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生物質(zhì)固體成型燃料加工方法

文檔序號(hào):5130740閱讀:252來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):生物質(zhì)固體成型燃料加工方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及固體燃料技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及到一種生物質(zhì)固體成型燃料加工方法。
背景技術(shù)
生物質(zhì)作為可再生能源,得到越來(lái)越廣泛的重視和應(yīng)用。相比煤炭,自身含硫量低,含氮量低,灰分少,從生長(zhǎng)和化學(xué)轉(zhuǎn)化兩個(gè)環(huán)節(jié)來(lái)看二氧化碳近零排放。生物質(zhì)是人類(lèi) 使用時(shí)間最長(zhǎng)的燃料,隨著社會(huì)文明和科技的發(fā)展,對(duì)能源的需求越來(lái)越大,環(huán)保要求越來(lái)越高,生物質(zhì)在現(xiàn)代能源利用過(guò)程中存在的突出問(wèn)題能量密度低,分布分散。生物質(zhì)成型是解決上述問(wèn)題的一種方法,也是生物質(zhì)能源深度利用和規(guī)?;玫幕A(chǔ)。生物質(zhì)固體成型(燃料)技術(shù)是在一定溫度壓力作用下,將分散、無(wú)定形的生物質(zhì)干燥和粉碎壓制成具有一定形狀的、密度較大的各種成型燃料,密度達(dá)到O. 8 1.4t/m3,能量密度達(dá)到中質(zhì)煙煤。生物質(zhì)成型燃料或者氣化氣替代煤炭、天然氣、液化氣等作為居民炊事、取暖、供熱、發(fā)電鍋爐燃料對(duì)于節(jié)能減排具有重要意義,同時(shí)對(duì)改善農(nóng)村環(huán)境、能源結(jié)構(gòu)具有重要意義。在申請(qǐng)?zhí)枮镃N200810054563. 3的中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)中,提出了一種農(nóng)業(yè)廢棄物制備成成型燃料的方法,但是該方法的工藝自動(dòng)化程度低、能耗大、生產(chǎn)率低,受原料的季節(jié)性供應(yīng)難易穩(wěn)定、連續(xù)和規(guī)?;a(chǎn)。在申請(qǐng)?zhí)枮镃N200910136263. 4的中國(guó)申請(qǐng)中提出了一種生物質(zhì)固體成型燃料加工方法優(yōu)化了工藝組成,但未涉及原料濕度、儲(chǔ)存、干燥及成型燃料的應(yīng)用,實(shí)際難于實(shí)現(xiàn)連續(xù)、穩(wěn)定和規(guī)模化生產(chǎn)。在申請(qǐng)?zhí)枮镃N201120050600. O的中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)中提出了一種生物質(zhì)成型燃料的制備系統(tǒng),采用熱風(fēng)爐烘干機(jī)將粉料烘干至水分10% 20%,干燥能耗大,原料過(guò)于干燥易導(dǎo)致成型能耗高,磨損大。在申請(qǐng)?zhí)枮镃N201110111745. I的中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)中是提出了一種生物質(zhì)顆粒燃料的生產(chǎn)工藝及成套設(shè)備,采用干燥與搓揉粉碎結(jié)合成型前原料干燥,水分降至15% 25%,再用滾筒式烘干機(jī)將顆粒燃料水分降至15%以下,干燥搓揉分別采用外熱源和電能,及成型加工采用較干原料,整體能耗較高。另外,許多工藝中設(shè)有碎石和鐵絲等篩分設(shè)備,這些設(shè)備使得工藝復(fù)雜,和能耗增加。另外,對(duì)于濕生物質(zhì),在申請(qǐng)?zhí)枮镃N200980115926. 