本發(fā)明屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種高銅鎳比礦物的浮選方法。

背景技術(shù)：

近年來隨著礦山銅鎳礦石的深度開采，銅、鎳含量的比例有所變化，含銅量增加，銅鎳比由原來的0.7提升為0.8左右的礦稱為高銅鎳比礦物。鎳主要以鎳黃鐵礦形式存在，銅主要以黃銅礦，其次以墨銅礦、方黃銅礦等礦物形式存在。除鎳銅硫化物外，礦石中還分布有較多的鐵硫化礦物，如磁黃鐵礦和微量黃鐵礦。

從工藝礦物學(xué)方面分析，由于礦石中黃銅礦、方黃銅礦的嵌布粒度比鎳黃鐵礦要細(xì)得多，在顯微鏡下觀察一部分黃銅礦在脈石礦物中呈星點(diǎn)狀、浸染狀分布。粒度分析顯示，有部分黃銅礦粒度較細(xì)，在金川常規(guī)磨礦和工藝過程中，這部分黃銅礦較難單體解離而得不到有效回收；墨銅礦破碎后的解離面為氫氧化物層，因而具有很強(qiáng)的親水性。因此，在常規(guī)浮選中其可浮性很差，回收率不到30%，也是浮選過程中銅的回收率不高的原因之一。再加上銅鎳礦以選鎳為主，銅礦物與鎳礦礦的可浮性相近，銅礦物是在選鎳礦物的過程中附帶回收，因此產(chǎn)出的銅鎳混合精礦中銅的精礦品位和回收率一直偏低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種高銅鎳比礦物的浮選方法，針對(duì)已有的銅鎳礦混合浮選方法的基礎(chǔ)上，對(duì)于鎳礦物伴生、共生的銅礦物，提供一種選別工藝方法，使精礦銅品位大于6.5%，銅回收率達(dá)到80%以上，同時(shí)保證鎳礦物的回收率不低于歷史水平。

為滿足上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種高銅鎳比礦物的選礦方法，包括以下步驟：

a原料預(yù)處理

a.1破碎、篩分：將高銅鎳比的銅鎳礦進(jìn)行破碎，通過檢查篩分，得到-10毫米粒級(jí)含量的細(xì)碎產(chǎn)品；

a.2磨礦分級(jí)

a.2.1一段磨礦：將步驟a.1得到的細(xì)碎產(chǎn)品進(jìn)行一段磨礦，通過兩段閉路磨礦級(jí)作業(yè)，得到-200目含量＞65%的礦漿a1，作為一段浮選的原料；

a.3加藥、調(diào)漿及攪拌

a.3.1將步驟a.2.1中得到的一段浮選原料a1給入攪拌槽，添加硫酸銨700-900g/t，使礦漿的ph值達(dá)到8.5-9.0；加水將礦漿質(zhì)量濃度調(diào)整到32-36%，添加275-307g/t的黃藥和捕收劑at620的溶液，其中黃藥和捕收劑at620質(zhì)量比8:2，添加bq-622起泡劑80-90g/t，捕收劑z-200為16-20g/t，添加100g/t硫酸銨和硫酸銅的溶液，其中硫酸銨和硫酸銅的質(zhì)量比4:1，然后攪拌6-8分鐘，得到一段礦漿a2；

b.1一段粗選過程：將步驟a.3.1中得到的a2產(chǎn)品給入浮選機(jī)進(jìn)行一段粗選，一段粗選過程中往礦漿內(nèi)充入空氣0.6-0.8m³/（m²·min），浮選28-32分鐘，得到一段粗選精礦產(chǎn)品b1和一段粗選尾礦產(chǎn)品b2；

b.2一段一次精選：將步驟b.1中得到的一段粗選精礦產(chǎn)品b1給入浮選機(jī)進(jìn)行精選，加水將礦漿質(zhì)量濃度調(diào)整到18-20%，往礦漿內(nèi)充入空氣1.2-1.5m³/（m²·min），浮選20-22分鐘，得到一段一次精選精礦產(chǎn)品b3和一段一次精選尾礦產(chǎn)品b4；

b.3一段二次精選：將步驟b.2中得到的一段一次精礦產(chǎn)品b3給入浮選機(jī)進(jìn)行一段二次精選，加水將礦漿質(zhì)量濃度調(diào)整到15-20%，往礦漿內(nèi)充入空氣1.3-1.5m³/（m²·min），浮選10-15分鐘，得到的一段二次精礦產(chǎn)品b5和一段二次尾礦產(chǎn)品b6；一段二次精選精礦產(chǎn)品b5作為高品位精礦經(jīng)濃縮后送閃速爐熔爐系統(tǒng)，將所述一段二次精選的尾礦產(chǎn)品b6返回到步驟b.2一段一次精選中的浮選機(jī)內(nèi)再進(jìn)行浮選；

