一種平板式磁選機的輸送裝置制造方法
【專利摘要】一種平板式磁選機的輸送裝置，包括環(huán)狀的輸送帶體，其兩端分別與高低相對的第一滾筒和第二滾筒連接，輸送帶體的上表面形成具有高度差的磁選斜面，所述輸送帶體的上表面的兩側(cè)設(shè)有柔性擋料帶，柔性擋料帶能夠沿第一滾筒和第二滾筒的周向伸縮變化。本實用新型能夠防止礦料掉出磁選斜面，可以節(jié)省時間和人力成本，還能提高工作效率，還可以防止擋料帶因應(yīng)力拉伸而斷裂，從而可以延長擋料帶的使用壽命，一方面可以節(jié)省維修更換擋料帶的費用和時間，另一方面可以節(jié)省因維修更換擋料帶而花費的時間。
【專利說明】一種平板式磁選機的輸送裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于冶金、礦山金屬礦料的分選機構(gòu)，特別涉及是一種平板式磁選機的輸送裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前在選礦設(shè)備，尤其是選鐵礦石設(shè)備，多用強磁場平板式磁選來電磁選鐵礦石，由于磁選器板內(nèi)磁極的交替變化，鐵磁性礦料發(fā)生翻轉(zhuǎn)，脈石等雜質(zhì)裸漏在外面，在自然坡度和高壓水沖的作用下向下流向廢料箱，由于用在強磁場平板式磁選機的輸送裝置表面比較光滑，在磁選作業(yè)時，有的礦料隨著磁極變化不停地翻轉(zhuǎn)而從輸送帶的兩側(cè)邊掉落到地面上，也有的礦料會被沖壓水流沖出輸送帶，從兩側(cè)邊掉落到地面上，那么需要花時間和人力重新?lián)焓斑@些掉在地面的礦料，費時費力，降低工作效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種平板式磁選機的輸送裝置，該平板式磁選機的輸送裝置在磁選作業(yè)時，能夠避免礦料掉落到地面上，不僅節(jié)省時間和人力成本，還能提高工作效率。
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的，一種平板式磁選機的輸送裝置，包括環(huán)狀的輸送帶體，其兩端分別與高低相對的第一滾筒和第二滾筒連接，輸送帶體的上表面形成具有高度差的的磁選斜面，所述輸送帶體的上表面的兩側(cè)設(shè)有柔性擋料帶，柔性擋料帶能夠沿第一滾筒和第二滾筒的周向伸縮變化。
[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，所述的柔性擋料帶由若干在輸送帶上的投影為S形的擋料帶單元連接而成。
[0006]本實用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，所述的輸送帶體的上表面橫向間隔地設(shè)有若干擋料壩，擋料壩的高度與輸送帶上的礦料層高度相應(yīng)。
[0007]本實用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，所述的擋料壩的長度與輸送帶體的寬度相等。
[0008]本實用新型要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，所述第一滾筒和第二滾筒的外圓周面的兩側(cè)設(shè)有環(huán)形凹槽，所述輸送帶的內(nèi)表面設(shè)有與所述環(huán)形凹槽相適配用于防止輸送帶跑偏的凸起。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下的有益效果:
[0010]1、由于在輸送帶的兩側(cè)設(shè)置了柔性擋料帶，能夠防止礦料掉出磁選斜面，可以節(jié)省時間和人力成本，還能提高工作效率；
[0011]2、柔性擋料帶能夠沿第一滾筒和第二滾筒的周向伸縮變化，可以防止擋料帶因應(yīng)力拉伸而斷裂，從而可以延長擋料帶的使用壽命，一方面可以節(jié)省維修更換擋料帶的費用和時間，另一方面可以節(jié)省因維修更換擋料帶而花費的時間。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為帶本實用新型的輸送帶的平板式磁選機的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0014]以下參照附圖，進一步描述本實用新型的具體技術(shù)方案，以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進一步地理解本實用新型，而不構(gòu)成其權(quán)力的限制。
