專利名稱：具有一次性接觸元件的固體排放離心式分離器的制作方法
具有一次性接觸元件的固體排放離心式分離器相關(guān)申請的交叉引用本申請要求2008年12月四日提交的題為“SOLIDS DISCHARGE CENTRIFUGAL SEPARATOR WITH DISPOSABLE CONTACT ELEMENTS” 的美國臨時(shí)申請 No. 61/141，040 的優(yōu)先權(quán)，其內(nèi)容被整體以引用方式并入。
背景技術(shù)：
已知有許多不同類型的離心式分離器用于將不同質(zhì)的混合物根據(jù)比重分離成各種成分。典型地，也可以被稱為供給材料或液體的不同質(zhì)混合物被注射到離心式分離器的旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)。旋轉(zhuǎn)筒高速旋轉(zhuǎn)并且迫使具有高比重的混合物成分通過沉淀而分離出來。因此， 密集的固體緊密抵靠筒的內(nèi)表面或壁壓縮成塊狀體，并且澄清了的液體或離心液從塊狀體徑向向內(nèi)形成。筒可以以足以產(chǎn)生比重力大20，000倍的力的速度旋轉(zhuǎn)，以從離心液中分離固體。隨著固體沿筒壁積聚，離心液從筒流出并且離開分離器。在已經(jīng)積聚了需要量的固體之后，將分離器置于排放模式中，其中，固體被從分離器中除去。通常地，例如，使用內(nèi)部刮器從筒壁上刮除固體。傳統(tǒng)的分離器在排放特殊類型的固體和液體時(shí)有很多缺點(diǎn)。例如，一些分離器可能不能夠完全排出粘性的固體，這可能導(dǎo)致生產(chǎn)率低。生產(chǎn)率低對于貴重固體例如制藥過程中遇到的那些來說可能是特別有問題的。傳統(tǒng)的分離器在將供給材料加速至筒的轉(zhuǎn)速時(shí)還使供給材料承受非常高的剪切力，這可能破壞，例如，敏感的化學(xué)或生物物質(zhì)例如完整的細(xì)胞。其它的分離器沒有提供用于處理和回收敏感固體的便利裝置。例如，通常需要操作者幫助固體排放和回收，引入污染的可能。另外，傳統(tǒng)的分離器難以在位(in place)清洗或消毒，所需的操作大大增加了維護(hù)成本并且增加了不同準(zhǔn)備之間交叉污染的可能。生物技術(shù)和制藥工業(yè)已經(jīng)越來越依賴于一次性處理部件用于生產(chǎn)。一次性的預(yù)消毒的樣品接觸材料提供了許多優(yōu)勢，包括節(jié)省時(shí)間、勞動(dòng)以及在運(yùn)行之間進(jìn)行初始設(shè)置和周轉(zhuǎn)的成本。它們還大大降低了污染的危險(xiǎn)并且簡化了工藝驗(yàn)證(process validation). 適于處理細(xì)胞和其它生物材料的傳統(tǒng)生產(chǎn)規(guī)模的離心式分離器需要特別注意在位清洗和消毒。然而，據(jù)我們所知，現(xiàn)有的分離器不提供充分預(yù)消毒的和一次性的樣品接觸元件的優(yōu)勢。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明，公開了一種離心式分離器，其高效回收粘性固體并且顯示出供給材料的低剪切填充和加速，同時(shí)配置有一次性處理接觸元件，以消除對在位清洗和在位消毒操作的需要。分離器的一次性元件由便宜得足以使使用者認(rèn)為適于只使用一次的材料制成，并且因此它們通常由塑料而不是金屬制成，雖然在一次性元件中存在一些金屬、橡膠或其它材料是可能的。一次性元件還可以被供應(yīng)和包裝成預(yù)消毒的單元，并且它們的使用可以避免在操作過程中對清洗和消毒步驟的需要。分離器還可以在氣密密封的配置中操作。 所述分離器對于敏感固體例如化學(xué)或生物物質(zhì)來說可能是特別有用的。本發(fā)明的分離器可以回收敏感固體、液體、材料或者它們的組合，而不需要操作者的介入或額外的機(jī)械設(shè)備。離心式分離器包括分離筒、分離器殼體和變速驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。殼體具有上、中間和下部分。中間部分封裝分離筒；在一些實(shí)施例中，殼體的這一部分是溫度控制的，例如，通過用于冷卻液流的套管。筒具有上和下部分。在一些實(shí)施例中，上部分是圓柱形的并且下部分是圓錐形的。筒在筒底部包括進(jìn)口，并且在筒頂部或者在從筒向上延伸的軸桿的頂部包括出口。殼體的上部分包含接合筒的上部分或從筒向上延伸的軸桿的上軸承組件。殼體的下部分包括接合筒的下部分的下軸承組件。一些實(shí)施例在筒或軸桿的頂部還包括附接至出口上的上閥和密封件組件。一些實(shí)施例在筒的底部還包括附接至進(jìn)口上的下閥和密封件組件。 在某些實(shí)施例中，分離器還可以安裝有用于精確并且自動(dòng)地調(diào)節(jié)固體排放循環(huán)的活塞位置檢測光學(xué)系統(tǒng)。下閥和密封件組件包含供給口、固體排放口和閥，所述閥用于切換從供給口或固體排放口至筒底部中的進(jìn)口的液流。在一個(gè)實(shí)施例中，閥是三路球閥。下閥和密封件組件還包含一個(gè)或多個(gè)密封件，用于在下軸承組件處將分離器殼體氣密密封在筒的下部分或者從筒下部分的延伸部上。上閥和密封件組件包含離心液口和光學(xué)口，以及與激光器活塞位置檢測系統(tǒng)一起使用的用于切換通向離心液口和光學(xué)口之間的出口的閥。在一個(gè)實(shí)施例中，閥是三路球閥。 上閥和密封件組件還包含一個(gè)或多個(gè)密封件，用于在上軸承組件處將分離器殼體氣密密封在筒的上部分或者從筒上部分延伸的軸桿上。本發(fā)明的另一方面是圓柱形分離筒，其具有例如可以是圓柱形形式的上部分和例如可以是圓錐形形式的下部分。筒的下部分例如在筒底部具有進(jìn)口，在供給模式操作期間供給材料或液體被通過所述進(jìn)口注射。隨著筒高速旋轉(zhuǎn)，被注射的供給液遇到筒的圓錐形下端的傾斜表面。液體隨著徑向向外移動(dòng)而逐漸被給予旋轉(zhuǎn)加速力。這樣，固體從供給液分離并且沿著筒的內(nèi)表面積聚，例如，成塊狀體。一體的軸桿在筒的圓柱形上部分上方從筒頂部延伸；軸桿可以接合分離筒的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，例如附接至馬達(dá)上的驅(qū)動(dòng)帶。軸桿頂部的出口允許流體例如離心液離開筒。在一些實(shí)施例中，分離筒在筒底部的進(jìn)口與筒頂部或者軸桿頂部的出口之間沒有另外的進(jìn)口或出口，以最小化筒內(nèi)樣品承受的剪切力。筒還包括活塞，其以與筒的內(nèi)表面緊密配合的關(guān)系布置于筒內(nèi)。活塞的特征在于具有例如可以是圓柱形形式的上部分和例如可以是圓錐形形式的下部分。在不同模式的分離器操作期間，活塞與在活塞上施加氣動(dòng)或液壓壓力的流體接觸。例如，在固體排放模式中，流體例如壓縮氣體或液壓液體作用在活塞的上部分上，軸向向下推動(dòng)活塞，從而迫使積聚的固體通過其圓錐形下端中的開口從筒中離開。用于移動(dòng)活塞的示例類型的壓縮氣體包括氮?dú)饣驓鍤?。類似地，用于在筒?nèi)移動(dòng)活塞的示例型液壓液體可以包括蒸餾水。在一個(gè)實(shí)施例中，筒的下端和活塞的下部分具有互補(bǔ)的形狀，以促進(jìn)固體相對完全的排放。例如， 筒的下部分和活塞的下部分可以具有大體圓錐形或截頭圓錐形形狀的特征。