本發(fā)明創(chuàng)造屬于生活垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于生活垃圾處理過程的組合磁選工藝。

背景技術(shù)：

隨著國家經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，城市生活垃圾產(chǎn)生量急劇增長。現(xiàn)有生活垃圾處理的工作中沒有針對金屬去除或者采用部分去除鐵磁性金屬的工藝路線，磁選裝置磁選效果不佳，不能有效的篩分生活垃圾中的鐵磁性金屬和有色金屬，從而給后續(xù)生活垃圾的處理帶來一些弊端，不能滿足后續(xù)產(chǎn)品的質(zhì)量要求。

發(fā)明創(chuàng)造內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明創(chuàng)造旨在提出一種用于生活垃圾處理過程的組合磁選工藝，克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，有效并深層去除生活垃圾中的有色金屬及鐵磁性金屬，對破碎后的小顆粒磁性物質(zhì)也具有較強(qiáng)的篩分能力，滿足生活垃圾篩分的質(zhì)量要求。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種用于生活垃圾處理過程的組合磁選工藝，包括如下步驟：

(1)生活垃圾經(jīng)過破碎裝置進(jìn)行粗粉碎；

(2)將經(jīng)過粗粉碎的生活垃圾進(jìn)行精細(xì)均質(zhì)粉碎；

(3)通過振動布料器將經(jīng)過精細(xì)粉碎的生活垃圾輸送到磁選輸送帶上；

(4)經(jīng)過磁選輸送帶后分離的非磁性物質(zhì)經(jīng)過篩板篩選，大顆粒物質(zhì)返回到步驟(2)中重新進(jìn)行粉碎，小顆粒物質(zhì)則進(jìn)入下一處理環(huán)節(jié)，磁性物質(zhì)收集到顆粒篩選裝置；

(5)將經(jīng)過磁選輸送帶磁選后的非磁性物質(zhì)輸送到磁性滾筒中進(jìn)行進(jìn)一步深度磁選，去除非磁性物質(zhì)中小顆粒的磁性物質(zhì)，磁選出的磁性物質(zhì)收集到顆粒篩選裝置中，磁性滾筒篩出的非磁性物質(zhì)則流入下一處理環(huán)節(jié)；

(6)將上一環(huán)節(jié)篩出的非磁性物質(zhì)輸送到具有強(qiáng)磁性吸附腔的磁選裝置中，非磁性物質(zhì)在強(qiáng)磁性吸附腔中通過去除殘留的磁性物質(zhì)，篩出的非磁性物質(zhì)收集到非磁性回收裝置中，篩出的磁性物質(zhì)則收集到顆粒篩選裝置中；

(7)將經(jīng)過強(qiáng)磁性吸附腔篩分的非磁性物質(zhì)輸送至渦電流磁選裝置，對非磁性物質(zhì)中的有色金屬進(jìn)行吸附回收，經(jīng)過渦電流磁選裝置磁選后的非金屬物質(zhì)進(jìn)入下一處理環(huán)節(jié)，磁選出的有色金屬則收集到有色金屬回收裝置中；

(8)將前面步驟中產(chǎn)生的磁性物質(zhì)在顆粒篩選裝置中進(jìn)行顆粒大小的篩選，針對磁性物質(zhì)進(jìn)行顆粒大小分類回收。

優(yōu)選的，步驟(1)中的粗粉碎設(shè)備采用雙軸剪切式粉碎機(jī)，包括通過轉(zhuǎn)軸驅(qū)動的動刀和定刀，所述動刀和所述定刀之間間距為15-20mm。

優(yōu)選的，步驟(2)中的精細(xì)粉碎設(shè)備采用雙軸剪切式粉碎機(jī)，包括通過轉(zhuǎn)軸驅(qū)動的動刀和定刀，所述動刀和所述定刀之間間距為5-10mm。

優(yōu)選的，步驟(3)中的振動布料器通過振動電機(jī)驅(qū)動振動板實(shí)現(xiàn)布料，振動布料器工作平面與水平面夾角為0°-18°。

優(yōu)選的，步驟(4)中的磁選輸送帶出料口處設(shè)有永磁磁滾筒，磁選輸送帶上方還設(shè)有永磁除鐵器。

優(yōu)選的，步驟(6)中的強(qiáng)磁性吸附腔中磁鐵為電磁鐵。

優(yōu)選的，步驟(8)中的顆粒篩選裝置可為篩板篩選或是風(fēng)選。

優(yōu)選的，所述顆粒篩選裝置按照顆粒大小篩分3-5種顆粒度的磁性物質(zhì)，優(yōu)選為3種顆粒度的磁性物質(zhì)。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明創(chuàng)造所述的用于生活垃圾處理過程的組合磁選工藝具有以下優(yōu)勢：

(1)本發(fā)明創(chuàng)造所述的用于生活垃圾處理過程的組合磁選工藝能夠深層去除生活垃圾中的有色技術(shù)和鐵磁性物質(zhì)，多級磁選設(shè)備的設(shè)置提高了磁選效果，使其滿足垃圾篩分工藝需求。

