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一種殼體吹穿泄漏煤氣在線處理裝置的制造方法

文檔序號(hào):10114618閱讀:404來(lái)源:國(guó)知局
一種殼體吹穿泄漏煤氣在線處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煤氣管道補(bǔ)漏裝置,尤其涉及一種殼體吹穿泄漏煤氣在線處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]高爐本體殼體、重力除塵器殼體、上升管管道同屬壓力容器且相連相通,由于高爐在生產(chǎn)中產(chǎn)生高溫、煤氣和大量粉塵,所以殼體和管道某些地方會(huì)形成旋流,煤氣夾雜著粉塵顆粒在產(chǎn)生旋流的地方來(lái)回產(chǎn)生沖刷致使殼體和管道母材被磨薄磨穿產(chǎn)生泄漏。殼體一旦出現(xiàn)泄漏不能及時(shí)得以處理將影響高爐正常生產(chǎn)造成直接經(jīng)濟(jì)損失,或泄漏點(diǎn)繼續(xù)擴(kuò)大大量煤氣泄漏造成人員煤氣中毒和處理難度增大。
[0003]以往對(duì)殼體泄漏處處理方法:高爐休風(fēng)后對(duì)泄漏處進(jìn)行焊補(bǔ)、在線用銅絲或鉛絲對(duì)泄漏處進(jìn)行堵漏、用木棍銷成大小合適的木條進(jìn)行堵漏、用破布進(jìn)行堵塞。這里分析一下這些方法實(shí)用性和缺點(diǎn):
[0004]1、高爐休風(fēng)后進(jìn)行焊補(bǔ):殼體泄漏后如高爐休風(fēng)進(jìn)行焊補(bǔ),高爐休風(fēng)和送風(fēng)要使用較多的焦炭和其它有助于恢復(fù)高爐爐況的礦料和能源介質(zhì),這無(wú)疑大大增加了鐵水的冶煉成本。在休風(fēng)期間將損失鐵產(chǎn)量。所以考慮到經(jīng)濟(jì)冶煉此方法只能在不得以或大面積泄漏處理時(shí)間長(zhǎng)和無(wú)法進(jìn)行在線堵漏時(shí)才選擇此方法。
[0005]2、在線用銅線或鉛絲進(jìn)行堵漏:此方法只實(shí)用于焊縫炸裂泄漏且炸裂縫隙在3mm — 5mm間,縫隙小銅絲或鉛絲打不進(jìn)去,縫隙過(guò)大銅絲或鉛絲打進(jìn)去后沒(méi)有足夠的摩擦力將其固定住。銅絲、鉛絲堵漏堵住后會(huì)因爐內(nèi)壓力波動(dòng)、溫度高低的影響造成二次泄漏。
[0006]在線用木條堵漏:木條堵漏只實(shí)用于溫度不高、粉塵較少、縫隙較大且縫隙口較為平滑。如:煤氣放散閥閥板密封處泄漏、均排壓閥閥蘭泄漏等。
[0007]3、在線用破布堵漏:此方法也只實(shí)用于不規(guī)則焊縫炸裂泄漏處,但要求溫度低、焊縫炸裂縫隙大。
[0008]用以上方法堵漏是用物體從外向里進(jìn)行敲打,使物體在泄漏處抵御反作用力的情況下與泄漏處周邊的母材產(chǎn)生足夠大的摩擦力使其物體固定在泄漏處從而達(dá)到堵漏效果。爐殼、管道泄漏不同于焊縫炸裂、閥體密封面泄漏可用以上方法進(jìn)行在線堵漏。由于爐殼、管道泄漏處是母材受氣體夾雜粉塵顆粒沖刷所致,泄漏處邊緣已變薄。若用以上方法進(jìn)行堵漏不但不能將漏點(diǎn)堵住,反而會(huì)因敲打使漏點(diǎn)向邊緣進(jìn)行擴(kuò)散泄漏孔變大,那樣泄漏更為嚴(yán)重,然而爐殼、管道一旦出現(xiàn)泄漏要是不及時(shí)封堵住,泄漏點(diǎn)也會(huì)在煤氣夾雜粉塵顆粒受壓力作用往外噴射沖刷下越變?cè)酱蟆?br>【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0009]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型旨在提供一種
[0010]本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的:
[0011]—種殼體吹穿泄漏煤氣在線處理裝置,包括焊接短管,焊接短管上固結(jié)有法蘭盤,法蘭盤上經(jīng)螺栓固結(jié)有法蘭盲板,法蘭盲板中心開(kāi)有泄壓口上固結(jié)有泄壓小管,泄壓小管上安裝有球閥,所述法蘭盤與法蘭盲板之間還安裝有密封墊。
[0012]所述焊接短管包裹了煤氣管道上的泄漏點(diǎn)及泄漏點(diǎn)周圍的薄壁我位置。