2的中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)中提出了用濕生物質(zhì)生產(chǎn)燃料的方法、裝置及應(yīng)用,但是其成型前預(yù)處理工藝復(fù)雜、能耗高,有些秸桿成型燃料灰熔點(diǎn)低,其應(yīng)用受到限制。在申請(qǐng)?zhí)枮镃N201010130394.4的中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)中,提出了一種生物質(zhì)固體成型燃料抗結(jié)渣添加劑及制備方法,生物質(zhì)成型燃料加工工藝添加糠醛渣、粉煤、抗結(jié)渣添加劑等,目的是通過(guò)添加這些提高燃料熱值、灰熔點(diǎn),拓寬燃料用途。但是,該添加劑由碳酸鎂、氧化鋁和碳酸鈣組成,該添加劑用量少,提高秸桿的灰熔點(diǎn)溫度幅度較小。添加量多導(dǎo)致成本增加,對(duì)提高熱值沒(méi)有明顯作用。為此我們發(fā)明了一種新的生物質(zhì)固體成型燃料加工方法,解決了以上技術(shù)問(wèn)題
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種可以解決生物質(zhì)廢棄物綜合利用問(wèn)題的生物質(zhì)固體成型燃料加工方法。
本發(fā)明的目的可通過(guò)如下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)固體成型燃料加工方法,該生物質(zhì)固體成型燃料加工方法包括步驟I,將生物質(zhì)原料一級(jí)粉碎為粗料;步驟2,將該粗料進(jìn)行二級(jí)粉碎為細(xì)料;步驟3,將粉煤和/或添加劑均勻摻配到該細(xì)料中以混配調(diào)質(zhì)成調(diào)質(zhì)原料;以及步驟4,將該調(diào)質(zhì)原料進(jìn)行固體成型得到成型燃料。本發(fā)明的目的還可通過(guò)如下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)
該生物質(zhì)原料包括農(nóng)作物秸桿以及林業(yè)廢棄物。在步驟I中,將該粗料粉碎成2 5cm的纖維或片狀粗料,水分含量為45% 70%。
將該粗料中水分含量為55% 70%的粗料放入倉(cāng)窖進(jìn)行儲(chǔ)存。該倉(cāng)窖為氨化倉(cāng)窖,在該氨化倉(cāng)窖中將該水分含量為55% 70%的粗料中摻入尿素和石灰進(jìn)行氨化處理,密封存儲(chǔ)。在步驟2中,將該粗料粉碎為粗O. 2 2mm、長(zhǎng)O. 2 2cm的纖維,以得到該細(xì)料。在步驟2中,將該細(xì)料中水分含量為45% 60%的細(xì)料輸送至干燥機(jī),經(jīng)多級(jí)旋風(fēng)和/或布袋除塵分離、輸送,得到水分含量40% 45%的細(xì)料。在步驟3中,將該細(xì)料、該粉煤、該添加劑按如下質(zhì)量份數(shù)配制該生物質(zhì)80 100份,該粉煤O 20份,該添加劑O 5份,該添加劑按質(zhì)量份數(shù)包括固硫劑O 5份或/和抗結(jié)渣添加劑O 5份。在步驟3中,該粉煤和該添加劑經(jīng)變頻可調(diào)速螺旋給料機(jī)輸送,均勻混配入該細(xì)料中以混配調(diào)質(zhì)成該調(diào)質(zhì)原料,配比份數(shù)可調(diào)。在步驟4中,更換不同模具,根據(jù)需求生產(chǎn)塊狀、柱狀和顆粒的該成型燃料,該成型燃料水分含量7% 15%,燃料密度O. 85 I. 2kg/m3,收到基熱值14 22MJ/kg。該生物質(zhì)固體成型燃料加工方法還包括在步驟4后,將該成型燃料干燥,使其水分含量降至7% 15%。該成型燃料在干燥場(chǎng)或干燥房中進(jìn)行干燥,該干燥場(chǎng)或該干燥房所用的熱源為太陽(yáng)能、煙氣余熱,采用自然晾干、風(fēng)干或烘干。本發(fā)明中的生物質(zhì)固體成型燃料加工方法,以農(nóng)作物秸桿、林業(yè)廢棄物、粉煤、添加劑作為原料,生產(chǎn)塊狀、柱狀和顆粒固體燃料,包括原料預(yù)處理、固體成型、輔助處理三個(gè)工序。