一種懸臂梁支撐裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工的夾具領(lǐng)域，特別涉及一種對(duì)零件的懸臂梁部分進(jìn)行加工時(shí)的支撐裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于航空類零件，通常會(huì)需要保證較高的加工精度，圖1為一種航空類零件的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為現(xiàn)有的用于加工圖1的航空類零件的夾具原理示意圖；參見(jiàn)圖1-2所示，參見(jiàn)圖1所示，該零件1具有一個(gè)懸臂梁部分11，為了對(duì)所述懸臂梁部分11進(jìn)行加工，現(xiàn)有夾具通常設(shè)置有一個(gè)底座2，所述零件1倒扣在所述底座2上，所述底座2設(shè)置有一個(gè)用于支撐所述懸臂梁部分11的支撐螺栓3，通過(guò)所述支撐螺栓3對(duì)所述懸臂梁部分11進(jìn)行支撐，就可以對(duì)所述懸臂梁部分11的型面進(jìn)行加工。圖3為圖2所示的支撐螺栓3的結(jié)構(gòu)示意圖，參見(jiàn)圖3所示，現(xiàn)有技術(shù)中的所述支撐螺栓3包括一體成型的栓體31和栓頭32，所述栓頭32設(shè)置有用于避開(kāi)加工刀具的凹孔321。
[0003]參見(jiàn)圖1-3所示，由于所述懸臂梁部分11的底面會(huì)存在不平整和(或)不規(guī)則的情況，而所述栓體31和所述栓頭32為一體成型結(jié)構(gòu)，因此所述支撐螺栓3與所述底座2固定后，所述栓頭32的位置就不能調(diào)整，從而造成實(shí)際支撐效果是單點(diǎn)支撐或偏向某側(cè)支撐，也就會(huì)導(dǎo)致在加工過(guò)程中，所述懸臂梁部分11的結(jié)構(gòu)剛性存在不足，無(wú)法滿足切削加工條件，產(chǎn)生振刀、讓刀、彎曲變形等現(xiàn)象，導(dǎo)致所述懸臂梁部分11處尺寸加工不合格。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種懸臂梁支撐裝置，以減少或避免前面所提到的問(wèn)題。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種懸臂梁支撐裝置，其包括相互連接的一個(gè)螺桿和一個(gè)撐頭，所述螺桿設(shè)置有一個(gè)弧形連接部，所述撐頭設(shè)置有一個(gè)用于避開(kāi)加工刀具的凹孔以及一個(gè)對(duì)應(yīng)所述弧形連接部的開(kāi)口凹槽。
[0006]優(yōu)選地，所述開(kāi)口凹槽是兩側(cè)開(kāi)口的通槽。
[0007]優(yōu)選地，所述撐頭底部設(shè)置有傾角為45度的錐面。
[0008]優(yōu)選地，所述弧形連接部是一個(gè)球形頭部。
[0009]優(yōu)選地，所述撐頭的上表面為滾花面。
[0010]本實(shí)用新型提供了一種懸臂梁支撐裝置，其制造工藝簡(jiǎn)單，裝卸方便，可很好的控制在對(duì)零件的懸臂梁部分進(jìn)行車削等加工過(guò)程中振刀、讓刀、彎曲變形等現(xiàn)象的發(fā)生，大大提升一次加工合格率。
【附圖說(shuō)明】
[0011]以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說(shuō)明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中，
[0012]圖1為一種航空類零件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為現(xiàn)有的用于加工圖1的航空類零件的夾具原理示意圖；
[0014]圖3為圖2所示的支撐螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例的一種懸臂梁支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5為圖4的螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖6為圖4的撐頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照【附圖說(shuō)明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。其中，相同的部件采用相同的標(biāo)號(hào)。
[0019]圖2為現(xiàn)有的用于加工圖1的航空類零件的夾具原理示意圖，圖4為根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例的一種懸臂梁支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖4的撐頭的結(jié)構(gòu)示意圖。參見(jiàn)圖2、4-6所示，本實(shí)用新型提供了一種懸臂梁支撐裝置4，其包括相互連接的一個(gè)螺桿41和一個(gè)撐頭42，所述螺桿41設(shè)置有一個(gè)弧形連接部411，所述撐頭42設(shè)置有一個(gè)用于避開(kāi)加工刀具的凹孔421以及一個(gè)對(duì)應(yīng)所述弧形連接部411的開(kāi)口凹槽422。
