一種硅料分選裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本申請(qǐng)公開(kāi)了一種硅料分選裝置，包括：底座；設(shè)置在所述底座上的振動(dòng)單元；與所述振動(dòng)單元連接的篩選單元；其中，所述篩選單元包括垂直方向上分層設(shè)置的多個(gè)篩選部件，所述篩選部件包括篩網(wǎng)和設(shè)置有出料口的篩框，上層篩選部件的篩網(wǎng)網(wǎng)孔比下層篩選部件的篩網(wǎng)網(wǎng)孔大。利用本申請(qǐng)所述的硅料分選裝置，能夠使硅料分選效率高，人工成本低。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種硅料分選裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及光伏組件制造【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種硅料分選裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著光伏行業(yè)的快速發(fā)展，高效多晶硅片已經(jīng)成為行業(yè)競(jìng)相開(kāi)發(fā)的主要技術(shù)，而目前半熔高效硅片比普通高效硅片和全熔高效硅片的效率都高。半熔高效硅片的制作工藝為底部鋪設(shè)籽晶，其中，通過(guò)改善籽晶顆粒度的大小和均勻程度，能夠提高半熔高效硅片的效率，而作為制作原料的硅料多為混合性物料，顆粒大小參差不齊，均勻性較差，因此需要對(duì)硅料進(jìn)行分選后才能使用。
[0003]目前，由于籽晶鋪底料的用量一般為5-8%，相對(duì)于整爐硅料使用量較少，因此對(duì)硅料的分選大多數(shù)采用人工篩選方式，雖然人工篩選方式可以在一定程度上滿足生產(chǎn)用量，但是存在一個(gè)明顯缺點(diǎn)就是:分選效率低，人工成本高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種硅料分選裝置，能夠使硅料分選效率高，人工成本低。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:
[0006]一種娃料分選裝置，包括:
[0007]底座；
[0008]設(shè)置在所述底座上的振動(dòng)單元；
[0009]與所述振動(dòng)單元連接的篩選單元；
[0010]其中，所述篩選單元包括垂直方向上分層設(shè)置的多個(gè)篩選部件，所述篩選部件包括篩網(wǎng)和設(shè)置有出料口的篩框，上層篩選部件的篩網(wǎng)網(wǎng)孔比下層篩選部件的篩網(wǎng)網(wǎng)孔大。[0011 ] 優(yōu)選的，在上述裝置中，所述振動(dòng)單元包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)和彈簧，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的上軸和下軸均設(shè)置有不平衡重錘。
[0012]優(yōu)選的，在上述裝置中，所述篩框的形狀為圓形，且所述篩框的直徑為200mm至1000mm，包括端點(diǎn)值。
[0013]優(yōu)選的，在上述裝置中，所述篩框的形狀為方形或多邊形，且所述篩框的數(shù)量為I個(gè)至10個(gè)。
[0014]優(yōu)選的，在上述裝置中，所述篩網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑為0.074mm至20mm，包括端點(diǎn)值。
[0015]優(yōu)選的，在上述裝置中，包括設(shè)置在相鄰篩選部件之間的鎖緊裝置。
[0016]優(yōu)選的，在上述裝置中，包括設(shè)置于所述鎖緊裝置的外周部的密封圈。
[0017]優(yōu)選的，在上述裝置中，所述篩框的底面為設(shè)置有多個(gè)孔的平面，且所述篩選部件的篩框底面和篩網(wǎng)之間設(shè)置有多個(gè)散落的彈跳球，所述彈跳球的直徑大于所述篩網(wǎng)網(wǎng)孔直徑，且所述彈跳球?yàn)榉墙饘俨馁|(zhì)，或者為金屬材質(zhì)，且其表面設(shè)置有非金屬層。
[0018]優(yōu)選的，在上述裝置中，所述裝置包括:設(shè)置在所述篩選單元上部的錐形防塵單元，且所述錐形防塵單元頂部設(shè)置有進(jìn)料口。
[0019]優(yōu)選的，在上述裝置中，所述篩選單元為非金屬材質(zhì)，或者為金屬材質(zhì)，且其表面設(shè)置有非金屬層。。
