本發(fā)明涉及環(huán)保領(lǐng)域，具體的說，本發(fā)明涉及一種濕式電除塵器及其陽極和系統(tǒng)。

背景技術(shù)：
電廠、冶金、造紙等行業(yè)中，在煤炭的燃燒過程中不僅產(chǎn)生大量的碳氮硫的氧化物，也向空氣中排放大量的粉塵，不僅浪費燃料，同時嚴重污染了環(huán)境，影響人類的健康。人體健康受粉塵影響的程度取決于顆粒物的粒徑、濃度以及在其中暴露的時間。顆粒的粒徑越小，越不易沉積，會長時間漂浮在大氣中容易被吸入人體，且容易深入肺部。粒徑在100μm以下的顆粒稱為總懸浮顆粒物，能夠很快在大氣中沉降；粒徑在100μm以下的顆粒稱為可吸入顆粒物(PM10)；粒徑在2.5μm以下的顆粒稱為可入肺粒物(PM2.5)。PM10、特別是PM2.5粒子比表面積大、表面活性強且大多含有氮化鈉、氟化鈣、鎬的化合物、鐵、釩化合物等，有的還攜帶苯及同系物，易引發(fā)癌癥。目前，中、小鍋爐普遍采用靜電除塵器來凈化排出的廢氣。由于干式靜電除塵器對微細粉塵收集的局限性，大量PM10、PM2.5粉塵無法捕集。然而，PM2.5粉塵又是造成霧霾天氣的主要污染物。中國環(huán)境監(jiān)測總站根據(jù)對我國300多個城市空氣質(zhì)量的監(jiān)測數(shù)據(jù)所作統(tǒng)計結(jié)果表明，當前我國約有66.7％的城市大氣顆粒物濃度超標。如今，我國也將細微顆粒治理提到了一個前所未有的高度。目前，市場上公開了這樣一種電除塵器，其結(jié)構(gòu)組成為：由殼體、陰極、陽極、進風口、出風口和灰斗組成，陰極和陽極按規(guī)定距離交替排列在殼體內(nèi)，進風口設(shè)置在殼體一端，出風口安裝在殼體另一端，在殼體下部安裝有灰斗，公布的電除塵器工作原理為：通過對電場的陰極施加負高壓，使電場空氣電離產(chǎn)生電荷，煙塵通過電場時與電荷碰撞實現(xiàn)荷電，陽極與陰極之間的靜電場力荷電煙塵收集到陽極板和陰極上，負電粉塵往陽極驅(qū)進，正電粉塵往陰極驅(qū)進，達到靜電收塵的目的。由于這類電除塵器，存在較大的缺陷，相當部分的荷電粉塵不能到達極板或陰極就又重新被電場的氣流帶回到電場出口。由于高比電阻粉塵荷電困難或不能荷電不能被有效捕集；超細顆粒粉塵受氣流的風力影響很大即使能被有效收塵也很容易被氣流重新帶走回到煙氣中。因此，此類電除塵器收塵效果較差，不能達到出口排放濃度小于50mg/Nm3以下，有時易產(chǎn)生爆炸、燃燒的現(xiàn)象。隨著我國環(huán)保要求的日益提高，電除塵器必須要不斷改進，以提高其除塵效率，特別是控制微細顆粒的排放。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的一個目的在于提供一種濕式電除塵器陽極；本發(fā)明的另一目的在于提供一種包含所述的濕式電除塵器陽極的濕式電除塵器；本發(fā)明的又一目的在于提供一種脫硫除塵系統(tǒng)。為達上述目的，一方面，本發(fā)明提供了一種濕式電除塵器陽極，其中，所述陽極涂覆催化劑，所述催化劑組成為鈰鋯復(fù)合氧化物或錳基鈣鈦礦復(fù)合氧化物；所述鈰鋯復(fù)合氧化物為CexZr1-xO2，x為0.6-1，錳基鈣鈦礦復(fù)合氧化物La1-yKyMnO3，y為0.8-1。根據(jù)本發(fā)明一些具體實施方案，其中，所述陽極為玻璃鋼。根據(jù)本發(fā)明一些具體實施方案，其中，所述陽極為六邊形管束。根據(jù)本發(fā)明一些具體實施方案，其中，所述陽極為正六邊形管束。