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一種搗固式煉焦爐裝煤用上升管導煙裝置的制作方法

文檔序號:5134398閱讀:149來源:國知局
專利名稱:一種搗固式煉焦爐裝煤用上升管導煙裝置的制作方法
技術領域
本實用新型屬于煉焦爐的導煙除塵設備,涉及一種用于搗固式煉焦爐裝煤時的煙 塵處理裝置。
背景技術
目前,國內搗固式煉焦爐裝煤用導煙裝置有兩種第一種是燃燒后由集塵干管送 往地面站處理。第二種是U型管式導煙裝置。第一種導煙裝置需要地面站處理,不僅投資 大,而且只能除塵,對裝煤時產(chǎn)生的煙塵所含的有害物質處理不徹底,還會對大氣造成污 染。第二種U型管導煙裝置能將有害物質焚燒凈化,但存在煙塵捕集率低,裝煤爐口側的煙 塵捕集效果較差,邊爐的煙塵無法處理等問題。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺點,提供一種搗固式煉焦爐裝煤用上升 管導煙裝置,解決U型管導煙裝置存在煙塵捕集率低,裝煤爐口側的煙塵捕集效果較差,邊 爐的煙塵無法處理的問題。本實用新型的上述目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)的一種搗固式煉焦爐裝煤用上升管導煙裝置,其特征在于所述的上升管導煙裝置, 是由一種上部與兩個上升導煙管相接,下部與一個相鄰兩爐距炭化室的除塵孔相吻合的M 型導套、與M型導套連接的升降機構、位于M型導套中部的爐蓋啟閉裝置和機爪機構、設置 在M型導套的橫管上的左插板閥和右插板閥、與上升導煙管和M型導套連接的水封裝置、以 及導煙管的旋轉裝置組成。所述升降機構,由安裝在車架體上的兩個液壓缸同時驅動M型導套和上升導煙 管,使其上升或下降。所述M型導套設有與車架體連接的導向裝置。所述爐蓋啟閉裝置是通過液壓缸驅動機爪機構,使其實現(xiàn)與爐蓋的脫開與連接。所述導煙管的旋轉裝置由旋轉和定位兩部分組成,由液壓缸驅動旋轉,通過液壓 缸插銷定位裝置定位,并有配重裝置平衡旋轉。所述左插板閥和右插板閥均由液壓缸驅動。本實用新型由于是在上升導煙管上設置M型導套式導煙裝置,因此裝煤時爐口側 的大量煙塵實現(xiàn)了捕塵并除塵,使煙塵捕集和除塵的效果更好,而且邊爐的煙塵也得到了 徹底的處理,裝煤過程中不會對大氣造成污染。

圖1為本實用新型的結構示意圖(正視圖),圖2為圖1的側視圖。
具體實施方式
如圖1、2所示,一種搗固式煉焦爐裝煤用上升管導煙裝置,由一種上部與兩個上 升導煙管2相接,下部與一個相鄰兩爐距炭化室的除塵孔10相吻合的M型導套1、與M型導 套1連接的升降機構3、位于M型導套中部的爐蓋啟閉裝置4和機爪機構5、設置在M型導 套的橫管上的左插板閥6和右插板閥7、與上升導煙管2和M型導套1連接的水封裝置(它 既可以防止煙塵滲漏,也可以使上升管導煙管旋轉自如)8、以及導煙管的旋轉裝置9組成。裝煤導煙時,上升導煙管2與M型導套1所對應的相鄰兩爐距炭化室的除塵孔10 相連,左插板閥6打開,右插板閥7關閉。升降機構3由兩個液壓缸同時驅動整個上升導煙 管2和M型導套1的上升或下降,上升和下降的過程中設有導套的導向機構12。所述爐蓋 啟閉裝置4是通過液壓缸驅動機爪機構5,使其實現(xiàn)與爐蓋的脫開與連接。所述導煙管的 旋轉裝置9由旋轉和定位兩部分組成,由液壓缸驅動旋轉,通過液壓缸插銷定位裝置13定 位,并有配重裝置14平衡旋轉。在經(jīng)過煤塔時,導煙管的旋轉機構9使上升導煙管2旋轉 至90度,并且通過定位裝置13定位,有配重裝置14平衡旋轉。