[0020]所述弧形連接部411可以很容易的通過(guò)插接方式安裝到所述開(kāi)口凹槽422中，這樣，所述螺桿41與所述撐頭42的連接就變成了弧面與平面的連接形式。所述懸臂梁支撐裝置4替換圖2中的現(xiàn)有的一體成型的所述支撐螺栓3后，在加工零件1的懸臂梁部分11時(shí)，即便所述懸臂梁部分11的底面存在不平整和(或)不規(guī)則的情況，所述撐頭42也可自動(dòng)調(diào)整位置保障對(duì)所述懸臂梁部分11的底面形成最大接觸面積的支撐，從而也就可以保障加工過(guò)程中所述懸臂梁部分11具備足夠的結(jié)構(gòu)剛性，滿足切削加工條件，避免產(chǎn)生振刀、讓刀、彎曲變形等現(xiàn)象。
[0021]所述開(kāi)口凹槽422可以只是在一側(cè)開(kāi)口，也可以是兩側(cè)開(kāi)口的通槽，這樣可使得加工更加容易。
[0022]所述撐頭42底部可設(shè)置有傾角α為45度的錐面，這樣可保障所述撐頭42在位置調(diào)整過(guò)程中不會(huì)對(duì)其他部件造成干涉。
[0023]所述弧形連接部411可以是一個(gè)球形頭部，這樣同樣可降低所述螺桿41的制造要求，提尚生廣效率。
[0024]所述撐頭42的上表面可以為滾花面，這樣，可避免在支撐過(guò)程中，所述懸臂梁部分11的底面存在凸點(diǎn)時(shí)對(duì)支撐效果造成影響。
[0025]本實(shí)用新型提供了一種懸臂梁支撐裝置，其制造工藝簡(jiǎn)單，裝卸方便，可很好的控制在對(duì)零件的懸臂梁部分進(jìn)行車削等加工過(guò)程中振刀、讓刀、彎曲變形等現(xiàn)象的發(fā)生，大大提升一次加工合格率。
[0026]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，雖然本實(shí)用新型是按照多個(gè)實(shí)施例的方式進(jìn)行描述的，但是并非每個(gè)實(shí)施例僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案。說(shuō)明書中如此敘述僅僅是為了清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體加以理解，并將各實(shí)施例中所涉及的技術(shù)方案看作是可以相互組合成不同實(shí)施例的方式來(lái)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0027]以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的【具體實(shí)施方式】，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作的等同變化、修改與結(jié)合，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種懸臂梁支撐裝置，其特征在于，其包括相互連接的一個(gè)螺桿和一個(gè)撐頭，所述螺桿設(shè)置有一個(gè)弧形連接部，所述撐頭設(shè)置有一個(gè)凹孔以及一個(gè)對(duì)應(yīng)所述弧形連接部的開(kāi)口凹槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸臂梁支撐裝置，其特征在于，所述開(kāi)口凹槽是兩側(cè)開(kāi)口的通槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸臂梁支撐裝置，其特征在于，所述撐頭底部設(shè)置有傾角為45度的錐面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸臂梁支撐裝置，其特征在于，所述弧形連接部是一個(gè)球形頭部Ο5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸臂梁支撐裝置，其特征在于，所述撐頭的上表面為滾花面。
【專利摘要】一種懸臂梁支撐裝置，其包括相互連接的一個(gè)螺桿和一個(gè)撐頭，所述螺桿設(shè)置有一個(gè)弧形連接部，所述撐頭設(shè)置有一個(gè)凹孔以及一個(gè)對(duì)應(yīng)所述弧形連接部的開(kāi)口凹槽。本實(shí)用新型提供了一種懸臂梁支撐裝置，其制造工藝簡(jiǎn)單，裝卸方便，可很好的控制在對(duì)零件的懸臂梁部分進(jìn)行車削等加工過(guò)程中振刀、讓刀、彎曲變形等現(xiàn)象的發(fā)生，大大提升一次加工合格率。
【IPC分類】B23Q3/10
【公開(kāi)號(hào)】CN205043510
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520832399
【發(fā)明人】李彬, 賴明 , 徐忠, 單廷臣, 黃一平, 謝思中
【申請(qǐng)人】中航湖南通用航空發(fā)動(dòng)機(jī)有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年10月26日