根據(jù)本發(fā)明一些具體實施方案，其中，所述催化劑是涂覆在六邊形管束的內(nèi)表面。根據(jù)本發(fā)明一些具體實施方案，其中，所述陽極涂覆的催化劑層厚度為1-2cm。本發(fā)明的催化劑可以采用現(xiàn)有技術(shù)常規(guī)的涂覆手段，譬如真空涂覆等。另一方面，本發(fā)明還提供了一種包含本發(fā)明任意一項所述的濕式電除塵器陽極的濕式電除塵器。本發(fā)明所述濕式電除塵器可以采用現(xiàn)有技術(shù)常規(guī)的濕式電除塵器，只要將其陽極替換為本發(fā)明所述結(jié)構(gòu)的陽極即可。而根據(jù)本發(fā)明一些具體實施方案，所述濕式電除塵器包括殼體。殼體主要功能是懸掛電除塵器的核心部件，陰極系統(tǒng)和陽極系統(tǒng)，并構(gòu)成本體外殼。所述濕式電除塵器還包括電廠區(qū)、噴淋系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。所述的電廠區(qū)包括陽極、陰極，其位于殼體內(nèi)部；所述的殼體下方設(shè)有灰斗，頂部設(shè)有檢修水系統(tǒng)；所述的噴淋系統(tǒng)位于殼體內(nèi)部，且位于陽極的上方。所述殼體其內(nèi)部與煙氣接觸面均進行了玻璃鱗片防腐，可有效減少腐蝕問題。所述濕電陽極系統(tǒng)采用內(nèi)切圓為350mm，單根長度為6米，正六邊形管式、蜂窩狀結(jié)構(gòu)，模塊化布置，陽極材料采用耐腐蝕的導(dǎo)電非金屬材料，陰極線采用耐腐蝕的2205材質(zhì)。所述陽極系統(tǒng)成品由非金屬六邊形蜂窩狀管束組合而成，可避免酸液的腐蝕問題，結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，運行維護簡單。并且蜂窩狀具有最大的比集塵面積，使機構(gòu)緊湊。所述蜂窩狀管束為玻璃鋼材質(zhì)，并在其上涂有催化劑，可以增加其荷電比，提高其導(dǎo)電性能。所述進氣管內(nèi)設(shè)有均流裝置，通過均流裝置，進入殼體內(nèi)部的煙氣更均勻、穩(wěn)定。并且均流裝置采用非金屬耐腐蝕材料，防止在運行中煙氣的腐蝕。所述陰極采用2205雙相不銹鋼材質(zhì)，具有強度高、耐腐蝕、放電效果好的特點，共262根。陰極系統(tǒng)整體采用懸掛式結(jié)構(gòu)。所述陰極線下部布置重錘，每個電場區(qū)下部均設(shè)固定裝置，防止陰極線在運行中擺動。所述殼體外部設(shè)置保溫，底部不設(shè)保溫，煙氣溫度略有降低，冷凝部分水量更有利于濕式電除塵器運行。所述電氣系統(tǒng)采用DCS自動控制，DCS控制程序的組態(tài)和修改可在相應(yīng)機組脫硫上位機上進行，并通過通訊網(wǎng)絡(luò)在線下載到除塵控制系統(tǒng)的DCS中，通訊采用標準以太網(wǎng)形式。所述上位機布置在脫硫控制樓內(nèi)。又一方面，本發(fā)明還提供了一種脫硫除塵系統(tǒng)，其中，所述脫硫除塵系統(tǒng)包括本發(fā)明所述的濕式電除塵器和脫硫裝置。其中所述脫硫裝置可以為本領(lǐng)域所常規(guī)使用的脫硫裝置，本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知這種脫硫裝置的結(jié)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明一些具體實施方案，其中，所述濕式電除塵器和脫硫裝置為獨立布置或頂置布置。