[0020]本發(fā)明中，利用振動(dòng)單元使篩選單元發(fā)生振動(dòng)，進(jìn)而使硅料在篩網(wǎng)上產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，其中，直徑大于最上層篩選部件的篩網(wǎng)網(wǎng)孔直徑的硅料不能通過(guò)該層篩網(wǎng)進(jìn)入下一層篩選部件，因此從該層出料口分選出來(lái)，而直徑小于最上層篩選部件的篩網(wǎng)網(wǎng)孔直徑的硅料通過(guò)網(wǎng)孔進(jìn)入下一層篩選部件，通過(guò)如上所述的層層篩選，不同直徑大小的硅料就能夠從不同的出料口分選出來(lái)，實(shí)現(xiàn)了硅料的自動(dòng)化分選。利用如上所述的硅料分選裝置，能夠使得硅料分選的效率高，人工成本低。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的硅料分選裝置的截面示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0024]本申請(qǐng)實(shí)施例提供的一種硅料分選裝置如圖1所示，圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的硅料分選裝置的截面示意圖。本申請(qǐng)?zhí)峁┑墓枇戏诌x裝置包括:
[0025]底座11;
[0026]其中，所述底座11用于固定所述硅料分選裝置，使硅料分選裝置在工作時(shí)不至于因振動(dòng)過(guò)于強(qiáng)烈而發(fā)生較大位移。
[0027]設(shè)置在所述底座11上的振動(dòng)單元12;
[0028]其中，所述振動(dòng)單元12用于產(chǎn)生振動(dòng)，并將振動(dòng)傳遞至篩選單元13中，使處于篩選單元13中的娃料發(fā)生運(yùn)動(dòng)。
[0029]與所述振動(dòng)單元12連接的篩選單元13 ;
[0030]其中，所述篩選單元13包括垂直方向上分層設(shè)置的多個(gè)篩選部件131和132，所述篩選部件131包括篩網(wǎng)1311和設(shè)置有出料口 13121的篩框1312，上層篩選部件131的篩網(wǎng)1311的網(wǎng)孔比下層篩選部件132的篩網(wǎng)1321的網(wǎng)孔大。這樣設(shè)置的作用是使硅料在所述篩網(wǎng)1311上運(yùn)動(dòng)時(shí)，直徑大于篩網(wǎng)1311的網(wǎng)孔直徑的硅料由于不能通過(guò)篩網(wǎng)1311，因此能夠首先從出料口 13121被分選出來(lái)，余下的硅料通過(guò)篩網(wǎng)1311后進(jìn)入下一層篩選部件132中，其中，直徑大于所述篩選部件132的篩網(wǎng)1321的網(wǎng)孔直徑的硅料由于不能通過(guò)篩網(wǎng)1321，因此能夠從出料口 13221被分選出來(lái)，余下的硅料通過(guò)篩網(wǎng)1321后繼續(xù)進(jìn)入更下一層篩選部件中，然后被分選出來(lái)，在此不再贅述。
[0031]通過(guò)以上描述可知，本申請(qǐng)所提供的硅料分選裝置能夠使得硅料分選的效率高，人工成本低。
[0032]在上述裝置中，所述振動(dòng)單元12可以?xún)?yōu)選的包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)121和彈簧122，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)121的上軸和下軸均設(shè)置有不平衡重錘。所述利用旋轉(zhuǎn)電機(jī)121的上軸和下軸安裝的不平衡重錘，能夠?qū)⑿D(zhuǎn)電機(jī)121的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樗健⒋怪?、傾斜的運(yùn)動(dòng)，再把這個(gè)運(yùn)動(dòng)傳遞給篩面，使物料在篩面上做外擴(kuò)漸開(kāi)線運(yùn)動(dòng)，使得物料運(yùn)行的軌跡長(zhǎng)，篩面利用率高。通過(guò)調(diào)節(jié)上下兩端重錘的相位角，可改變物料在篩面上的運(yùn)動(dòng)軌跡，從而可以對(duì)物料的分選方式進(jìn)行微調(diào)。