具體工序包括原料一級(jí)粉碎、運(yùn)輸、防腐儲(chǔ)存、二級(jí)粉碎、細(xì)料干燥、混配調(diào)質(zhì)、固體成型、成型燃料轉(zhuǎn)移,成型燃料干燥、檢驗(yàn)與倉(cāng)儲(chǔ)等步驟。本發(fā)明整個(gè)工藝實(shí)現(xiàn)工業(yè)化連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn),具有自動(dòng)化程度高、能耗低、生產(chǎn)率高、成型燃料多樣化和標(biāo)準(zhǔn)化的優(yōu)點(diǎn),成型燃料可用做農(nóng)村和工業(yè)的替代燃料。采用上述方法所能達(dá)到的效果是
(I)生物質(zhì)原料在田間或林木場(chǎng)或集中點(diǎn)粉碎成濕粗料,輸運(yùn)至成型燃料加工廠,進(jìn)行氨化防腐倉(cāng)窖儲(chǔ)存。減少原料混入沾土、碎石等雜物,減少原料晾曬、儲(chǔ)存占地,徹底避免原料晾曬場(chǎng)地火災(zāi)隱患。氨化倉(cāng)窖儲(chǔ)存實(shí)現(xiàn)秸桿熟化、纖維軟化,避免了場(chǎng)地堆積導(dǎo)致過(guò)度發(fā)酵、腐爛、碳損失和熱值降低。(2)原料兩級(jí)粉碎,一級(jí)粉碎生成粗料便于運(yùn)輸和儲(chǔ)存,二級(jí)粉碎生成細(xì)料是便于干燥和滿足成型要求。
(3)生物質(zhì)細(xì)料的一級(jí)干燥,將細(xì)料水分降至40% 45%,本級(jí)干燥脫除水分少,能耗較低,得到的物料濕度較大,無(wú)需額外加水調(diào)濕,便可實(shí)現(xiàn)粉煤和添加劑較均勻地黏附于細(xì)料表面,即避免生物質(zhì)摻混粉煤和添加劑不均和物料分層現(xiàn)象。較大濕度的細(xì)料便于成型、降低能耗、減輕模具磨損,同時(shí)提高產(chǎn)率。(4)摻混適量粉煤和添加劑可提高成型燃料熱值和灰熔點(diǎn),確保成型燃料燃燒時(shí)SO2, NOx和HCl排放濃度極低,減少低熔點(diǎn)灰塵污染受熱面和排放。采用不同模具,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)不同類(lèi)型的燃料,拓寬燃料用途,提高生產(chǎn)效率和裝置利用率。(5)成型燃料的二級(jí)干燥采用太陽(yáng)能或/和煙氣余熱為熱源,成型燃料采用筐車(chē)便于在成型機(jī)、干燥房、儲(chǔ)存?zhèn)}(房)之間的輸運(yùn),干燥房兼具儲(chǔ)存廠房的功能。燃料成型后密度增大,干燥場(chǎng)地小,太陽(yáng)能和外熱源可以互補(bǔ)使得干燥時(shí)間靈活可調(diào),根據(jù)燃料類(lèi)型便于控制干燥時(shí)間和成品水分含量。避免成型前原料采用太陽(yáng)能晾曬場(chǎng)地大,人工多,安全隱患大等,或者采用外熱源轉(zhuǎn)筒干燥,能耗大。經(jīng)工藝優(yōu)化將原料干燥調(diào)整至成型燃料干燥,干燥能耗大大降低,干燥用工減少,風(fēng)險(xiǎn)大大降低,便于連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。


圖I為本發(fā)明的生物質(zhì)固體成型燃料加工方法的一具體實(shí)施例的流程圖2為本發(fā)明的生物質(zhì)固體成型燃料加工方法使用的生物質(zhì)固體燃料生產(chǎn)線示意圖。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂,下文特舉出較佳實(shí)施例,并配合所附圖式,作詳細(xì)說(shuō)明如下。如圖I所示,圖I為本發(fā)明的生物質(zhì)固體成型燃料加工方法的流程圖。