一種制粉設(shè)備中的旋風(fēng)分離器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種制粉設(shè)備中的旋風(fēng)分離器，旨在提供一種可以確保氣體與粉末顆粒分離效率的旋風(fēng)分離器，其主要包括分離器本體，分離器本體的內(nèi)部具有旋風(fēng)分離腔，分離器本體上設(shè)置有入口、排氣口和落料口，所述旋風(fēng)分離腔包括上部旋風(fēng)分離腔和下部旋風(fēng)分離腔，所述上部旋風(fēng)分離腔和所述下部旋風(fēng)分離腔相互交接，所述下部旋風(fēng)分離腔呈錐形設(shè)置，所述落料口位于所述下部旋風(fēng)分離腔的下端部，所述入口位于所述上部旋風(fēng)分離腔的上端部，所述排氣口位于所述上部旋風(fēng)分離腔的側(cè)部，在所述上部旋風(fēng)分離腔和所述下部旋風(fēng)分離腔的內(nèi)壁上成形有螺旋翼片，在所述上部旋風(fēng)分離腔和所述下部旋風(fēng)分離腔的連接部至所述下部旋風(fēng)分離腔的下端部之間可拆卸地固定有粉末擋板。
【專利說明】-種制粉設(shè)備中的旋風(fēng)分離器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及粉末涂料的生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種制粉設(shè)備中的旋風(fēng)分 離器。

【背景技術(shù)】
[0002] 旋風(fēng)分離器是用于氣固體系或者液固體系的分離的一種設(shè)備。旋風(fēng)分離器設(shè)備的 主要功能是盡可能除去輸送氣體中攜帶的固體顆粒雜質(zhì)和液滴，達到氣固液分離，以保證 管道及設(shè)備的正常運行。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中，在專利號為201210022251.0的中國發(fā)明專利公開說明書中公開了 一種旋風(fēng)分離器，包括分離器本體，分離器本體的內(nèi)部具有旋風(fēng)分離腔，分離器本體上設(shè)置 有入口、排氣口以及落灰口，旋風(fēng)分離腔包括上部、下部旋風(fēng)分離腔，上部、下部旋風(fēng)分離 腔兩者交接，落灰口位于下部旋風(fēng)分離腔的下端部，排氣口位于上部旋風(fēng)分離腔的上端部， 夾帶有灰塵的氣流依次經(jīng)過入口、上部旋風(fēng)分離腔、下部旋風(fēng)分離腔，氣流在上部旋風(fēng)分離 腔內(nèi)繞著第一軸線旋轉(zhuǎn)、在下部旋風(fēng)分離腔內(nèi)繞著第二軸線旋轉(zhuǎn)，第一軸線為一直線，第二 軸線與第一軸線位于同一平面上并且兩者相交于一點。該吸塵器由于旋風(fēng)分離器的軸線發(fā) 生彎折或彎曲，灰塵經(jīng)分離后將遠離氣流場，降低了分離器的高度，使得整個旋風(fēng)分離器的 結(jié)構(gòu)更加緊湊。
[0004] 但是，上述專利中以及其他現(xiàn)有技術(shù)中常見的旋風(fēng)分離器，都是利用含固體顆粒 的氣體旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，將顆粒從氣流中分離出來的一種干式氣固分離裝置。假如在制 粉工藝中應(yīng)用上述現(xiàn)有技術(shù)中的旋風(fēng)分離器，在對包含了大量細小顆粒(粒徑<5 μ m)的粉 末介質(zhì)的氣體進行分離時分離效率不高，這主要是由于氣體旋轉(zhuǎn)不夠以及內(nèi)旋轉(zhuǎn)渦流易將 已經(jīng)分離下來的顆粒物揚起夾帶走。 實用新型內(nèi)容
[0005] 本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種制粉設(shè)備中 的旋風(fēng)分離器，該旋風(fēng)分離器可以提高對包含了大量細小顆粒介質(zhì)的氣體進行分離時的分 離效率。
[0006] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：
[0007] -種制粉設(shè)備中的旋風(fēng)分離器，包括分離器本體，分離器本體的內(nèi)部具有旋風(fēng)分 離腔，分離器本體上設(shè)置有入口、排氣口和落料口，所述旋風(fēng)分離腔包括上部旋風(fēng)分離腔 和下部旋風(fēng)分離腔，所述上部旋風(fēng)分離腔和所述下部旋風(fēng)分離腔相互交接，所述下部旋風(fēng) 分離腔呈錐形設(shè)置，所述落料口位于所述下部旋風(fēng)分離腔的下端部，所述入口位于所述上 部旋風(fēng)分離腔的上端部，所述排氣口位于所述上部旋風(fēng)分離腔的側(cè)部，其中，