分離筒的某些實(shí)施例還可以裝備有一次性筒內(nèi)襯。一次性筒內(nèi)襯的使用可以消除對在位清洗和在位消毒操作的需要。因此，本發(fā)明的一次性筒內(nèi)襯較先前的設(shè)計(jì)具有很多優(yōu)勢，包括減少設(shè)置和周轉(zhuǎn)時(shí)間，減少或消除批與批之間的污染，更容易驗(yàn)證，以及降低勞動(dòng)成本。在使用一次性筒內(nèi)襯的實(shí)施例中，分離筒的下部分通?？梢詮耐驳纳喜糠稚喜鸪?以能夠替換一次性筒內(nèi)襯。典型地，一次性筒內(nèi)襯在筒內(nèi)襯腔內(nèi)包含例如如上所述的一次性活塞。當(dāng)筒內(nèi)襯用在分離筒中時(shí)，活塞在筒內(nèi)襯內(nèi)移動(dòng)并且用于將積聚的固體從筒內(nèi)襯的內(nèi)表面上而不是從筒本身上移除。當(dāng)使用筒內(nèi)襯時(shí)，分離筒用作結(jié)構(gòu)性元件而支撐著筒內(nèi)襯。在一些實(shí)施例中，分離筒還可以被裝備有一次性下閥和密封件組件和/或一次性上閥和密封件組件。這些組件可以調(diào)節(jié)用于填充和排空筒的流體通道的切換，并且還可以提供氣密密封，用于防止筒內(nèi)包含物離開筒內(nèi)部和防止外部污染物或微生物進(jìn)入筒內(nèi)，從而保證了筒內(nèi)包含物的無菌性和純潔性并且保護(hù)外部環(huán)境不受筒內(nèi)包含物污染。本發(fā)明的另一方面是用于固體排放離心式分離器的活塞組件?；钊ㄉ喜糠趾拖虏糠?。所述下部分與分離筒，例如如上所述的筒，的下部分的內(nèi)表面相符。在一些實(shí)施例中，活塞的上部分也與分離筒的上部分基本相符。在一個(gè)實(shí)施例中，活塞的上部分是圓柱形的并且活塞的下部分是圓錐形的。活塞包含傳輸流體例如供給液體、離心液體或驅(qū)動(dòng)液體通過活塞的流體通道。設(shè)置于活塞內(nèi)并且位于流體通道中的是梭閥，其響應(yīng)于橫跨閥兩側(cè)的壓力調(diào)節(jié)流經(jīng)通道的流體。流體通道包含在活塞頂部敞開并且終止于梭閥上側(cè)的第一通道。流體通道還包含在活塞的下部分中敞開并且終止于梭閥下側(cè)的第二通道。當(dāng)?shù)诙ǖ乐械膲毫Υ笥诘谝煌ǖ乐械膲毫r(shí)梭閥密封第一通道，并且當(dāng)?shù)谝煌ǖ乐械膲毫Υ笥诘诙ǖ乐械膲毫r(shí)梭閥密封第二通道。本發(fā)明的另一方面是用于離心式分離器的活塞位置檢測系統(tǒng)。所述活塞位置檢測系統(tǒng)包括分離筒，抵靠著筒內(nèi)的表面可移動(dòng)地設(shè)置的活塞，激光器和信號處理器。分離筒在頂端包含軸向定位的光學(xué)口或光學(xué)窗口并且在其底端包含出口?；钊ㄎ辉诨钊媳砻嫔系溺R子，以將來自激光器的光向上反射回到信號處理器?；钊谕矁?nèi)的位置可以通過信號處理器利用已知的方法，例如三角測量法、飛行時(shí)間測量法或干涉測量法，確定。在一個(gè)實(shí)施例中，活塞包含穿過活塞的流體通道和設(shè)置于流體通道中的梭閥。在本實(shí)施例中，鏡子安裝在梭閥上，或可替代地梭閥具有帶鏡子的表面。在本實(shí)施例中，流體通道用作通向梭閥上的鏡子的光學(xué)路徑，這提供活塞位置信息給信號處理器。本發(fā)明還提供如上所述的離心式分離器的操作方法。在一個(gè)實(shí)施例中，所述方法包括(a)使供給液通過所述進(jìn)口流動(dòng)到所述分離筒內(nèi)；(b)轉(zhuǎn)動(dòng)所述分離筒，由此，所述供給液的固體成分積聚在筒的內(nèi)表面上；(c)在使供給液流動(dòng)到所述進(jìn)口內(nèi)的同時(shí)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)所述分離筒，由此，澄清了的離心液體通過所述出口流出；(d)停止轉(zhuǎn)動(dòng)筒并且通過所述進(jìn)口從筒中排出剩余的液體；以及(e)通過所述出口使流體向回流，由此，所述活塞在筒內(nèi)向下移動(dòng)并且積聚的固體通過所述進(jìn)口排放出來。在某些實(shí)施例中，所述方法還包括(f)供給流體到所述進(jìn)口內(nèi)，由此，所述活塞在筒內(nèi)向上移動(dòng)，這樣可以進(jìn)行另外的分離循環(huán)。本發(fā)明的另一方面是離心式分離器的操作方法，所述離心式分離器在活塞內(nèi)具有梭閥并且具有如上所述的上和下閥組件。所述方法包括(a)使供給液通過所述下閥組件的供給液口流到所述分離筒內(nèi)；(b)轉(zhuǎn)動(dòng)所述分離筒，由此，所述供給液的固體成分積聚在筒的內(nèi)表面上；(c)在以足以使梭閥保持于打開配置的流速使供給液流到所述供給液口內(nèi)的同時(shí)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)所述分離筒，由此，澄清了的離心液體通過所述離心液閥流出；(d)停止轉(zhuǎn)動(dòng)筒并且通過所述供給液口從筒中排出剩余的液體，由此，所述梭閥呈現(xiàn)關(guān)閉配置；(e)通過以足以使梭閥保持于打開配置的流速通過所述供給液口供給流體到筒內(nèi)，從穿過所述活塞、所述軸桿、所述上閥組件和所述離心液口的液體通道中清除液體；(f)切換下閥組件以打開從進(jìn)口至固體排放口的液體通道，并且以足以將梭閥驅(qū)動(dòng)至關(guān)閉配置的速度使流體向后流動(dòng)通過離心液口，由此，所述活塞在筒內(nèi)向下移動(dòng)并且積聚的固體通過所述固體排放口排放出來。在某些實(shí)施例中，所述方法還包括(g)切換下閥組件以打開從供給液口至固體排放口的通道，并且供給流體到供給液口內(nèi)，由此，剩余的固體被通過固體排放口清除； 以及(h)切換下閥組件以打開從供給液口至進(jìn)口的通道，并且供給流體到供給液口內(nèi)，由此，所述梭閥呈現(xiàn)關(guān)閉配置并且所述活塞在筒內(nèi)向上移動(dòng)。在本實(shí)施例中，重新設(shè)置活塞并且分離器能夠執(zhí)行另一個(gè)分離循環(huán)了。本發(fā)明的另一方面是用于固體排放離心式分離器的筒內(nèi)襯組件。所述筒內(nèi)襯組件包括筒內(nèi)襯、空心中央芯、第一活塞組件和第二活塞組件。筒內(nèi)襯與分離器的筒的內(nèi)壁相符。分離筒包括上部分、圓柱形中間部分和圓錐形下部分。筒的上部分包括能夠接合驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的軸桿。軸桿在上端終止于出口中，其中，筒的下部分包括在下端終止于進(jìn)口/固體排放口中的圓柱形延伸部。所述筒內(nèi)襯從所述進(jìn)口連續(xù)延伸至所述出口并且形成沿筒壁的整個(gè)樣品接觸表面?？招闹醒胄颈粐@著筒的中心軸線設(shè)置并且從所述軸桿處的內(nèi)襯延伸至其下延伸部處的內(nèi)襯。第一活塞被可移動(dòng)地設(shè)置于內(nèi)襯內(nèi)并且與內(nèi)襯的內(nèi)表面相符。第一活塞還包圍中央芯。第二活塞被可移動(dòng)地設(shè)置于中央芯內(nèi)并且與中央芯的內(nèi)表面相符。第二活塞能夠延伸穿過所述圓柱形延伸部以在第一活塞已經(jīng)從筒中擠出大量固體之后從筒中排放最后剩余的固體。