本實(shí)用新型涉及自動(dòng)清理裝置，具體為一種磁鐵自動(dòng)清理裝置。

背景技術(shù)：

目前，使用廢舊輪胎生產(chǎn)膠粉過(guò)程中，金屬細(xì)末和細(xì)鋼絲等金屬物質(zhì)摻雜在膠粉中，對(duì)膠粉的純度和使用效果造成嚴(yán)重的影響，因此在生產(chǎn)過(guò)程中需要將它們與膠粉進(jìn)行分離，一般采用強(qiáng)磁棒將膠粉中的金屬物質(zhì)吸出，強(qiáng)磁棒雖然能夠?qū)⒛z粉中的金屬雜質(zhì)吸在磁鐵上達(dá)到去除雜質(zhì)的目的。但是這樣的設(shè)計(jì)使得鐵屑被牢牢吸附在磁鐵表面，隨著使用時(shí)間越來(lái)越長(zhǎng)，鐵屑在磁鐵表面堆積，使磁鐵不能在發(fā)揮磁選作用。

所以，如何設(shè)計(jì)一種磁鐵自動(dòng)清理裝置，成為我們當(dāng)前要解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種磁鐵自動(dòng)清理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種磁鐵自動(dòng)清理裝置，包括進(jìn)料單元，所述進(jìn)料單元包括進(jìn)料口和進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的中間位置設(shè)置有電動(dòng)篩，所述進(jìn)料斗的底部設(shè)置有上攔截板，所述進(jìn)料單元的底部與清理裝置固定連接在一起，所述清理裝置設(shè)置在清理腔的中部，所述清理裝置的中間位置設(shè)置有擋板，所述擋板的一側(cè)設(shè)置有控制器、電子計(jì)時(shí)器和電源，所述擋板的另一側(cè)固定安裝有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的一端固定連接有清理?yè)醢?，所述清理?yè)醢逄籽b在磁鐵的外部，所述清理腔的底部固定連接有出料單元，所述出料單元包括出料口，所述出料口的一側(cè)設(shè)置有下攔截板，所述出料口的另一側(cè)設(shè)置有斜面擋板。

進(jìn)一步的，所述上攔截板的一端也連接有電動(dòng)推桿。

進(jìn)一步的，所述磁鐵固定安裝在清理腔內(nèi)部。

進(jìn)一步的，所述出料口的底部設(shè)置有回旋氣缸，且與下攔截板固定連接。

進(jìn)一步的，所述下攔截板工作時(shí)與豎直平面成45度夾角。

進(jìn)一步的，所述控制器為PLC控制器。

進(jìn)一步的，所述控制器電性連接電動(dòng)篩、電動(dòng)推桿和回旋氣缸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該種磁鐵自動(dòng)清理裝置，首先，通過(guò)電動(dòng)篩將膠粉中細(xì)鋼絲和大顆粒的金屬物質(zhì)篩選出來(lái)，避免這些物質(zhì)被吸附在磁鐵上，影響磁鐵的磁選效果，其次，清理?yè)醢逖卮盆F外部往返移動(dòng)，將吸附在磁鐵上的金屬細(xì)末清理下去，使磁鐵恢復(fù)磁選作用，第三，采用了PLC控制器對(duì)清理裝置進(jìn)行自動(dòng)控制，不需要工人手動(dòng)對(duì)磁鐵進(jìn)行清理，減輕了工人的勞動(dòng)量，提高了膠粉的純度和生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的清理裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-進(jìn)料單元；2-進(jìn)料口；3-進(jìn)料斗；4-電動(dòng)篩；5-上攔截板；6-清理腔；7-清理裝置；8-擋板；9-控制器；10-電子計(jì)時(shí)器；11-電源；12-電動(dòng)推桿；13-清理?yè)醢澹?4-磁鐵；15-出料單元；16-出料口；17-下攔截板；18-斜面擋板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種磁鐵自動(dòng)清理裝置：包括進(jìn)料單元1，進(jìn)料單元1包括進(jìn)料口2和進(jìn)料斗3，進(jìn)料斗3的中間位置設(shè)置有電動(dòng)篩4，進(jìn)料斗3的底部設(shè)置有上攔截板5，進(jìn)料單元1的底部與清理裝置7固定連接在一起，清理裝置7設(shè)置在清理腔6的中部，清理裝置7的中間位置設(shè)置有擋板8，擋板8的一側(cè)設(shè)置有控制器9、電子計(jì)時(shí)器10和電源11，擋板8的另一側(cè)固定安裝有電動(dòng)推桿12，電動(dòng)推桿12的一端固定連接有清理?yè)醢?3，清理?yè)醢?3套裝在磁鐵14的外部，清理腔6的底部固定連接有出料單元15，出料單元15包括出料口16，出料口16的一側(cè)設(shè)置有下攔截板17，出料口16的另一側(cè)設(shè)置有斜面擋板18。