c二段粗選過程

c.1二段磨礦：將步驟b.1中得到的一段粗選尾礦產(chǎn)品b2和步驟b.3.1得到的一段一次精選尾礦產(chǎn)品b6通過二段閉路磨礦分級(jí)作業(yè)，得到-200目含量達(dá)到≥80%的礦漿c1，作為二段浮選的原料；

c.2將步驟c.1中得到的二段浮選原料c1給入攪拌槽，添加硫酸銨90-100g/t，使礦漿的ph值達(dá)到8.5-9.0；加水將礦漿質(zhì)量濃度調(diào)整到26-28%，添加50-75g/t的黃藥和捕收劑at620的溶液，其中黃藥和捕收劑at620質(zhì)量比8:2，添加bq-622起泡劑20-30g/t，捕收劑z-200為4-5g/t，添加100g/t硫酸銨和硫酸銅的溶液，其中硫酸銨和硫酸銅的質(zhì)量比4:1，然后攪拌6-8分鐘，得到二段礦漿c2；

c.3二段粗選過程：將步驟c.2得到的二段礦漿c2進(jìn)行二段粗選，往礦漿內(nèi)充入空氣0.4-0.5m³/（m²·min），浮選18-20分鐘，得到二段粗選精礦產(chǎn)品c3和二段粗選尾礦產(chǎn)品c4；

c.4二段一次精選：將步驟c.3中得到的二段粗選精礦產(chǎn)品c3給入浮選機(jī)進(jìn)行二段一次精選，加水將礦漿質(zhì)量濃度調(diào)整到18-20%，往礦漿內(nèi)充入空氣1.2-1.4m³/（m²·min），浮選25-30分鐘，得到二段一次精選精礦產(chǎn)品c5和二段一次精選尾礦產(chǎn)品c6；

c.5二段二次精選：將步驟c.4中得到的二段一次精選精礦產(chǎn)品c5給入浮選機(jī)進(jìn)行二段二次精選，加水將礦漿質(zhì)量濃度調(diào)整到12-15%，往礦漿內(nèi)充入空氣1.3-1.5m³/（m²·min），浮選10-15分鐘，得到二段二次精選精礦產(chǎn)品c7和二段二次精選尾礦產(chǎn)品c8，將所述二段二次精選精礦產(chǎn)品c7作為低品位精礦送富氧頂吹熔煉系統(tǒng)；將所述二段二次精選尾礦產(chǎn)品c8返回到二段一次精選浮選機(jī)循環(huán)在進(jìn)行進(jìn)行選別；

c.6二段一次掃選：將步驟c3中得到的二段粗選尾礦產(chǎn)品c4進(jìn)行二段一次掃選，加水將礦漿質(zhì)量濃度調(diào)整到20-25%，往礦漿內(nèi)充入空氣0.8-1.0m³/（m²·min），加入黃藥12-18g/t，浮選8-10分鐘，得到二段一次掃選精礦產(chǎn)品c9和二段一次尾礦產(chǎn)品c10；

c.7二段二次掃選：將步驟c.6中得到的二段一次尾礦產(chǎn)品c10進(jìn)行二段二次掃選，加水將礦漿質(zhì)量濃度調(diào)整到18-20%，往礦漿內(nèi)充入空氣0.7-0.9m³/（m²·min），浮選10-12分鐘，得到二段二次掃選精礦產(chǎn)品c11和二段二次掃選尾礦產(chǎn)品c12，將所述二段二次掃選尾礦產(chǎn)品c12排入尾礦作為最終尾礦經(jīng)濃縮后送尾礦庫堆存；

d.1二段流程部分產(chǎn)品分級(jí)再磨

d.1.1將步驟c.4得到的二段一次精選尾礦產(chǎn)品c5，步驟c.6得到的二段一次掃選精礦產(chǎn)品c9和步驟c.7得到的二段二次掃選精礦產(chǎn)品c11進(jìn)入分級(jí)效率高的多錐型水力旋流器進(jìn)行分級(jí)得到分級(jí)產(chǎn)品溢流產(chǎn)品d1和分級(jí)沉砂產(chǎn)品d2；

d.1.2將步驟d.1.1得到的分級(jí)沉砂產(chǎn)品d2進(jìn)入球磨機(jī)再磨，球磨機(jī)的充填率達(dá)到33%-35%，球磨機(jī)的磨礦介質(zhì)為鑄鐵段，得到排礦產(chǎn)品d3；

d.1.3將步驟d.1.1得到分級(jí)溢流產(chǎn)品d1和所述步驟d.1.2得到的排礦產(chǎn)品d3以及所述二段浮選部分礦漿混合，得到的為-200目含量≥87%以上的二段浮選原料c1。

