全自動(dòng)螺釘長(zhǎng)度自動(dòng)檢測(cè)分揀裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)螺釘長(zhǎng)度自動(dòng)檢測(cè)分揀裝置，包括自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有輸送導(dǎo)軌，螺釘呈豎直狀態(tài)沿輸送導(dǎo)軌移動(dòng)，設(shè)輸送導(dǎo)軌的移動(dòng)方向?yàn)閄向，與X向水平且垂直的方向?yàn)閅向；輸送導(dǎo)軌末端為螺釘長(zhǎng)度檢測(cè)工位，其上方設(shè)有壓緊氣缸；螺釘長(zhǎng)度檢測(cè)工位下方設(shè)有檢測(cè)氣缸；待檢測(cè)工位上方沿Y向設(shè)有取料氣缸；篩選工位的上方設(shè)有一對(duì)篩選氣缸，一對(duì)篩選氣缸的中間設(shè)有滑動(dòng)撥塊，篩選工位沿X向兩側(cè)分別設(shè)有合格品通道和不合格品通道，合格品通道與合格品箱連通，不合格品通道與不合格品箱連通；位移傳感器、壓緊氣缸、檢測(cè)氣缸、取料氣缸、篩選氣缸均與全自動(dòng)螺釘長(zhǎng)度自動(dòng)檢測(cè)分揀裝置的控制中心信號(hào)連接。
【專(zhuān)利說(shuō)明】全自動(dòng)螺釘長(zhǎng)度自動(dòng)檢測(cè)分揀裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)螺釘長(zhǎng)度自動(dòng)檢測(cè)分揀裝置，屬于螺釘長(zhǎng)度檢測(cè)【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]螺釘是常用的緊固件，現(xiàn)有技術(shù)中，螺釘在生產(chǎn)完成后，其長(zhǎng)度全檢是一項(xiàng)復(fù)雜繁瑣的工序，一般由質(zhì)檢人員利用長(zhǎng)度校準(zhǔn)工具對(duì)螺釘長(zhǎng)度進(jìn)行檢查，但是檢查后的分揀工序需要人為進(jìn)行操作，往往容易出現(xiàn)失誤的情況，導(dǎo)致螺釘?shù)馁|(zhì)量無(wú)法得到保證。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是:現(xiàn)有的螺釘生產(chǎn)，檢測(cè)效率低，檢測(cè)結(jié)果不直觀。檢測(cè)工序復(fù)雜，勞動(dòng)強(qiáng)度高，而且檢測(cè)、分揀均容易出錯(cuò)，給螺釘質(zhì)量帶來(lái)了不良影響。本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案:
[0004]一種全自動(dòng)螺釘長(zhǎng)度自動(dòng)檢測(cè)分揀裝置，包括自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)I，所述自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有輸送導(dǎo)軌，螺釘呈豎直狀態(tài)沿所述輸送導(dǎo)軌移動(dòng)，設(shè)輸送導(dǎo)軌的移動(dòng)方向?yàn)閄向，與X向水平且垂直的方向?yàn)閅向；所述輸送導(dǎo)軌末端為螺釘長(zhǎng)度檢測(cè)工位，其上方設(shè)有壓緊氣缸2，所述壓緊氣缸2自上而下將螺釘壓緊；螺釘長(zhǎng)度檢測(cè)工位下方設(shè)有檢測(cè)氣缸，檢測(cè)氣缸帶動(dòng)位移傳感器3向上移動(dòng)，直至觸碰待檢測(cè)螺釘；所述待檢測(cè)工位上方沿Y向設(shè)有取料氣缸7，所述取料氣缸7的頂桿與取料桿同軸連接，取料桿帶動(dòng)已檢測(cè)完成的螺釘沿Y向移動(dòng)，直至篩選工位；所述篩選工位的上方設(shè)有一對(duì)篩選氣缸6,—對(duì)篩選氣缸6的中間設(shè)有滑動(dòng)撥塊，滑動(dòng)撥塊通過(guò)復(fù)位彈簧與兩邊的篩選氣缸6連接；篩選工位沿X向兩側(cè)分別設(shè)有合格品通道8和不合格品通道9，合格品通道8與合格品箱5連通，不合格品通道9與不合格品箱4連通；位移傳感器、壓緊氣缸2、檢測(cè)氣缸、取料氣缸、篩選氣缸6均與所述全自動(dòng)螺釘長(zhǎng)度自動(dòng)檢測(cè)分揀裝置的控制中心信號(hào)連接。
[0005]工作時(shí)，所有動(dòng)作步驟均由計(jì)算機(jī)程序進(jìn)行控制，螺栓依次沿自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)的輸送軌道移動(dòng)，直至來(lái)到待檢測(cè)工位，停止移動(dòng)，壓緊氣缸向下將螺栓壓緊，檢測(cè)氣缸再帶動(dòng)位移傳感器向上移動(dòng)，直至觸碰待檢測(cè)螺栓，控制中心根據(jù)位移傳感器的位移自動(dòng)計(jì)算出螺栓的長(zhǎng)度，取料氣缸7帶動(dòng)螺栓沿Y向移動(dòng)，至篩選工位停止，若長(zhǎng)度檢測(cè)結(jié)果合格，則篩選氣缸帶動(dòng)滑動(dòng)撥快沿X向滑動(dòng)，將螺栓撥入合格品通道，進(jìn)而落入合格品箱，反之，若長(zhǎng)度檢測(cè)不合格，則篩選氣缸帶動(dòng)滑動(dòng)撥塊沿X反向滑動(dòng)，將螺栓撥如不合格品通道，進(jìn)而落入不合格品箱，復(fù)位彈簧的作用是將滑動(dòng)撥塊復(fù)位至原始位置。