[0015]實施例1.一種平板式磁選機，如圖1、圖2所示，包括機架I，機架I上設(shè)有磁選機構(gòu)，磁選機構(gòu)包括其中一個由減速電機驅(qū)動的第一滾筒14和第二滾筒9，第一滾筒14和第二滾筒9之間通過輸送帶2傳動連接，第二滾筒9高于第一滾筒14使輸送帶2上表面形成具有高度差的的磁選斜面，還包括設(shè)置在磁選斜面正下方的磁場器板12，磁場器板12靠近磁選斜面；第二滾筒9裝有驅(qū)動輪，該驅(qū)動輪通過驅(qū)動皮帶與減速電機軸上的動力輪傳動連接，該減速電機設(shè)置有電機調(diào)速器，也可以在第一滾筒14上裝驅(qū)動輪與減速電機連接。整個磁選機構(gòu)集成在支撐架13上，支撐架13的兩端通過轉(zhuǎn)軸分別與第一滾筒14和第二滾筒9轉(zhuǎn)接，支撐架13底部設(shè)置支腳使磁選機構(gòu)懸空。在支撐架13上還設(shè)有用于調(diào)節(jié)磁選斜面傾斜度的調(diào)高裝置11，調(diào)高裝置11包括一端與機架I轉(zhuǎn)接的支撐桿，支撐桿的另一端穿過設(shè)在機架上的調(diào)高滑套，然后通過螺母固定。
[0016]輸送帶的速度可以通過電機調(diào)速器進行調(diào)節(jié)，速度的大小根據(jù)精料的品位決定，精料品位低時選擇高速，精料品位高時選擇低速。該磁場器板12由磁選器框架、置于該磁選器框架內(nèi)的永久磁鐵、封蓋在該磁選器框架上的不銹鋼板構(gòu)成，每一塊永久磁鐵與其相鄰的一個均為N、S極相間排列，磁場強度在6000-18000奧斯特之間，在料傳送過程中，N、S磁極不斷變化，因此，引起鐵磁性礦料的翻轉(zhuǎn)，磁團聚散開，脈石等雜質(zhì)裸漏在外面，在壓力水沖和皮帶坡度的作用下將脈礦石等雜質(zhì)與鐵磁性礦料分離，不合格的礦料在自然坡度和壓力水沖的作用下向下流到第一滾筒14的下側(cè)的雜質(zhì)下料區(qū)，鐵磁性礦料落入第二滾筒的下側(cè)的精礦下料區(qū)。
[0017]張緊機構(gòu)10，設(shè)在磁場器板12的下方并支撐起輸送帶2，張緊機構(gòu)10包括張緊滾筒和張緊滾筒支桿，在支撐架13的兩側(cè)均設(shè)置張緊滾筒支桿，張緊滾筒支桿一端連接張緊滾筒，張緊滾筒支桿的另一端插入支撐架13的滑套，然后通過螺帽固定，在調(diào)節(jié)張緊滾筒對輸送帶的張緊度時，將張緊滾筒支桿在滑套內(nèi)向上或向下調(diào)節(jié)到合適的高度，使輸送帶達到合適的張緊度，然后通過螺帽固定張緊滾筒支桿的位置。
[0018]供水系統(tǒng)，包括設(shè)在磁選斜面正上方的沖洗料水管6和出水口設(shè)在磁選斜面出料口下方的清料水管8;
[0019]勻料裝置，其位于磁選斜面的低側(cè)與供水系統(tǒng)之間的輸送帶部分的上方，勻料裝置通過連接桿固定在機架上。勻料裝置包括上下設(shè)置的的勻料層4，每個勻料層包括帶落料網(wǎng)孔的底部和設(shè)在底部周邊的擋料板，落料網(wǎng)孔均勻分布在勻料層的底部，擋料板首尾連接圍成接料口，落料網(wǎng)孔的孔徑與礦料的大小相應(yīng)，其中最靠近磁選斜面的勻料層的底部與輸送帶平行，該勻料層帶有能使其沿磁選斜面橫向擺動的擺動裝置，擺動裝置為震動電機或曲柄搖桿機構(gòu)。在礦料磁選的作業(yè)時，從外部輸送進來的礦料先落入勻料層4，進入勻料層4的礦料再通過落料網(wǎng)孔均勻地散落在磁選斜面上，從而可以避免礦料在磁選斜面上堆積板結(jié)，通過震動電機或曲柄搖桿機構(gòu)與勻料層連接，勻料層能夠沿磁選斜面橫向往復(fù)運動，可以使礦料在磁選斜面上分布的更加均勻。
[0020]勻水裝置5，通過連接桿固定在位于磁選斜面的上方的機架部分，且勻水裝置5的進水口與沖洗料水管的出水口連接，勻水裝置包括底部均勻地設(shè)有通水孔的盛水器，從沖洗料水管6進來的水先流入到勻水裝置5的盛水器中，通過盛水器的通水孔分散地而均勻地沖入磁選斜面，盛水器沿輸送帶2橫向的長度最好等于或略大于輸送帶2的橫向?qū)挾龋@樣水流能夠保持穩(wěn)定地全面沖刷磁選斜面，將雜質(zhì)全部沖到雜質(zhì)下料區(qū)。