[0008] 在所述上部旋風(fēng)分離腔和所述下部旋風(fēng)分離腔的內(nèi)壁上成形有螺旋翼片，在所述 上部旋風(fēng)分離腔和所述下部旋風(fēng)分離腔的連接部至所述下部旋風(fēng)分離腔的下端部之間可 拆卸地固定有粉末擋板。
[0009] 采用上述結(jié)構(gòu)的旋風(fēng)分離器，通過在旋風(fēng)分離腔中設(shè)置螺旋翼片，可以增加氣體 在旋風(fēng)分離腔中的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，使得所述的旋風(fēng)分離器可通過旋轉(zhuǎn)加速將氣體與氣體中的涂 料粉末顆粒充分地分離開，從而對粉末顆粒進行回收再加工。此外，在所述分離器本體中設(shè) 置有粉末擋板，該粉末擋板設(shè)置在所述上部旋風(fēng)分離腔和所述下部旋風(fēng)分離腔的連接部至 所述下部旋風(fēng)分離腔的下端部之間，可以阻擋由落料口回流的粉末顆粒。
[0010] 作為本實用新型中上述旋風(fēng)分離器的改進，所述螺旋翼片沿所述上部旋風(fēng)分離腔 和所述下部旋風(fēng)分離腔的內(nèi)壁周向盤旋設(shè)置，且所述螺旋翼片的兩端分別設(shè)置在所述入口 與所述落料口上。
[0011] 采用這種結(jié)構(gòu)的旋風(fēng)分離器，是將螺旋翼片由入口開設(shè)繞所述旋風(fēng)分離腔的內(nèi)壁 延伸至落料口處，由此可以使得進入旋風(fēng)分離器的氣體在第一時間形成渦流。
[0012] 作為本實用新型中上述旋風(fēng)分離器的進一步改進，所述可拆卸地固定是指在所述 分離器本體的入口上沿周向設(shè)置有若干掛鉤，所述粉末擋板上固定有若干連桿，所述連桿 可與所述掛鉤相互鉤接。
[0013] 作為本實用新型中上述旋風(fēng)分離器的另一種改進，所述可拆卸地固定是指在所述 下部旋風(fēng)分離腔的內(nèi)壁上設(shè)置有卡槽，所述粉末擋板卡接在所述卡槽中。
[0014] 采用上述結(jié)構(gòu)的旋風(fēng)分離器，通過將粉末擋板可拆卸地固定在旋風(fēng)分離器中，可 以在一段時間的工作以后將該粉末擋板拆下清洗，確保了旋風(fēng)分離器的分離效率。
[0015] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：通過在旋風(fēng)分離腔中設(shè)置螺旋翼片，可 以增加氣體在旋風(fēng)分離腔中的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，使得所述的旋風(fēng)分離器可通過旋轉(zhuǎn)加速將氣體與 氣體中的涂料粉末顆粒充分地分離開，從而對粉末顆粒進行回收再加工。此外，在所述分離 器本體中設(shè)置有粉末擋板，該粉末擋板設(shè)置在所述上部旋風(fēng)分離腔和所述下部旋風(fēng)分離腔 的連接部至所述下部旋風(fēng)分離腔的下端部之間，可以阻擋由落料口回流的粉末顆粒。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 圖1為本實用新型第一實施例中制粉設(shè)備中的旋風(fēng)分離器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖2為圖1所示實施例中螺旋翼片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖3為現(xiàn)有技術(shù)中常見的旋風(fēng)分離器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖4為本實用新型第二實施例中制粉設(shè)備中的旋風(fēng)分離器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 附圖標(biāo)記：
[0021] 1、分離器本體；2、旋風(fēng)分離腔；21、上部旋風(fēng)分離腔；22、下部旋風(fēng)分離腔；221、卡 槽；3、入口；4、排氣口；5、落料口；6、螺旋翼片；7、粉末擋板；71、連桿；8、掛鉤；9、灰斗。

【具體實施方式】
[0022] 以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。