[0006]進(jìn)一步的，所述合格品箱5位于不合格品箱4的上方。
[0007]進(jìn)一步的，還包括顯示屏，所述顯示屏與所述控制中心連接，顯示實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)情況。
[0008]更進(jìn)一步的，所述全自動(dòng)螺釘長(zhǎng)度自動(dòng)檢測(cè)分揀裝置呈矩形體結(jié)構(gòu)。
[0009]再進(jìn)一步的，還包括顯示屏，所述顯示屏與所述控制中心信號(hào)連接，并設(shè)于所述自動(dòng)螺釘長(zhǎng)度自動(dòng)檢測(cè)分揀裝置的上部。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0011]I)提供了一種全自動(dòng)的螺栓、螺釘長(zhǎng)度檢測(cè)、篩選的裝置。
[0012]2)全自動(dòng)運(yùn)行，自動(dòng)化程度高。
[0013]3)大大降低了螺栓、螺釘生產(chǎn)的勞動(dòng)強(qiáng)度，人工維護(hù)成本大大降低。
[0014]4)螺釘長(zhǎng)度檢測(cè)效率大大提高。
[0015]5)螺釘長(zhǎng)度檢測(cè)更加直觀；

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型全自動(dòng)螺釘長(zhǎng)度自動(dòng)檢測(cè)分揀裝置的整體外形圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型全自動(dòng)螺釘長(zhǎng)度自動(dòng)檢測(cè)分揀裝置的主視圖。
[0018]圖3是本實(shí)用新型全自動(dòng)螺釘長(zhǎng)度自動(dòng)檢測(cè)分揀裝置的俯視圖。
[0019]圖4是本實(shí)用新型全自動(dòng)螺釘長(zhǎng)度自動(dòng)檢測(cè)分揀裝置核心部位的立體圖。
[0020]圖5是圖4中重點(diǎn)部位的放大圖。
[0021]圖中，1.自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，2.壓緊氣缸，3.位移傳感器，4.不合格品箱，5.合格品箱，
6.篩選氣缸，7.取料氣缸，8.盒蓋品通道，9.不合格品通道。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0023]參見(jiàn)圖1-5，一種全自動(dòng)螺釘長(zhǎng)度自動(dòng)檢測(cè)分揀裝置，包括自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)1，所述自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有輸送導(dǎo)軌，螺釘呈豎直狀態(tài)沿所述輸送導(dǎo)軌移動(dòng)，設(shè)輸送導(dǎo)軌的移動(dòng)方向?yàn)閄向，與X向水平且垂直的方向?yàn)閅向；所述輸送導(dǎo)軌末端為螺釘長(zhǎng)度檢測(cè)工位，其上方設(shè)有壓緊氣缸2，所述壓緊氣缸2自上而下將螺釘壓緊；螺釘長(zhǎng)度檢測(cè)工位下方設(shè)有檢測(cè)氣缸，檢測(cè)氣缸帶動(dòng)位移傳感器3向上移動(dòng)，直至觸碰待檢測(cè)螺釘；所述待檢測(cè)工位上方沿Y向設(shè)有取料氣缸7，所述取料氣缸7的頂桿與取料桿同軸連接，取料桿帶動(dòng)已檢測(cè)完成的螺釘沿Y向移動(dòng)，直至篩選工位；所述篩選工位的上方設(shè)有一對(duì)篩選氣缸6,—對(duì)篩選氣缸6的中間設(shè)有滑動(dòng)撥塊，滑動(dòng)撥塊通過(guò)復(fù)位彈簧與兩邊的篩選氣缸6連接；篩選工位沿X向兩側(cè)分別設(shè)有合格品通道8和不合格品通道9，合格品通道8與合格品箱5連通，不合格品通道9與不合格品箱4連通；位移傳感器、壓緊氣缸2、檢測(cè)氣缸、取料氣缸、篩選氣缸6均與所述全自動(dòng)螺釘長(zhǎng)度自動(dòng)檢測(cè)分揀裝置的控制中心信號(hào)連接。
[0024]進(jìn)一步的，所述合格品箱5位于不合格品箱4的上方。
[0025]進(jìn)一步的，還包括顯示屏，所述顯示屏與所述控制中心連接，顯示實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)情況。
[0026]更進(jìn)一步的，所述全自動(dòng)螺釘長(zhǎng)度自動(dòng)檢測(cè)分揀裝置呈矩形體結(jié)構(gòu)。