筒內(nèi)襯和組件的其它部件分別可選地可以由塑料制成，并且筒內(nèi)襯組件優(yōu)選配置成單一一次性單元，其可以在被預(yù)消毒的條件下提供。在某些實(shí)施例中，中央芯被適應(yīng)有用于驅(qū)動(dòng)所述第一和第二活塞中的一個(gè)或兩個(gè)的驅(qū)動(dòng)流體或氣體的通道。在優(yōu)選實(shí)施例中，內(nèi)襯組件被配置成與具有可拆除的下端的分離筒一起使用，從而允許筒被打開而替換筒組件。本發(fā)明的另一方面是用于固體排放離心式分離器的雙活塞分離筒組件。所述筒組件包括分離筒、空心中央芯、第一活塞和第二活塞。分離筒包括上部分、圓柱形中間部分和圓錐形下部分。筒的上部分包括能夠接合驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的軸桿。軸桿在上端終止于出口中，并且筒的下部分包括在下端終止于進(jìn)口 /固體排放口中的圓柱形延伸部。空心中央芯被圍繞著筒的中心軸線設(shè)置并且從所述軸桿延伸至筒的下延伸部。第一活塞被可移動(dòng)地設(shè)置于筒內(nèi)并且與筒的內(nèi)表面相符。第一活塞還包圍中央芯。第二活塞被可移動(dòng)地設(shè)置于中央芯內(nèi)并且與中央芯的內(nèi)表面相符。第二活塞能夠延伸穿過所述圓柱形延伸部以在第一活塞已經(jīng)從筒中擠出大量固體之后從筒中排放最后剩余的固體。在某些實(shí)施例中，筒組件包括筒內(nèi)襯，或者配置成與可替換的筒內(nèi)襯一起使用。在一些實(shí)施例中，筒的下端是可拆除的以允許更換筒內(nèi)部件。本發(fā)明的另一方面是用于固體排放離心式分離器的離心液閥組件。該離心液閥組件包括離心液閥和固體排放活塞致動(dòng)器。離心液閥具有打開位置和關(guān)閉位置。在所述打開位置，所述閥能夠?qū)㈦x心液流從分離器引導(dǎo)至離心液口用于收集。在所述關(guān)閉位置，離心液閥阻止來自分離器的離心液的流動(dòng)。固體排放活塞致動(dòng)器能夠使活塞在分離器的分離筒內(nèi)移動(dòng)以從筒中排放固體。離心液閥和活塞致動(dòng)器被結(jié)合為單一組件，其優(yōu)選被配置為一次性單元并且可以在預(yù)消毒的條件下提供。在某些實(shí)施例中，離心液閥組件還包括氣密密封分離器的出口的密封件組件。在某些實(shí)施例中，所述閥組件具有一個(gè)或多個(gè)冷卻液口和允許冷卻液流經(jīng)該組件的通道，例如用于冷卻密封件。在某些實(shí)施例中，活塞致動(dòng)器包括活塞位置傳感器。在某些實(shí)施例中，所述離心液閥組件還包括用于供給驅(qū)動(dòng)活塞在筒內(nèi)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)流體或氣體的一個(gè)或多個(gè)進(jìn)出口。本發(fā)明的另一方面是用于固體排放離心式分離器的供給/排放閥組件。所述供給 /排放閥組件包括供給口、固體進(jìn)出口和三通閥。供給口能夠形成與供給線的連接，用于將供給材料引到分離器中。固體進(jìn)出口可以形成與固體收集容器的連接，用于收集通過分離器的作用已經(jīng)從供給材料中分離出的固體。三通閥具有第一打開配置和第二打開配置。在所述第一打開配置，該閥將供給液從所述供給口引入所述分離器的分離筒下端的進(jìn)口中。 在所述第二打開配置，該閥提供從所述進(jìn)口至所述固體進(jìn)出口的通道。所述通道與存在于分離筒內(nèi)的固體排放活塞相符。活塞被用于通過該閥和固體進(jìn)出口從筒中擠出剩余的固體。供給/排放閥組件優(yōu)選配置為一次性單元，其可以在預(yù)消毒的條件下提供。在某些實(shí)施例中，供給/排放閥組件還包括氣密密封所述分離器的進(jìn)口的密封件組件。在某些實(shí)施例中，該閥組件具有一個(gè)或多個(gè)冷卻液口和允許冷卻液流經(jīng)組件的通道，例如用于冷卻密封件。在某些實(shí)施例中，三通閥轉(zhuǎn)動(dòng)以在第一和第二打開配置之間進(jìn)行切換。在一些實(shí)施例中，第二打開配置通道的直徑至少為10mm，而在意于與更稠的固體膏狀物或涉及更大質(zhì)量固體的更大的分離器一起使用的其它實(shí)施例中，第二打開配置通道的直徑至少為30mm。本發(fā)明的另一方面是用于固體排放離心式分離器的活塞位置檢測系統(tǒng)。該活塞位置檢測系統(tǒng)包括分離筒、筒內(nèi)的活塞、光源和信號處理器。分離筒具有集成到筒的上部分中的外圍定位的光學(xué)口?；钊坏挚恐驳膬?nèi)表面可移動(dòng)地設(shè)置?；钊谄渖喜糠志哂蟹垂獗砻?，所述反光表面能夠?qū)碜怨庠吹墓夥瓷浠貋硗ㄟ^光學(xué)口至信號處理器。反光表面與光學(xué)口對正以提供穿過筒至活塞的連續(xù)的光學(xué)路徑。光源被定位在筒外面，并且其在筒轉(zhuǎn)動(dòng)的至少一部分期間通過光學(xué)口照亮筒上的反光表面。信號處理器接收從反光表面反射回來通過光學(xué)口的光并且提供表示活塞在筒內(nèi)位置的輸出值。在一些實(shí)施例中，該系統(tǒng)包括筒內(nèi)襯，筒內(nèi)襯具有被外圍定位在筒內(nèi)襯的上表面中的光學(xué)窗口。該窗口可以是筒內(nèi)襯頂部的一部分或者是筒內(nèi)襯的整個(gè)頂部。如果窗口只是一部分，其與筒頂部的光學(xué)口對正。本發(fā)明的另一方面是雙活塞固體排放離心式分離器。該分離器包含雙活塞分離筒組件，其包括分離筒、空心中央芯、第一活塞和第二活塞。分離筒具有上部分、圓柱形中間部分和圓錐形下部分。筒的上部分包括能夠接合驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的軸桿。軸桿在其上端終止于出口中，并且筒的下部分包括在其下端終止于進(jìn)口 /固體排放口中的圓柱形延伸部。空心中央芯被圍繞著筒的中心軸線布置并且從軸桿延伸至筒的下延伸部。第一活塞被可移動(dòng)地設(shè)置于筒內(nèi)并且與筒的內(nèi)表面相符。第一活塞還包圍中央芯。第二活塞被可移動(dòng)地設(shè)置于中央芯內(nèi)并且與中央芯的內(nèi)表面相符。第二活塞能夠延伸通過圓柱形延伸部以在第一活塞已經(jīng)從筒中擠出大量固體之后從筒中排放最后的剩余固體。在某些實(shí)施例中，分離筒的下部分是可拆除的并且可以附接有下部鎖緊螺母。在一些實(shí)施例中，分離器還包括筒內(nèi)襯、離心液閥組件、供給/排放閥組件或活塞位置檢測系統(tǒng)?；钊恢脵z測系統(tǒng)可以配置成在操作過程中檢測第一和/或第二活塞在筒內(nèi)的位置。分離器的一些實(shí)施例還可以包括具有速度和角位置檢測的變速矢量型驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。分離器的某些實(shí)施例還包括活塞空氣供給致動(dòng)器，其可以被通過進(jìn)出口供給的驅(qū)動(dòng)氣體上下驅(qū)動(dòng)。在一些實(shí)施例中，分離器通過分離筒或筒內(nèi)襯的上和下端的密封件/套管組件氣密密封。密封件可以被提供有用于冷卻液流的冷卻口和排出口以冷卻密封件和密封組件。在某些實(shí)施例中，分離器包括保持穩(wěn)定性和緩沖振動(dòng)的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)包括具有球形或部分球形安裝部的上軸承組件，并且上和下軸承組件具有抗旋轉(zhuǎn)銷。