[0021]為了避免礦料被水流沖出磁選斜面，在輸送帶的上表面的兩側(cè)設(shè)有由柔性擋料帶15，柔性擋料帶能夠沿第一滾筒和第二滾筒的周向伸縮變化，柔性擋料帶由若干在輸送帶上的投影為S形的擋料帶單元16連接而成。柔性擋料帶的材料可以是PU皮或聚氯乙烯。擋料帶單元16也可以采用其他形式，如波浪形、N字形、W字形等，采用這些形狀的柔性擋料帶15均落入本技術(shù)方案的保護范圍。
[0022]為了避免磁選后的精礦隨雜質(zhì)一同被水流沖到雜質(zhì)下料區(qū)，在輸送帶2的上表面橫向間隔地設(shè)置了若干道擋料壩21，擋料壩21的高度與輸送帶上的礦料層高度相應(yīng)，可以是等于或略低于礦料層的高度，擋料壩21的長度最好與輸送帶的寬度相等，磁選出的精礦被水流沿磁選斜面向下沖落一定的距離，然后被擋料壩攔住，雜質(zhì)繼續(xù)被水流向下沖壓流入雜質(zhì)下料區(qū)，精礦附著在擋料壩上被輸送帶送到精礦下料區(qū)。
[0023]為了防止輸送帶從第一滾筒和第二滾筒跑偏，使磁選機構(gòu)運行地更加平穩(wěn)，提高磁選的工作效率，第一滾筒14和第二滾筒9的外圓周面的兩側(cè)設(shè)有環(huán)形凹槽91，輸送帶的內(nèi)表面設(shè)有與環(huán)形凹槽91相適配用于防止輸送帶跑偏的凸起22。
[0024]供水系統(tǒng)還包括集水分流器7和泵體，沖洗料水管6和清料水管8通過集水分流器7與泵體連接。集水分流器7通過泵體與進水管連接，從進水管輸送進來的水先儲存在集水分流器里，然后通過集水分流器進行分流，通過控制泵體的甭水量，能夠使集水分流器里的水壓保持平穩(wěn)，從而使分流到各根分水管如沖洗料水管6和清料水管8保持恒壓，不同于以往的每根水管都各自通過泵體泵水，能夠節(jié)省成本。
[0025]帶輸送帶的平板式磁選機的工作原理:在礦料磁選的作業(yè)時，從外部輸送進來的礦料先落入勻料層，進入勻料層的礦料再通過落料網(wǎng)孔均勻地散落在磁選斜面上，礦料在磁選斜面上分布地更加均勻和分散，磁場器板的N、S磁極不斷變化，引起鐵磁性礦料的翻轉(zhuǎn)，礦料層快速散開，脈石等雜質(zhì)裸漏在外面，由于在輸送帶的兩側(cè)設(shè)置了柔性擋料帶，能夠防止礦料掉出磁選斜面，同時通過勻水裝置能夠?qū)_洗料水管出來的水在磁選斜面上均勻分布，這樣可以及時將下落到磁選斜面上的礦料沖刷開來，使其更加均勻，便于翻轉(zhuǎn)，同時，在壓力水沖和輸送帶坡度的作用下將脈礦石等雜質(zhì)與鐵磁性礦料分離，不合格的礦料在自然坡度和壓力水沖的作用下向下流到第一滾礦料下落到雜質(zhì)下料區(qū)，精礦附著在擋料壩上被輸送帶送到精礦下料區(qū)。
【權(quán)利要求】
1.一種平板式磁選機的輸送裝置，其特征在于:包括環(huán)狀的輸送帶體，其兩端分別與高低相對的第一滾筒和第二滾筒連接，輸送帶體的上表面形成具有高度差的的磁選斜面，所述輸送帶體的上表面的兩側(cè)設(shè)有柔性擋料帶，柔性擋料帶能夠沿第一滾筒和第二滾筒的周向伸縮變化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板式磁選機的輸送裝置，其特征在于:所述的柔性擋料帶由若干在輸送帶上的投影為S形的擋料帶單元連接而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的平板式磁選機的輸送裝置，其特征在于:所述的輸送帶體的上表面橫向間隔地設(shè)有若干擋料壩，擋料壩的高度與輸送帶上的礦料層高度相應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的平板式磁選機的輸送裝置，其特征在于:所述的擋料壩的長度與輸送帶體的寬度相等。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板式磁選機的輸送裝置，其特征在于:所述第一滾筒和第二滾筒的外圓周面的兩側(cè)設(shè)有環(huán)形凹槽，所述輸送帶的內(nèi)表面設(shè)有與所述環(huán)形凹槽相適配用于防止輸送帶跑偏的凸起。
【文檔編號】B03C1/16GK204018002SQ201420341925
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
【發(fā)明者】孫大林, 趙鵬 申請人:連云港博云機械有限公司