一種礦料回收穩(wěn)流微泡浮選裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及選礦設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種礦料回收穩(wěn)流微泡浮選裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]微泡浮選機(jī)用于分離有色金屬、黑色金屬和非金屬礦物，可進(jìn)行粗選、掃選、精選或反浮選作業(yè)。微泡浮選機(jī)中的微泡發(fā)生器將調(diào)配好的礦漿與空氣混合后噴入浮選槽中，由于壓力突然降低，空氣以氣泡的形式大量析出，精礦附著于氣泡之上，并隨形氣泡一起上升至泡沫槽中，尾礦下降至浮選槽的底部，從而達(dá)到分離礦物的目的?，F(xiàn)有的微泡浮選機(jī)的分選能力比較低，當(dāng)分選要求較高時(shí)，往往需要使用多臺(tái)浮選機(jī)串聯(lián)，分選效率低，同時(shí)也增加了選礦成本；而且微泡浮選機(jī)的操作困難，不容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，浮選過程中不穩(wěn)定，容易混流，從而使得其浮選效率低，浮選效果不好。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種回收效率高、易于控制的礦料回收穩(wěn)流微泡浮選裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種礦料回收穩(wěn)流微泡浮選裝置，包括直筒、錐筒、勵(lì)磁線圈、整流罩和充氣泵，所述直筒設(shè)置在錐筒頂端，所述直筒頂端設(shè)有溢流槽，所述直筒外壁上端連接有緩沖箱，所述緩沖箱內(nèi)設(shè)有位于其一側(cè)的溢流板，緩沖箱與直筒之間安裝有調(diào)控閥，所述緩沖箱頂端中間連接有料漿進(jìn)泵，所述直筒內(nèi)部上端設(shè)有同一水平線上的溢流罩和浮選罩，所述勵(lì)磁線圈分別設(shè)置在直筒和錐筒的外壁，所述直筒外壁下端和錐筒外壁中間均安裝有環(huán)形氣管，所述直筒和錐筒內(nèi)均安裝有與氣管連通的氣體分布器，所述充氣泵通過微泡發(fā)生器連接氣管，所述直筒和錐筒內(nèi)均安裝有位于氣體分布器上方的圓臺(tái)形整流罩，所述錐筒下端內(nèi)部安裝有集料器，錐筒下端內(nèi)部安裝有位于集料器正下方的傾斜罩，所述傾斜罩下端連接有穿過錐筒側(cè)壁的尾礦出管，所述尾礦出管下端設(shè)有尾礦收集槽，所述直筒側(cè)壁上連接有上層中礦收集槽，上層中礦收集槽通過循環(huán)泵連接在位于整流罩下方的直筒側(cè)壁上，所述錐筒側(cè)壁上連接有下層中礦收集槽，下層中礦收集槽通過循環(huán)泵連接在位于整流罩下方的錐筒側(cè)壁上。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述溢流槽的出口下方設(shè)置有精礦輸送槽帶。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述氣體分布器和氣管在同一水平面。
[0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述料漿進(jìn)泵的進(jìn)口和出口均安裝有調(diào)控閥，所述微泡發(fā)生器的進(jìn)口也安裝有調(diào)控閥，所述錐筒下端的磁性礦出口安裝有控制閥，所述尾礦出管上也安裝有控制閥，所述循環(huán)泵出口安裝有調(diào)控閥。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型對(duì)精礦的浮選回收率高，操作簡單，易于控制，通過設(shè)置的控制閥以及自動(dòng)進(jìn)料泵能實(shí)現(xiàn)料漿的自動(dòng)進(jìn)料以及后續(xù)的浮選過程；通過緩沖箱和溢流板的作用，保證裝置的浮選過程平穩(wěn)、快速有效，避免流體的沖擊對(duì)浮選造成影響；通過勵(lì)磁線圈和氣體分布器的作用，在進(jìn)行多次循環(huán)充氣混合以及多次浮選，提高了裝置的分選效率，改善了裝置的浮選質(zhì)量，而且能分選出磁性與非磁性的礦料，提高了裝置的回收率；通過設(shè)置的集料器，能快速有效的使得非磁性物料進(jìn)入傾斜罩，提高裝置的分選效果。