在一些實(shí)施例中，分離筒被包含冷卻套的殼體包圍。在一些實(shí)施例中，殼體可以被分為上和下部分。在某些實(shí)施例中，分離器包括一個(gè)或多個(gè)一次性元件，例如一次性筒內(nèi)襯，一次性筒內(nèi)襯/第一活塞組件，一次性分離筒/筒內(nèi)襯/第一活塞組件，一次性離心液閥組件，一次性第二活塞組件，一次性離心液閥/第二活塞組件或一次性供給/排放閥組件。在一些實(shí)施例中，分離器的所有樣品接觸表面是一次性的。在一些實(shí)施例中，分離器的所有樣品接觸表面是一次性的并且分離器被氣密密封。本發(fā)明的另一方面是在前面段落中描述的固體排放離心式分離器的操作方法。所述方法包括如下的步驟(a)至(g)。在步驟(a)中，供給液被通過進(jìn)口供給到分離筒中。在步驟(b)中，轉(zhuǎn)動(dòng)分離筒，由此，所述供給液的固體成分積聚在筒的內(nèi)表面上。在步驟(c)中， 在供給液流到所述進(jìn)口內(nèi)的同時(shí)所述分離筒繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，并且澄清了的離心液體通過所述出口流出筒。在步驟(d)中，筒的轉(zhuǎn)動(dòng)被停止并且剩余的液體被通過所述進(jìn)口從筒中排出。在步驟(e)中，驅(qū)動(dòng)加壓流體或驅(qū)動(dòng)氣體到筒內(nèi)，由此，所述第一活塞在筒內(nèi)向下移動(dòng)并且積聚的固體通過所述進(jìn)口排放出來。在步驟(f)中，向下驅(qū)動(dòng)第二活塞的致動(dòng)器，由此，所述第二活塞在中央芯內(nèi)向下移動(dòng)并且導(dǎo)致最后的剩余固體通過所述進(jìn)口排放出來。在某些實(shí)施例中，所述方法還包括步驟(g)，通過所述進(jìn)口將加壓流體或氣體引入筒內(nèi)，由此，所述第一活塞在筒內(nèi)向上移動(dòng)。在一些實(shí)施例中，分離器包括一個(gè)或多個(gè)一次性部件，并且所述方法包括步驟(h)，在重復(fù)步驟(a)之前替換所述一次性部件的一個(gè)或多個(gè)。在所述方法的一些實(shí)施例中，步驟(a)至(g)或(a)至(h)被用單一類型的供給液重復(fù)操作兩個(gè)或更多個(gè)循環(huán)，或在循環(huán)之間轉(zhuǎn)換不同類型的供給液。在某些實(shí)施例中，在步驟(a)至(g)的任一個(gè)期間，活塞位置檢測系統(tǒng)被用于跟蹤第一和/或第二活塞在筒內(nèi)的運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明的另一方面是操作或整修固體排放離心式分離器的套件。所述套件包含下述一次性部件的一個(gè)或多個(gè)一次性筒內(nèi)襯、一次性筒內(nèi)襯/第一活塞組件、一次性分離筒 /筒內(nèi)襯/第一活塞組件、一次性離心液閥組件、一次性第二活塞組件、一次性離心液閥/第二活塞組件或一次性供給/排放閥組件。所述套件還包括所述一次性部件與離心式分離器結(jié)合使用的使用說明。本發(fā)明的其它方面、特征和優(yōu)勢將從下面的具體實(shí)施方式
中變得很顯然。


參考附圖將更完整地理解本發(fā)明，其中圖1是根據(jù)本發(fā)明的離心式分離器的實(shí)施例的剖視圖；圖2是在供給模式中操作的圖1中的分離器的剖視圖；圖3是在排出模式中操作的圖1中的分離器的剖視圖；圖4是在分離液凈化模式中操作的圖1中的分離器的剖視圖；圖5是在固體排出模式中操作的圖1中的分離器的剖視圖；圖6是在固體凈化模式中操作的圖1中的分離器的剖視圖；圖7是圖1中的分離器的剖視圖，示意出在固體排出后活塞回到其最上位置；圖8是替換一次性部件操作之后的圖1中的分離器的分解配置的剖視圖；圖9是根據(jù)本發(fā)明的離心式分離器的實(shí)施例的剖視圖；圖9A示出了大供給/排放閥實(shí)施例中的分離器；圖9B示出了上氣密密封件區(qū)域的放大圖；圖9C示出了小供給/排放閥實(shí)施例的下部分；圖10是在供給模式中操作的圖9中的分離器的剖視圖；圖11是在排出模式中操作的圖9中的分離器的剖視圖；圖12是在固體排出模式中操作的圖9中的分離器的剖視圖；圖13是在最后固體排出模式中操作的圖1中的分離器的剖視圖；圖14是圖9中的分離器的剖視圖，示意出在固體排出之后活塞回到其最上位置； 以及圖15是替換一次性部件操作之后的圖1中的分離器的分解配置的剖視圖。
具體實(shí)施例方式圖1以豎直剖面的形式示出了根據(jù)本發(fā)明的離心式分離器的實(shí)施例，其中中間部分被去除了。分離器100包括分離筒150、分離器殼體110和變速驅(qū)動(dòng)馬達(dá)300。殼體具有上、中、下部分。分離器殼體的中間部分封裝分離筒150。在圖1所示的實(shí)施例中，殼體的本部分通過流體套(fluid jacket) 113進(jìn)行溫度控制，用于使被控制溫度的流體例如水通過殼體下部分中的冷卻進(jìn)口 114流入并且通過殼體中間部分頂部附近的冷卻出口 116流出。根據(jù)應(yīng)用，殼體的流體套可以用于冷卻或加熱離心機(jī)內(nèi)部，并且因此在分離過程中冷卻或加熱樣品。在敏感材料(sensitive material)例如細(xì)胞懸浮物的分離過程中，典型地使用冷卻水冷卻離心機(jī)，例如冷卻至諸如4°C的溫度，以保護(hù)生物材料例如細(xì)胞、蛋白質(zhì)或核酸的結(jié)構(gòu)和功能。殼體的上部分包含接合從分離筒向上延伸的軸桿160的上軸承組件115。在本實(shí)施例中，軸承組件115包括半球形上部分、短圓柱形中間部分和半-半球形下部分?？蛇x地，半球形部分可以靠在一個(gè)或多個(gè)座的配合表面上。在本發(fā)明的分離器中可以使用的示例型半球形部分在美國專利No. 6，986，734中描述了，其被以引用方式并入。殼體的下部分包括供給錐體和下軸承組件120。供給錐體用作筒的下部分并且借助于供給錐形體鎖緊螺母122附接至筒的上部分，鎖緊螺母122附接至圓柱形筒部分底部的螺紋上。下軸承組件與從供給錐體向下延伸的下筒延伸部1 是一體的。筒鎖緊手柄1 被用于在供給錐體和下軸承組件的附接或拆卸過程中緊固筒。通過拆除下殼體夾緊環(huán)112從而觸及供給錐體和筒組件，可以打開殼體的下部分。上和下殼體部分的其它特征是下(117)和上(118)抗旋轉(zhuǎn)銷和橡膠振蕩約束環(huán)119。分離筒150具有圓柱形上部分和圓錐形下部分。筒的下部分包括筒底部的進(jìn)口 170，在供給模式操作期間供給液可以被泵吸通過進(jìn)口 170。筒的轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致供給液在筒的圓錐形下端的內(nèi)表面上升高并且徑向向外移動(dòng)。從而，固體與供給液分離并且沿著筒的內(nèi)表面積聚，例如成塊狀。軸桿160通過驅(qū)動(dòng)滑輪162接合驅(qū)動(dòng)帶310。軸桿頂部的出口 180允許離心液離開筒。通過將進(jìn)口和出口分別定位在筒的底部和頂部，筒可以逐漸地從筒底部充填供給液并且可以完全填滿供給液，而不留空氣，以避免或者最小化氣泡或泡沫的形成， 否則氣泡或泡沫會(huì)損害樣品成分，例如通過其它設(shè)計(jì)具有的表面張力效應(yīng)和剪切力?