設(shè)置所述彈簧122的作用是在振動(dòng)過(guò)程中保證所述篩選單元13與所述底座11之間穩(wěn)定的連接，另外，所述彈簧122還能起到對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的緩沖作用，保證分選裝置的正常運(yùn)行。需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例中把所述振動(dòng)單元12優(yōu)選的設(shè)置為位于所述篩選單元13的下方，這樣能夠使得振動(dòng)更好的傳遞到所述篩選單元13上。然而，振動(dòng)單元12的不一定局限于設(shè)置在所述篩選單元13的下方，還可以設(shè)置在篩選單元13的側(cè)面，只要能使所述篩選單元13振動(dòng)即可。
[0033]在上述裝置中，所述篩框1311和1312優(yōu)選為圓形，且所述篩框1311和1312的直徑優(yōu)選為200mm至1000mm，包括端點(diǎn)值。該裝置的篩框1311直徑可以根據(jù)硅料大小、振源動(dòng)力以及產(chǎn)能大小進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，從而適應(yīng)不同的生產(chǎn)情況。
[0034]在上述裝置中，所述篩框1311和1312的形狀還可以?xún)?yōu)選為方形或多邊形，且所述篩框的數(shù)量為I個(gè)至10個(gè)。該裝置中的篩框和篩網(wǎng)是相互獨(dú)立的，因此可以自由組合，在振動(dòng)單元12允許的情況下，可以根據(jù)工作需要，對(duì)篩框?qū)訑?shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)需要對(duì)硅料進(jìn)行更為精細(xì)的分選時(shí)，就可以增加篩框?qū)訑?shù)，相應(yīng)的將篩網(wǎng)的目數(shù)間隔調(diào)整得更小。
[0035]在上述裝置中，所述篩網(wǎng)1311的網(wǎng)孔直徑優(yōu)選為0.074mm至20mm，包括端點(diǎn)值。通過(guò)本裝置，能夠分選出直徑在0.074mm至20mm之間的多種規(guī)格的娃料。另外，還能實(shí)現(xiàn)對(duì)不同粒型的硅料的分選，也就是說(shuō)，能夠?qū)A粒料、扁平料和不規(guī)則細(xì)碎料分選出來(lái)。
[0036]在上述裝置中，優(yōu)選的包括設(shè)置在相鄰篩選部件131和132之間的鎖緊裝置19。該鎖緊裝置19可以為卡箍類(lèi)夾具，或者為螺栓和螺母。利用該鎖緊裝置，能夠?qū)⑾噜徍Y選部件131和132固定成一個(gè)整體，保證二者振動(dòng)的一致性，也能夠避免篩選部件131在振動(dòng)時(shí)從篩選部件132上產(chǎn)生分離。
[0037]在上述裝置中，優(yōu)選的包括設(shè)置于所述鎖緊裝置19的外周部的密封圈。所述密封圈的作用是密封防塵，防止裝置中的硅料細(xì)粉逸散，從而避免對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)硅料的浪費(fèi)。
[0038]在上述裝置中，所述篩框1312的底面優(yōu)選為設(shè)置有多個(gè)孔的平面，且所述篩選部件131的篩框1312底面和篩網(wǎng)1311之間設(shè)置有多個(gè)散落的彈跳球15，所述彈跳球15的直徑大于所述篩網(wǎng)1311的網(wǎng)孔直徑，且所述彈跳球15為非金屬材質(zhì)，或者為金屬材質(zhì)，且其表面設(shè)置有非金屬層。篩框1312的底面設(shè)置為多孔的平面是為了讓其篩網(wǎng)1311的網(wǎng)孔中漏下來(lái)的硅料能夠進(jìn)入其下層的篩選部件132中繼續(xù)篩選，而設(shè)置多個(gè)彈跳球15的作用是在裝置振動(dòng)時(shí)發(fā)生彈跳，能夠?qū)⒍氯渖蠈雍Y網(wǎng)1311的網(wǎng)孔的硅料反彈出孔，從而有效的解決了堵料的問(wèn)題，提高了篩網(wǎng)1311的使用壽命。將所述彈跳球15的材質(zhì)優(yōu)選為為非金屬材質(zhì)，或者為金屬材質(zhì)，且其表面設(shè)置有非金屬層，這樣做的目的是防止硅料受到金屬雜質(zhì)污染。
[0039]在上述裝置中，優(yōu)選的包括設(shè)置在所述篩選單元13的上部的錐形防塵單元16，且所述錐形防塵單元16的頂部設(shè)置有進(jìn)料口 17。設(shè)置所述錐形防塵單元16的作用是將進(jìn)料口處的硅料粉塵逸散程度降至最小，減輕對(duì)工作人員的傷害和對(duì)環(huán)境的污染。
