本發(fā)明涉及一種建筑業(yè)工具，具體是一種高品質(zhì)細(xì)沙的精篩除雜裝置。

背景技術(shù)：

建筑工程，指通過對(duì)各類房屋建筑及其附屬設(shè)施的建造和與其配套的線路、管道、設(shè)備的安裝活動(dòng)所形成的工程實(shí)體。其中“房屋建筑”指有頂蓋、梁柱、墻壁、基礎(chǔ)以及能夠形成內(nèi)部空間，滿足人們生產(chǎn)、居住、學(xué)習(xí)、公共活動(dòng)需要的工程。

沙子是一種常見的建筑材料，沙子質(zhì)量的好壞直接影響建筑的整體質(zhì)量，沙子在使用前需要將其中的雜質(zhì)及石塊過濾掉，高質(zhì)量的需要對(duì)粗沙和細(xì)沙進(jìn)行篩選，但現(xiàn)有的篩沙機(jī)篩沙效果不好，無法很好的對(duì)粗沙和細(xì)沙進(jìn)行篩選，導(dǎo)致篩選效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種高品質(zhì)細(xì)沙的精篩除雜裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種高品質(zhì)細(xì)沙的精篩除雜裝置，包括底座，所述的底座的上平面安裝有輸料箱和篩濾箱，所述的輸料箱位于篩濾箱的左側(cè)，所述的輸料箱的底端設(shè)有入料斗，所述的輸料箱的頂端安裝有輸料電機(jī)，所述的輸料電機(jī)的底端安裝有輸料轉(zhuǎn)軸，所述的輸料轉(zhuǎn)軸上安裝有螺旋蛟龍，所述的輸料箱的右側(cè)壁的頂端安裝有輸料管，所述的篩濾箱位于輸料箱的右側(cè)，篩濾箱的左側(cè)壁的頂端設(shè)有進(jìn)料口，所述的輸料管的末端與進(jìn)料口相連接，所述的篩濾箱內(nèi)分為碎沙室和過濾室，所述的碎沙室的頂端的中間位置安裝有攪拌電機(jī)，所述的攪拌電機(jī)的頂端安裝有及攪拌轉(zhuǎn)軸，所述的攪拌轉(zhuǎn)軸上安裝有若干對(duì)攪拌桿，所述的攪拌桿的外側(cè)安裝有碎沙葉，所述的碎沙葉上設(shè)有若干道通孔，所述的過濾室位于碎沙室的下方，過濾室與碎沙室之間設(shè)有第一隔板，所述的第一隔板的中間位置設(shè)有軸承，所述的攪拌轉(zhuǎn)軸的末端固定在軸承，所述的第一隔板的左右側(cè)均設(shè)有初級(jí)過濾網(wǎng)，所述的初級(jí)過濾網(wǎng)的底端設(shè)有第一導(dǎo)流板，所述的第一導(dǎo)流板分別安裝有過濾室內(nèi)腔的左右側(cè)壁，所述的第一導(dǎo)流板的底端設(shè)有第二隔板，所述的第二隔板的中間位置設(shè)有二級(jí)過濾網(wǎng)，所述的第二隔板的左右兩側(cè)均安裝有滑輪，所述的過濾室內(nèi)腔的前后側(cè)壁均安裝有固定板，所述的固定板上設(shè)有滑槽，所述的滑輪均嵌合在相應(yīng)的滑槽內(nèi)，所述的過濾室的左右兩側(cè)均安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的內(nèi)側(cè)均安裝有傳動(dòng)軸，所述的傳動(dòng)軸的末端均安裝有凸輪，左右兩側(cè)的凸輪分別與第二隔板底平面的左右轉(zhuǎn)軸兩側(cè)相接觸，所述的過濾室底端設(shè)有第二導(dǎo)流板，所述的過濾室的左側(cè)底端設(shè)有輸料腔，所述的第二導(dǎo)流板伸入輸料腔中，所述的輸料腔后側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)向電機(jī)，所述的轉(zhuǎn)向電機(jī)通過固定架安裝在底座上，所述的轉(zhuǎn)向電機(jī)的頂端通過轉(zhuǎn)軸安裝有頂板，所述的頂板的的底平面的前端安裝有電磁板，所述的電磁板位于輸料腔的正上方，所述的輸料腔右端設(shè)有出料口。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述的攪拌桿至少為兩對(duì)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述的攪拌桿的外側(cè)均安裝有兩道碎沙葉并且呈“十”字型交錯(cuò)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述的第一隔板的中間位置安裝有導(dǎo)流斜坡，所述的導(dǎo)流斜坡位于軸承的外側(cè)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述的電磁板呈半球型并且內(nèi)腔為空槽。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述的電磁板與頂板之間設(shè)有設(shè)有電磁線圈。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述的輸料腔的后側(cè)設(shè)有集屑槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：篩選前先將沙礫進(jìn)行打碎處理，避免沙子粘結(jié)成團(tuán)狀況，提高后續(xù)的過濾效果；使得凸輪機(jī)構(gòu)，使得過濾網(wǎng)上下震動(dòng)，并且進(jìn)行二次顧慮，得到高品質(zhì)的細(xì)沙；最后在出料端對(duì)細(xì)沙進(jìn)行去鐵屑出料，避免了設(shè)備加工過程中，設(shè)備的毛刺磨掉后混入沙礫中，全面確保過濾的細(xì)沙的品質(zhì)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中鐵屑清潔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明中第二隔板與凸輪的側(cè)視圖。

