本發(fā)明涉及豆干再加工領(lǐng)域，具體涉及一種豆干分篩處理裝置。

背景技術(shù)：

豆干是一種歷史悠久的民間小吃，咸香爽口。豆干在生產(chǎn)過(guò)程中需要將豆干切塊，然后獨(dú)立包裝進(jìn)行銷(xiāo)售，在這個(gè)過(guò)程中，容易產(chǎn)生邊角不規(guī)則和表面破損的不合格豆干，影響銷(xiāo)售，造成廠家損失。對(duì)不合格豆干的處理方法為將其回收起來(lái)進(jìn)行再加工，傳統(tǒng)的方法為采用人工將豆干切成小顆粒狀，再經(jīng)小蘇打浸泡，將豆干軟化，最后進(jìn)行后續(xù)加工。此過(guò)程耗時(shí)較長(zhǎng)，且效率低。

為了解決上述問(wèn)題，中國(guó)專(zhuān)利，公布號(hào)為cn106578119a的發(fā)明專(zhuān)利公開(kāi)了一種用于碎豆干再生產(chǎn)的設(shè)備，包括箱體，還包括用于加熱箱體的加熱裝置，用于加入小蘇打的加液泵、曲軸、針板和頂部帶有開(kāi)口的載料盒，加熱裝置固定在箱體上，曲軸兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在箱體側(cè)壁，曲軸一端設(shè)有帶報(bào)警功能的驅(qū)動(dòng)裝置；載料盒頂部可拆卸地安裝在曲軸的偏心部分，載料盒上與曲軸連接處設(shè)有滑道，載料盒底部設(shè)有與注射件對(duì)應(yīng)的通孔和若干出水孔；針板轉(zhuǎn)動(dòng)在曲軸中部，針板兩端設(shè)有限位部，限位部位于滑道內(nèi)，針板固定在曲軸上，注射件間隔設(shè)置在針板下部，注射件與載料盒底部留有間隙，注射件與加液泵相連。該方案利用注射件和箱體內(nèi)的蘇打水從豆干內(nèi)外對(duì)豆干進(jìn)行軟化，加快了豆干軟化的速率，提高了生產(chǎn)效率。

上述方案雖然提高了豆干再生產(chǎn)的效率，但是上述方案只能對(duì)豆干進(jìn)行一次切割，第一次沒(méi)有軟化或是顆粒較大的豆干只能和下一批豆干一起處理，生產(chǎn)效率不高，且可能會(huì)影響下一次豆干切割程度的一致性，豆干切割的效果不好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種切割程度一致的豆干分篩處理裝置，以解決提高豆干的切割效果。

為了解決上述，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種豆干分篩處理裝置，包括箱體，箱體上滑動(dòng)設(shè)置有分篩網(wǎng)，箱體一側(cè)設(shè)置有蘇打水存儲(chǔ)箱，蘇打水存儲(chǔ)箱連通有加壓泵，所述分篩網(wǎng)一側(cè)相抵有凸輪，箱體底部連通有帶有出料閥門(mén)的出料管，箱體下方設(shè)置有抽液泵，抽液泵的進(jìn)液管與所述出料管連通，進(jìn)液管上設(shè)置有抽液閥門(mén)，抽液泵的出液管與箱體連通；箱體內(nèi)設(shè)置有空心的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與所述加壓泵連通，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有空心的第一切刀，第一切刀上開(kāi)有供蘇打水噴出的開(kāi)口；轉(zhuǎn)軸的一側(cè)設(shè)置有主動(dòng)錐齒輪，所述主動(dòng)錐齒輪與所述凸輪同軸連接，主動(dòng)錐齒輪上嚙合有從動(dòng)錐齒輪，從動(dòng)錐齒輪與轉(zhuǎn)軸連接；轉(zhuǎn)軸另一側(cè)連接有扇形齒輪，所述扇形齒輪兩側(cè)設(shè)置有第一齒條和第二齒條，扇形齒輪用于與所述第一齒條、第二齒條嚙合，第一齒條一側(cè)設(shè)置有用于控制抽液閥門(mén)開(kāi)啟的第一開(kāi)關(guān)，第二齒條一側(cè)設(shè)置有用于控制抽液閥門(mén)關(guān)閉、出料閥門(mén)開(kāi)啟的第二開(kāi)關(guān)。

