調(diào)制溫差型加熱爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼塑復(fù)合管生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是一種調(diào)制溫差型加熱爐。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋼塑復(fù)合管生產(chǎn)過程中，需要先對(duì)鋼管進(jìn)行加熱，再在鋼管表面涂覆一層聚乙烯或環(huán)氧樹酯層。加熱時(shí)，鋼管由輸送鏈條送入加熱爐內(nèi)，在爐內(nèi)行走過程中被加熱，加熱到設(shè)定溫度后，由輸送鏈條送出加熱爐，進(jìn)入下道生產(chǎn)工序?，F(xiàn)有的加熱爐由耐火磚構(gòu)筑的左、右側(cè)爐壁、混凝土板構(gòu)筑的爐頂、垂掛于爐頂前、后側(cè)的遮擋布簾、開設(shè)于左、右側(cè)爐壁下部的左、右加熱風(fēng)道組成，左、右加熱風(fēng)道分別由不銹鋼板焊接而成。熱風(fēng)通過左、右加熱風(fēng)道吹進(jìn)爐內(nèi)加熱區(qū)，對(duì)鋼管進(jìn)行加熱，參見圖1、圖2，但由于熱風(fēng)來自于同一熱源，兩風(fēng)道提供的溫度基本一致，這使得送出加熱爐的鋼管的兩端溫度基本相同，而申請(qǐng)人在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)鋼管進(jìn)入下道工藝前，兩端需要存在有一定的溫差，否則會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量和原材料的消耗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了提供一種解決上述問題的可控制鋼塑復(fù)合管兩端溫差的調(diào)制溫差型加熱爐，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、操作方便，保證鋼管進(jìn)入下道工序前兩端存在溫差，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]—種調(diào)制溫差型加熱爐，包括左、右側(cè)爐壁、爐頂、前、后側(cè)遮擋布簾及左、右加熱風(fēng)道，其特征在于:所述左加熱風(fēng)道或右加熱風(fēng)道入口處設(shè)置帶有刻度的插板，所述插板與風(fēng)道的接觸面設(shè)有密封件，所述左加熱風(fēng)道和右加熱風(fēng)道內(nèi)均設(shè)有導(dǎo)流裝置，所述導(dǎo)流裝置由多個(gè)弧形鋼板縱向排列而成，相鄰的弧形鋼板之間形成將熱風(fēng)斜向下引入加熱爐內(nèi)的導(dǎo)流通道。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0007]1、通過插板的插拔，改變加熱風(fēng)道的截面積，從而控制吹進(jìn)加熱爐內(nèi)相對(duì)應(yīng)一端的熱風(fēng)量，使加熱爐內(nèi)加熱區(qū)兩端存在溫差，從而使進(jìn)入到爐內(nèi)的鋼管兩端加熱溫度不同，這種溫度控制使待進(jìn)入下道工序的鋼管兩端始終保持溫差，從而使得鋼管在下道工序中由上至下涂覆層厚度均勻，保證產(chǎn)品質(zhì)量；
[0008]2、插板上刻有刻度，并利用該刻度控制通入熱風(fēng)的量，便于操作，適用于不同類型和型號(hào)的鋼管；
[0009]3、在同一批產(chǎn)品生產(chǎn)中，插板處于固定位置，不需要再變動(dòng)，插板周邊使用密封件進(jìn)行密封，以防止熱量流失；
[0010]4、左、右加熱風(fēng)道中設(shè)置由多個(gè)弧形鋼板組成的導(dǎo)流裝置，弧形鋼板將風(fēng)流逐漸向下導(dǎo)入加熱爐內(nèi)，延緩了熱風(fēng)向上部流動(dòng)的趨勢，保證位于下部的鋼管與熱風(fēng)的充分接觸時(shí)間，提高了熱能的利用率。
【附圖說明】
[0011]圖1是現(xiàn)有加熱爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是圖1的仰視圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4是圖3的仰視圖；
[0015]圖5是圖4中A向視圖。
[0016]圖中:1左加熱風(fēng)道、2加熱區(qū)、3鋼管低溫端、4輸送鏈條、5待加熱鋼管、6鋼管高溫端、7后側(cè)遮擋布簾、8前側(cè)遮擋布簾、9完成加熱的鋼管、10正在加熱的鋼管、11右加熱風(fēng)道、12右側(cè)爐壁、13左側(cè)爐壁、14密封件、15插板、16弧形鋼板、17導(dǎo)流通道、18刻度。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖3-圖5所示，該調(diào)制溫差型加熱爐，包括耐火磚構(gòu)筑的左、右側(cè)爐壁13、12、混凝土板構(gòu)筑的爐頂14、前、后側(cè)遮擋布簾8、7及開設(shè)于左、右側(cè)爐壁13、12下部的左、右加熱風(fēng)道1、11，左加熱風(fēng)道I或右加熱風(fēng)道11入口處設(shè)置帶有刻度18的插板15，插板15與風(fēng)道的接觸面設(shè)有密封件14，左加熱風(fēng)道I和右加熱風(fēng)道11內(nèi)均設(shè)有導(dǎo)流裝置，導(dǎo)流裝置由多個(gè)弧形鋼板16縱向排列而成，相鄰的弧形鋼板16之間形成將熱風(fēng)斜向下引入加熱爐內(nèi)的導(dǎo)流通道17。本實(shí)施例中，左加熱風(fēng)道I的入口處設(shè)有插板15，工作前，將插板15按刻度18插入風(fēng)道中并固定位置，待加熱鋼管5由輸送鏈條4送入加熱爐內(nèi)(加熱區(qū)2)，在爐內(nèi)行走過程中被加熱，參見圖3中正在加熱的鋼管10，靠近左加熱風(fēng)道I的一端被加熱成鋼管低溫端3，靠近右加熱風(fēng)道11的一端被加熱成鋼管高溫端6，最后兩端帶有溫差的完成加熱的鋼管9進(jìn)入下道生產(chǎn)工序。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種調(diào)制溫差型加熱爐，包括左、右側(cè)爐壁、爐頂、前、后側(cè)遮擋布簾及左、右加熱風(fēng)道，其特征在于:所述左加熱風(fēng)道或右加熱風(fēng)道入口處設(shè)置帶有刻度的插板，所述插板與風(fēng)道的接觸面設(shè)有密封件，所述左加熱風(fēng)道和右加熱風(fēng)道內(nèi)均設(shè)有導(dǎo)流裝置，所述導(dǎo)流裝置由多個(gè)弧形鋼板縱向排列而成，相鄰的弧形鋼板之間形成將熱風(fēng)斜向下引入加熱爐內(nèi)的導(dǎo)流通道。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種調(diào)制溫差型加熱爐，包括左、右側(cè)爐壁、爐頂、前、后側(cè)遮擋布簾及左、右加熱風(fēng)道，其特征在于：左加熱風(fēng)道或右加熱風(fēng)道入口處設(shè)置帶有刻度的插板，所述插板與風(fēng)道的接觸面設(shè)有密封件，左加熱風(fēng)道和右加熱風(fēng)道內(nèi)均設(shè)有導(dǎo)流裝置，導(dǎo)流裝置由多個(gè)弧形鋼板縱向排列而成，相鄰的弧形鋼板之間形成將熱風(fēng)斜向下引入加熱爐內(nèi)的導(dǎo)流通道。其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、操作方便，保證鋼管進(jìn)入下道工序前兩端存在溫差，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】C21D9/08, C21D11/00
【公開號(hào)】CN204727926
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520476142
【發(fā)明人】白巖
【申請(qǐng)人】遼寧汾西華益實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司
【公開日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2015年7月3日