在步驟101,將生物質(zhì)原料一級(jí)粉碎,即將玉米秸、麥秸、棉桿、稻桿等農(nóng)作物秸桿以及林業(yè)廢棄物等生物質(zhì)在田間、林木加工場(chǎng)或集中收購(gòu)點(diǎn)粉碎成2 5cm左右纖維或片狀粗料,水分含量45% 70% ;并將粗料(打包)運(yùn)輸至成型燃料加工廠;再將水分含量為55% 70%的粗料放入倉(cāng)窖進(jìn)行儲(chǔ)存。在一實(shí)施例中,粗料被放入氨化倉(cāng)窖中,將粗料中摻入尿素和石灰進(jìn)行氨化處理,密封存儲(chǔ)。流程進(jìn)入到步驟102。在步驟102,將粗料進(jìn)行二級(jí)粉碎,由輸料機(jī)構(gòu)將粗料送至細(xì)料粉碎機(jī),得到二級(jí)粉碎的細(xì)料,粗約1mm、長(zhǎng)約Icm的纖維,水分含量45% 60%。流程進(jìn)入到步驟103。在步驟103,將細(xì)料進(jìn)行干燥,將水分含量為45% 60%的細(xì)料輸送至干燥機(jī),經(jīng)多級(jí)旋風(fēng)和/或布袋除塵分離、輸送,得到成型原料,水分含量40% 45%。在一實(shí)施例中,當(dāng)農(nóng)作物秸桿和林業(yè)廢棄物經(jīng)二級(jí)粉碎的細(xì)料水分含量達(dá)到40% 45%時(shí),可省卻細(xì)料干燥步驟103。經(jīng)過(guò)步驟101-103,完成了原料的預(yù)處理。流程進(jìn)入到步驟104。在步驟104,混配調(diào)質(zhì),將粉煤和/或添加劑經(jīng)螺旋輸料均勻摻配到成型原料中,并輸送至調(diào)質(zhì)原料倉(cāng)。在一實(shí)施例中,生物質(zhì)原料、粉煤、添加劑按如下質(zhì)量份數(shù)配制生物質(zhì)8(Γ100份,粉煤(Γ20,添加劑(Γ5份,添加劑按質(zhì)量份數(shù)包括固硫劑(Γ5份或/和抗結(jié)渣添加劑(Γ5份。在一實(shí)施例中,粉煤和添加劑經(jīng)變頻可調(diào)速螺旋給料機(jī)輸送,均勻混配入成型原料,配比份數(shù)可調(diào)。流程進(jìn)入到步驟105。在步驟105,進(jìn)行固體成型,有不同固體成型機(jī)將調(diào)質(zhì)原料擠壓成型,經(jīng)固體成型機(jī)內(nèi)的切刀,將擠出的成型燃料按照設(shè)計(jì)的尺寸切斷,得到不同直徑和長(zhǎng)度的塊狀、柱狀和顆粒燃料。在一實(shí)施例中,可更換不同模具,根據(jù)需求生產(chǎn)塊狀、柱狀和顆粒燃料,成型燃料水分含量7% 15%,燃料密度O. 85 I. 2kg/m3,收到基熱值14 22MJ/kg。通過(guò)步驟104-105,完成了固體成型的工序。流程進(jìn)入到步驟106。在步驟106,將成型燃料進(jìn)行干燥。成型燃料轉(zhuǎn)移,將成型燃料散裝至編織袋或筐車(chē)或經(jīng)皮帶等輸送至干燥場(chǎng)或干燥房;成型燃料干燥,在干燥房晾干或風(fēng)干或烘干成型燃料,水分含量降至7% 15%;并對(duì)成品進(jìn)行檢驗(yàn),經(jīng)筐車(chē)或皮帶輸送至倉(cāng)庫(kù),儲(chǔ)存。在細(xì)料干燥過(guò)程中采用旋風(fēng)分離、布袋除塵,保持生產(chǎn)加工過(guò)程清潔。在一實(shí)施例中,干燥場(chǎng)或干燥房所用的熱源為太陽(yáng)能、煙氣余熱,采用自然晾干、風(fēng)干或烘干。如圖2所示,圖2為本發(fā)明的生物質(zhì)固體成型燃料加工方法使用的生物質(zhì)固體燃料生產(chǎn)線示意圖。該生產(chǎn)線包括聯(lián)合收割機(jī)1,運(yùn)輸車(chē)2,粗料粉碎機(jī)3,粗料倉(cāng)4,刮板輸 送裝置5,倉(cāng)窖6,細(xì)料粉碎機(jī)7,細(xì)料倉(cāng)8,鍋爐9,轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)10,干燥管11,旋風(fēng)除塵裝置12,袋式除塵裝置13,干燥細(xì)料倉(cāng)14,粉煤混配裝置15,成型裝置16,添加劑混配裝置17,太陽(yáng)能空氣集熱器18,干燥房19,筐車(chē)20和成品倉(cāng)21。