專利名稱：一種燃料油用高效節(jié)能環(huán)保催化劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本項發(fā)明涉及エ業(yè)生物技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及エ業(yè)燃料油用生物催化劑。
背景技術(shù)：
目前，在熱電、建材、運輸?shù)刃袠I(yè)中，以各種重油、煤焦油為燃料的熱エ設(shè)備、多是將燃油直接噴入爐室內(nèi)燃燒提供熱能，油料使用效率較低，爐室內(nèi)易產(chǎn)生結(jié)焦，且有害廢氣排放難處理。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對上述問題，根據(jù)生物氧化原理和燃燒動力學(xué)最新成果，采用好氧性纖維素分解菌為主導(dǎo)研究設(shè)計的ー種新型燃料油高效催化劑。 本發(fā)明由基礎(chǔ)液和增強液制成，其重量份配比為
基礎(chǔ)液86-91增強液9-14
基礎(chǔ)液的原料重量份配比為
糖基材料72±5 皂素膏5±1 季戍四醇4±1 ニ茂鐵 5±1柴油5.6±1 植物油4±1
十二燒基苯磺酸鈉2. 4±0. 3 好氧性纖維素分解菌微量 吐溫-80 I ±0.1;
增強液的原料重量份配比為
高氯酸銨 9.6±1 硝酸鉀21±2 濃度為25%氨水3±3 水 26.4±2吐溫-80 O. 5ο其加工エ藝步驟為
I)基礎(chǔ)液制備
向反應(yīng)釜內(nèi)注入糖基材料，打開攪拌器，溫度調(diào)至30-37°C左右，順序加入皂素膏、季戍四醇、十二烷基苯磺酸鈉、ニ茂鐵、柴油、植物油和好氧性纖維素分解菌，每投入ー種原料，攪拌20-40分鐘至溶混均勻，再投入下ー種原料，最后加入吐溫-80，再繼續(xù)攪拌160-200分鐘，停止攪拌，保持溫度30-35°C，靜置培養(yǎng)20-30小吋，備用。2)增強液制備
先將水和硝酸鉀在攪拌罐內(nèi)常溫攪拌約160-200分鐘至完全熔化，將氨水注入反應(yīng)釜，緩緩加入高氯酸銨，常溫攪拌160-200分鐘，再將攪拌罐內(nèi)的硝酸鉀溶液泵入反應(yīng)釜，然后加入吐溫-80，攪拌4. 5-5. 5小時后，備用。3)取基礎(chǔ)液和增強液，按比例加入反應(yīng)釜中，常溫攪拌3-5小吋，即制得本催化齊 。本發(fā)明的優(yōu)點是利用微生物的自然能量改善燃油分子結(jié)構(gòu)的性狀，有效降低活化能，并促進可燃元素的分裂重組；適用于各種標號的重油，煤焦油等的節(jié)能處理。無腐蝕性，可大幅提高燃油使用效率，防止結(jié)炭，同時減少有害氣體的生成與排放，有利效節(jié)能減排。
具體實施例方式其加工エ藝步驟為
I)基礎(chǔ)液制備
向反應(yīng)釜內(nèi)注入糖基材料72kg(30%葡萄糖溶液或者其他類似糖化基料)，打開攪拌器，溫度調(diào)至30-37°C左右,順序加入阜素膏5 kg季戍四醇4 kg、十二燒基苯磺酸鈉2. 4 kg、ニ茂鐵5 kg、柴油5. 6 kg、植物油4 kg和好氧性纖維素分解菌微量，每投入ー種原料，攪拌20-40分鐘至溶混均勻，再投入下ー種原料，最后加入吐溫-80 O. 5再繼續(xù)攪拌160-200分鐘，停止攪拌，保持溫度30-35°C，靜置培養(yǎng)20-30小吋，備用。2)增強液制備
先將水26. 4和硝酸鉀21kg在攪拌罐內(nèi)常溫攪拌約160-200分鐘至完全熔化，將濃度為25%氨水43kg注入反應(yīng)釜，緩緩加入高氯酸銨9. 6kg常溫攪拌160-200分鐘，再將攪拌罐內(nèi)的硝酸鉀溶液泵入反應(yīng)釜，然后加入吐溫-80 O. 5kg，攪拌4. 5-5. 5小時后，備用。3)取基礎(chǔ)液91kg和增強液9kg，按比例加入反應(yīng)釜中，常溫攪拌3-5小吋，即制得本催化劑。 使用方法
根據(jù)所用燃料油品質(zhì)，按油料數(shù)量的千分之一至千分之ニ取催化劑用量，并加入儲油罐，然后加注燃油，使其自然混合，即可按原エ藝投入燃燒使用。工作原理
