專利名稱：高含水含聚原油加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種原油處理加熱系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種高含水含聚原油加熱裝置，解決原油處理站的三相分離器去一次沉降罐的高含水含聚原油的加熱問題。
背景技術(shù)：
高含水原油處理站的流程大多數(shù)是井站來油先進(jìn)三相分離器進(jìn)行加熱分離，經(jīng)分離后的原油進(jìn)行間接式換熱器換熱加熱后進(jìn)入一次沉降罐，經(jīng)一次沉降罐沉降脫水后的原油進(jìn)入二次沉降罐沉降脫水，二次沉降脫水后的原油經(jīng)間接式換熱器加熱后再進(jìn)電脫水器進(jìn)行最后一次脫水，經(jīng)電脫水器脫水后的原油進(jìn)外輸泵外輸或進(jìn)好油罐儲存，但目前油田一些區(qū)域都是采用注聚合物采油，采出的高含水原油含大量的聚合物溶液，在經(jīng)三相分離器與一次沉降罐之間間接式換熱器加熱時(shí)，此時(shí)水包油原油被破解，聚合物溶液被釋放出來，聚結(jié)一些雜質(zhì)粘結(jié)在加熱盤管的內(nèi)壁上，時(shí)間長了形成一層垢，把管徑變小，降低了傳熱效率，既浪費(fèi)熱能，也不能滿足一次沉降罐熱沉降脫水的溫度要求?！?br>
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種高含水含聚原油加熱裝置，克服上述已有技術(shù)存在的缺陷。本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的
本發(fā)明包括蒸汽原油混摻器、蒸汽原油均混器、原油進(jìn)口管路、加熱原油出口管路和進(jìn)汽管路，其特征在于蒸汽原油混摻器和蒸汽原油均混器設(shè)為圓筒形，各自兩端設(shè)有法蘭連接的旋流管接口 ；蒸汽原油混摻器中心設(shè)有外周帶有均勻的布汽孔的蒸汽分配管，蒸汽分配管通過進(jìn)蒸汽端的旋流管接口與蒸汽原油混摻器的進(jìn)汽管路連接。在進(jìn)蒸汽旋流管接口的連接法蘭內(nèi)側(cè)外周設(shè)有原油進(jìn)口，原油進(jìn)口與原油進(jìn)口管路連接，在蒸汽原油混摻器外周設(shè)有安全閥接口、壓力表接口、放空接口；蒸汽原油混摻器的汽混原油出口旋流管接口通過U型管或水平直線管與蒸汽原油均混器的進(jìn)口旋流管接口連接，出口旋流接口與加熱原油出口管路連接。蒸汽原油混摻器和蒸汽原油均混器各自兩端的旋流管接口大頭端向內(nèi)，通過法蘭各自與蒸汽原油混摻器和蒸汽原油均混器連接。進(jìn)汽管路包括直接進(jìn)汽管線和旁通進(jìn)汽管線，旁通進(jìn)氣管線設(shè)為U型管，兩端與直接進(jìn)汽管焊接，在旁通進(jìn)汽管線兩端之間的直接進(jìn)汽管線上從后向前逐序設(shè)有控制閥、壓力表、過濾器、電動調(diào)節(jié)閥、溫度傳感器、壓力表、控制閥、壓力表、電動調(diào)節(jié)閥、壓力表和控制閥，在旁通進(jìn)汽管線之后的直接進(jìn)汽管線上從后向前逐序設(shè)有單流閥、控制閥、壓力傳感器、溫度計(jì)、溫度傳感器。在旁通進(jìn)汽管線中部設(shè)有一個(gè)三通，與直接進(jìn)汽管線中部連接，三通兩邊各自設(shè)有一個(gè)控制閥。