優(yōu)選的，所述鑄鐵段的型號(hào)為質(zhì)量比d*l=30*35和d*l=35*40兩種按照1:1進(jìn)行添加。

本發(fā)明的有益效果為：

1、本發(fā)明采用的選礦工藝，強(qiáng)化了細(xì)磨和精選作業(yè)的效率，符合銅鎳礦的“快選早收”的要求；

2、增加了選銅礦物效果較好的捕收劑z-200，本發(fā)明中所選用的捕收劑z-200簡(jiǎn)稱（異丙）乙硫氨酯，其是由山東棲霞通達(dá)藥劑廠生產(chǎn)的，其充分發(fā)揮了捕收劑z-200對(duì)黃銅礦具有良好的選擇性吸附的作用機(jī)理，使嵌布粒度較細(xì)的銅礦物能夠解離出來有利于浮選藥劑在礦物顆粒的吸附；

3、改進(jìn)藥劑工藝，本發(fā)明中所使用的的捕收劑at620是由山東棲霞通達(dá)藥劑廠生產(chǎn)的，其與黃藥以8:2的配比添加，充分發(fā)揮了藥劑的協(xié)同作用；

4、使用硫酸銨和硫酸銅配比形成絡(luò)合物使用，使得銅離子活化作用時(shí)間變長，充分提高捕收劑與活化劑的有效利用率。

5、本發(fā)明在實(shí)施后，高銅鎳比硫化銅鎳礦物的銅回收率提高約1%以上，銅精礦品位提高約0.5%，銅金屬產(chǎn)出量顯著增加。更重要的是該方法為同類別共、伴礦石的選別提供了經(jīng)濟(jì)適用的選礦方法，具有較強(qiáng)的推廣和應(yīng)用價(jià)值。

本發(fā)明提供的選礦方法，其選別技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)主要有：

1、對(duì)二段一次掃選精礦產(chǎn)品、二次掃選精礦產(chǎn)品以及二段一次精選尾礦產(chǎn)品進(jìn)行開路細(xì)磨工藝處理后返回二段粗選循環(huán)浮選。

2、對(duì)二段一次掃選精礦產(chǎn)品、二次掃選精礦產(chǎn)品以及二段一次精選尾礦產(chǎn)品進(jìn)行細(xì)磨工藝改進(jìn)，球磨機(jī)的充填率達(dá)到33%-35%,球磨機(jī)的磨礦介質(zhì)選擇磨礦效果較好的鑄鐵段，鑄鐵段的型號(hào)為d*l=30*35，和d*l=35*40兩種按照1:1進(jìn)行添加，使二段粗選物料細(xì)度由原來的-200目占80%提高到87%以上，使嵌布粒度較細(xì)的銅礦物能夠解離出來，黃銅礦的單體解離度由45.78%提高到52.28%，提高了6.5%，墨銅礦的單體解離由46.13%提高到49.93，提高了3.8%，銅礦物的解離有利于銅礦物品位提高和進(jìn)一步回收。

3、增加了選銅礦物效果較好的捕收劑z-200，充分發(fā)揮了捕收劑z-200對(duì)黃銅礦具有良好的選擇性吸附的作用機(jī)理。

4、由于礦物表面的不均勻性及各種藥劑之間的交互作用等特性。為了充分發(fā)揮了藥劑的協(xié)同作用，在藥劑制度上添加捕收能力強(qiáng)的黃藥，還添加了選擇性強(qiáng)的捕收劑at-620，并且按照黃藥和捕收劑at-620進(jìn)行質(zhì)量比4:1的配比使用，打破原來藥劑制度中使用單一的捕收劑黃藥的常規(guī)。

5、對(duì)所使用的硫酸銅添加方式進(jìn)行改機(jī)，使硫酸銨和硫酸銅按照質(zhì)量比4:1配比形成絡(luò)合物使用，由于銅離子與四氨合銅絡(luò)離子之間的平衡，使得銅離子活化作用時(shí)間變長，減少捕收劑與銅離子之間的作用，提高捕收劑與活化劑的有效利用率，強(qiáng)化捕收劑在有用礦物上的吸附作用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。

