專利名稱：節(jié)能型煤氣除濕裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種氣體的脫濕裝置，尤其是涉及一種煤氣除濕裝置。
技術(shù)背景煉鐵爐、轉(zhuǎn)爐或焦?fàn)t等在煉鐵、煉鋼或煉焦的同時，會產(chǎn)生副產(chǎn)品——煤 氣，煤氣中含有有毒氣體一氧化碳及大量的水蒸汽，煤氣在管道中輸送的過程 中，隨著溫度不斷降低，水蒸汽冷凝成水珠附著在管道壁上，同時，煤氣中的 可溶于水的硫化氫等氣體溶于水中產(chǎn)生酸性液體，對管道產(chǎn)生腐蝕；管道中的 水需要通過排水裝置排出管道，易于造成有毒氣體的泄漏，對人生及環(huán)境安全 造成損害。另外，由于煤氣中的大量水蒸汽也使煤氣的熱值有所下降。 實用新型內(nèi)容本申請人針對上述的問題，進行了研究改進，提供一種煤氣除濕裝置，其 能在煤氣進入輸送管道前除去其所含的水蒸汽，使輸送管道不再需要排水裝 置，避免有毒氣體的泄漏，同時保護管道不受腐蝕，煤氣的熱值也得到有效的 提高。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下的技術(shù)方案 一種節(jié)能型煤氣除濕裝置，包括殼體，預(yù)冷器、至少一組冷卻器、儲水段、 除霧器及復(fù)溫加熱器順序裝置在殼體內(nèi)于進口與出口之間，預(yù)冷器通過管道及 循環(huán)水泵與復(fù)溫加熱器連接，冷卻器通過管道與冷水機組及冷水泵連接，儲水 段的殼體底部連接排水管及自動排水器。上述預(yù)冷器、冷卻器及復(fù)溫加熱器采用連續(xù)翅片管式或板翅式換熱器結(jié)構(gòu)。上述除霧器包括裝置于殼體上的連接板，支架裝置于連接板上，至少兩層 擋板傾斜裝置于支架上，于擋板之間的除霧元件水平裝置在支架上。 上述擋板的傾斜角度在10° ~75°之間。 本實用新型的技術(shù)效果在于使用本實用新型后，煤氣在進入輸送管道前除去了其中的水汽，從而輸送 管道中不再需要設(shè)置排水裝置，避免有毒氣體的泄漏，保護人生安全及環(huán)境安全，同時保護管道不受腐蝕，煤氣的熱值也得到有效的提高，另外，本實用新 型將預(yù)冷器中的煤氣熱量用于加熱復(fù)溫加熱器中的煤氣，或?qū)?fù)溫加熱器中的 煤氣冷量用于預(yù)冷流經(jīng)預(yù)冷器的煤氣，可有效地節(jié)約能源。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A-A剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細(xì)的說明。 如圖1所示，本實用新型包括殼體3，殼體3的兩端設(shè)置有煤氣進口 l及 煤氣出口8，煤氣進口 l及煤氣出口 8分別與煤氣的輸送管道連接。煤氣進口 l及煤氣出口8之間，預(yù)冷器2、至少一組冷卻器4、儲水段5、除霧器6及復(fù) 溫加熱器7順序裝置在殼體3中，冷卻器4通過管道與冷水機組13及水泵12 連接，冷卻器4吸收煤氣中的熱量使水溫升高，水泵12將熱水泵入冷水機組 13冷卻后，重新進入冷卻器4為煤氣降溫。預(yù)冷器2通過管道及循環(huán)水泵11 與復(fù)溫加熱器7連接，預(yù)冷器2吸收煤氣中的熱量使水溫升高，循環(huán)水泵ll 將預(yù)冷器2中的熱水泵入復(fù)溫加熱器7為煤氣重新復(fù)溫加熱，水溫降低，循環(huán) 水泵11將降溫后的水再次泵入預(yù)冷器2中為煤氣作預(yù)冷，這樣，不斷地把進 口處煤氣的熱量轉(zhuǎn)移到出口處加熱煤氣，把出口處煤氣的冷量轉(zhuǎn)移到進口處為 煤氣作預(yù)冷，不再需要在預(yù)冷器2及復(fù)溫加熱器7處利用外源來預(yù)冷或加熱煤 氣，有效地節(jié)約了能源。儲水段5為一空腔，其殼體底部有一凹槽501，凹槽 501連接排水管及自動排水器9，自動排水器9將水自動排入接水槽10，自動 排水器9僅將水排出，而煤氣仍封閉在殼體中，在本實施例中，自動排水器9 使用的是由南通申東冶金機械有限公司生產(chǎn)的SDLP-30000-150型多室高壓防 泄漏煤氣排水器。在本實施例中，上述的預(yù)冷器2、冷卻器4及復(fù)溫加熱器7采用連續(xù)翅片 管式換熱器結(jié)構(gòu)；上述冷卻器4僅配備一組，因為當(dāng)煤氣的壓力露點^5。