在應(yīng)用該生產(chǎn)線的一具體實(shí)施例中,玉米秸桿經(jīng)聯(lián)合收割機(jī)I粉碎,通過(guò)運(yùn)輸車(chē)2輸送至粗料倉(cāng)4,經(jīng)過(guò)刮板輸送裝置5拋灑至倉(cāng)窖6,同時(shí)摻入尿素和石灰進(jìn)行氨化處理,密封存儲(chǔ),根據(jù)生產(chǎn)需求,倉(cāng)窖6的粗料經(jīng)刮板輸送裝置輸送至細(xì)料粉碎機(jī)7,拋入細(xì)料倉(cāng)8,然后輸送至與鍋爐9匹配的轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)10,物料經(jīng)干燥管11和旋風(fēng)除塵裝置12和袋式除塵裝置13,在干燥細(xì)料倉(cāng)14收集,經(jīng)刮板輸送裝置輸送至成型裝置16,經(jīng)粉煤混配裝置15和添加劑混配裝置17進(jìn)行混配調(diào)質(zhì),成型燃料經(jīng)刮板輸送裝置或經(jīng)過(guò)筐車(chē)20輸送至干燥房19,干燥熱風(fēng)或/和煙氣由太陽(yáng)能空氣集熱器18或/和鍋爐9提供,干燥成品物料經(jīng)刮板輸送裝置輸送至成品儲(chǔ)存?zhèn)}21。生物質(zhì)經(jīng)收割粉碎,避免沾土,粗料氨化儲(chǔ)存,避免發(fā)酵腐爛和碳損失,減少原料儲(chǔ)存場(chǎng)地和火災(zāi)隱患,濕生物質(zhì)粉碎粉塵少,烘干系統(tǒng)采用多級(jí)除塵,保證生產(chǎn)環(huán)境清潔,以太陽(yáng)能和鍋爐作為熱源互補(bǔ)型的成型燃料干燥房19實(shí)現(xiàn)干燥能耗大大降低,干燥房19與成品倉(cāng)21相對(duì)于晾曬生物質(zhì)原料場(chǎng)地而言占地小,利用率高,實(shí)現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。在應(yīng)用該生產(chǎn)線的另一具體實(shí)施例中,收集農(nóng)戶(hù)分散晾曬的玉米秸桿或棉桿,水分含量40% 45%,經(jīng)粗料粉碎機(jī)3粉碎輸送至粗料倉(cāng)4,經(jīng)過(guò)刮板輸送裝置5輸送至細(xì)料粉碎機(jī)7,細(xì)料在干燥細(xì)料糧倉(cāng)14收集,經(jīng)刮板輸送裝置輸送至成型裝置16,生物質(zhì)質(zhì)量份額80%,經(jīng)粉煤混配裝置15混入煤粉質(zhì)量份額15%和添加劑混配裝置17混入添加劑質(zhì)量份額5%,混配調(diào)質(zhì),成型燃料經(jīng)刮板輸送裝置或經(jīng)過(guò)筐車(chē)20輸送至干燥房19,干燥熱風(fēng)或/和煙氣由太陽(yáng)能空氣集熱器18或/和鍋爐9提供,干燥成型燃料經(jīng)刮板輸送裝置輸送至成品倉(cāng)21。最后應(yīng)說(shuō)明的是,以上實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.生物質(zhì)固體成型燃料加工方法,其特征在于,該生物質(zhì)固體成型燃料加工方法包括 步驟I,將生物質(zhì)原料一級(jí)粉碎為粗料; 步驟2,將該粗料進(jìn)行二級(jí)粉碎為細(xì)料; 步驟3,將粉煤和/或添加劑均勻摻配到該細(xì)料中以混配調(diào)質(zhì)成調(diào)質(zhì)原料;以及 步驟4,將該調(diào)質(zhì)原料進(jìn)行固體成型得到成型燃料。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生物質(zhì)固體成型燃料加工方法,其特征在于,在步驟I中,將該粗料粉碎成2 5cm的纖維或片狀粗料,水分含量為45% 70%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生物質(zhì)固體成型燃料加工方法,其特征在于,將該粗料中水分含量為55% 70%的粗料放入倉(cāng)窖進(jìn)行儲(chǔ)存。