[0013]所述焊接短管切口處形狀與母材貼合。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的一種殼體吹穿泄漏煤氣在線處理裝置通過(guò)在焊接補(bǔ)漏時(shí)能對(duì)煤氣管道內(nèi)的壓力泄壓,達(dá)到在線補(bǔ)漏煤氣管道泄漏,1、避免高爐因殼體泄漏休風(fēng)損失鐵水產(chǎn)量從而造成直接經(jīng)濟(jì)損失。
[0016]2、避免泄漏點(diǎn)周邊沖刷變薄處泄漏。
[0017]3、能徹底避免二次泄漏。
[0018]4、降低安全風(fēng)險(xiǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖
[0020]圖2是本實(shí)用新型的法蘭盲板結(jié)構(gòu)圖
[0021 ] 圖中:1-焊接短管,2-法蘭盤,3-法蘭盲板,4-泄壓小管,5-球閥,6_密封墊,7_螺栓,8-泄壓口,9-煤氣管道
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明,但所要求的保護(hù)范圍并不局限于所述;
[0023]如圖所示,本實(shí)用新型提供的一種殼體吹穿泄漏煤氣在線處理裝置,包括焊接短管1其:焊接短管1上固結(jié)有法蘭盤2,法蘭盤2上經(jīng)螺栓7固結(jié)有法蘭盲板3,法蘭盲板3中心開(kāi)有泄壓口 8上固結(jié)有泄壓小管4,泄壓小管4上安裝有球閥5,所述法蘭盤2與法蘭盲板3之間還安裝有密封墊6。通過(guò)球閥5在補(bǔ)漏管道時(shí)巧妙利用氣體帶壓從泄漏處噴射一特性用短管在殼體處進(jìn)行焊接。實(shí)現(xiàn)帶壓在線進(jìn)行法蘭連接封堵盲板。盲板法蘭連接留有泄壓口,減小壓力進(jìn)行封堵。
[0024]為了避免泄漏點(diǎn)周邊沖刷變薄處泄漏所述焊接短管1包裹了煤氣管道9上的泄漏點(diǎn)及泄漏點(diǎn)周圍的薄壁位置。
[0025]所述焊接短管1切口處形狀與母材貼合。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種殼體吹穿泄漏煤氣在線處理裝置,包括焊接短管(1),其特征在于:焊接短管(1)上固結(jié)有法蘭盤(2),法蘭盤(2)上經(jīng)螺栓(7)固結(jié)有法蘭盲板(3),法蘭盲板(3)中心開(kāi)有泄壓口(8)上固結(jié)有泄壓小管(4),泄壓小管(4)上安裝有球閥(5),所述法蘭盤(2)與法蘭盲板(3)之間還安裝有密封墊(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種殼體吹穿泄漏煤氣在線處理裝置,其特征在于:所述焊接短管(1)包裹了煤氣管道(9)上的泄漏點(diǎn)及泄漏點(diǎn)周圍的薄壁位置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種殼體吹穿泄漏煤氣在線處理裝置,其特征在于:所述焊接短管(1)切口處形狀與母材貼合。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種殼體吹穿泄漏煤氣在線處理裝置,包括焊接短管,焊接短管上固結(jié)有法蘭盤,法蘭盤上經(jīng)螺栓固結(jié)有法蘭盲板,法蘭盲板中心開(kāi)有泄壓口上固結(jié)有泄壓小管,泄壓小管上安裝有球閥,所述法蘭盤與法蘭盲板之間還安裝有密封墊。通過(guò)在焊接補(bǔ)漏時(shí)能對(duì)煤氣管道內(nèi)的壓力泄壓,達(dá)到在線補(bǔ)漏煤氣管道泄漏,避免高爐因殼體泄漏休風(fēng)損失鐵水產(chǎn)量從而造成直接經(jīng)濟(jì)損失,避免泄漏點(diǎn)周邊沖刷變薄處泄漏能徹底避免二次泄漏,降低了安全風(fēng)險(xiǎn)。
【IPC分類】C21B7/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205024247
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520726453
【發(fā)明人】王軍, 丁華, 王永
【申請(qǐng)人】首鋼水城鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年9月18日
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