；钊?00被置于筒內(nèi)襯220內(nèi)部。活塞的特征是與筒內(nèi)襯的上部分相符的上部分和與筒內(nèi)襯的下部分相符的下部分。在圖1中示出的實(shí)施例中，活塞的上部分是圓柱形的， 并且下部分是圓錐形的形式?；钊軌蜓刂驳闹行妮S線上下移動(dòng)。在供給模式操作期間，活塞被升至筒的頂部，并且在固體排出模式操作期間，活塞被在筒中逐漸降低，以移動(dòng)從筒內(nèi)襯的內(nèi)壁上積聚的固體并且使它們通過筒底部的進(jìn)口排出。在圖1中示出的本實(shí)施例中，筒內(nèi)襯的下端和活塞的下部分具有精密互補(bǔ)的形狀，活塞的下表面貼合地安裝在筒內(nèi)襯底部內(nèi)表面里面，從而實(shí)現(xiàn)單一操作循環(huán)中的固體的最大程度的排出。活塞包含穿過活塞的用于流體，例如供給液、離心液或驅(qū)動(dòng)液(惰性液體或氣體)，運(yùn)輸?shù)牧黧w通道。設(shè)置于活塞內(nèi)并且位于流體通道中的是梭閥250，梭閥250響應(yīng)于橫跨閥兩側(cè)的壓力調(diào)節(jié)通過通道的流體流動(dòng)。梭閥的兩個(gè)可替代設(shè)計(jì)被描述了。圓柱形或齒輪形的梭閥250被示出在分離器的左側(cè)，它們在頂部具有帶鏡子的表面沈0。可替代的球形梭閥250被表示在分離器的右側(cè)；球具有帶鏡子的表面。如果適當(dāng)，可以添加密封件至活塞腔和/或梭閥，以在行程的上和下極限處提高閥的有效密封。流體通道具有兩部分在活塞頂部敞開的第一通道212，其沿著活塞的中心軸線延伸并且終止于梭閥的上側(cè)；和第二通道214，其與梭閥的下側(cè)連通并且延伸出徑向向外的通路，大約在第二通道214的中間處活塞的下、圓錐形部分上提供開口。請注意，第二通道沿著活塞軸線的高度被選擇成使得活塞下部分中的通道開口具有適當(dāng)?shù)闹睆?，以避免接收筒?nèi)襯的壁上積蓄的固體，這可能堵塞流體通道。當(dāng)在第一通道上施加壓力時(shí)，例如在固體排出循環(huán)期間，梭閥阻止液流從第一通道向下通過第二通道；在第一通道上沒有壓力時(shí)，梭閥保持打開并且允許流體流經(jīng)活塞流體通道。類似地，當(dāng)?shù)诙ǖ乐械膲毫Τ^第一通道中的壓力另一臨界值時(shí)，例如在固體排出后升高活塞時(shí)，梭閥阻止流體從第二通道向上通過第一通道。分離筒被裝備有一次性筒內(nèi)襯220，在每次操作后或者涉及不同樣品的操作之間可以替換內(nèi)襯220。這可以減少或消除在位清洗和在位消毒程序的需要，因?yàn)樵谛枰獣r(shí)可以安裝清潔的、消過毒的一次性筒內(nèi)襯。在實(shí)施例中，例如在圖1中示出的那個(gè)實(shí)施例中， 活塞200可以提供為預(yù)先密封在筒內(nèi)襯里面的一次性的例如塑料活塞，作為單一可替換組件。通過拆下供給錐體螺母122，拆開供給錐體和下軸承組件120，替換具有封裝活塞的筒內(nèi)襯，然后重新附接供給錐體和下軸承組件并擰緊供給錐體鎖緊螺母，從而實(shí)現(xiàn)替換。上閥和密封件組件230和下閥和密封件組件232分別在出口和入口處被附接至筒組件的上和下端。這些組件調(diào)節(jié)用于充填和排空筒的流體通道的切換。它們還包含氣密密封件，防止物質(zhì)進(jìn)入或離開筒內(nèi)部，從而保證筒內(nèi)包含物的無菌性和純度并且保護(hù)外部環(huán)境不會(huì)被筒內(nèi)包含物所污染。如圖1中所示，嵌在下和上閥和密封件組件中的唇緣密封件 176、186在閥組件本體與下筒延伸部IM和軸桿160之間提供適當(dāng)?shù)拿芊鈾C(jī)構(gòu)。因?yàn)檫@種類型的密封機(jī)構(gòu)容易受摩擦生熱的影響，所以在下和上閥和密封件組件內(nèi)提供用于冷卻液例如水流動(dòng)的冷卻口 178、188。密封泄漏排出口 189也被提供用于排出來自上唇緣密封件的任何冷卻液泄漏。下閥和密封件組件包含供給口 172和固體排出口 174，通過三路球閥175可切換以將這兩個(gè)口中的任一口連接至進(jìn)口 170。上閥和密封件組件包含離心液口 182和光學(xué)口 184。三路球閥185切換從這些口至出口 180的通路。在圖1中示出的分離器被安裝有用于自動(dòng)和提高固體排出循環(huán)精度的活塞位置檢測光學(xué)系統(tǒng)。激光器280被安裝于分離器殼體的上部分上以使激光束282可以被引導(dǎo)通過上閥和密封件組件230頂部的光學(xué)窗口 164。激光束被投射穿過光學(xué)口 184，穿過球閥 185中的打開通道并且向下穿過軸桿160，再向下穿過活塞200中的第一流體路徑212，被安裝在梭閥250上的鏡子表面260反射。光束沿同一光學(xué)路徑返回并且進(jìn)入信號處理單元四0，在這里，光被信號處理器進(jìn)行分析而生成表示筒內(nèi)活塞位置測量值的輸出信號。信號處理單元還可以包含電子部件，例如一個(gè)或多個(gè)微處理器、存儲(chǔ)器芯片、顯示器以及諸如按鈕或鍵盤的輸入裝置，以使操作循環(huán)參數(shù)和設(shè)置可以被操作者輸入或?qū)嶋H的操作循環(huán)參數(shù)可以被操作者讀取或者被存儲(chǔ)用于后面取用。還可以提供輸入和/或輸出連接，以使操作參數(shù)的輸入和輸出、信號處理的計(jì)算以及數(shù)據(jù)存儲(chǔ)可以通過某裝置，例如經(jīng)由信號處理單元連接至分離器的計(jì)算機(jī)，執(zhí)行。圖2描述了處于供給模式操作中的圖1的分離器。分離器殼體的下和中間部分通過冷卻液流113冷卻。下和上唇緣密封件以及下軸承組件通過冷卻液流179冷卻。分離筒的轉(zhuǎn)動(dòng)152通過驅(qū)動(dòng)馬達(dá)導(dǎo)致，轉(zhuǎn)動(dòng)速度足以在筒內(nèi)獲得理想分離所需的適當(dāng)水平的離心力。下三路球閥175被設(shè)置為打開從供給液口 172至進(jìn)口 170的通路。上三路球閥185被設(shè)置為打開從離心液口 183至出口 180的通路。供給液171被從下面泵吸到筒內(nèi)。隨著供給液進(jìn)入筒腔，固體被沉積在筒內(nèi)襯的內(nèi)壁上，并且澄清的離心液流體圍繞著筒的中心軸線積聚。離心液體流入活塞的第二流體通道214。流速足以使梭閥250打開，允許離心液流183向上流經(jīng)活塞并且通過離心液口 182流出。但是，流速不高至足以導(dǎo)致梭閥在其上表面密封，否則這將阻擋液流經(jīng)過第一流體通道212。供給模式可以繼續(xù)進(jìn)行直到足夠多的固體已經(jīng)積聚在筒內(nèi)，從而證明或需要排空筒并且進(jìn)行固體排出循環(huán)了。圖3描述了排出模式中的圖1的分離器。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)和筒150已經(jīng)被制動(dòng)而停止。 剩余的供給液371被排出或向回泵吸通過供給液口，并且可以被收集并且重新循環(huán)回到供給液保持罐。由于下面缺乏離心液液壓，梭閥250關(guān)閉從而防止離心液回流通過活塞的第一流體通道并且進(jìn)入筒腔。被收集的固體173保持粘附在筒內(nèi)襯上。圖4示出了如圖3中所示的排出之后的圖1的離心機(jī)。在圖4中，離心機(jī)被示出處于離心液清除模式中。惰性驅(qū)動(dòng)氣體190(例如，空氣、氮?dú)饣驓鍤?