所述左插板閥6和右插板 閥7均由液壓缸驅動。本實用新型的工作過程導煙裝置的上升導煙管2對準裝煤炭化室的上升管,與上升導煙管2相連的M型 導套1對準相應的炭化室除塵孔10,這時導煙裝置的升降機構3動作,導煙裝置下降,上升 導煙管2與水封裝置8接觸,形成水封,使爐內煙氣與外界隔開,然后,導煙裝置的一個插板 閥(比如左插板閥6)由液壓缸驅動打開,M型導套內與除塵孔相對應的爐蓋啟閉裝置4和 機爪機構5通過液壓缸驅動將爐蓋打開,裝煤炭化室的上升管與鄰近的高溫炭化室處于連 通狀態(tài),將裝煤時產(chǎn)生的含煤塵煙氣及荒煤氣,引導至鄰近的高溫炭化室頂部空間,炭化室 的高溫將煙氣中的有害物質焚燒凈化。裝煤結束后,爐蓋啟閉裝置4和機爪機構5的液壓 缸下降到位,爐蓋關閉,機爪機構5松開,導煙裝置通過升降機構3的液壓缸上升,完成一個 典型的工作循環(huán)。經(jīng)過煤塔時,上升導煙管2在導煙管的旋轉機構9的液壓缸作用下,使上升導煙管 2旋轉至90度的位置,旋轉的同時配重裝置14起平衡作用,旋轉到位后,定位裝置13的液 壓缸動作將上升導煙管2定位,導煙裝置順利通過煤塔。
權利要求一種搗固式煉焦爐裝煤用上升管導煙裝置,其特征在于所述的上升管導煙裝置,是由一種上部與兩個上升導煙管(2)相接,下部與一個相鄰兩爐距炭化室的除塵孔(10)相吻合的M型導套(1)、與M型導套(1)連接的升降機構(3)、位于M型導套中部的爐蓋啟閉裝置(4)和機爪機構(5)、設置在M型導套的橫管上的左插板閥(6)和右插板閥(7)、與上升導煙管(2)和M型導套(1)連接的水封裝置(8)、以及導煙管的旋轉裝置(9)組成。
2.按照權利要求1所述的搗固式煉焦爐裝煤用上升管導煙裝置,其特征在于所述升 降機構(3)由安裝在車架體(11)上的兩個液壓缸同時驅動M型導套(1)和上升導煙管(2)。
3.按照權利要求1所述的搗固式煉焦爐裝煤用上升管導煙裝置,其特征在于所述M 型導套(1)設有與車架體(11)連接的導向裝置(12)。
4.按照權利要求1所述的搗固式煉焦爐裝煤用上升管導煙裝置,其特征在于所述爐 蓋啟閉裝置(4)是通過液壓缸驅動機爪機構(5)實現(xiàn)與爐蓋的脫開與連接。
5.按照權利要求1所述的搗固式煉焦爐裝煤用上升管導煙裝置,其特征在于所述導 煙管的旋轉裝置(9)由旋轉和定位兩部分組成,由液壓缸驅動旋轉,通過液壓缸插銷定位 裝置(13)定位,并有配重裝置(14)平衡旋轉。
6.按照權利要求1所述的搗固式煉焦爐裝煤用上升管導煙裝置,其特征在于所述左 插板閥(6)和右插板閥(7)均由液壓缸驅動。
專利摘要一種搗固式煉焦爐裝煤用上升管導煙裝置,涉及煉焦爐的導煙除塵設備。本實用新型特征在于所述的上升管導煙裝置,是由一種上部與兩個上升導煙管2相接,下部與一個相鄰兩爐距炭化室的除塵孔10相吻合的M型導套1、與M型導套1連接的升降機構3、位于M型導套中部的爐蓋啟閉裝置4和機爪機構5、設置在M型導套的橫管上的左插板閥6和右插板閥7、與上升導煙管2和M型導套1連接的水封裝置8、以及導煙管的旋轉裝置9組成。本實用新型解決了現(xiàn)有技術的導煙裝置存在煙塵捕集率低,特別是裝煤爐口側的煙塵捕集效果較差,邊爐的煙塵無法處理的問題。
文檔編號C10B31/00GK201598264SQ20092035340
公開日2010年10月6日 申請日期2009年12月22日 優(yōu)先權日2009年12月22日
發(fā)明者吳剛, 孫乃鑫, 張慶梅 申請人:太原重工股份有限公司
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