專利名稱：廢煙支復選回收系統(tǒng)的輸送裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種廢煙支復選回收系統(tǒng)的輸送裝置。
背景技術：
廢煙支復選回收系統(tǒng)的輸送裝置是將煙支從下煙裝置中的下煙通道輸送到廢煙支復選回收系統(tǒng)的抽板裝置上，現(xiàn)有廢煙支復選回收系統(tǒng)的輸送裝置上會設置煙支空頭檢測頭，但檢測后不能將煙支準確剔除掉；同時，僅采用同步帶運送穩(wěn)定性差，會導致煙支移位或容易從同步帶上方滑落到抽板裝置中，容易對煙支造成損壞。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于，針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種廢煙支復選回收系統(tǒng)的輸送裝置，能檢測空頭煙支并將其準確剔除，并保證煙支輸送的穩(wěn)定性，避免煙支受損。本實用新型的技術方案為，一種廢煙支復選回收系統(tǒng)的輸送裝置，包括A傳送輪、B傳送輪、安裝在兩個傳送輪上的同步帶和煙支空頭檢測頭，A傳送輪頂部設有與廢煙支復選回收系統(tǒng)的下煙裝置中的下煙通道連接的下煙工位，所述兩個傳送輪下方設有廢煙支復選回收系統(tǒng)的抽板裝置；所述同步帶上均勻布置多個同步齒，相鄰兩個同步齒之間的距離大于一根煙支的直徑并小于兩根煙支的直徑之和；所述煙支空頭檢測頭裝在兩個傳送輪頂部的同步帶一側，并在同步帶傳送方向的煙支空頭檢測頭后方設有將空頭煙支從同步帶上剔除的剔除機構；B傳送輪外側設有護板，靠近B傳送輪的護板側面為圓弧形，且靠近護板圓弧側面的同步齒頂端與圓弧側面之間的距離小于一根煙支的直徑。所述兩個傳送 輪一側設有接收空頭煙支的廢煙支盤。所述B傳送輪是由電機驅動的主動輪，A傳送輪為被動輪。所述剔除機構為通入高壓氣流的并由電磁閥控制的管路。所述輸送裝置還包括處理器，所述主動輪的驅動電機、剔除機構的電磁閥及煙支空頭檢測頭分別與處理器連接；處理器采用PLC(可編程邏輯控制器)，當空頭煙支經過煙支空頭檢測頭時，煙支空頭檢測頭將信號傳送到PLC，PLC編程計數(shù)，當空頭煙支到達剔除機構所在工位時，PLC控制剔除機構的電磁閥啟動，將空頭煙支剔除。在同步帶上設有同步齒，且相鄰兩個同步齒的中心軸之間的距離為一個傳送工位的長度，所述處理器控制電機使主動輪每次轉動一個傳送工位的長度，保證每根煙支從下煙裝置下落后均能落在兩個同步齒之間傳送輪外側設有護板，靠近B傳送輪的護板側面為圓弧形，且靠近護板圓弧側面的同步齒頂端與圓弧側面之間的距離小于煙支的直徑，保證同步帶上的煙支在從B傳送輪上方輸送到B傳送輪下方時，煙支依然能保證在相鄰兩個同步齒之間不會滑落或移位。由以上可知，本實用新型為一種廢煙支復選回收系統(tǒng)的輸送裝置，能檢測空頭煙支并將其準確剔除，并保證煙支輸送的穩(wěn)定性，整個裝置由PLC控制，保證裝置的準確運行；同時，由于在同步帶上設有同步齒，并在B傳送輪的外側設有護板，避免煙支滑落或移位而受到損害。

圖1為本實用新型一種實施例的結構示意圖；圖2為圖1中護板的結構示意圖；圖3為包含圖1輸送裝置的廢煙支復選回收系統(tǒng)；在圖中:1_對接接收裝置，2-下煙裝置，3-輸送裝置；4-裝煙盤，5-抽板裝置。
具體實施方式
如圖1、圖3所示，一種廢煙支復選回收系統(tǒng)的輸送裝置，包括A傳送輪25、B傳送輪31、安裝在兩個傳送輪25、31上的同步帶39和煙支空頭檢測頭29，A傳送輪25頂部設有與廢煙支復選回收系統(tǒng)的下煙裝置2中的下煙通道連接的下煙工位27，所述兩個傳送輪25,31下方設有廢煙支復選回收系統(tǒng)的抽板裝置5 ;同步帶39上均勻布置多個同步齒26，相鄰兩個同步齒26之間的距離大于一根煙支的直徑并小于兩根煙支的直徑之和；所述煙支空頭檢測頭29裝在兩個傳送輪25、31頂部的同步帶39 —側，并在同步帶39傳送方向的煙支空頭檢測頭29后方設有將空頭煙支從同步帶39上剔除的剔除機構30 ;剔除機構30為通入高壓氣流并由電磁閥控制的管路。如圖2所示，B傳送輪31外側設有護板38，靠近B傳送輪31的護板38側面為圓弧形，且靠近護板38圓弧側面的同步齒26頂端與圓弧側面之間的距離小于一根煙支的直徑，