原油進(jìn)口管路包括直接進(jìn)油管線和旁通進(jìn)油管線，旁通進(jìn)油管線上設(shè)有一個(gè)控制閥，兩端與直接進(jìn)油管線焊接，在旁通進(jìn)油管線兩端之間的直接進(jìn)油管線上從后向前逐序設(shè)有控制閥、壓力表、過濾器、刮板流量計(jì)、壓力表、壓力傳感器、溫度傳感器、控制閥，在旁通進(jìn)油管線之后的直接進(jìn)油管線上設(shè)有溫度計(jì)，和掃線接頭。在加熱原油出口管路上從后向前逐序設(shè)有溫度傳感器、溫度計(jì)、壓力傳感器、壓力表和控制閥。原油進(jìn)口管路、加熱原油出口管路和進(jìn)汽管路中的電動調(diào)節(jié)閥、溫度傳感器和壓力傳感器通過信號線或遠(yuǎn)傳接口與智能控柜或控制盤聯(lián)接。本發(fā)明的工作原理
鍋爐蒸汽通過蒸汽分配管進(jìn)入蒸汽原油混摻器與進(jìn)來的原油混摻，混摻后從汽混原油出口旋流管接口出來通U型管線和蒸汽原油均混器的汽混原油進(jìn)口旋流管接口進(jìn)入，從均混原油出口旋流管接口出來進(jìn)入一級沉降罐沉降脫水。汽混原油經(jīng)汽混原油出口旋流管接口時(shí)，把汽混好的比重大的原油旋出進(jìn)入U(xiǎn)型管線，把沒有汽混好的比重輕的原油再旋回蒸汽原油混摻器繼續(xù)混摻，混摻好后再被旋出進(jìn)入U(xiǎn)型管線，完成蒸汽與原油的兩次混合。當(dāng)汽混原油進(jìn)入蒸汽原油均混器的汽混原油進(jìn)口旋流管接口時(shí)旋流速度逐漸減慢，把在U型管線內(nèi)產(chǎn)生的混合不好的原油以旋流的方式進(jìn)入蒸汽原油均混器繼續(xù)混合，因蒸汽原油均混器是一個(gè)圓筒，空間體積變大，旋流速度減慢，給蒸汽與原油混合和熱交換一個(gè)很大的空間，讓其充分混合熱交換，完成蒸汽與原油的第三次和第四次混合熱交換，當(dāng)混合原油經(jīng)蒸汽原油均混器的汽混原油出口旋流管接口時(shí)，再把汽混均勻的原油旋出，把汽混不均勻 的原油旋進(jìn)蒸汽原油均混器繼續(xù)混合，完成第五次汽混。經(jīng)過五次蒸汽與原油混合熱交換，加熱效率高，給第一次沉降進(jìn)行熱沉降脫水提供了可靠的條件。本發(fā)明比間接式換熱器結(jié)構(gòu)簡單，體積小，占地面積小，投資小，熱效率高，尤其適用于含聚原油的加熱，運(yùn)轉(zhuǎn)周期長，維修率低，使用壽命長。


附圖I本發(fā)明的結(jié)構(gòu)安裝示意 圖中I-蒸汽原油混摻器，2-放空口，3-排污口； 4-汽混原油出口，5-法蘭，6-蒸汽分配管，7-安全閥接口 ； 8-掃線接頭，9-原油進(jìn)口，10-溫度計(jì)，11-溫度傳感器，12-壓力傳感器，13-壓力表，14-刮板流量計(jì)，15-過濾器，16-蒸汽進(jìn)口，17-電動調(diào)節(jié)閥，18-汽混原油進(jìn)口，19-蒸汽原油均混器，20-均混原油出口。
具體實(shí)施例方式
為進(jìn)一步公開本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合說明書附圖通過實(shí)施例作詳細(xì)說明；本發(fā)明包括蒸汽原油混摻器I、蒸汽原油均混器19、原油進(jìn)口管路、加熱原油出口管路和進(jìn)汽管路，其特征在于蒸汽原油混摻器I和蒸汽原油均混器19設(shè)為圓筒形，各自兩端設(shè)有法蘭5連接的旋流管接口 ；蒸汽原油混摻器中心設(shè)有外周帶有均勻的布汽孔的蒸汽分配管6，蒸汽分配管6通過進(jìn)蒸汽端的旋流管接口與蒸汽原油混摻器I的進(jìn)蒸汽管路連接。