圖中：1-底座、2-輸料箱、3-篩濾箱、4-碎沙室、5-過濾室、6-輸料腔、7-入料斗、8-輸料電機(jī)、9-輸料轉(zhuǎn)軸、10-螺旋蛟龍、11-輸料管、12-進(jìn)料口、13-攪拌電機(jī)、14-攪拌轉(zhuǎn)軸、15-攪拌桿、16-碎沙葉、17-通孔、18-第一隔板、19-軸承座、20-初級(jí)過濾網(wǎng)、21-第一導(dǎo)流板、22-第二隔板、23-二級(jí)過濾網(wǎng)、24-滑輪、25-固定板、26-滑槽、27-驅(qū)動(dòng)電機(jī)、28-傳動(dòng)軸、29-凸輪、30-第二導(dǎo)流板、31-轉(zhuǎn)向電機(jī)、32-轉(zhuǎn)軸、33-頂板、34-電磁線圈、35-電磁板、36-集屑槽、37-出料口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～3，本發(fā)明實(shí)施例中，一種高品質(zhì)細(xì)沙的精篩除雜裝置，包括底座1，所述的底座1的上平面安裝有輸料箱2和篩濾箱3，所述的輸料箱2位于篩濾箱3的左側(cè)，所述的輸料箱2的底端設(shè)有入料斗7，所述的輸料箱2的頂端安裝有輸料電機(jī)8，所述的輸料電機(jī)8的底端安裝有輸料轉(zhuǎn)軸9，所述的輸料轉(zhuǎn)軸9上安裝有螺旋蛟龍10，所述的輸料箱2的右側(cè)壁的頂端安裝有輸料管11，所述的篩濾箱3位于輸料箱2的右側(cè)，篩濾箱3的左側(cè)壁的頂端設(shè)有進(jìn)料口12，所述的輸料管11的末端與進(jìn)料口12相連接；將待篩分的沙子從入料斗7倒入，啟動(dòng)輸料電機(jī)8，輸料電機(jī)8帶動(dòng)螺旋蛟龍10旋轉(zhuǎn)將沙子由底端輸送至頂端并由輸料管11經(jīng)進(jìn)料口12輸送至篩濾箱3中。

所述的篩濾箱3內(nèi)分為碎沙室4和過濾室5，所述的碎沙室4的頂端的中間位置安裝有攪拌電機(jī)13，所述的攪拌電機(jī)13的頂端安裝有及攪拌轉(zhuǎn)軸14，所述的攪拌轉(zhuǎn)軸14上安裝有若干對(duì)攪拌桿15，所述的攪拌桿15的外側(cè)安裝有碎沙葉16，所述的攪拌桿15至少為兩對(duì)，所述的攪拌桿15的外側(cè)均安裝有兩道碎沙葉16并且呈“十”字型交錯(cuò)，所述的碎沙葉16上設(shè)有若干道通孔，所述的過濾室5位于碎沙室4的下方，過濾室5與碎沙室4之間設(shè)有第一隔板18，所述的第一隔板18的中間位置設(shè)有軸承19，所述的攪拌轉(zhuǎn)軸14的末端固定在軸承19，所述的第一隔板18的中間位置安裝有導(dǎo)流斜坡，所述的導(dǎo)流斜坡位于軸承19的外側(cè)，所述的第一隔板18的左右側(cè)均設(shè)有初級(jí)過濾網(wǎng)20，所述的初級(jí)過濾網(wǎng)20的底端設(shè)有第一導(dǎo)流板21，所述的第一導(dǎo)流板21分別安裝有過濾室5內(nèi)腔的左右側(cè)壁，所述的第一導(dǎo)流板21的底端設(shè)有第二隔板22，所述的第二隔板22的中間位置設(shè)有二級(jí)過濾網(wǎng)23；啟動(dòng)攪拌電機(jī)13，攪拌電機(jī)13通過攪拌轉(zhuǎn)軸14打動(dòng)攪拌桿15旋轉(zhuǎn)，在攪拌沙礫的同時(shí)，碎沙葉16將部分結(jié)成團(tuán)狀的沙礫大散，防止沙礫粘結(jié)致使后續(xù)的過濾狀況不均勻，攪拌后的沙礫經(jīng)過初級(jí)過濾網(wǎng)20過濾后，由第一導(dǎo)流板21滑落至二級(jí)過濾網(wǎng)23處。