【附圖說明】
[0010]圖1為礦料回收穩(wěn)流微泡浮選裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1-直筒；2-錐筒；3_溢流槽；4_勵(lì)磁線圈；5_整流罩；6_微泡發(fā)生器；7-充氣泵；8_氣體分布器；9_氣管；10_傾斜罩；11_尾礦出管；12_尾礦收集槽；13_磁性礦出口 ； 14-上層中礦收集槽；15-下層中礦收集槽；16-循環(huán)泵；17-精礦輸送槽帶；18-料楽進(jìn)栗；19-緩沖箱；20_溢流板；21_溢流罩；22_浮選罩；23_集料器。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種礦料回收穩(wěn)流微泡浮選裝置，包括直筒1、錐筒2、勵(lì)磁線圈4、整流罩5和充氣泵7，直筒I設(shè)置在錐筒2頂端，直筒I頂端設(shè)有溢流槽3，溢流槽3的出口下方設(shè)置有精礦輸送槽帶17 ;直筒I外壁上端連接有緩沖箱19，緩沖箱19內(nèi)設(shè)有位于其一側(cè)的溢流板20，緩沖箱19與直筒I之間安裝有調(diào)控閥，緩沖箱19頂端中間連接有料漿進(jìn)泵18，直筒I內(nèi)部上端設(shè)有同一水平線上的溢流罩21和浮選罩22。
[0014]勵(lì)磁線圈4分別設(shè)置在直筒I和錐筒2的外壁，直筒I外壁下端和錐筒2外壁中間均安裝有環(huán)形氣管9，直筒I和錐筒2內(nèi)均安裝有與氣管9連通的氣體分布器8，氣體分布器8和氣管9在同一水平面，充氣泵7通過微泡發(fā)生器6連接氣管9，氣體分布器8在充氣泵7和微泡發(fā)生器9的作用下為直筒I以及錐筒2內(nèi)提供適當(dāng)?shù)臍怏w。
[0015]直筒I和錐筒2內(nèi)均安裝有位于氣體分布器8上方的圓臺(tái)形整流罩5，錐筒2下端內(nèi)部安裝有集料器23，錐筒2下端內(nèi)部安裝有位于集料器23正下方的傾斜罩10，傾斜罩10下端連接有穿過錐筒2側(cè)壁的尾礦出管11，尾礦出管114下端設(shè)有尾礦收集槽12，直筒I側(cè)壁上連接有上層中礦收集槽14，上層中礦收集槽14通過循環(huán)泵16連接在位于整流罩5下方的直筒I側(cè)壁上，錐筒2側(cè)壁上連接有下層中礦收集槽15，下層中礦收集槽15通過循環(huán)泵16連接在位于整流罩5下方的錐筒2側(cè)壁上。
[0016]料漿進(jìn)泵18的進(jìn)口和出口均安裝有調(diào)控閥，微泡發(fā)生器6的進(jìn)口也安裝有調(diào)控閥，錐筒2下端的磁性礦出口 13安裝有控制閥，尾礦出管11上也安裝有控制閥，循環(huán)泵16出口安裝有調(diào)控閥。
[0017]通過控制料漿進(jìn)泵18控制待處理的礦料漿的自動(dòng)進(jìn)入緩沖箱19，在溢流板20的作用下，液體料漿緩慢溢出，并進(jìn)入直筒I內(nèi)與上升的氣體混合并進(jìn)行浮選，一部分礦漿進(jìn)入整流罩5與直筒I內(nèi)壁的環(huán)形空間內(nèi)，然后進(jìn)入上層中礦收集槽14，在循環(huán)泵16的作用下進(jìn)入直筒I內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行浮選過程，在上升的過程中，經(jīng)過浮選的料漿在浮選罩22的作用下出料并進(jìn)入溢流槽3，設(shè)置的溢流罩21的作用則放置進(jìn)入的料漿混入浮選后的液體內(nèi)，提高裝置的浮選效果；另一部分礦漿從整流罩5上端下降進(jìn)入錐筒2內(nèi)進(jìn)行浮選，同時(shí)進(jìn)入錐筒2內(nèi)的礦漿與直筒I內(nèi)的礦漿進(jìn)行同樣的浮選過程；勵(lì)磁線圈4在工作過程中產(chǎn)生一定的磁場(chǎng)，礦楽中的磁性物料在磁場(chǎng)的作用下沿錐筒2內(nèi)壁下落，并從磁性礦出口 13出料，無磁性的物料在自身的重力和集料器23的作用下快速有效的進(jìn)入傾斜罩10并從尾礦出管11進(jìn)入尾礦收集槽12內(nèi)。