流經(jīng)供給液口 172， 進(jìn)入筒，并且向上通過活塞。氣體的流速足以從第二流體通道打開梭閥，但不足以關(guān)閉通往第一流體通道的梭閥。從排出循環(huán)中剩余的離心液體183被驅(qū)動(dòng)氣體驅(qū)出離心液口 182。圖5描述了固體排出模式中的圖1的離心式分離器。下三路球閥175已經(jīng)被切換成提供從進(jìn)口至固體排出口 174的通路。上三路球閥185已經(jīng)被轉(zhuǎn)換為提供從出口至離心液口 182和光學(xué)口 184的通路，光學(xué)口 184包含在兩個(gè)方向上傳輸激光束觀2的窗口。驅(qū)動(dòng)氣體190被引導(dǎo)通過離心液口 182，使梭閥250在其下表面關(guān)閉，防止氣流通過活塞中的第二流體通道。驅(qū)動(dòng)氣體的壓力使得活塞在筒中向下移動(dòng)，移動(dòng)筒內(nèi)襯的內(nèi)表面上蓄積的固體并且使它們通過固體排出閥排出用于收集?；钊囊苿?dòng)被從梭閥的鏡子反射回到附接至分離器殼體上的信號處理單元中的激光束跟蹤。因?yàn)楣腆w的濃度(consistency)可能不同，所以完成固體排出所需的時(shí)間可能也不同。自動(dòng)活塞位置檢測系統(tǒng)的使用允許知道活塞在筒內(nèi)的位置，以便可以通過在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間停止供給驅(qū)動(dòng)氣體而終止循環(huán)，例如在活塞到達(dá)筒底部時(shí)。圖6示出了圖1的分離器，其中活塞處于筒底部的最大行程處。在離心液口 182 處保持驅(qū)動(dòng)氣體190的壓力，將活塞保持于其最低位置，同時(shí)下三通閥175被切換為提供從供給液口 172至固體排出口 174的通路，允許捕獲在閥中的固體373被在供給液口處供給的驅(qū)動(dòng)氣體推動(dòng)。
在圖7中，示出了活塞縮回模式中的圖1的分離器。固體排出循環(huán)之后，在開始下一個(gè)供給循環(huán)之前活塞被返回其最高位置。下三通閥175已經(jīng)被切換為只連接供給液口 172和進(jìn)口。驅(qū)動(dòng)氣體190被通過供給液口 172施加以向上推動(dòng)活塞。氣體壓力足以在活塞中的第一流體通道中關(guān)閉梭閥。離心液口 182處驅(qū)動(dòng)氣體的供給已經(jīng)被切斷，但閥仍打開以允許在活塞上升時(shí)氣體逃逸。激光器280被用于跟蹤活塞的移動(dòng)，檢測活塞到達(dá)其行程頂部的時(shí)間。圖8示意性描述了如何拆除和替換分離器的一次性元件。上閥和密封件組件230 和下閥和密封件組件232被拆除和丟棄。拆除分離器殼體的下部分，然后擰下供給錐體并且拆除供給錐體和下軸承組件；這些部件被放在一旁以備再使用。拆除并且丟棄包含具有梭閥250的活塞200的筒內(nèi)襯220。包含新活塞和梭閥的新筒內(nèi)襯組件可以被安裝在殼體內(nèi)。替換供給錐體和下軸承組件并且使用供給錐體鎖緊螺母保持該組件。替換下殼體部分， 并且安裝新的上和下閥和密封件組件。這樣分離器準(zhǔn)備好分離新樣品了。圖9示出了具有雙固體排出活塞的根據(jù)本發(fā)明的離心式分離器的另一實(shí)施例。圖中示出分離器的豎直剖面的中間部分被去除了。很多零件與圖1中描述的實(shí)施例相同或相似。下面討論不同點(diǎn)。雙活塞設(shè)計(jì)與單一活塞設(shè)計(jì)相比允許更完全地分離固體并且使循環(huán)之間的交叉污染更小。分離筒150封裝筒內(nèi)襯220，筒內(nèi)襯220可從筒中拆卸并且優(yōu)選是一次性的。用于排出沿著筒內(nèi)襯內(nèi)壁蓄積的大部分固體的第一活塞200被內(nèi)襯封裝，并且活塞的側(cè)面與筒內(nèi)襯的內(nèi)壁相符。與筒內(nèi)襯的中央豎直軸線對正的是中央芯225，其從筒內(nèi)襯的頂部延伸到底部。筒內(nèi)襯的下內(nèi)表面優(yōu)選與第一活塞的下表面相符。第一活塞包括容納中央芯的中央孔，第一活塞在筒內(nèi)襯內(nèi)沿著中央芯移動(dòng)。在中央芯內(nèi)是第二活塞205，其在其頂表面被附接至推桿208，推桿208用于在排出循環(huán)期間向下驅(qū)動(dòng)第二活塞以驅(qū)出剩余的固體。根據(jù)分離的需要第二活塞可以配置有不同的直徑。例如，圖9A描述了大第二活塞設(shè)計(jì)，其適于較稠的、更粘稠的固體膏狀物，而圖9C描述了活塞直徑較小的小第二活塞設(shè)計(jì)，其適于較稀、 不太粘稠的固體膏狀物。第二活塞的大配置的直徑優(yōu)選從約30至約40mm，并且小配置的直徑優(yōu)選從約IOmm至約30mm，雖然根據(jù)特殊應(yīng)用的需要也可以使用其它尺寸。圓柱形延伸部 IM從筒內(nèi)襯底部延伸并且形成用于在分離過程中添加供給液至分離器并且在固體排出過程期間除去積蓄的固體的通路。筒內(nèi)襯的上部分優(yōu)選向上延伸通過筒的軸桿部分，并且被安裝在離心液閥組件中，如圖9B中所示。離心液閥組件可以與第二活塞致動(dòng)器單元206結(jié)合，如圖9A中所示， 或者離心液閥組件和第二活塞致動(dòng)器可以設(shè)置為獨(dú)立的單元。上筒內(nèi)襯的最上部分從軸延伸并且安裝在離心液閥組件中，在這里其接觸離心液閥組件密封件187。在分離器操作過程中可選的密封件在筒內(nèi)襯內(nèi)提供氣密密封環(huán)境?？蛇x地，內(nèi)襯延伸部被安裝有接觸密封件的套管187。例如，密封件可以是“Flexlip”所有塑料唇緣密封件(Parker、Cleveland、 Ohio)，并且套管可以是CR "Speedi Sleeve "(美國伊利諾伊州埃爾金的SKF Sealing Solutions公司)。用于密封冷卻液的口 188以及密封泄漏排出口 189可以被包括在離心液閥組件中。筒內(nèi)襯的下延伸部153安裝在下筒延伸部154中，下筒延伸部IM安裝在下軸承組件121中。下軸承組件附接至下殼體夾緊環(huán)112，下殼體夾緊環(huán)112將軸承組件和分離筒緊固至分離器殼體110的下部分。軸承組件可以用抗旋轉(zhuǎn)銷117穩(wěn)定。夾緊環(huán)是可拆除的以允許觸及分離筒及其內(nèi)襯組件。為了拆除下筒延伸部154并且更換筒內(nèi)襯組件，筒底部鎖緊螺母156提供存取通道。為了取出鎖緊螺母，可以使用筒鎖緊手柄IM將分離筒固定在位。供給/排出閥組件175被附接至下軸承組件121的下端，并且包括三通閥以允許在提供供給液通路的一個(gè)通道和提供從分離器進(jìn)行固體排出的出口的另一通道之間切換。 通過閥的固體排出路徑的直徑恰好容納延伸穿過閥的第二活塞，以在最后排出操作期間從閥中去除剩余的殘余固體。三通閥可以例如是球閥。供給/排出組件可以配置成大和小的形式，與如上所述的第二活塞的大和小實(shí)施例一起使用。優(yōu)選地，供給/排出閥組件是一次性的，并且優(yōu)選由一種或多種塑料材料制成。如果分離器在操作過程中要進(jìn)行氣密密封，那么供給/排出閥可以被提供有唇緣密封件，并且筒內(nèi)襯的下延伸部可以提供有套管以接觸密封件，如上面關(guān)于離心液閥組件所述地。閥可以配備有用于密封件冷卻液的口 178。圖10示出了處于供給和分離模式中的圖9的分離器。第一和第二活塞處于它們的最高位置。