本實用新型涉及一種懸振圓環(huán)選礦機，用于礦物分選領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

重選是一個物理過程，重選過程依賴于由重力和一種式多種其它力。

目前重力選礦主要采用：離心機、搖床、跳鈦機、螺旋溜槽等，重力選礦是一項歷史悠久的選礦方法，由于它具有生產(chǎn)成本高，能源消耗多，環(huán)境污大等一系列缺點，廣泛應(yīng)用于處理大比重粗，細粒礦物的分選，是選別鎢錫、銅硫、鉭鈮、金銀的重要方法。由于選礦處理量小，占地面積大，耗水量大，處理礦物粒度大，維護繁瑣，特別對于選細粒級精礦處理力量總難以提高，也是解決生產(chǎn)實際問題十分迫切的任務(wù)。

國內(nèi)有企業(yè)曾試制圓盤重選機，床身帶有振擺結(jié)構(gòu)的選礦機，同于現(xiàn)有的重選設(shè)備、處理分選粒度有限，耗水量大，但由于回收率達不到指標，處理量少，盤面經(jīng)常變型，分選盤面，容易結(jié)水垢問題，導致回收率下降，機構(gòu)設(shè)計不合理，分選效果還不夠理想，設(shè)備不可做大化，并且運動機構(gòu)容易件常壞，無法工業(yè)化生產(chǎn)。

因此有必要設(shè)計一種懸振圓環(huán)選礦機，以克服上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供了一種懸振圓環(huán)選礦機，其結(jié)構(gòu)設(shè)計牢固、運轉(zhuǎn)可靠、操作簡便維修工作量少、選礦效率高、經(jīng)濟效益大。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：

本實用新型提供一種懸振圓環(huán)選礦機，包括前龍門支架、后龍門支架以及槽鋼結(jié)構(gòu)床身，所述前龍門支架和所述后龍門支架的上端分別設(shè)有橫梁，兩個橫梁之間通過連接桿連接，所述前龍門支架和所述后龍門支架的底部通過槽鋼連接固定；

所述前龍門支架和所述后龍門支架的橫梁的兩端分別通過一懸掛鏈條葫蘆的鋼索與所述槽鋼結(jié)構(gòu)床身連接，所述槽鋼結(jié)構(gòu)床身包括下層支架和上層框架，所述上層框架安裝于所述下層支架上，所述下層支架的兩端分別設(shè)置有首輪滾桶和尾輪滾桶，所述首輪滾桶和尾輪滾桶之間連接有圓環(huán)選礦膠帶，所述圓環(huán)選礦膠帶上設(shè)有三條選礦富集砂帶，所述首輪滾桶連接有擺輪塊，所述下層支架的下方靠近所述首輪滾桶的一側(cè)設(shè)置有擺輪架，所述擺輪架下側(cè)安裝有擺輪電機；

所述圓環(huán)選礦膠帶下端安裝有托滾軸，所述圓環(huán)選礦膠帶的尾端連接至一調(diào)速電機，所述調(diào)速電機安裝于所述下層支架上；

其中，所述上層框架的前端設(shè)置有排料斗裝置，中部設(shè)置有精礦斗裝置，尾部設(shè)置有下料斗裝置。

進一步地，所述圓環(huán)選礦膠帶采用聚氯乙烯膠膜復合而成。

進一步地，所述上層框架的尾端設(shè)置有橫向沖洗水裝置。

進一步地，所述上層框架的一側(cè)設(shè)置有精礦區(qū)沖洗水裝置，位于所述精礦斗裝置旁。

進一步地，所述圓環(huán)選礦膠帶在橫向和縱向均傾斜可調(diào)，其調(diào)節(jié)角度為1°-12°。

進一步地，所述上層框架下側(cè)設(shè)置有多根托管，所述圓環(huán)選礦膠帶設(shè)置于所述托管上。

本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型提供的懸振圓環(huán)選礦機，通過上述結(jié)構(gòu)可以達到以下有益效果：結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單牢固、運轉(zhuǎn)可靠、操作簡便維修工作量少和選礦效率高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的懸振圓環(huán)選礦機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的懸振圓環(huán)選礦機的俯視圖；

圖3為本實用新型實施例提供的懸振圓環(huán)選礦機的側(cè)視圖；

圖4為本實用新型實施例提供的懸振圓環(huán)選礦機的另一視角示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1、圖2、圖3和圖4，本實用新型實施例提供一種懸振圓環(huán)選礦機，包括前龍門支架1、后龍門支架2以及槽鋼結(jié)構(gòu)床身3，所述前龍門支架1和所述后龍門支架2的上端分別設(shè)有橫梁，兩個橫梁之間通過連接桿連接，所述前龍門支架1和所述后龍門支架2的底部通過槽鋼連接固定。

如圖1、圖2、圖3和圖4，所述前龍門支架1和所述后龍門支架2的橫梁的兩端分別通過一懸掛鏈條葫蘆的鋼索6與所述槽鋼結(jié)構(gòu)床身3連接，如圖所示，均連接至其側(cè)邊靠近兩端的位置，可以通過調(diào)整鋼索6來調(diào)整槽鋼結(jié)構(gòu)床身3的傾斜度，鋼索6的端部設(shè)置有懸掛鉤14，用于鉤掛槽鋼結(jié)構(gòu)床身3。