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生物質(zhì)固體成型燃料加工方法,其特征在于,該倉(cāng)窖為氨化倉(cāng)窖,在該氨化倉(cāng)窖中將該水分含量為55% 70%的粗料中摻入尿素和石灰進(jìn)行氨化處理,密封存儲(chǔ)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生物質(zhì)固體成型燃料加工方法,其特征在于,在步驟2中,將該粗料粉碎為粗O. 2 2mm、長(zhǎng)O. 2 2cm的纖維,以得到該細(xì)料。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生物質(zhì)固體成型燃料加工方法,其特征在于,在步驟2中,將該細(xì)料中水分含量為45% 60%的細(xì)料輸送至干燥機(jī),經(jīng)多級(jí)旋風(fēng)和/或布袋除塵分離、輸送,得到水分含量40% 45%的細(xì)料。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生物質(zhì)固體成型燃料加工方法,其特征在于,在步驟3中,將該細(xì)料、該粉煤、該添加劑按如下質(zhì)量份數(shù)配制該生物質(zhì)80 100份,該粉煤O 20份,該添加劑O 5份,該添加劑按質(zhì)量份數(shù)包括固硫劑O 5份或/和抗結(jié)渣添加劑O 5份。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生物質(zhì)固體成型燃料加工方法,其特征在于,在步驟3中,該粉煤和該添加劑經(jīng)變頻可調(diào)速螺旋給料機(jī)輸送,均勻混配入該細(xì)料中以混配調(diào)質(zhì)成該調(diào)質(zhì)原料,配比份數(shù)可調(diào)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生物質(zhì)固體成型燃料加工方法,其特征在于,在步驟4中,更換不同模具,根據(jù)需求生產(chǎn)塊狀、柱狀和顆粒的該成型燃料,該成型燃料水分含量7% 15%,燃料密度O. 85 I. 2kg/m3,收到基熱值14 22MJ/kg。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生物質(zhì)固體成型燃料加工方法,其特征在于,該生物質(zhì)固體成型燃料加工方法還包括在步驟4后,將該成型燃料干燥,使其水分含量降至7% 15%。
全文摘要
本發(fā)明提供一種生物質(zhì)固體成型燃料加工方法,該生物質(zhì)固體成型燃料加工方法包括步驟1,將生物質(zhì)原料一級(jí)粉碎為粗料;步驟2,將該粗料進(jìn)行二級(jí)粉碎為細(xì)料;步驟3,將粉煤和/或添加劑均勻摻配到該細(xì)料中以混配調(diào)質(zhì)成調(diào)質(zhì)原料;以及步驟4,將該調(diào)質(zhì)原料進(jìn)行固體成型得到成型燃料。該生物質(zhì)固體成型燃料加工方法實(shí)現(xiàn)工業(yè)化連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn),具有自動(dòng)化程度高、能耗低、生產(chǎn)率高、成型燃料多樣化和標(biāo)準(zhǔn)化的優(yōu)點(diǎn),成型燃料可用做農(nóng)村和工業(yè)的替代燃料。
文檔編號(hào)C10L5/44GK102851096SQ20121039436
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月17日
發(fā)明者韓奎華, 林宏宇, 張?zhí)煊? 齊建薈, 林磊, 張新建, 王兵, 林國(guó)棟, 張曉峰 申請(qǐng)人:濟(jì)南寶華新能源技術(shù)有限公司
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