具體實(shí)施步驟：

實(shí)例1：以原礦含銅1.32%，含鎳為1.48%，銅鎳比為0.89為例，經(jīng)過一下選礦方法：

a原料預(yù)處理

a.1破碎、篩分：將高銅鎳比的銅鎳礦進(jìn)行破碎，通過檢查篩分，得到-10毫米粒級(jí)含量的細(xì)碎產(chǎn)品；

a.2磨礦分級(jí)

a.2.1一段磨礦：將步驟a.1得到的細(xì)碎產(chǎn)品進(jìn)行一段磨礦，通過兩段閉路磨礦級(jí)作業(yè)，得到-200目含量＞65%的礦漿a1，作為一段浮選的原料；

a.3加藥、調(diào)漿及攪拌

a.3.1將步驟a.2.1得到的一段浮選原料a1給入攪拌槽，添加硫酸銨800g/t，使礦漿的ph值達(dá)到8.5；加水將礦漿的濃度調(diào)整到34%，添加黃藥和捕收劑at620以質(zhì)量比8:2配比的溶液，其中含丁基黃藥248g/t，含at620為60g/t，再添加bq-622起泡劑80g/t，捕收劑z-200為16g/t；添加硫酸銨和硫酸銅以質(zhì)量比4:1配比的溶液，其中含硫酸銅20g/t，然后攪拌6分鐘，得到一段礦漿a2；

b.1一段粗選過程：將步驟a.3.1得到的a2產(chǎn)品給入浮選機(jī)進(jìn)行一段粗選，往礦漿內(nèi)充入空氣0.6m³/（m²·min），浮選28分鐘，得到一段粗選精礦產(chǎn)品b1和一段粗選尾礦產(chǎn)品b2；

b.2一段一次精選：將步驟b.1得到的一段粗選精礦產(chǎn)品b1給入浮選機(jī)進(jìn)行精選，加水將礦漿質(zhì)量濃度調(diào)整到18%，往礦漿內(nèi)充入空氣1.2m³/（m²·min），浮選20分鐘，得到一段一次精選精礦產(chǎn)品b3和一段一次精選尾礦產(chǎn)品b4；

b.3一段二次精選：將步驟b.2得到的一段一次精礦產(chǎn)品b3給入浮選機(jī)進(jìn)行一段二次精選，加水將礦漿質(zhì)量濃度調(diào)整到15%，往礦漿內(nèi)充入空氣1.3m³/（m²·min），浮選10分鐘，得到的一段二次精礦產(chǎn)品b5和一段二次尾礦產(chǎn)品b6；一段二次精選精礦產(chǎn)品b5作為高品位精礦經(jīng)濃縮后送閃速爐熔爐系統(tǒng)，將所述一段二次精選的尾礦產(chǎn)品b6返回到一段一次精選浮選機(jī)內(nèi)再進(jìn)行浮選；

c二段粗選過程

c.1二段磨礦：將步驟b.1得到的一段粗選尾礦產(chǎn)品b2和步驟b.2得到的一段一次精選尾礦產(chǎn)品b4通過二段閉路磨礦分級(jí)作業(yè)，得到-200目含量達(dá)到≥80%的礦漿c1,作為二段浮選的原料；

c.2將步驟c.1得到的二段浮選原料c1給入攪拌槽，添加硫酸銨100g/t，使礦漿的ph值達(dá)到8.5；加水將礦漿的濃度調(diào)整到26%，添加黃藥和at620以質(zhì)量比8:2配比的溶液，其中含黃藥40g/t，捕收劑at620為10g/t，添加bq-622起泡劑20g/t，捕收劑z-200為4g/t；添加硫酸銨和硫酸銅以質(zhì)量比4:1配比的溶液，其中含硫酸銅10g/t，然后攪拌6分鐘，得到二段礦漿c2；

c.3二段粗選過程：將步驟c.2得到的二段磨礦產(chǎn)品c2進(jìn)行二段粗選，往礦漿內(nèi)充入空氣0.4m³/（m²·min），浮選18分鐘，得到二段粗選精礦產(chǎn)品c3和二段粗選尾礦產(chǎn)品c4；

c.4二段一次精選：將步驟c.3得到的二段粗選精礦產(chǎn)品c3給入浮選機(jī)進(jìn)行二段一次精選，加水將礦漿質(zhì)量濃度調(diào)整到18%，往礦漿內(nèi)充入空氣1.2m³/（m²·min），浮選25分鐘，得到二段一次精選精礦產(chǎn)品c5和二段一次精選尾礦產(chǎn)品c6；