如圖1、圖2、圖3和圖4，所述槽鋼結(jié)構(gòu)床身3包括下層支架31和上層框架32，所述上層框架32安裝于所述下層支架31上，所述下層支架31的兩端分別設(shè)置有首輪滾桶7和尾輪滾桶9，所述首輪滾桶7和尾輪滾桶9之間連接有圓環(huán)選礦膠帶4，進一步地，所述圓環(huán)選礦膠帶4采用聚氯乙烯膠膜復合而成，使用壽命長，耐酸、耐堿、耐拉，質(zhì)量輕，平整度高，不易變型，特制耐磨耐沖擊。其中，所述圓環(huán)選礦膠帶4在橫向和縱向均傾斜可調(diào)，其調(diào)節(jié)角度為1°-12°。所述圓環(huán)帶的轉(zhuǎn)速可以使料粒比重分選，得到富集比增大，回收率增高。

如圖1、圖2、圖3和圖4，所述圓環(huán)選礦膠帶4上設(shè)有三條選礦富集砂帶5，有效回收細粒級的精選，精礦達到好的指標，選礦富集砂帶5具有良好覆合回收率高的效果，使含有雜質(zhì)易結(jié)水垢的礦細泥，在橫向補給水流的沖洗。所述首輪滾桶7連接有擺輪塊8，所述下層支架31的下方靠近所述首輪滾桶7的一側(cè)設(shè)置有擺輪架12，所述擺輪架12下側(cè)安裝有擺輪電機13。

如圖1至圖4，所述圓環(huán)選礦膠帶4下端安裝有托滾軸11，所述圓環(huán)選礦膠帶4的尾端連接至一調(diào)速電機10，所述調(diào)速電機10安裝于所述下層支架31上；其中，所述上層框架32的前端設(shè)置有排料斗裝置18，中部設(shè)置有精礦斗裝置17，尾部設(shè)置有下料斗裝置19。

所述上層框架32的尾端設(shè)置有橫向沖洗水裝置20，所述上層框架32的一側(cè)設(shè)置有精礦區(qū)沖洗水裝置16，位于所述精礦斗裝置17旁。

進一步地，所述上層框架32下側(cè)設(shè)置有多根托管15，所述圓環(huán)選礦膠帶4設(shè)置于所述托管15上。

所述圓環(huán)選礦膠帶4以6-12毫米秒左右的速度運動。圓環(huán)選礦膠帶4裝在槽鋼結(jié)構(gòu)床身3上平衡運行，整個槽鋼結(jié)構(gòu)床身3及其他組合部件由四條鋼索6獨立懸掛在前龍門支架1、后龍門支架2上。所述圓環(huán)選礦膠帶4在橫向縱向傾斜可調(diào)1～12度，重物料沉積于帶面，而輕物料則在旋轉(zhuǎn)剪切力的作用下懸浮于表面，并由下側(cè)作為尾礦排出。沉積于帶面的重礦物層由給礦區(qū)通過中礦區(qū)進入精選區(qū)，精選區(qū)中礦層所受旋轉(zhuǎn)偏心機構(gòu)的剪切力較大，物料濃度較小且受沖洗水的清洗，混雜在沉積層中的脈石將被分離出去。重物料經(jīng)精選后在首輪下端，用高壓水沖洗、排至精礦斗裝置17內(nèi)，尾礦和水排入下料斗裝置19。

本實用新型提供的懸振圓環(huán)選礦機的有益效果是：

1、所述懸振圓環(huán)選礦機整體設(shè)計采用框架結(jié)構(gòu)，零部份可分體解開，便于加工和運輸，為以后工業(yè)化生產(chǎn)提供了保障。結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單牢固、運轉(zhuǎn)可靠、操作簡便維修工作量少、選礦效率高和經(jīng)濟效益。

2、分選帶面(圓環(huán)選礦膠帶4形成的面)的直徑與分選平面的坡度，兩者的設(shè)計合理，匹配，細粒級富集能力強，一次選別該機除具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，調(diào)節(jié)控制靈活等優(yōu)點外，還有富集比高，回收粒狀物料廣，有效分選粒度下限低，處理能力大，一次選別可得多種產(chǎn)品優(yōu)點。

3、自動化控制，低速運轉(zhuǎn)，高頻振動兩大運動系統(tǒng)，相互獨立又相互聯(lián)系的配合設(shè)計，保證兩個電機(擺輪電機13和調(diào)速電機10)轉(zhuǎn)速可單獨調(diào)節(jié)，各頻率的電壓控制使兩者的速度比處于最佳水平，隨著剪切原理，斜面流體作用力，使流膜受到?jīng)_洗，保證了最佳松散，分層狀態(tài)，使分選指標得到提高。

4、所述懸振圓環(huán)選礦機的分選帶面(圓環(huán)選礦膠帶4)產(chǎn)生的是一個斜面鋪展流膜，在水平帶面呈現(xiàn)魚鱗水紋狀，礦漿流動過程中流膜由厚逐漸變薄，流速也隨之逐漸降低，對細粒級礦物回收率富集比高。

5、前龍門支架1、后龍門支架2通過鋼索6掛鉤與轉(zhuǎn)動系統(tǒng)柔性連接，使得回旋振動系統(tǒng)振動產(chǎn)生的能量最大傳遞到分選帶水平面上，分選效率高，能耗低。

6、設(shè)備總體運行無大振動，無噪聲，基礎(chǔ)水平面可安裝，解決了維修費高，噪音大，振動大，基礎(chǔ)安裝難問題。改變輕產(chǎn)品的流動方向，又應(yīng)用剪切原理。用于精選-100+5微米細粒物料。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。