根據(jù)本發(fā)明一些具體實施方案，其中，所述濕式電除塵器1和脫硫裝置3為獨立布置時，所述脫硫除塵系統(tǒng)還包括除霧器2，所述除霧器設(shè)置在脫硫吸收塔上部，脫硫裝置設(shè)置在脫硫吸收塔下部，除霧器與脫硫吸收塔外的濕式電除塵器連接，濕式電除塵器再與煙氣排放裝置連接4。根據(jù)本發(fā)明一些具體實施方案，其中，所述濕式電除塵器和脫硫裝置為頂置布置時，濕式電除塵器是設(shè)置于脫硫吸收塔上部，脫硫裝置3設(shè)置于脫硫吸收塔下部。根據(jù)本發(fā)明一些具體實施方案，其中，所述濕式電除塵器和脫硫裝置為頂置布置時，所述脫硫除塵系統(tǒng)還包括除霧器2，所述濕式電除塵器1設(shè)置在脫硫吸收塔上部，脫硫裝置3設(shè)置在脫硫吸收塔下部，所述除霧器2設(shè)置在脫硫吸收塔內(nèi)的濕式電除塵器和脫硫裝置中間，濕式電除塵器再與煙氣排放裝置4連接。所述煙氣排放裝置為本領(lǐng)域常規(guī)裝置，譬如煙囪。本發(fā)明方案1獨立布置是濕式電除塵器和脫硫系統(tǒng)相對獨立，濕式電除塵器有自己獨立的鋼架進行支撐，煙氣方向根據(jù)需要可自下而上也可自上而下；本發(fā)明方案2頂置布置是將濕式電除塵器安裝于脫硫吸收塔頂部，煙氣自下而上經(jīng)噴淋，脫硫后進入濕電，進一步除去細微顆粒；凈化后的煙氣從頂部排出，送入主煙道，經(jīng)煙囪達標排放。綜上所述，本發(fā)明提供了一種濕式電除塵器及其陽極和系統(tǒng)。本發(fā)明的濕式電除塵器具有如下優(yōu)點：本發(fā)明的電除塵器采用陽極立式(蜂窩狀)布置形式，其陽極采用導(dǎo)電玻璃鋼，比集塵面積達到24.5m2/(m3/s)，其除塵效率高，煙塵排放濃度可達到5mg/m3。并且可以協(xié)同處理SO3、NOx、Hg等多種污染物，真正實現(xiàn)煙氣綜合治理。附圖說明圖1為濕式除塵器獨立布置示意圖。圖2為濕式除塵器頂置布置示意圖。圖3為涂覆了催化劑的除塵陽極管圖。圖4～圖6為實施例1除塵效果圖。具體實施方式以下通過具體實施例詳細說明本發(fā)明的實施過程和產(chǎn)生的有益效果，旨在幫助閱讀者更好地理解本發(fā)明的實質(zhì)和特點，不作為對本案可實施范圍的限定。實施例1圖1、圖2為濕式除塵器的兩種布置形式。圖1為塔外地面(獨立式)布置，該方式布置靈活，WESP內(nèi)煙氣流速可以優(yōu)化選擇；圖2為塔頂(頂置式)布置該方式布置緊湊，占地面積小，投資少。陽極使用耐腐蝕導(dǎo)電材料玻璃鋼，不需要長期噴水或溢流水，只需要根據(jù)系統(tǒng)運行狀況定期進行沖洗，僅消耗極少量的水，該部分水可回收循環(huán)利用，粉塵隨著沖刷液的流動而被清除，因此收塵系統(tǒng)基本無二次污染。在陽極的玻璃鋼管上涂覆催化劑，促使其產(chǎn)生大量的荷電，導(dǎo)電性能高，提高其收塵效率。所述催化劑組成為鈰鋯復(fù)合氧化物或錳基鈣鈦礦復(fù)合氧化物；所述鈰鋯復(fù)合氧化物為CexZr1-xO2，x為0.8，錳基鈣鈦礦復(fù)合氧化物La1-yKyMnO3，y為0.9。圖3為陽極的涂覆了催化劑的除塵陽極管圖，可以看出蜂窩結(jié)構(gòu)使每個極管表面都是沉淀表面，極管間無死區(qū)，增大了比集塵面積，使結(jié)構(gòu)緊湊。濕式電除塵器采用立式(蜂窩狀)布置形式，由圖4、圖5和圖6的除塵效果圖可以看出煙塵排放濃度＜5mg/m3。