`[0018]兩個傳送輪25、31 —側設有接收空頭煙支的廢煙支盤。B傳送輪31是由電機驅動的主動輪，A傳送輪25為被動輪。輸送裝置還包括處理器，所述主動輪31的驅動電機、剔除機構30的電磁閥及煙支空頭檢測頭29分別與處理器連接；相鄰兩個同步齒26的中心軸之間的距離為一個傳送工位的長度，所述處理器控制電機使主動輪31每次轉動一個傳送工位的長度。 處理器采用PLC (可編程邏輯控制器)，當空頭煙支經過煙支空頭檢測頭時，煙支空頭檢測頭將信號傳送到PLC，PLC編程計數(shù)，當空頭煙支到達剔除機構所在工位時，PLC控制剔除機構的電磁閥啟動，將空頭煙支剔除。在圖3中，下煙裝置2中的下煙通道中設有3個檢測煙支長度的檢測頭，在同步帶39傳送方向的下煙工位27后方設有斷頭煙支剔除機構28，該斷頭煙支剔除機構28采用通入高壓氣流并由電磁閥控制的管路。
權利要求1.一種廢煙支復選回收系統(tǒng)的輸送裝置，包括A傳送輪(25)、B傳送輪(31)、安裝在兩個傳送輪(25，31)上的同步帶(39)和煙支空頭檢測頭(29)，A傳送輪(25)頂部設有與廢煙支復選回收系統(tǒng)的下煙裝置(2)中的下煙通道連接的下煙工位(27)，所述兩個傳送輪(25，31)下方設有廢煙支復選回收系統(tǒng)的抽板裝置(5);其特征是，所述同步帶(39)上均勻布置多個同步齒(26)，相鄰兩個同步齒(26)之間的距離大于一根煙支的直徑并小于兩根煙支的直徑之和；所述煙支空頭檢測頭(29 )裝在兩個傳送輪(25，31)頂部的同步帶(39 ) —側，并在同步帶(39 )傳送方向的煙支空頭檢測頭(29 )后方設有將空頭煙支從同步帶(39 )上剔除的剔除機構(30);B傳送輪(31)外側設有護板(38)，靠近B傳送輪(31)的護板(38)側面為圓弧形，且靠近護板(38)圓弧側面的同步齒(26)頂端與圓弧側面之間的距離小于一根煙支的直徑。
2.根據(jù)權利要求1所述廢煙支復選回收系統(tǒng)的輸送裝置，其特征是，所述兩個傳送輪(25，31) —側設有接收空頭煙支的廢煙支盤。
3.根據(jù)權利要求1所述廢煙支復選回收系統(tǒng)的輸送裝置，其特征是，所述B傳送輪(31)是由電機驅動的主動輪，A傳送輪(25 )為被動輪。
4.根據(jù)權利要 求1-3之一所述廢煙支復選回收系統(tǒng)的輸送裝置，其特征是，所述剔除機構(30)為通入高壓氣流并由電磁閥控制的管路。
5.根據(jù)權利要求4所述廢煙支復選回收系統(tǒng)的輸送裝置，其特征是，所述輸送裝置還包括處理器，所述B傳送輪(31)的驅動電機、剔除機構(30)的電磁閥及煙支空頭檢測頭(29)分別與處理器連接。
6.根據(jù)權利要求5所述廢煙支復選回收系統(tǒng)的輸送裝置，其特征是，所述相鄰兩個同步齒(26)的中心軸之間的距離為一個傳送工位的長度，所述處理器控制電機使主動輪(31)每次轉動一個傳送工位的長度。
專利摘要本實用新型涉及一種廢煙支復選回收系統(tǒng)的輸送裝置，包括A傳送輪、B傳送輪、安裝在兩個傳送輪上的同步帶和煙支空頭檢測頭，兩個傳送輪下方設有廢煙支復選回收系統(tǒng)的抽板裝置；同步帶上均勻布置多個同步齒，相鄰兩個同步齒之間的距離大于一根煙支的直徑并小于兩根煙支的直徑之和；煙支空頭檢測頭裝在兩個傳送輪頂部的同步帶一側，并在同步帶傳送方向的煙支空頭檢測頭后方設有將空頭煙支從同步帶上剔除的剔除機構。本實用新型為一種廢煙支復選回收系統(tǒng)的輸送裝置，能檢測空頭煙支并將其準確剔除，并保證煙支輸送的穩(wěn)定性。
文檔編號B07C5/36GK203143655SQ20132005818
公開日2013年8月21日 申請日期2013年2月1日 優(yōu)先權日2013年2月1日
發(fā)明者何建華, 黃益輝, 趙勇, 李德斌 申請人:湖南潤普科技發(fā)展有限公司