本實用新型涉及一種用于低聚物分解工藝的裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有一種聚合工藝：把濃度為8％萃取水通過三效蒸發(fā)除去水，使達(dá)到濃度為70～80％的回收液體，回收液與新鮮己內(nèi)酰胺原料比例呈20％：80％，直接使回收液回填到聚合，參加反應(yīng)制成切片；由于萃取水只是經(jīng)過蒸發(fā)工藝把水除去，回收液中還是含有一定量的低聚物或者雜質(zhì)，一般此聚合工藝用于制工程塑料級切片或者HOY紡絲級切片。此工藝在聚合反應(yīng)前段增加一組叫低聚物分解工藝(OMDP)的裝置用于對回收液中的低聚物進(jìn)行高溫分解。

由于回收液的濃度高，內(nèi)含低聚物多，在實際操作中，控制閥的開度大小由終反應(yīng)器的液位控制，控制閥會瞬時變化開大開小，預(yù)反應(yīng)器回收液全憑重力流到終反應(yīng)器，此橫管久而久之容易發(fā)生低聚物沉積，堵塞在控制閥處；若是發(fā)生成堵塞，其清理程度非常大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題，在于提供一種用于低聚物分解工藝的裝置，提高工作效益。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：一種用于低聚物分解工藝的裝置，包括一預(yù)反應(yīng)器、一終反應(yīng)器、一橫管、一縱管、一液位控制器、一第一閥門、一控制閥以及一第二閥門，所述預(yù)反應(yīng)器連接至所述橫管一端部，所述橫管另一端部連接至所述縱管一端部，所述縱管另一端部連接至所述終反應(yīng)器，所述第一閥門設(shè)于所述預(yù)反應(yīng)器出口處，所述控制閥以及第二閥門設(shè)于所述縱管上，所述液位控制器分別連接至所述終反應(yīng)器以及控制閥。

進(jìn)一步地，所述控制閥與第二閥門的距離小于10cm。

本實用新型的優(yōu)點在于：本實用新型一種用于低聚物分解工藝的裝置，防止高濃度回收液在OMDP工藝中發(fā)生管道堵塞現(xiàn)象，減少停車檢修的風(fēng)險，降低停車?yán)速M成本，降低工藝異常發(fā)生，保證產(chǎn)品質(zhì)量不受停車影響，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

附圖說明

下面參照附圖結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。

圖1是本實用新型一種用于低聚物分解工藝的裝置的原理圖。

具體實施方式

請參閱圖1所示，本實用新型用于低聚物分解工藝的裝置，包括一預(yù)反應(yīng)器1、一終反應(yīng)器2、一橫管3、一縱管4、一液位控制器5、一第一閥門A、一控制閥B以及一第二閥門C，所述預(yù)反應(yīng)器1連接至所述橫管3一端部，所述橫管3另一端部連接至所述縱管4一端部，所述縱管4另一端部連接至所述終反應(yīng)器2，所述第一閥門A設(shè)于所述預(yù)反應(yīng)器1出口處，所述控制閥B以及第二閥門C設(shè)于所述縱管4上，所述液位控制器5分別連接至所述終反應(yīng)器2以及控制閥B，所述控制閥B與第二閥門C的距離小于10cm；所述控制閥B與第二閥門C距離越近，它們之間越不會出現(xiàn)沉積現(xiàn)象。

預(yù)反應(yīng)器1相當(dāng)于有熱媒夾套加熱的一個反應(yīng)釜；終反應(yīng)器2相當(dāng)于一個小型的聚合塔；在終反應(yīng)器2的上方豎管增設(shè)控制閥B，此控制閥B緊靠第二閥門C，回收液在橫管上沒有任何閥門阻止其流動性，不容易沉積，控制閥B因為在豎管上，因為重力的關(guān)系會迫使溶液流到終反應(yīng)器2，防止發(fā)生堵塞現(xiàn)象。

雖然以上描述了本實用新型的具體實施方式，但是熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，我們所描述的具體的實施例只是說明性的，而不是用于對本實用新型的范圍的限定，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在依照本實用新型的精神所作的等效的修飾以及變化，都應(yīng)當(dāng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求所保護(hù)的范圍內(nèi)。