c.5二段二次精選：將步驟c.4得到的二段一次精選精礦產(chǎn)品c5給入浮選機(jī)進(jìn)行二段二次精選，加水將礦漿質(zhì)量濃度調(diào)整到12%，往礦漿內(nèi)充入空氣1.3m³/（m²·min），浮選10分鐘，得到二段二次精選精礦產(chǎn)品c7和二段二次精選尾礦產(chǎn)品c8；將所述二段二次精選尾礦產(chǎn)品c8返回到二段一次精選浮選機(jī)再進(jìn)行選別，將所述二段二次精選精礦產(chǎn)品c7作為低品位精礦送富氧頂吹熔煉系統(tǒng)；

c.6二段一次掃選：將步驟c3得到的二段粗選尾礦產(chǎn)品c4進(jìn)行二段一次掃選，加水將礦漿質(zhì)量濃度調(diào)整到20%，往礦漿內(nèi)充入空氣0.8m³/（m²·min），加入黃藥10g/t，浮選8分鐘，得到二段一次掃選精礦產(chǎn)品c9和二段一次尾礦產(chǎn)品c10；

c.7二段二次掃選：將步驟c.6得到的二段一次尾礦產(chǎn)品c10進(jìn)行二段二次掃選，加水將礦漿質(zhì)量濃度調(diào)整到18%，往礦漿內(nèi)充入空氣0.7m³/（m²·min），浮選10分鐘，得到二段二次掃選精礦產(chǎn)品c11和二段二次掃選尾礦產(chǎn)品c12，將所述二段二次掃選尾礦產(chǎn)品c12排入尾礦作為最終尾礦經(jīng)濃縮后送尾礦庫堆存。

d.1二段流程部分產(chǎn)品分級(jí)再磨

d.1.1將步驟c.4得到的二段一次精選尾礦產(chǎn)品c5，步驟c.6得到的二段一次掃選精礦產(chǎn)品c9和步驟c.7得到的二段二次掃選精礦產(chǎn)品c11進(jìn)入分級(jí)效率高的多錐型水力旋流器進(jìn)行分級(jí)得到分級(jí)產(chǎn)品溢流產(chǎn)品d1和分級(jí)沉砂產(chǎn)品d2；

d.1.2將步驟d.1.1得到的分級(jí)沉砂產(chǎn)品d2進(jìn)入球磨機(jī)再磨，球磨機(jī)的充填率達(dá)到33%，球磨機(jī)的磨礦介質(zhì)選擇磨礦效果較好的鑄鐵段，得到排礦產(chǎn)品d3；。

d.1.3將步驟d.1.1得到分級(jí)溢流產(chǎn)品d1和所述步驟d.1.2得到的排礦產(chǎn)品d3以及所述二段浮選部分礦漿混合，得到的為-200目含量≥87%以上的二段浮選原料c1。

通過該發(fā)明專利工藝步驟進(jìn)行處理后，得到的精礦銅品位為6.91%，銅回收率可達(dá)到81.12%，和本發(fā)明實(shí)施前相對(duì)比，銅回收率，提高了2.293個(gè)百分點(diǎn)，銅精礦品位0.52％。

實(shí)例2：以原礦含銅1.136%，含鎳為1.316%，銅鎳比為0.86，經(jīng)過以下選礦方法：

a原料預(yù)處理

a.1破碎、篩分：將高銅鎳比的銅鎳礦進(jìn)行破碎，通過檢查篩分，得到-10毫米粒級(jí)含量的細(xì)碎產(chǎn)品；

a.2磨礦分級(jí)

a.2.1一段磨礦：將步驟a.1得到的細(xì)碎產(chǎn)品進(jìn)行一段磨礦，通過兩段閉路磨礦級(jí)作業(yè)，得到-200目含量＞65%的礦漿a1，作為一段浮選的原料；

a.3加藥、調(diào)漿及攪拌

a.3.1將步驟a.2.1得到的一段浮選原料a1給入攪拌槽，添加硫酸銨1000g/t，使礦漿的ph值達(dá)到9.0；加水將礦漿的濃度調(diào)整到38%，添加黃藥和捕收劑at620以質(zhì)量比8:2配比的溶液，其中含丁基黃藥256g/t，含at620為64g/t，再添加bq-622起泡劑90g/t，捕收劑z-200為20g/t；添加硫酸銨和硫酸銅以質(zhì)量比4:1配比的溶液，其中含硫酸銅20g/t，然后攪拌8分鐘，得到一段礦漿a2；

b.1一段粗選過程：將步驟a.3.1得到的a2產(chǎn)品給入浮選機(jī)進(jìn)行一段粗選，往礦漿內(nèi)充入空氣0.8m³/（m²·min），浮選32分鐘，得到一段粗選精礦產(chǎn)品b1和一段粗選尾礦產(chǎn)品b2；

