本實(shí)用新型涉及鍋爐領(lǐng)域，具體說是一種新型節(jié)能煤氣化爐。

背景技術(shù)：

煤氣化爐是以煤為原料生產(chǎn)煤氣或合成氣的鍋爐，可以實(shí)現(xiàn)潔凈利用煤炭。目前的煤氣化爐為保證產(chǎn)氣量，大多采用全封閉式爐體，這樣在給風(fēng)大小調(diào)節(jié)不好、操作不當(dāng)時，易造成回火，使煤氣在氣化爐內(nèi)發(fā)生爆燃。同時為了降低煤氣的含塵量，大多使用優(yōu)質(zhì)煤為原料，導(dǎo)致生產(chǎn)成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有的煤氣化爐操作不當(dāng)時易發(fā)生爆燃、生產(chǎn)成本高的不足，本實(shí)用新型提供一種新型節(jié)能煤氣化爐，該新型節(jié)能煤氣化爐采用敞開式爐體，操作安全、不會發(fā)生爆燃，生產(chǎn)成本低，節(jié)約能源。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種新型節(jié)能煤氣化爐，包括水冷壁，所述水冷壁由中隔板分為左爐室和右爐室，所述左爐室內(nèi)底部為儲水室，且儲水室上連接有進(jìn)水管，儲水室上方設(shè)有若干根兩端與水冷壁相連的爐排管，所述爐排管上方為儲煤室，所述中部的爐排管內(nèi)設(shè)有一次供氧管；所述儲煤室上方的水冷壁上固定有右端向上傾斜的水冷壁汞，所述水冷壁汞內(nèi)部中空，且與水冷壁相通；所述水冷壁汞左端所對應(yīng)的水冷壁為方向與水冷壁汞相垂直的斜壁板，且斜壁板上部設(shè)有二次供氧管；所述左爐室的頂部開有三次供氧口。

所述一次進(jìn)氧管上部開有通過向爐排管外部的一次供氧管出風(fēng)口，所述二次供氧管上開有二次供氧管出風(fēng)口，所述二次供氧管出風(fēng)口方向?qū)?zhǔn)斜壁板。

所述水冷壁汞與水平方向的夾角為45°。

所述中隔板高度與斜壁板對齊。

所述水冷壁上進(jìn)水管的上方設(shè)有擋板。

所述右爐室內(nèi)設(shè)有豎直方向的上隔板和下隔板，所述上隔板與水冷壁頂部相連，且上隔板與水冷壁底部有間隙；所述下隔板與水冷壁底部相連，且下隔板與水冷壁頂部有間隙；所述右爐室內(nèi)設(shè)有水冷管，且右爐室右側(cè)底部設(shè)有煙囪。

所述水冷壁上對應(yīng)儲煤室處開有加煤口。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，該煤氣化爐采用敞開式爐體，操作安全，不會發(fā)生爆燃現(xiàn)象；由于設(shè)置了一次供氧管、二次供氧管、三次供氧口，可以向爐室內(nèi)充分供氧，從而提高了產(chǎn)氣量，使煤氣可充分燃燒，提高了效率；同時，該氣化爐使用劣質(zhì)煤也可以充分氣化，比常用的煤氣化爐節(jié)煤50%左右，降低生產(chǎn)成本；水封式出渣可以保證煤氣的密封，又可有效減少灰塵散播，同時煤氣的含塵量低，大大減輕了污染。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1－水冷壁，2－爐排管，3－一次供氧管，31－一次供氧管出風(fēng)口，4－進(jìn)水管，5－擋板，6－加煤口，7－二進(jìn)次供氧管，71－二次供氧管出風(fēng)口，8－水冷壁汞，9－三次供氧口，10－水冷管，11－上隔板，12－下隔板，13－煙囪，14-中隔板，15－斜壁板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