[0023] 如圖1-圖2所示，本實施例為一種制粉設(shè)備中的旋風(fēng)分離器，包括分離器本體1， 分離器本體的內(nèi)部具有旋風(fēng)分離腔2,分離器本體上設(shè)置有入口 3、排氣口 4和落料口 5,所 述旋風(fēng)分離腔包括上部旋風(fēng)分離腔21和下部旋風(fēng)分離腔22,所述上部旋風(fēng)分離腔21和所 述下部旋風(fēng)分離腔22相互交接，所述下部旋風(fēng)分離腔呈錐形設(shè)置，省去了現(xiàn)有技術(shù)中旋風(fēng) 分離器(如圖3所示)的灰斗9結(jié)構(gòu)，所述落料口 5位于所述下部旋風(fēng)分離腔的下端部，所述 入口 3位于所述上部旋風(fēng)分離腔21的上端部，所述排氣口 4位于所述上部旋風(fēng)分離腔21 的側(cè)部，在所述上部旋風(fēng)分離腔21和所述下部旋風(fēng)分離腔22的內(nèi)壁上成形有螺旋翼片6， 在所述上部旋風(fēng)分離腔21和所述下部旋風(fēng)分離腔22的連接部至所述下部旋風(fēng)分離腔的下 端部之間可拆卸地固定有粉末擋板7。
[0024] 所述螺旋翼片6沿所述上部旋風(fēng)分離腔和所述下部旋風(fēng)分離腔的內(nèi)壁周向盤旋 設(shè)置，且所述螺旋翼片的兩端分別設(shè)置在所述入口 3與所述落料口 5上。
[0025] 如圖1所示，在本實施例里，所述可拆卸地固定是指在所述分離器本體的入口上 沿周向設(shè)置有若干掛鉤8,所述粉末擋板7上固定有若干連桿71，所述連桿可與所述掛鉤相 互鉤接。
[0026] 又或者，在本實用新型的另一個實施例里，如圖4所示，所述可拆卸地固定是指在 所述下部旋風(fēng)分離腔的內(nèi)壁上設(shè)置有卡槽221，所述粉末擋板卡接在所述卡槽221中。
[0027] 以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于 上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指 出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和 潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種制粉設(shè)備中的旋風(fēng)分離器，包括分離器本體，分離器本體的內(nèi)部具有旋風(fēng)分離 腔，分離器本體上設(shè)置有入口、排氣口和落料口，所述旋風(fēng)分離腔包括上部旋風(fēng)分離腔和 下部旋風(fēng)分離腔，所述上部旋風(fēng)分離腔和所述下部旋風(fēng)分離腔相互交接，所述下部旋風(fēng)分 離腔呈錐形設(shè)置，所述落料口位于所述下部旋風(fēng)分離腔的下端部，所述入口位于所述上部 旋風(fēng)分離腔的上端部，所述排氣口位于所述上部旋風(fēng)分離腔的側(cè)部，其特征在于： 在所述上部旋風(fēng)分離腔和所述下部旋風(fēng)分離腔的內(nèi)壁上成形有螺旋翼片，在所述上部 旋風(fēng)分離腔和所述下部旋風(fēng)分離腔的連接部至所述下部旋風(fēng)分離腔的下端部之間可拆卸 地固定有粉末擋板。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)分離器，其特征在于：所述螺旋翼片沿所述上部旋風(fēng)分 離腔和所述下部旋風(fēng)分離腔的內(nèi)壁周向盤旋設(shè)置，且所述螺旋翼片的兩端分別設(shè)置在所述 入口與所述落料口上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋風(fēng)分離器，其特征在于：所述可拆卸地固定是指在所 述分離器本體的入口上沿周向設(shè)置有若干掛鉤，所述粉末擋板上固定有若干連桿，所述連 桿可與所述掛鉤相互鉤接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋風(fēng)分離器，其特征在于：所述可拆卸地固定是指在所 述下部旋風(fēng)分離腔的內(nèi)壁上設(shè)置有卡槽，所述粉末擋板卡接在所述卡槽中。
【文檔編號】B04C5/00GK203899775SQ201420340714
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月24日
【發(fā)明者】陳玉才 申請人:玉石塑粉有限公司