本發(fā)明的工作原理為：

通過(guò)凸輪帶動(dòng)分篩網(wǎng)在箱體上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使得破碎的豆干從分篩網(wǎng)上掉落到箱體內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)破碎豆干的分篩；然后利用凸輪帶動(dòng)主動(dòng)錐齒輪和從動(dòng)錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，利用第一切刀對(duì)掉落到箱體內(nèi)的豆干切割為豆干顆粒，實(shí)現(xiàn)了對(duì)豆干的初步切割處理；由于轉(zhuǎn)軸和第一切刀均為空心的，且第一切刀上開(kāi)有供蘇打水噴出的開(kāi)口，從加壓泵內(nèi)被壓到轉(zhuǎn)軸內(nèi)的蘇打水可在豆干被切碎的同時(shí)噴灑到豆干上，使得豆干與蘇打水接觸更加充分，加快了豆干的軟化；利用扇形齒輪帶動(dòng)第一齒條和第二齒條滑動(dòng)，第一齒條觸發(fā)第一開(kāi)關(guān)，從而開(kāi)啟抽液閥門(mén)，啟動(dòng)抽液泵將掉落到箱體底部的豆干顆粒和蘇打水的混合物從進(jìn)液管抽回到箱體內(nèi)，第一切刀對(duì)豆干進(jìn)行切割，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)豆干進(jìn)行二次的切割處理，使得豆干切割的更加細(xì)致和充分；通過(guò)第二齒條觸發(fā)第二開(kāi)關(guān)，使得出料閥門(mén)開(kāi)啟，抽液閥門(mén)關(guān)閉，豆干顆粒和蘇打水掉落到后續(xù)的處理裝置中。

本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明利用抽液泵將箱體底部的豆干顆粒和蘇打水抽回到箱體內(nèi)進(jìn)行第二次切割，與現(xiàn)有技術(shù)中僅對(duì)豆干進(jìn)行一次切割相比，本發(fā)明切割的豆干切割的效果更好。

進(jìn)一步，第一切刀連接有第二切刀。利用第二切刀對(duì)豆干進(jìn)行進(jìn)一步切割，豆干切割效果更好。

進(jìn)一步，第二切刀為空心的切刀，第二切刀上開(kāi)有供蘇打水噴出的開(kāi)口。使得第二切刀在切割豆干的同時(shí)也能將蘇打水噴灑到豆干上，豆干軟化的效果更好。

進(jìn)一步，分篩網(wǎng)為梯形的分篩網(wǎng)。由此使得切割的豆干更容易掉落到箱體內(nèi)。

進(jìn)一步，箱體內(nèi)設(shè)置有加熱絲。通過(guò)對(duì)箱體內(nèi)的蘇打水進(jìn)行加熱，加快豆干軟化的速率。

進(jìn)一步，第一齒條和第二齒條上均連接有復(fù)位機(jī)構(gòu)。二次切割完成后，利用復(fù)位機(jī)構(gòu)將第一齒條和第二齒條復(fù)位，以便下一次工作。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種豆干分篩處理裝置實(shí)施例的示意圖。

圖2為本發(fā)明齒輪、第一齒條和第二齒條的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括：分篩網(wǎng)1、箱體2、轉(zhuǎn)軸21、第一切刀22、第二切刀23、蘇打水存儲(chǔ)箱24、加壓泵25、凸輪3、主動(dòng)錐齒輪31、從動(dòng)錐齒輪32、扇形齒輪4、第一齒條41、第二齒條42、第一開(kāi)關(guān)43、第二開(kāi)關(guān)44、抽液泵5、出料管51、出料閥門(mén)52、出液管53、抽液閥門(mén)54、進(jìn)液管55。