(2)本發(fā)明創(chuàng)造所述的用于生活垃圾處理過程的組合磁選工藝能夠?qū)Υ判晕镔|(zhì)按照顆粒大小進(jìn)行精細(xì)篩分，實(shí)現(xiàn)磁性物質(zhì)的分類回收利用。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明創(chuàng)造的進(jìn)一步理解，本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造，并不構(gòu)成對本發(fā)明創(chuàng)造的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施例所述的用于生活垃圾處理過程的組合磁選工藝流程示意圖。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明創(chuàng)造中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明創(chuàng)造和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明創(chuàng)造的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明創(chuàng)造中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明創(chuàng)造。

一種用于生活垃圾處理過程的組合磁選工藝，包括如下步驟：

生活垃圾經(jīng)過破碎裝置進(jìn)行粗粉碎，粗粉碎設(shè)備采用雙軸剪切式粉碎機(jī)，包括通過轉(zhuǎn)軸驅(qū)動的動刀和定刀，所述動刀和所述定刀之間間距為15-20mm，對生活垃圾中的大件物體進(jìn)行粉碎。

將經(jīng)過粗粉碎的生活垃圾進(jìn)行精細(xì)均質(zhì)粉碎，精細(xì)粉碎設(shè)備采用雙軸剪切式粉碎機(jī)，包括通過轉(zhuǎn)軸驅(qū)動的動刀和定刀，所述動刀和所述定刀之間間距為5-10mm，能夠進(jìn)一步將一些袋裝物體粉碎，精細(xì)破碎后有助于提高后續(xù)組合磁選效果。

通過振動布料器將經(jīng)過精細(xì)粉碎的生活垃圾輸送到磁選輸送帶上，振動布料器工作平面與水平面夾角為0°-18°，較低的一端靠近磁選輸送帶，振動布料器通過振動電機(jī)驅(qū)動振動板實(shí)現(xiàn)均勻分散布料，粉碎顆粒在振動布料器上輸送的同時(shí)上下振動，顆粒均勻分散，有助于垃圾粉碎顆粒順利輸送到磁選輸送帶上。

磁選輸送帶出料口處設(shè)有永磁磁滾筒，磁選輸送帶上方還設(shè)有永磁除鐵器，可以有效吸附粉碎顆粒表層磁性物質(zhì)。經(jīng)過磁選輸送帶后分離的非磁性物質(zhì)內(nèi)部還會殘留一些大顆粒物質(zhì)，經(jīng)過篩板篩選后，大顆粒物質(zhì)返回到精細(xì)粉碎裝置中重新進(jìn)行粉碎，小顆粒物質(zhì)則進(jìn)入下一處理環(huán)節(jié)，經(jīng)過磁選輸送帶篩分出的磁性物質(zhì)收集到顆粒篩選裝置。

將經(jīng)過磁選輸送帶磁選后的非磁性物質(zhì)輸送到磁性滾筒中進(jìn)行進(jìn)一步深度磁選，去除非磁性物質(zhì)中小顆粒的磁性物質(zhì)，磁性滾筒內(nèi)部設(shè)置聚磁層，聚磁層用來對粉料內(nèi)的磁性雜質(zhì)進(jìn)行吸附，磁選出的磁性物質(zhì)收集到顆粒篩選裝置中，磁性滾筒篩出的非磁性物質(zhì)則流入下一處理環(huán)節(jié)。

將經(jīng)過磁性滾筒篩出的非磁性物質(zhì)輸送到具有強(qiáng)磁性吸附腔的磁選裝置中，非磁性物質(zhì)在強(qiáng)磁性吸附腔中通過，去除殘留的微小顆粒磁性物質(zhì)，篩出的非磁性物質(zhì)收集到非磁性回收裝置中，篩出的磁性物質(zhì)則收集到顆粒篩選裝置中。

將經(jīng)過強(qiáng)磁性吸附腔篩出的非磁性物質(zhì)輸送至渦電流磁選裝置，強(qiáng)磁性吸附腔中磁鐵為電磁鐵，對非磁性物質(zhì)中的有色金屬進(jìn)行吸附回收，包括鋁制品、非鐵金屬碎屑、印刷電路板灰碴、含非鐵金屬玻璃碴、電子廢品、多金屬混合物、鑄銅(鋁)型砂及鋁碴等，經(jīng)過渦電流磁選裝置磁選后的非金屬物質(zhì)進(jìn)入下一處理環(huán)節(jié)，磁選出的有色金屬則收集到有色金屬收集裝置中。

將前面步驟中產(chǎn)生的磁性物質(zhì)在顆粒篩選裝置中進(jìn)行顆粒大小的篩選，針對磁性物質(zhì)進(jìn)行顆粒大小分類回收，顆粒篩選裝置可為篩板篩選或是風(fēng)選。所述顆粒篩選裝置按照顆粒大小篩分3-5種顆粒度的磁性物質(zhì)，優(yōu)選為3種顆粒度的磁性物質(zhì)，便于后續(xù)磁性物質(zhì)分類回收。

以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。