本實(shí)用新型涉及篩料裝置，尤其涉及一種包括上料裝置的篩料裝置。

背景技術(shù)：

目前的篩料機(jī)工作的整個(gè)過程都需要人工參與，在一定程度上造成勞動(dòng)力的浪費(fèi)，而混料過程中會(huì)有粉塵，從而會(huì)對(duì)操作人員的健康造成損壞，人工的過多操作也會(huì)因人為原因出現(xiàn)原料混合不均勻和混合效率低下的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決上述的現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種包括上料裝置的篩料裝置，該裝置能夠節(jié)省勞動(dòng)力，能夠更加均勻的將原料混合，能夠提高工作效率。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種包括上料裝置的篩料裝置，包括上料裝置和位于上料裝置下方的篩料裝置，上料裝置包括底座、固定在底座上的固定框、固定在底座上的絲杠、固定在底座上的固定桿、設(shè)置在絲杠上的絲母、與絲母固定連接的水平提升臂、與提升臂鉸接的上料筒和與上料筒鉸接的拉伸臂，該拉伸臂的另一端固定在固定桿上，篩料裝置由支撐架、由轉(zhuǎn)軸固定在支撐架上的篩料盆、固定在篩料盆上方的刷子和固定在篩料盆下方的出料箱組成，篩料盆的底部為濾網(wǎng)，篩料盆與動(dòng)力結(jié)構(gòu)相連。

所述的動(dòng)力裝置為電機(jī)Ⅰ，電機(jī)Ⅰ與篩料盆的轉(zhuǎn)軸相連。

所述的上料筒在提升臂的上方設(shè)置有限位桿。

所述的上料筒與拉伸臂鉸接點(diǎn)設(shè)置在上料筒與提升臂鉸接點(diǎn)的正上方。

所述的絲杠由軸承固定在底座上，絲杠與電機(jī)Ⅱ相連。

所述的篩料裝置的數(shù)量為三個(gè)，上方篩料裝置支撐架的底部放置在下方篩料裝置支撐架的頂部，上方篩料裝置的出料箱的正下方為下方篩料裝置的篩料盆，位于最下方的篩料裝置的篩料盆下方設(shè)置有收料箱。

所述的出料箱底部的側(cè)壁上設(shè)置有滑軌，出料箱的底部安裝在滑軌上，出料箱底部的一側(cè)設(shè)置有拉桿，出料箱內(nèi)設(shè)置有混料檢測裝置，混料檢測裝置與PLC的輸入端相連，出料箱的拉桿與PLC的輸出端相連。

所述的上料筒內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型提供了一種包括上料裝置的篩料裝置，該裝置采用機(jī)電一體化技術(shù)，利用上料裝置預(yù)混合原料后將原料倒入篩料裝置中，利用篩料裝置將原料混合篩選，并進(jìn)入到出料箱中儲(chǔ)存，一個(gè)操作人員可以同時(shí)操作多臺(tái)本篩料裝置，節(jié)省了勞動(dòng)力，提高了安全系數(shù)和工作效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種包括上料裝置的篩料裝置，包括上料裝置1和位于上料裝置下方的篩料裝置2，上料裝置1包括底座3、固定在底座上的固定框4、固定在底座上的絲杠5、固定在底座上的固定桿6、設(shè)置在絲杠上的絲母17、與絲母固定連接的水平提升臂7、與提升臂鉸接的上料筒8和與上料筒鉸接的拉伸臂9，該拉伸臂的另一端固定在固定桿6上，篩料裝置2由支撐架10、由轉(zhuǎn)軸固定在支撐架上的篩料盆11、固定在篩料盆上方的刷子12和固定在篩料盆下方的出料箱13組成，篩料盆的底部為濾網(wǎng)，篩料盆與動(dòng)力結(jié)構(gòu)相連。

所述的動(dòng)力裝置為電機(jī)Ⅰ，電機(jī)Ⅰ與篩料盆的轉(zhuǎn)軸相連。

所述的上料筒8在提升臂的上方設(shè)置有限位桿14。

所述的上料筒與拉伸臂鉸接點(diǎn)15設(shè)置在上料筒與提升臂鉸接點(diǎn)16的正上方。

所述的絲杠5由軸承固定在底座3上，絲杠5與電機(jī)Ⅱ相連。

所述的篩料裝置2的數(shù)量為三個(gè)，上方篩料裝置支撐架10的底部放置在下方篩料裝置支撐架10的頂部，上方篩料裝置的出料箱13的正下方為下方篩料裝置的篩料盆11，位于最下方的篩料裝置2的篩料盆11下方設(shè)置有收料箱19。

所述的出料箱13底部的側(cè)壁上設(shè)置有滑軌，出料箱的底部安裝在滑軌上，出料箱底部的一側(cè)設(shè)置有拉桿，出料箱內(nèi)設(shè)置有混料檢測裝置18，混料檢測裝置與PLC的輸入端相連，出料箱的拉桿與PLC的輸出端相連。

所述的上料筒8內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置20。

在使用過程中，將原料倒入到上料筒8內(nèi)，上料筒內(nèi)的攪拌裝置20將原料預(yù)混合，電機(jī)Ⅱ帶動(dòng)絲杠5轉(zhuǎn)動(dòng)，絲母17將水平方向的位移轉(zhuǎn)化為豎直方向的位移，上料筒8在絲母17和水平提升臂7的帶動(dòng)下向上移動(dòng)，而拉伸臂9被固定在固定桿6上，只能靠伸縮來配合上料筒8的移動(dòng)，到拉伸臂9的最短處時(shí)，上料筒8向外傾斜并將原料倒入到下方的篩料裝置2中的篩料盆11中，開啟電機(jī)Ⅰ帶動(dòng)篩料盆11轉(zhuǎn)動(dòng)，篩料盆11帶動(dòng)原料轉(zhuǎn)動(dòng)，固定在篩料盆上方的刷子12經(jīng)過多次壓刷旋盤里的原料將原料混合，而篩料盆11底部的濾網(wǎng)在這個(gè)過程中不斷的將原料篩落到下方的出料箱13中，出料箱13中的混料檢測裝置18對(duì)原料的混合情況進(jìn)行檢測，如果檢測一次混合合格，則出料箱13底部的拉桿不動(dòng)，原料直接從出料箱13中取出即可，如果第檢測不合格，則出料箱13底部的拉桿在PLC的控制下沿著滑軌將出料箱13的底部打開，出料箱13內(nèi)的原料掉落到下方篩料裝置2的篩料盆11中，并重復(fù)以上的篩料過程。一般的原料篩過3次就會(huì)混合均勻，如果第三次篩料仍然不合格，則原料會(huì)掉落到收料箱19中，那么就將這些原料重新倒入到上料筒8中重新開始混合原料，直至檢測合格。

以上所述的實(shí)施例，只是本實(shí)用新型較優(yōu)選的具體實(shí)施方式的一種，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包括在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。