實(shí)施例基本如圖1和圖2所示：

如圖1所示，本發(fā)明一種豆干分篩處理裝置，包括箱體2，箱體2上滑動(dòng)設(shè)置有梯形的分篩網(wǎng)1，分篩網(wǎng)1左邊連接有凸輪3，箱體2底部連通有出料管51，出料管51上設(shè)置有出料閥門(mén)52，箱體2下方設(shè)置有抽液泵5，抽液泵5的進(jìn)液管55與出料管51連通，進(jìn)液管55上設(shè)置有抽液閥門(mén)54，抽液泵5的出液管53與箱體2連通；箱體2內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有空心的轉(zhuǎn)軸21，轉(zhuǎn)軸21上焊接有空心的第一切刀22，第一切刀22上焊接有空心的第二切刀23，第一切刀22和第二切刀23刀鋒上均開(kāi)有開(kāi)口；箱體2左邊安裝有蘇打水存儲(chǔ)箱24，蘇打水存儲(chǔ)箱24下方連通有加壓泵25，該加壓泵25與轉(zhuǎn)軸21連通；轉(zhuǎn)軸21左邊平鍵連接有從動(dòng)錐齒輪32，從動(dòng)錐齒輪32上嚙合有主動(dòng)錐齒輪31，主動(dòng)錐齒輪31與凸輪3同軸連接；轉(zhuǎn)軸21右邊平鍵連接有扇形齒輪4，如圖2所示，扇形齒輪4左、右嚙合有第一齒條41和第二齒條42，第一齒條41下方安裝有用于控制抽液閥門(mén)54開(kāi)啟的第一開(kāi)關(guān)43，第二齒條42上方安裝有用于控制抽液閥門(mén)54關(guān)閉、出料閥門(mén)52開(kāi)啟的第二開(kāi)關(guān)44。優(yōu)選的，箱體2內(nèi)焊接有加熱絲（圖中未畫(huà)出），第一齒條41和第二齒條42均連接有復(fù)位機(jī)構(gòu)。

使用本發(fā)明一種豆干分篩處理裝置時(shí)，啟動(dòng)凸輪3，凸輪3帶動(dòng)分篩網(wǎng)1左、右滑動(dòng)，破碎的豆干從分篩網(wǎng)1上掉落到箱體2內(nèi)；同時(shí)，凸輪3帶動(dòng)主動(dòng)錐齒輪31轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)錐齒輪31帶動(dòng)從動(dòng)錐齒輪32轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)錐齒輪32帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸21轉(zhuǎn)動(dòng)，第一切刀22和第二切刀23對(duì)豆干進(jìn)行初步切割；

加壓泵25將蘇打水存儲(chǔ)箱24內(nèi)的蘇打水壓到轉(zhuǎn)軸21內(nèi)，蘇打水從第一切刀22和第二切刀23上的開(kāi)口噴灑到豆干上，箱體2內(nèi)的加熱絲對(duì)豆干和蘇打水進(jìn)行加熱，加快了豆干的軟化；

轉(zhuǎn)軸21帶動(dòng)扇形齒輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，扇形齒輪4帶動(dòng)第一齒條41向下滑動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)第二齒條42向上滑動(dòng)；當(dāng)初步切割完成后，第一齒條41剛好觸發(fā)第一開(kāi)關(guān)43，第一開(kāi)關(guān)43控制抽液閥門(mén)54開(kāi)啟，抽液泵5將掉落到箱體2底部的豆干和蘇打水的混合物通過(guò)出液管53抽回到箱體2內(nèi)，由第一切刀22和第二切刀23對(duì)豆干進(jìn)行二次切割，同時(shí)扇形齒輪4與第一齒條脫離嚙合；扇形齒輪4繼續(xù)帶動(dòng)第二齒條42向上滑動(dòng)，當(dāng)二次切割完成后，第二齒條42剛好觸發(fā)第二開(kāi)關(guān)44，第二開(kāi)關(guān)44控制抽液閥門(mén)54關(guān)閉、出料閥門(mén)52開(kāi)啟，豆干和蘇打水從出料管51流入到后續(xù)的加工裝置中，利用復(fù)位機(jī)構(gòu)使第一齒條41和第二齒條42復(fù)位，以便下一次工作。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專(zhuān)利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。