所述的第二隔板22的左右兩側(cè)均安裝有滑輪24，所述的過濾室5內(nèi)腔的前后側(cè)壁均安裝有固定板25，所述的固定板25上設(shè)有滑槽26，所述的滑輪24均嵌合在相應(yīng)的滑槽26內(nèi)，所述的過濾室5的左右兩側(cè)均安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)27，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)27的內(nèi)側(cè)均安裝有傳動(dòng)軸28，所述的傳動(dòng)軸28的末端均安裝有凸輪29，左右兩側(cè)的凸輪29分別與第二隔板22底平面的左右轉(zhuǎn)軸兩側(cè)相接觸，所述的過濾室5底端設(shè)有第二導(dǎo)流板30，所述的過濾室5的左側(cè)底端設(shè)有輸料腔6，所述的第二導(dǎo)流板30伸入輸料腔中；啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)27，驅(qū)動(dòng)電機(jī)27帶動(dòng)凸輪29轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得第二隔板22沿著滑槽上下滑動(dòng)，使得二級(jí)過濾網(wǎng)23一起一落處于震動(dòng)狀態(tài)，提高了對(duì)沙礫的篩選效果，進(jìn)一步的篩選沙礫中的細(xì)沙，篩選過的細(xì)沙由第二導(dǎo)流板30滑落至輸料腔6中。

所述的輸料腔6后側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)向電機(jī)31，所述的轉(zhuǎn)向電機(jī)31通過固定架安裝在底座1上，所述的轉(zhuǎn)向電機(jī)31的頂端通過轉(zhuǎn)軸32安裝有頂板33，所述的頂板33的的底平面的前端安裝有電磁板35，所述的電磁板35呈半球型并且內(nèi)腔為空槽，電磁板35與頂板33之間設(shè)有設(shè)有電磁線圈34，電磁板35位于輸料腔6的正上方，所述的輸料腔6的后側(cè)設(shè)有集屑槽36，輸料腔6右端設(shè)有出料口37；將電磁線圈34通電，使得電磁板35具有磁性，對(duì)經(jīng)過的細(xì)沙作磁性吸附，將隱藏在細(xì)沙中的少量鐵屑吸附至電磁板35的內(nèi)腔，當(dāng)電磁板35的內(nèi)腔吸附的鐵屑較多時(shí)，啟動(dòng)轉(zhuǎn)向電機(jī)32，通過轉(zhuǎn)軸22將電磁板35旋轉(zhuǎn)至后側(cè)，在斷開電磁線圈34的電流，電磁板35失去磁性，鐵屑便滑落至集屑槽36內(nèi)，待后續(xù)處理加工，經(jīng)過全面除雜處理的細(xì)沙再由出料口37出排出。本發(fā)明篩選前先將沙礫進(jìn)行打碎處理，避免沙子粘結(jié)成團(tuán)狀況，提高后續(xù)的過濾效果；使得凸輪機(jī)構(gòu)，使得過濾網(wǎng)上下震動(dòng)，并且進(jìn)行二次顧慮，得到高品質(zhì)的細(xì)沙；最后在出料端對(duì)細(xì)沙進(jìn)行去鐵屑出料，避免了設(shè)備加工過程中，設(shè)備的毛刺磨掉后混入沙礫中，全面確保過濾的細(xì)沙的品質(zhì)。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。