時， 一組冷卻器4足以降低煤氣的溫度，當(dāng)煤氣的壓力露點《5。時，需要配備兩 組甚至更多組的冷卻器4，才足以將煤氣溫度降到壓力露點以下；由圖1、 2 可以看到，上述除霧器6包括用螺釘裝置于殼體3上的連接板601，支架603 用螺釘裝置于連接板601上，至少兩層擋板602用螺釘傾斜裝置于支架603上， 擋板602也可以焊接在支架603上，擋板602的傾斜角度B (圖2)根據(jù)流量4的大小通常設(shè)置在IO。 ~75°之間，于兩塊擋板602之間構(gòu)成的煤氣通道中， 除霧元件604水平插入支架603，除霧元件604由疊合在格架中的多層不銹鋼 絲網(wǎng)組成，在本實施例中共裝置有6層擋板602， 5層除霧元件604。本實用新型的工作過程煉鐵爐、轉(zhuǎn)爐或焦?fàn)t等在煉鐵、煉鋼或煉焦時產(chǎn) 生的含有大量水蒸汽的煤氣由管道輸送到本實用新型的煤氣進口 1，此時的煤 氣溫度約在30'C 5(TC之間，經(jīng)過預(yù)冷器2及冷卻器4的冷卻，煤氣中的大部 分水蒸汽冷凝成水珠，再匯集成水流流入儲水段5，自動排水器9將排出的水 排入接水槽10。此時煤氣中的大量水蒸汽已被脫除，但煤氣中仍含有大量的霧 氣，煤氣由傾斜安裝的擋板602引導(dǎo)經(jīng)過除霧元件604，在除霧元件604上過 濾聚結(jié)成水珠，在重力的作用下,水珠沿傾斜的擋板602流入到儲水段中，與預(yù) 冷器2及冷卻器4處流出的冷凝水匯集，再由自動排水器9自動排出設(shè)備外。 煤氣在經(jīng)過預(yù)冷器2、冷卻器4及除霧器6，其含濕量大大地降低，但其相對 濕度值仍達到100%，在經(jīng)過復(fù)溫加熱器7的加熱，其相對濕度值降至20% 50 %，這樣使煤氣的熱值得到有效的提高，煤氣從煤氣出口8送入輸送管道。本實用新型中的預(yù)冷器2、冷卻器4、復(fù)溫加熱器7、冷水機組13、水泵 12、循環(huán)水泵11及自動排水器9按照現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計制造或是市售商品。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能型煤氣除濕裝置，其特征在于包括殼體，預(yù)冷器、至少一組冷卻器、儲水段、除霧器及復(fù)溫加熱器順序裝置在殼體內(nèi)于進口與出口之間，預(yù)冷器通過管道及循環(huán)水泵與復(fù)溫加熱器連接，冷卻器通過管道與冷水機組及冷水泵連接，儲水段的殼體底部連接排水管及自動排水器。
2. 按照權(quán)利要求1所述的節(jié)能型煤氣除濕裝置，其特征在于所述預(yù)冷 器、冷卻器及復(fù)溫加熱器采用連續(xù)翅片管式或板翅式換熱器結(jié)構(gòu)。
3. 按照權(quán)利要求1或2所述的節(jié)能型煤氣除濕裝置，其特征在于所述 除霧器包括裝置于殼體上的連接板，支架裝置于連接板上，至少兩層擋板傾斜 裝置于支架上，于擋板之間的除霧元件水平裝置在支架上。
4. 按照權(quán)利要求3所述的節(jié)能型煤氣除濕裝置，其特征在于所述擋板 的傾斜角度在10° ~75°之間。
專利摘要本實用新型涉及一種節(jié)能型煤氣除濕裝置，主要用于煉鐵、煉鋼或煉焦時產(chǎn)生的副產(chǎn)品——煤氣的除濕。其特征在于包括殼體，預(yù)冷器、至少一組冷卻器、儲水段、除霧器及復(fù)溫加熱器順序裝置在殼體內(nèi)于進口與出口之間，預(yù)冷器通過管道及循環(huán)水泵與復(fù)溫加熱器連接，冷卻器通過管道與冷水機組及冷水泵連接，儲水段的殼體底部連接排水管及自動排水器。本實用新型可使輸送管道中不再需要設(shè)置排水裝置，避免有毒氣體的泄漏，保護人身安全及環(huán)境安全；保護管道不受腐蝕，煤氣的熱值也得到有效的提高，另外，本實用新型循環(huán)利用預(yù)冷器中的煤氣熱量或復(fù)溫加熱器中的煤氣冷量，可有效地節(jié)約能源。
文檔編號C10K1/04GK201106046SQ20082003173
公開日2008年8月27日 申請日期2008年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月26日
發(fā)明者夏國華, 康秀成, 張宜萬, 漆林寶, 平 金 申請人:無錫金龍石化冶金設(shè)備制造有限公司