[0027]再進(jìn)一步的，還包括顯示屏，所述顯示屏與所述控制中心信號(hào)連接，并設(shè)于所述自動(dòng)螺釘長(zhǎng)度自動(dòng)檢測(cè)分揀裝置的上部。
[0028]工作時(shí)，所有動(dòng)作步驟均由計(jì)算機(jī)程序進(jìn)行控制，螺栓依次沿自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)的輸送軌道移動(dòng)，直至來(lái)到待檢測(cè)工位，停止移動(dòng)，壓緊氣缸向下將螺栓壓緊，檢測(cè)氣缸再帶動(dòng)位移傳感器向上移動(dòng)，直至觸碰待檢測(cè)螺栓，控制中心根據(jù)位移傳感器的位移自動(dòng)計(jì)算出螺栓的長(zhǎng)度，取料氣缸7帶動(dòng)螺栓沿Y向移動(dòng)，至篩選工位停止，若長(zhǎng)度檢測(cè)結(jié)果合格，則篩選氣缸帶動(dòng)滑動(dòng)撥快沿X向滑動(dòng)，將螺栓撥入合格品通道，進(jìn)而落入合格品箱，反之，若長(zhǎng)度檢測(cè)不合格，則篩選氣缸帶動(dòng)滑動(dòng)撥塊沿X反向滑動(dòng)，將螺栓撥如不合格品通道，進(jìn)而落入不合格品箱，復(fù)位彈簧的作用是將滑動(dòng)撥塊復(fù)位至原始位置。
[0029] 本實(shí)用新型提供了一種全自動(dòng)的螺栓、螺釘長(zhǎng)度檢測(cè)、篩選的裝置；全自動(dòng)運(yùn)行，自動(dòng)化程度高；大大降低了螺栓、螺釘生產(chǎn)的勞動(dòng)強(qiáng)度和人工維護(hù)成本；螺釘長(zhǎng)度檢測(cè)效率大大提高；檢測(cè)更加直觀。螺栓與螺釘是等同的概念。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動(dòng)螺釘長(zhǎng)度自動(dòng)檢測(cè)分揀裝置，其特征在于: 包括自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)(I)，所述自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有輸送導(dǎo)軌，螺釘呈豎直狀態(tài)沿所述輸送導(dǎo)軌移動(dòng)，設(shè)輸送導(dǎo)軌的移動(dòng)方向?yàn)閄向，與X向水平且垂直的方向?yàn)閅向； 所述輸送導(dǎo)軌末端為螺釘長(zhǎng)度檢測(cè)工位，其上方設(shè)有壓緊氣缸(2)，所述壓緊氣缸(2)自上而下將螺釘壓緊； 螺釘長(zhǎng)度檢測(cè)工位下方設(shè)有檢測(cè)氣缸，檢測(cè)氣缸帶動(dòng)位移傳感器(3)向上移動(dòng)，直至觸碰待檢測(cè)螺釘； 所述待檢測(cè)工位上方沿Y向設(shè)有取料氣缸(7)，所述取料氣缸(7)的頂桿與取料桿同軸連接，取料桿帶動(dòng)已檢測(cè)完成的螺釘沿Y向移動(dòng)，直至篩選工位； 所述篩選工位的上方設(shè)有一對(duì)篩選氣缸(6),—對(duì)篩選氣缸(6)的中間設(shè)有滑動(dòng)撥塊，滑動(dòng)撥塊通過(guò)復(fù)位彈簧與兩邊的篩選氣缸(6)連接；篩選工位沿X向兩側(cè)分別設(shè)有合格品通道(8)和不合格品通道(9)，合格品通道(8)與合格品箱(5)連通，不合格品通道(9)與不合格品箱⑷連通； 位移傳感器、壓緊氣缸(2)、檢測(cè)氣缸、取料氣缸、篩選氣缸(6)均與所述全自動(dòng)螺釘長(zhǎng)度自動(dòng)檢測(cè)分揀裝置的控制中心信號(hào)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)螺釘長(zhǎng)度自動(dòng)檢測(cè)分揀裝置，其特征在于:所述合格品箱(5)位于不合格品箱(4)的上方。
3.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)螺釘長(zhǎng)度自動(dòng)檢測(cè)分揀裝置，其特征在于:還包括顯示屏，所述顯示屏與所述控制中心連接，顯示實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)情況。
4.如權(quán)利要求3所述的全自動(dòng)螺釘長(zhǎng)度自動(dòng)檢測(cè)分揀裝置，其特征在于:所述全自動(dòng)螺釘長(zhǎng)度自動(dòng)檢測(cè)分揀裝置呈矩形體結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求4所述的全自動(dòng)螺釘長(zhǎng)度自動(dòng)檢測(cè)分揀裝置，其特征在于:還包括顯示屏，所述顯示屏與所述控制中心信號(hào)連接，并設(shè)于所述自動(dòng)螺釘長(zhǎng)度自動(dòng)檢測(cè)分揀裝置的上部。
【文檔編號(hào)】B07C5/02GK204052187SQ201420340123
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月24日
【發(fā)明者】許小藝 申請(qǐng)人:上海托展機(jī)電設(shè)備有限公司