b.2一段一次精選：將步驟b.1得到的一段粗選精礦產(chǎn)品b1給入浮選機(jī)進(jìn)行精選，加水將礦漿質(zhì)量濃度調(diào)整到20%，往礦漿內(nèi)充入空氣1.5m³/（m²·min），浮選22分鐘，得到一段一次精選精礦產(chǎn)品b3和一段一次精選尾礦產(chǎn)品b4；

b.3一段二次精選：將步驟b.2得到的一段一次精礦產(chǎn)品b3給入浮選機(jī)進(jìn)行一段二次精選，加水將礦漿質(zhì)量濃度調(diào)整到20%，往礦漿內(nèi)充入空氣1.5m³/（m²·min），浮選15分鐘，得到的一段二次精礦產(chǎn)品b5和一段二次尾礦產(chǎn)品b6；一段二次精選精礦產(chǎn)品b5作為高品位精礦經(jīng)濃縮后送閃速爐熔爐系統(tǒng)，將所述一段二次精選的尾礦產(chǎn)品b6返回到一段一次精選浮選機(jī)內(nèi)再進(jìn)行浮選；

c二段粗選過程

c.1二段磨礦：將步驟b.1得到的一段粗選尾礦產(chǎn)品b2和步驟b.2得到的一段一次精選尾礦產(chǎn)品b4通過二段閉路磨礦分級(jí)作業(yè)，得到-200目含量達(dá)到≥80%的礦漿c1,作為二段浮選的原料；

c.2將步驟c.1得到的二段浮選原料c1給入攪拌槽，添加硫酸銨120g/t，使礦漿的ph值達(dá)到9.0；加水將礦漿的濃度調(diào)整到28%，添加黃藥和at620以質(zhì)量比8:2配比的溶液，其中含黃藥60g/t，捕收劑at620為15g/t，添加bq-622起泡劑30g/t，捕收劑z-200為5g/t；添加硫酸銨和硫酸銅以質(zhì)量比4:1配比的溶液，其中含硫酸銅10g/t，然后攪拌8分鐘，得到二段礦漿c2；

c.3二段粗選過程：將步驟c.2得到的二段磨礦產(chǎn)品c2進(jìn)行二段粗選，往礦漿內(nèi)充入空氣0.5m³/（m²·min），浮選20分鐘，得到二段粗選精礦產(chǎn)品c3和二段粗選尾礦產(chǎn)品c4；

c.4二段一次精選：將步驟c.3得到的二段粗選精礦產(chǎn)品c3給入浮選機(jī)進(jìn)行二段一次精選，加水將礦漿質(zhì)量濃度調(diào)整到20%，往礦漿內(nèi)充入空氣1.4m³/（m²·min），浮選30分鐘，得到二段一次精選精礦產(chǎn)品c5和二段一次精選尾礦產(chǎn)品c6；

c.5二段二次精選：將步驟c.4得到的二段一次精選精礦產(chǎn)品c5給入浮選機(jī)進(jìn)行二段二次精選，加水將礦漿質(zhì)量濃度調(diào)整到15%，往礦漿內(nèi)充入空氣1.5m³/（m²·min），浮選15分鐘，得到二段二次精選精礦產(chǎn)品c7和二段二次精選尾礦產(chǎn)品c8；將所述二段二次精選尾礦產(chǎn)品c8返回到二段一次精選浮選機(jī)再進(jìn)行選別，將所述二段二次精選精礦產(chǎn)品c7作為低品位精礦送富氧頂吹熔煉系統(tǒng)；

c.6二段一次掃選：將步驟c3得到的二段粗選尾礦產(chǎn)品c4進(jìn)行二段一次掃選，加水將礦漿質(zhì)量濃度調(diào)整到25%，往礦漿內(nèi)充入空氣1.0m³/（m²·min），加入黃藥20g/t，浮選10分鐘，得到二段一次掃選精礦產(chǎn)品c9和二段一次尾礦產(chǎn)品c10；

c.7二段二次掃選：將步驟c.6得到的二段一次尾礦產(chǎn)品c10進(jìn)行二段二次掃選，加水將礦漿質(zhì)量濃度調(diào)整到20%，往礦漿內(nèi)充入空氣0.9m³/（m²·min），浮選12分鐘，得到二段二次掃選精礦產(chǎn)品c11和二段二次掃選尾礦產(chǎn)品c12，將所述二段二次掃選尾礦產(chǎn)品c12排入尾礦作為最終尾礦經(jīng)濃縮后送尾礦庫堆存。