進(jìn)一步的，上攔截板5的一端也連接有電動(dòng)推桿12，帶動(dòng)上攔截板5來(lái)回移動(dòng)，控制膠粉進(jìn)入清理腔6。

進(jìn)一步的，磁鐵14固定安裝在清理腔6內(nèi)部，吸附進(jìn)入清理腔6的膠粉中的金屬細(xì)末。

進(jìn)一步的，出料口16的底部設(shè)置有回旋氣缸，且與下攔截板17固定連接，回旋氣缸帶動(dòng)下攔截板17轉(zhuǎn)動(dòng)，將清理下來(lái)的金屬細(xì)末裝入收集斗中。

進(jìn)一步的，所述下攔截板17工作時(shí)與豎直平面成45度夾角，使清理下來(lái)的金屬粉末沿著下攔截板17進(jìn)入收集斗，與膠粉分離。

進(jìn)一步的，控制器9為PLC控制器，可以根據(jù)不同的工作環(huán)境，設(shè)置控制程序，靈活方便。

進(jìn)一步的，控制器9電性連接電動(dòng)篩4、電動(dòng)推桿12和回旋氣缸，通過(guò)電信號(hào)控制各個(gè)執(zhí)行元件工作。

工作原理：自動(dòng)清理裝置7工作時(shí)，膠粉從進(jìn)料口2進(jìn)入，進(jìn)料斗3的中間位置設(shè)置有電動(dòng)篩4，對(duì)膠粉進(jìn)行初步的清理，將膠粉中的細(xì)鋼絲和大顆粒金屬塊篩選出來(lái)，便于后續(xù)清理工作，進(jìn)料斗3的底部設(shè)置有上攔截板5，攔截膠粉進(jìn)入清理腔6，方便去除磁鐵14上的金屬粉末，清理裝置7設(shè)置在清理腔6的中部，對(duì)膠粉中的金屬粉末進(jìn)行清理，清理裝置7的中間位置設(shè)置有擋板8，用于固定電動(dòng)推桿12和控制器9等裝置，擋板8的一側(cè)設(shè)置有控制器9、電子計(jì)時(shí)器10和電源11，控制器9控制各個(gè)執(zhí)行元件工作，電子計(jì)時(shí)器10記錄時(shí)間，使自動(dòng)清理裝置7按設(shè)定時(shí)間進(jìn)行自動(dòng)清理，擋板8的另一側(cè)固定安裝有電動(dòng)推桿12，帶動(dòng)清理?yè)醢?3來(lái)回移動(dòng)，電動(dòng)推桿12的一端固定連接有清理?yè)醢?3套裝在磁鐵14的外部，將磁鐵14上吸附的金屬細(xì)末清理下來(lái)，完成清理工作，清理腔6的底部固定連接有出料口16，清理后的膠粉從出料口16進(jìn)入下道工序，出料口16的一側(cè)設(shè)置有下攔截板17，當(dāng)清理裝置7工作時(shí)，下攔截板17在旋轉(zhuǎn)氣缸的帶動(dòng)下，進(jìn)行翻折，將清理下來(lái)的金屬粉末引入收集斗中與膠粉分開，出料口16的另一側(cè)設(shè)置有斜面擋板18，防止膠粉落入收集斗中。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。