筒被以適于分離的速度轉(zhuǎn)動(dòng)152。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)300優(yōu)選是具有速度和角位置檢測的變速矢量型馬達(dá)(variable speed vector-type motor)。優(yōu)選地，冷卻液113被循環(huán)通過分離器殼體。固體173沿著筒內(nèi)襯的內(nèi)壁蓄積。中央芯的存在消除了筒內(nèi)大部分的空氣空間，因此消除了可能對分離和對被分離的供給液成分有害的湍流源。在供給泵372的壓力下，離心液體通過中央芯中的離心液通道309流出分離筒并且通過打開的離心液閥382 流出，同時(shí)排出閥383和供給回收閥(feed retract valve) 376保持關(guān)閉。活塞排氣閥375 和排出閥374也保持關(guān)閉。第二活塞推桿308在其與第二活塞的接觸點(diǎn)上方包括一個(gè)或多個(gè)開口 ；這些開口允許離心液流體向上通過空心推桿308逃逸。冷卻液循環(huán)通過密封件冷卻口 178 和 188。圖11示出了分離之后的排出模式中的圖9的分離器。馬達(dá)已經(jīng)被停止?？赡娴墓┙o泵372將剩余的供給液泵吸回到儲(chǔ)存容器，同時(shí)排出放氣閥383處于打開位置。閥382、 375、374 和 376 關(guān)閉。圖12示出了排出模式之后的固體排放模式中的圖9的分離器。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)被停止。 供給/排放閥175被轉(zhuǎn)動(dòng)至排出位置，并且積蓄的固體373被通過排放口排放出來。供給回收閥376關(guān)閉，并且供給泵372關(guān)閉。驅(qū)動(dòng)氣體190被通過固體排放閥374施加。固體排放活塞空氣供給隔離致動(dòng)器201被供給到隔離致動(dòng)器口 202上的驅(qū)動(dòng)氣體向上推動(dòng)。在此位置，隔離致動(dòng)器打開從第一活塞下口 204的通路，以允許來自排放閥的驅(qū)動(dòng)氣體到達(dá)第一活塞200上方的空間，從而向下推動(dòng)活塞。閥375、376、382和383保持關(guān)閉。第一活塞在筒內(nèi)的位置可以使用飛行時(shí)間激光器單元280跟蹤，激光器單元280發(fā)送激光束282通過上軸承組件和筒和筒內(nèi)襯上的窗口，從第一活塞頂表面上的帶鏡子的表面或反射帶沈0 上反射。圖13示出了如圖12中示出的初始排放模式之后的最后排放模式中的圖9的分離器。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)被停止。第一活塞200被一直降低到筒底部，并且第二活塞205被降低穿過供給/排放閥，以從閥中去除最后剩余的固體373。第二活塞被通過空心推桿208的作用向下驅(qū)動(dòng)，空心推桿208被第二活塞致動(dòng)器206驅(qū)動(dòng)。致動(dòng)器被供給在第二活塞下口 209上的氣體驅(qū)動(dòng)。第二活塞致動(dòng)器驅(qū)動(dòng)桿208接觸第二活塞推桿308。排放閥374保持打開并且隨著氣體在口 202和204處被供給第一活塞隔離致動(dòng)器保持在其下位置，這將第一活塞保持于其最低位置。第二活塞在筒內(nèi)或排放閥內(nèi)的位置可以使用第二活塞位置傳感器207 跟蹤，傳感器207例如可以是致動(dòng)器206內(nèi)的磁性或電容性位置傳感器。閥376、375、382 和383保持關(guān)閉。圖14示出了如圖13中示出的最后排放模式之后的活塞縮回模式中的圖9的分離器。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)被停止?；厥臻y376打開并且處于供給位置，而且驅(qū)動(dòng)氣體被供給通過供給 /排放閥而升高第一活塞。氣體還被供給至活塞隔離致動(dòng)器下口 202以將隔離致動(dòng)器201 保持于降低的位置，這打開了允許來自口 203的驅(qū)動(dòng)氣體到達(dá)第二活塞底側(cè)的通路。驅(qū)動(dòng)氣體向上驅(qū)動(dòng)第二活塞到其開始位置，并且第二活塞也向上驅(qū)動(dòng)推桿308至其在分離筒軸內(nèi)的開始位置。驅(qū)動(dòng)氣體還被供給至第二活塞致動(dòng)器上口 210以縮回第二活塞驅(qū)動(dòng)桿208。 活塞排氣閥375打開以允許在第一活塞上方捕獲的氣體通過口 204逃逸；這還能夠通過隔離致動(dòng)器的降低的位置實(shí)現(xiàn)，打開了口 204和第一活塞上方空間之間的通道。閥374、382 和383關(guān)閉。在縮回過程中，第一和第二活塞的位置可以使用它們各自的位置檢測系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控。一旦第一活塞已經(jīng)完全縮回，通過供給驅(qū)動(dòng)氣體至隔離致動(dòng)器上口 302，隔離致動(dòng)器也被縮回至升高的位置。圖15示出了被分解開用于在運(yùn)行之間替換一次性零件的圖9的分離器。拆除位移傳感器207用于再使用或用于替換一次性的離心液閥/第二活塞致動(dòng)器組件306，其被用新的優(yōu)選消毒的組件替換。類似地，拆除供給/排放閥組件232并且用新的優(yōu)選消毒的組件替換。為了替換筒內(nèi)襯和活塞組件，首先拆除下殼體夾緊環(huán)112和下殼體蓋312。然后， 在通過擰緊鎖緊手柄1 而將筒鎖定在位后，可以拆除下軸承組件121和筒底部鎖緊螺母 156。這暴露出包含筒內(nèi)襯200、第一活塞200、中央芯225、下內(nèi)襯延伸部153和上內(nèi)襯延伸部353的組件。拆除該組件并且用新的優(yōu)選消毒的組件替換。本發(fā)明還設(shè)想包含在根據(jù)本發(fā)明的雙活塞離心式分離器中使用的一次性元件或組件的任何組合的套件。例如，這種套件可以包下述中的任何一個(gè)或它們的任何組合一次性筒內(nèi)襯、一次性筒內(nèi)襯/第一活塞組件、一次性分離筒/筒內(nèi)襯/第一活塞組件、一次性離心液閥組件、一次性第二活塞組件、一次性離心液閥/第二活塞組件或一次性供給/排放閥組件。這種套件可以還包括安裝和/或使用分離器中提供的一次性部件的使用說明。另外，本發(fā)明設(shè)想了根據(jù)本發(fā)明的雙活塞離心式分離器的操作方法，例如在圖9 中描述的。這種方法的一個(gè)實(shí)施例包括下述步驟。在步驟(a)中，供給液被通過進(jìn)口供給或泵吸到分離筒內(nèi)。分離筒包含空心中央芯，包圍芯的第一活塞以及芯內(nèi)的第二活塞。在步驟(b)中，通過驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的作用轉(zhuǎn)動(dòng)分離筒，并且在該過程中，固體或供給液的稠密成分蓄積在筒或筒內(nèi)襯的的內(nèi)表面上。在步驟(c)中，在供給液流入進(jìn)口的同時(shí)分離筒繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)， 從而產(chǎn)生通過出口流出的澄清了的離心液體。在步驟(d)中，筒轉(zhuǎn)動(dòng)停止，并且剩余的液體被通過進(jìn)口從筒中排出。在步驟(e)中，加壓的流體例如驅(qū)動(dòng)氣體被引導(dǎo)入筒中，導(dǎo)致第一活塞在筒內(nèi)向下移動(dòng)，并且導(dǎo)致蓄積的固體通過進(jìn)口排放。在步驟(f)中，用于第二活塞的致動(dòng)器被向下驅(qū)動(dòng)，導(dǎo)致第二活塞在中央芯內(nèi)向下移動(dòng)，并且導(dǎo)致剩余的固體被通過進(jìn)口排放。在可選的步驟(g)中，加壓的流體或驅(qū)動(dòng)氣體被通過進(jìn)口引入筒內(nèi)，迫使第一活塞在筒內(nèi)向上移動(dòng)，重新構(gòu)建步驟(a)的開始條件。在本方法的一些實(shí)施例，步驟(a)至(g)被重復(fù)兩個(gè)或更多個(gè)循環(huán)，例如，這對于處理大量單一供給液材料來說是有用的。在可選步驟