由圖1所示，一種新型節(jié)能煤氣化爐，包括水冷壁1，所述水冷壁1由中隔板14分為左爐室和右爐室，且中隔板14與水冷壁1相通。所述左爐室內(nèi)底部為儲水室，且儲水室上連接有進(jìn)水管4，所述水冷壁1上進(jìn)水管4的上方設(shè)有擋板5。儲水室形成水封槽，一方面防止漏氣，保證煤層供氧，另一方面使?fàn)t渣經(jīng)過水封槽后再排出，減少爐渣內(nèi)的灰塵，使其更清潔。儲水室上方設(shè)有若干根兩端與水冷壁1相連的爐排管2，爐排管2為水平排列的若干根，爐排管2與水冷壁1相通，內(nèi)部充有水，可防止?fàn)t排管2燒壞。其中除左右兩側(cè)的兩根爐排管外，其余的爐排管內(nèi)均設(shè)有一次供氧管3。所述一次進(jìn)氧管3上部開有通過向爐排管2外部的一次供氧管出風(fēng)口31，且一次供氧管出風(fēng)口31方向豎直向上。通過一次供氧管3可以向儲煤室內(nèi)供氧，使煤炭內(nèi)含氧量增加，從而提高煤炭氣化程度。同時一次供氧管3上部均勻開口，使其均勻送風(fēng)，保證產(chǎn)氣均勻。

所述爐排管2上方為儲煤室，水冷壁1上對應(yīng)儲煤室處開有加煤口6。儲煤室上方的水冷壁1上固定有右端向上傾斜的水冷壁汞8，所述水冷壁汞8內(nèi)部中空，且與水冷壁1相通。所述水冷壁汞8與水平方向夾角為45°，所述水冷壁汞8左端所對應(yīng)的水冷壁1為方向與水冷壁汞8相垂直的斜壁板15，所述中隔板14高度與斜壁板15對齊。所述斜壁板15上部設(shè)有二次供氧管7，二次供氧管7設(shè)在水冷壁汞8與左側(cè)的水冷壁1之間，所述二次供氧管7上開有二次供氧管出風(fēng)口71，所述二次供氧管出風(fēng)口71方向?qū)?zhǔn)斜壁板15。通過二次供氧管7可以向左爐室內(nèi)進(jìn)行二次供氧，并通過斜壁板15的反射使氧氣沿著水冷壁汞8發(fā)散噴出。左爐室中隔板14上方與水冷壁汞8之間形成出氣口，煤氣在此燃燒，并且由于二次供氧管7的二次供氧，向水冷壁汞8底部噴射出氧氣，使煤氣在爐室內(nèi)形成噴射燃燒，燃燒更穩(wěn)定、更充分。

所述左爐室的頂部開有三次供氧口9，三次供氧口9位于水冷壁汞8的上方。通過三次供氧口9可以向左爐室內(nèi)供自然風(fēng)，進(jìn)一步解決了爐體內(nèi)缺氧現(xiàn)象，使氣體充分燃燒，使排出的煙氣透明、更清潔。

所述右爐室內(nèi)設(shè)有豎直方向的上隔板11和下隔板12，所述上隔板11與水冷壁1頂部相連，且上隔板11與水冷壁1底部有間隙；所述下隔板12與水冷壁1底部相連，且下隔板12與水冷壁1頂部有間隙。所述的上隔板11與下隔板12均與水冷壁1相通。所述右爐室內(nèi)設(shè)有水冷管10，且右爐室右側(cè)底部設(shè)有煙囪13。

在生產(chǎn)時，通過加煤口6向儲煤室內(nèi)加煤，煤氣化后產(chǎn)生的煤氣經(jīng)過中隔板14上方的出氣口進(jìn)入右爐室；由于上隔板11和下隔板12將右爐室分隔成三部分，使得煤氣經(jīng)過兩次由上至下的折返，與水冷管10充分接觸進(jìn)行冷卻，最終由煙囪13排出。