本品含有的高活性功能微生物，在適溫適氧條件下迅速分裂繁殖，產(chǎn)生大量衍生物，代謝物，靶向催裂熟化燃油分子鏈結(jié)構(gòu)，并吸附特定單質(zhì)元素形成均勻分布的活性微球，在爐室高溫狀態(tài)下，已被熟化的燃油分子瞬時裂解燃燒，同時高溫促使活性微球產(chǎn)生微爆效應(yīng)，形成新的活化中心，激活燃油分子循環(huán)裂解為高度微細化結(jié)構(gòu)，進入加速重組燃燒，從而大幅度提高燃油的燃燒速率和效率，阻止低熱反應(yīng)并抑制COx，SOx的生成與排放。檢驗報告
180#重油加入本催化劑后，經(jīng)“機械エ業(yè)油品檢驗評定中心”檢驗(檢驗編號(C2009120987-C2009120988)，結(jié)果表明運動粘度(50°C ), mm2/s 為 166. I (對照180# 重油為172. O);閉ロ閃點為89. (TC (對照180#重油為92. O);殘?zhí)迹? (m/m)為12.60(對照180#重油為12.79);凈熱值，Cal/g為9895(對照:180#重油為9731);總熱值，Cal/g為10524(對照180#重油為10346)。試用報告
2008. 5. 1-2008. 8. 31日，國內(nèi)某公司試用本品處理燃油，在生產(chǎn)量不變的基礎(chǔ)上，日耗油平均減少I. 3噸(單窯)和I. 71. 3噸(雙窯)，提高燃油利用率18. 1% (單窯)和15.5(雙窯)。2008. 10. 1-2008. 10. 27日，國內(nèi)某公司試用本品處理煤生產(chǎn)煤氣，在產(chǎn)氣量不變的基礎(chǔ)上，日耗煤量減少9. 5噸，節(jié)煤9. 2%，提高利用率I. 6%，氣質(zhì)量平均每立方米提聞68大卡。
權(quán)利要求
1.ー種燃料油用高效節(jié)能環(huán)保催化劑，其特征在于它由基礎(chǔ)液和增強液制成，其重量份配比為 基礎(chǔ)液86-91增強液9-14 基礎(chǔ)液的原料重量份配比為 糖基材料72±5 皂素膏5±1 季戍四醇4±1 ニ茂鐵 5±1柴油5.6±1 植物油4±1 十二燒基苯磺酸鈉2. 4±0. 3 好氧性纖維素分解菌微量 吐溫-80 I ±0.1; 增強液的原料重量份配比為 高氯酸銨9.6±1硝酸鉀21±2 濃度為25%的氨水43±3 水 26.4±2吐溫-80 O. 5ο
2.根據(jù)權(quán)利要求所述的燃料油用高效節(jié)能環(huán)保催化劑，其特征在于其加工エ藝步驟為 基礎(chǔ)液制備 向反應(yīng)釜內(nèi)注入糖基材料，打開攪拌器，溫度調(diào)至30-37°C左右，順序加入皂素膏、季戍四醇、十二烷基苯磺酸鈉、ニ茂鐵、柴油、植物油和好氧性纖維素分解菌，每投入ー種原料，攪拌20-40分鐘至溶混均勻，再投入下ー種原料，最后加入吐溫-80，再繼續(xù)攪拌160-200分鐘，停止攪拌，保持溫度30-35°C，靜置培養(yǎng)20-30小時，備用， 增強液制備 先將水和硝酸鉀在攪拌罐內(nèi)常溫攪拌約160-200分鐘至完全熔化，將氨水注入反應(yīng)釜，緩緩加入高氯酸銨，常溫攪拌160-200分鐘，再將攪拌罐內(nèi)的硝酸鉀溶液泵入反應(yīng)釜，然后加入吐溫-80，攪拌4. 5-5. 5小時后，備用， 取基礎(chǔ)液和增強液，按比例加入反應(yīng)釜中，常溫攪拌3-5小吋，即制得本催化劑。
全文摘要
一種燃料油用高效節(jié)能環(huán)保催化劑，由基礎(chǔ)液和增強液制成，其重量份配比為基礎(chǔ)液86-91；增強液9-14；基礎(chǔ)液的原料重量份配比為糖基材料72±5；皂素膏5±1；季戍四醇4±1；二茂鐵5±1；柴油5.6±1；植物油4±1； 十二烷基苯磺酸鈉2.4±0.3；好氧性纖維素分解菌微量吐溫-80 1±0.1；優(yōu)點是可大幅提高燃油使用效率，防止結(jié)炭，同時減少有害氣體的生成與排放，有利效節(jié)能減排。
文檔編號C10L1/182GK102703143SQ20121017312
公開日2012年10月3日 申請日期2012年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月30日
發(fā)明者歐陽吉雄, 范明星, 黃華賓 申請人:荊門市浩吉星生物科技有限公司