在應(yīng)用本發(fā)明時(shí)，將其安裝在原油處理站的三相分離器與一次原油沉降罐之間，原油進(jìn)口管路與三相分離器的原油出口連接，進(jìn)汽管路與鍋爐的蒸汽出口連接，加熱原油出口管路與二次原油沉降罐或脫水泵進(jìn)口連接。經(jīng)三相分離器分離后的原油通過原油進(jìn)口管路上的控制閥、壓力表13、過濾器15、刮板流量計(jì)14、壓力傳感器12、溫度傳感器11、溫度計(jì)10和原油進(jìn)口 9進(jìn)入蒸汽原油混摻器I ;鍋爐送來的蒸汽經(jīng)進(jìn)汽管路的直進(jìn)汽管線上得控制閥、壓力表13、過濾器15、電動調(diào)節(jié)閥17、溫度傳感器11、控制閥、三通、控制閥、電動調(diào)節(jié)閥啊7、單流閥、壓力傳感器12、溫度計(jì)10、溫度傳感器11、蒸汽進(jìn)口 16進(jìn)入蒸汽分配管6、通過蒸汽分配管分配出來的蒸汽與原油混摻。如果蒸汽原油混摻器是初次運(yùn)轉(zhuǎn),先通過放空口 2把空氣排掉，通過排污口 3把臟東西排掉再正式投入使用。在正式運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，把安全閥接口 7上的安全閥定好工作壓力。初步汽混的原油從汽混原油出口 4、U型管線、汽混原油進(jìn)口 18進(jìn)蒸汽原油均混器19進(jìn)一步油汽均勻混合進(jìn)行熱交換，均混好的原油從均混原油出口 20進(jìn)入加熱原油出口管路，經(jīng)溫度傳感器11，、溫度計(jì)10、壓力傳感器12、壓力表13和控制閥進(jìn)入一次原油沉降罐進(jìn)行熱沉降脫水。為了 及時(shí)發(fā)現(xiàn)溫度傳感器11和壓力傳感器12出現(xiàn)的問題，所以也設(shè)計(jì)了壓力表13和溫度計(jì)10，通過壓力傳感器12和溫度傳感器11采集的壓力和溫度參數(shù)傳輸給智能控制盤，與設(shè)定的壓力和溫度相比較，結(jié)合刮板流量計(jì)14提供的原油進(jìn)油量，通過電動調(diào)節(jié)閥17調(diào)節(jié)，使其在處理量和處理溫度符合設(shè)計(jì)指標(biāo)的狀況下運(yùn)行，滿足對含聚原油加熱要求。
權(quán)利要求
1.一種高含水含聚原油加熱裝置，包括蒸汽原油混摻器、蒸汽原油均混器、原油進(jìn)口管路、加熱原油出口管路和進(jìn)汽管路，其特征在于蒸汽原油混摻器和蒸汽原油均混器設(shè)為圓筒形，各自兩端設(shè)有法蘭連接的旋流管接口 ；蒸汽原油混摻器中心設(shè)有外周帶有均勻的布汽孔的蒸汽分配管，蒸汽分配管通過進(jìn)蒸汽端的旋流管接口與蒸汽原油混摻器的進(jìn)汽管路連接；在進(jìn)蒸汽旋流管接口的連接法蘭內(nèi)側(cè)外周設(shè)有原油進(jìn)口，原油進(jìn)口與原油進(jìn)口管路連接，在蒸汽原油混摻器外周設(shè)有安全閥接口、壓力表接口、放空接口 ；蒸汽原油混摻器的汽混原油出口旋流管接口通過U型管或水平直線管與蒸汽原油均混器的進(jìn)口旋流管接口連接，出口旋流接口與加熱原油出口管路連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高含水含聚原油加熱裝置，其特征在于蒸汽原油混摻器和蒸汽原油均混器各自兩端的旋流管接口大頭端向內(nèi)，通過法蘭各自與蒸汽原油混摻器和蒸汽原油均混器連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高含水含聚原油加熱裝置，其特征在于進(jìn)汽管路包括直接進(jìn)汽管線和旁通進(jìn)汽管線，旁通進(jìn)氣管線設(shè)為U型管，兩端與直接進(jìn)汽管焊接，在旁通進(jìn)汽管線兩端之間的直接進(jìn)汽管線上從后向前逐序設(shè)有控制閥、壓力表、過濾器、電動調(diào)節(jié)閥、溫度傳感器、壓力表、控制閥、壓力表、電動調(diào)節(jié)閥、壓力表和控制閥，在旁通進(jìn)汽管線之后的直接進(jìn)汽管線上從后向前逐序設(shè)有單流閥、控制閥、壓力傳感器、溫度計(jì)、溫度傳感器；在旁通進(jìn)汽管線中部設(shè)有一個(gè)三通，與直接進(jìn)汽管線中部連接，三通兩邊各自設(shè)有一個(gè)控制閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高含水含聚原油加熱裝置，其特征在于原油進(jìn)口管路包括直接進(jìn)油管線和旁通進(jìn)油管線，旁通進(jìn)油管線上設(shè)有一個(gè)控制閥，兩端與直接進(jìn)油管線焊接，在旁通進(jìn)油管線兩端之間的直接進(jìn)油管線上從后向前逐序設(shè)有控制閥、壓力表、過濾器、刮板流量計(jì)、壓力表、壓力傳感器、溫度傳感器、控制閥，在旁通進(jìn)油管線之后的直接進(jìn)油管線上設(shè)有溫度計(jì)，和掃線接頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高含水含聚原油加熱裝置，其特征在于在加熱原油出口管路上從后向前逐序設(shè)有溫度傳感器、溫度計(jì)、壓力傳感器、壓力表和控制閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高含水含聚原油加熱裝置，其特征在于原油進(jìn)口管路、加熱原油出口管路和進(jìn)汽管路中的電動調(diào)節(jié)閥、溫度傳感器和壓力傳感器通過信號線或遠(yuǎn)傳接口與智能控柜或控制盤聯(lián)接。
全文摘要
一種高含水含聚原油加熱裝置包括蒸汽原油混摻器、蒸汽原油均混器、原油進(jìn)口管路、加熱原油出口管路和進(jìn)汽管路，蒸汽原油混摻器和蒸汽原油均混器設(shè)為圓筒形，各自兩端設(shè)有法蘭連接的旋流管接口；蒸汽原油混摻器中心設(shè)有外周帶有均勻的布汽孔的蒸汽分配管，蒸汽分配管通過進(jìn)蒸汽端的旋流管接口與蒸汽原油混摻器的進(jìn)汽管路連接。在進(jìn)蒸汽旋流管接口的連接法蘭內(nèi)側(cè)外周設(shè)有原油進(jìn)口，原油進(jìn)口與原油進(jìn)口管路連接，在蒸汽原油混摻器外周設(shè)有安全閥接口、壓力表接口、放空接口；蒸汽原油混摻器的汽混原油出口旋流管接口通過U型管或水平直線管與蒸汽原油均混器的進(jìn)口旋流管接口連接，出口旋流接口與加熱原油出口管路連接。
文檔編號C10G31/06GK102899072SQ20121039461
公開日2013年1月30日 申請日期2012年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月17日
發(fā)明者劉曉云, 于良俊, 楊金章, 劉慶硯, 聞玲, 馮春研 申請人:中國石油化工股份有限公司, 勝利油田勝利勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司, 山東賽瑞石油科技發(fā)展有限公司