在經(jīng)過多次浮選后的精礦從溢流槽3內(nèi)溢出，并在精礦溢流槽帶17的作用下進(jìn)入后續(xù)處理設(shè)備進(jìn)行處理。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種礦料回收穩(wěn)流微泡浮選裝置，包括直筒、錐筒、勵(lì)磁線圈、整流罩和充氣泵，所述直筒設(shè)置在錐筒頂端，其特征在于，所述直筒頂端設(shè)有溢流槽，所述直筒外壁上端連接有緩沖箱，所述緩沖箱內(nèi)設(shè)有位于其一側(cè)的溢流板，緩沖箱與直筒之間安裝有調(diào)控閥，所述緩沖箱頂端中間連接有料漿進(jìn)泵，所述直筒內(nèi)部上端設(shè)有同一水平線上的溢流罩和浮選罩，所述勵(lì)磁線圈分別設(shè)置在直筒和錐筒的外壁，所述直筒外壁下端和錐筒外壁中間均安裝有環(huán)形氣管，所述直筒和錐筒內(nèi)均安裝有與氣管連通的氣體分布器，所述充氣泵通過微泡發(fā)生器連接氣管，所述直筒和錐筒內(nèi)均安裝有位于氣體分布器上方的圓臺(tái)形整流罩，所述錐筒下端內(nèi)部安裝有集料器，錐筒下端內(nèi)部安裝有位于集料器正下方的傾斜罩，所述傾斜罩下端連接有穿過錐筒側(cè)壁的尾礦出管，所述尾礦出管下端設(shè)有尾礦收集槽，所述直筒側(cè)壁上連接有上層中礦收集槽，上層中礦收集槽通過循環(huán)泵連接在位于整流罩下方的直筒側(cè)壁上，所述錐筒側(cè)壁上連接有下層中礦收集槽，下層中礦收集槽通過循環(huán)泵連接在位于整流罩下方的錐筒側(cè)壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦料回收穩(wěn)流微泡浮選裝置，其特征在于，所述溢流槽的出口下方設(shè)置有精礦輸送槽帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦料回收穩(wěn)流微泡浮選裝置，其特征在于，所述氣體分布器和氣管在同一水平面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的礦料回收穩(wěn)流微泡浮選裝置，其特征在于，所述料漿進(jìn)泵的進(jìn)口和出口均安裝有調(diào)控閥，所述微泡發(fā)生器的進(jìn)口也安裝有調(diào)控閥，所述錐筒下端的磁性礦出口安裝有控制閥，所述尾礦出管上也安裝有控制閥，所述循環(huán)泵出口安裝有調(diào)控閥。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種礦料回收穩(wěn)流微泡浮選裝置，包括直筒、錐筒、勵(lì)磁線圈、整流罩和充氣泵，直筒頂端設(shè)有溢流槽，直筒外壁通過緩沖箱連接有料漿進(jìn)泵，緩沖箱內(nèi)設(shè)有溢流板，直筒內(nèi)上端設(shè)有溢流罩和浮選罩，直筒和錐筒外壁設(shè)有勵(lì)磁線圈和氣管，直筒和錐筒內(nèi)均設(shè)有與氣管連通的氣體分布器，充氣泵通過微泡發(fā)生器連接氣管，直筒和錐筒內(nèi)均安裝有位于氣體分布器上方的整流罩，錐筒內(nèi)部集料器下端的傾斜罩通過尾礦出管連接到尾礦收集槽，直筒和錐筒側(cè)壁上連接有中礦收集槽和循環(huán)泵。本實(shí)用新型對(duì)精礦的浮選回收率高，操作簡單，自動(dòng)化控制高，能進(jìn)行多次循環(huán)充氣混合以及多次浮選，裝置分選效率提高，裝置浮選質(zhì)量改善，回收率高。
【IPC分類】B03D1-14
【公開號(hào)】CN204307728
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420696765
【發(fā)明人】蔣璐
【申請(qǐng)人】蔣璐
【公開日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2014年11月19日