d.1二段流程部分產(chǎn)品分級(jí)再磨

d.1.1將步驟c.4得到的二段一次精選尾礦產(chǎn)品c5，步驟c.6得到的二段一次掃選精礦產(chǎn)品c9和步驟c.7得到的二段二次掃選精礦產(chǎn)品c11進(jìn)入分級(jí)效率高的多錐型水力旋流器進(jìn)行分級(jí)得到分級(jí)產(chǎn)品溢流產(chǎn)品d1和分級(jí)沉砂產(chǎn)品d2；

d.1.2將步驟d.1.1得到的分級(jí)沉砂產(chǎn)品d2進(jìn)入球磨機(jī)再磨，球磨機(jī)的充填率達(dá)到35%，球磨機(jī)的磨礦介質(zhì)選擇磨礦效果較好的鑄鐵段，得到排礦產(chǎn)品d3；。

d.1.3將步驟d.1.1得到分級(jí)溢流產(chǎn)品d1和所述步驟d.1.2得到的排礦產(chǎn)品d3以及所述二段浮選部分礦漿混合，得到的為-200目含量≥87%以上的二段浮選原料c1。

通過該發(fā)明專利工藝步驟進(jìn)行處理后，得到的精礦銅品位為6.46%，銅回收率可達(dá)到79.26%，和本發(fā)明實(shí)施前相對(duì)比，銅回收率，提高了3.72個(gè)百分點(diǎn)，銅精礦品位提高了0.45%。

實(shí)例3：以原礦含銅1.02%，含鎳為1.29%，銅鎳比為0.79，經(jīng)過以下選礦方法：

a原料預(yù)處理

a.1破碎、篩分：將高銅鎳比的銅鎳礦進(jìn)行破碎，通過檢查篩分，得到-10毫米粒級(jí)含量的細(xì)碎產(chǎn)品；

a.2磨礦分級(jí)

a.2.1一段磨礦：將步驟a.1得到的細(xì)碎產(chǎn)品進(jìn)行一段磨礦，通過兩段閉路磨礦級(jí)作業(yè)，得到-200目含量＞65%的礦漿a1，作為一段浮選的原料；

a.3加藥、調(diào)漿及攪拌

a.3.1將步驟a.2.1得到的一段浮選原料a1給入攪拌槽，添加硫酸銨900g/t，使礦漿的ph值達(dá)到8.7；加水將礦漿的濃度調(diào)整到35%，添加黃藥和捕收劑at620以質(zhì)量比8:2配比的溶液，其中含丁基黃藥250g/t，含at620為62.5g/t，再添加bq-622起泡劑85g/t，捕收劑z-200為18g/t；添加硫酸銨和硫酸銅以質(zhì)量比4:1配比的溶液，其中含硫酸銅20g/t，然后攪拌7分鐘，得到一段礦漿a2；

b.1一段粗選過程：將步驟a.3.1得到的a2產(chǎn)品給入浮選機(jī)進(jìn)行一段粗選，往礦漿內(nèi)充入空氣0.7m³/（m²·min），浮選30分鐘，得到一段粗選精礦產(chǎn)品b1和一段粗選尾礦產(chǎn)品b2；

b.2一段一次精選：將步驟b.1得到的一段粗選精礦產(chǎn)品b1給入浮選機(jī)進(jìn)行精選，加水將礦漿質(zhì)量濃度調(diào)整到19%，往礦漿內(nèi)充入空氣1.3m³/（m²·min），浮選21分鐘，得到一段一次精選精礦產(chǎn)品b3和一段一次精選尾礦產(chǎn)品b4；

b.3一段二次精選：將步驟b.2得到的一段一次精礦產(chǎn)品b3給入浮選機(jī)進(jìn)行一段二次精選，加水將礦漿質(zhì)量濃度調(diào)整到18%，往礦漿內(nèi)充入空氣1.4m³/（m²·min），浮選13分鐘，得到的一段二次精礦產(chǎn)品b5和一段二次尾礦產(chǎn)品b6；一段二次精選精礦產(chǎn)品b5作為高品位精礦經(jīng)濃縮后送閃速爐熔爐系統(tǒng)，將所述一段二次精選的尾礦產(chǎn)品b6返回到一段一次精選浮選機(jī)內(nèi)再進(jìn)行浮選；

c二段粗選過程

c.1二段磨礦：將步驟b.1得到的一段粗選尾礦產(chǎn)品b2和步驟b.2得到的一段一次精選尾礦產(chǎn)品b4通過二段閉路磨礦分級(jí)作業(yè)，得到-200目含量達(dá)到≥80%的礦漿c1,作為二段浮選的原料；