[0040]在上述裝置中，所述篩選單元13為非金屬材質(zhì)，或者為金屬材質(zhì)，且其表面設(shè)置有非金屬層。其中，篩選單元13與硅料直接接觸，而實(shí)際生產(chǎn)中對(duì)于硅料純度有較高的要求，因此如何避免給硅料引入沾污至關(guān)重要。利用高強(qiáng)度的非金屬材料，或者在金屬材料表面設(shè)置非金屬層來(lái)制作篩選單元13，就不會(huì)給硅料中引入金屬雜質(zhì)沾污。
[0041]在上述裝置中，還優(yōu)選的設(shè)置有工業(yè)腳輪18，其作用是方便硅料分選裝置位置的變換和物料的搬運(yùn)。
[0042]需要說(shuō)明的是，在上述裝置中，設(shè)置在篩框1312上的出料口 13121能夠隨著篩框1312的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，這就方便了工作人員能夠從任意一個(gè)位置接收分選出來(lái)的硅料。給工作帶來(lái)了便利。
[0043]通過(guò)以上描述可知，上述硅料分選裝置能夠使得硅料分選的效率高，人工成本低，還避免了堵料現(xiàn)象和沾污現(xiàn)象。
[0044]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種硅料分選裝置，其特征在于，包括: 底座； 設(shè)置在所述底座上的振動(dòng)單元； 與所述振動(dòng)單元連接的篩選單元； 其中，所述篩選單元包括垂直方向上分層設(shè)置的多個(gè)篩選部件，所述篩選部件包括篩網(wǎng)和設(shè)置有出料口的篩框，上層篩選部件的篩網(wǎng)網(wǎng)孔比下層篩選部件的篩網(wǎng)網(wǎng)孔大。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述振動(dòng)單元包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)和彈簧，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的上軸和下軸均設(shè)置有不平衡重錘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述篩框的形狀為圓形，且所述篩框的直徑為200mm至1000mm，包括端點(diǎn)值。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述篩框的形狀為方形或多邊形，且所述篩框的數(shù)量為I個(gè)至10個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述篩網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑為0.074mm至20mm，包括端點(diǎn)值。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，包括設(shè)置在相鄰篩選部件之間的鎖緊裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，包括設(shè)置于所述鎖緊裝置的外周部的密封圈。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述篩框的底面為設(shè)置有多個(gè)孔的平面，且所述篩選部件的篩框底面和篩網(wǎng)之間設(shè)置有多個(gè)散落的彈跳球，所述彈跳球的直徑大于所述篩網(wǎng)網(wǎng)孔直徑，且所述彈跳球?yàn)榉墙饘俨馁|(zhì)，或者為金屬材質(zhì)，且其表面設(shè)置有非金屬層。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述裝置包括:設(shè)置在所述篩選單元上部的錐形防塵單元，且所述錐形防塵單元頂部設(shè)置有進(jìn)料口。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述篩選單元為非金屬材質(zhì)，或者為金屬材質(zhì)，且其表面設(shè)置有非金屬層。
【文檔編號(hào)】B07B1/46GK104492691SQ201410696331
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月26日
【發(fā)明者】陳志軍, 金浩, 陳偉, 肖貴云, 衛(wèi)志敏, 周智 申請(qǐng)人:晶科能源有限公司, 浙江晶科能源有限公司