c.2將步驟c.1得到的二段浮選原料c1給入攪拌槽，添加硫酸銨110g/t，使礦漿的ph值達(dá)到8.7；加水將礦漿的濃度調(diào)整到27%，添加黃藥和at620以質(zhì)量比8:2配比的溶液，其中含黃藥50g/t，捕收劑at620為12.5g/t，添加bq-622起泡劑25g/t，捕收劑z-200為4.5g/t；添加硫酸銨和硫酸銅以質(zhì)量比4:1配比的溶液，其中含硫酸銅10g/t，然后攪拌7分鐘，得到二段礦漿c2；

c.3二段粗選過程：將步驟c.2得到的二段磨礦產(chǎn)品c2進(jìn)行二段粗選，往礦漿內(nèi)充入空氣0.45m³/（m²·min），浮選19分鐘，得到二段粗選精礦產(chǎn)品c3和二段粗選尾礦產(chǎn)品c4；

c.4二段一次精選：將步驟c.3得到的二段粗選精礦產(chǎn)品c3給入浮選機(jī)進(jìn)行二段一次精選，加水將礦漿質(zhì)量濃度調(diào)整到19%，往礦漿內(nèi)充入空氣1.3m³/（m²·min），浮選28分鐘，得到二段一次精選精礦產(chǎn)品c5和二段一次精選尾礦產(chǎn)品c6；

c.5二段二次精選：將步驟c.4得到的二段一次精選精礦產(chǎn)品c5給入浮選機(jī)進(jìn)行二段二次精選，加水將礦漿質(zhì)量濃度調(diào)整到14%，往礦漿內(nèi)充入空氣1.4m³/（m²·min），浮選13分鐘，得到二段二次精選精礦產(chǎn)品c7和二段二次精選尾礦產(chǎn)品c8；將所述二段二次精選尾礦產(chǎn)品c8返回到二段一次精選浮選機(jī)再進(jìn)行選別，將所述二段二次精選精礦產(chǎn)品c7作為低品位精礦送富氧頂吹熔煉系統(tǒng)；

c.6二段一次掃選：將步驟c3得到的二段粗選尾礦產(chǎn)品c4進(jìn)行二段一次掃選，加水將礦漿質(zhì)量濃度調(diào)整到23%，往礦漿內(nèi)充入空氣0.9m³/（m²·min），加入黃藥15g/t，浮選9分鐘，得到二段一次掃選精礦產(chǎn)品c9和二段一次尾礦產(chǎn)品c10；

c.7二段二次掃選：將步驟c.6得到的二段一次尾礦產(chǎn)品c10進(jìn)行二段二次掃選，加水將礦漿質(zhì)量濃度調(diào)整到19%，往礦漿內(nèi)充入空氣0.8m³/（m²·min），浮選11分鐘，得到二段二次掃選精礦產(chǎn)品c11和二段二次掃選尾礦產(chǎn)品c12，將所述二段二次掃選尾礦產(chǎn)品c12排入尾礦作為最終尾礦經(jīng)濃縮后送尾礦庫堆存。

d.1二段流程部分產(chǎn)品分級(jí)再磨

d.1.1將步驟c.4得到的二段一次精選尾礦產(chǎn)品c5，步驟c.6得到的二段一次掃選精礦產(chǎn)品c9和步驟c.7得到的二段二次掃選精礦產(chǎn)品c11進(jìn)入分級(jí)效率高的多錐型水力旋流器進(jìn)行分級(jí)得到分級(jí)產(chǎn)品溢流產(chǎn)品d1和分級(jí)沉砂產(chǎn)品d2；

d.1.2將步驟d.1.1得到的分級(jí)沉砂產(chǎn)品d2進(jìn)入球磨機(jī)再磨，球磨機(jī)的充填率達(dá)到34%，球磨機(jī)的磨礦介質(zhì)選擇磨礦效果較好的鑄鐵段，得到排礦產(chǎn)品d3；。

d.1.3將步驟d.1.1得到分級(jí)溢流產(chǎn)品d1和所述步驟d.1.2得到的排礦產(chǎn)品d3以及所述二段浮選部分礦漿混合，得到的為-200目含量≥87%以上的二段浮選原料c1。

通過該發(fā)明專利工藝步驟進(jìn)行處理后，得到的精礦銅品位為6.55%，銅回收率可達(dá)到77.59%，和本發(fā)明實(shí)施前相對(duì)比，銅回收率提高了1.33個(gè)百分點(diǎn)，銅精礦品位提高了0.34%。