24(h)中，緊跟著步驟(f)或步驟(g)，分離器被部分分解，并且在重復(fù)步驟(a)之前替換分離器的一個(gè)或多個(gè)一次性部件。當(dāng)將供給材料換成不同材料時(shí)這是有用的，避免了不同類型的供給材料之間的交叉污染，并且還有助于保持無菌性。雖然本發(fā)明已經(jīng)結(jié)合優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但本領(lǐng)域內(nèi)普通技術(shù)人員在閱讀了前述說明后將能夠?qū)崿F(xiàn)這里闡述的結(jié)構(gòu)、環(huán)節(jié)、方法和裝置的各種變化、等效替代及其它改變。例如，在其它實(shí)施例中沒有限制地，流體壓力可以替換成機(jī)電式力。類似地，活塞和筒的下部分和端部分別可以是非圓錐形的形狀，雖然對于固體回收來說優(yōu)選它們的形狀是互補(bǔ)的。閥可以手動(dòng)或者通過電或壓力驅(qū)動(dòng)的致動(dòng)器操作。另外，本發(fā)明還設(shè)想各式各樣的通路、閥、活塞、致動(dòng)器、組件、進(jìn)出口、構(gòu)件以及與這里描述的類似的可以是適于離心式分離器操作的任何配置或結(jié)構(gòu)。上面描述的實(shí)施例還可以分別包括或采用所有其它實(shí)施例的任何變異。例如，這里描述的激光器活塞位置傳感器組件可以與本發(fā)明的任何或所有實(shí)施例結(jié)合使用。離心式分離器可以被氣密地密封或可以缺少氣密密封件。各種部件，例如筒、筒內(nèi)襯、活塞或閥，可以作為單獨(dú)的產(chǎn)品提供或者與相關(guān)產(chǎn)品相結(jié)合作為套件提供，包括與根據(jù)本發(fā)明的分離器或方法一起使用的使用說明。 另外，這里描述的實(shí)施例還可以包括下述的任一個(gè)中描述的部件或結(jié)構(gòu)的任一種美國公開專利申請?zhí)?007-0049479和2007-0114161，美國專利7，261，683，美國專利7, 052, 451 和美國專利6，986，734，所有這些被以引用方式并入。因此，本申請要求保護(hù)的范圍只由附屬的權(quán)利要求以及等效內(nèi)容限定。
權(quán)利要求
1.一種用于固體排放離心式分離器的低剪切分離筒組件，所述筒組件包括 分離筒，其具有圓柱形上部分、圓錐形下部分和下部分底部的進(jìn)口 ；軸桿，其從筒上部分延伸，用于接合驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，所述軸桿在其頂部包括出口，所述出口通過軸桿中的流體通道與筒內(nèi)部流體連通；以及筒內(nèi)的活塞，所述活塞抵靠著筒的內(nèi)表面可移動(dòng)地設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒組件，還包括位于筒壁和所述活塞之間的一次性筒內(nèi)襯， 所述筒內(nèi)襯從所述進(jìn)口延伸至所述出口，其中，筒的下部分可從筒的上部分上拆下以便于替換筒內(nèi)襯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒組件，還包括下閥組件，所述閥組件提供在所述進(jìn)口與所述供給液口或固體排放口之間可切換的流體通道。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的筒組件，其中，所述下閥組件是一次性的。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的筒組件，其中，所述下閥組件包括球閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的筒組件，其中，所述下閥組件包括在使用過程中氣密密封筒內(nèi)部的密封件。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的筒組件，其中，所述密封件是唇緣密封件。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒組件，還包括上閥組件，所述閥組件提供在所述出口與離心液口或光學(xué)口之間可切換的流體通道。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的筒組件，其中，所述上閥組件是一次性的。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的筒組件，其中，所述上閥組件包括球閥。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的筒組件，其中，所述上閥組件包括在使用過程中氣密密封筒內(nèi)部的密封件。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的筒組件，其中，所述密封件是唇緣密封件。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒組件，其中，所述活塞的形狀與筒的下部分基本相符。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒組件，其中，所述出口連接到穿過所述活塞的流體通道， 該流體通道允許流體被添加到筒內(nèi)和從筒中除去。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的筒組件，其中，所述活塞包括設(shè)置于所述流體通道中的梭閥，所述梭閥響應(yīng)于閥任一側(cè)上的流體壓力調(diào)節(jié)流體流經(jīng)通道的方向。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的筒組件，其中，所述梭閥基本上是圓柱形的、圓盤形的或球形的。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的筒組件，其中，所述梭閥的表面的至少一部分包括反光材料，并且穿過所述活塞、所述軸桿和所述上閥組件的光學(xué)路徑連接所述反光材料和所述光學(xué)口。
18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒組件，其中，所述活塞在筒中的移動(dòng)是被流體驅(qū)動(dòng)的。
19.一種用于固體排放離心式分離器的活塞位置檢測系統(tǒng)，所述活塞位置檢測系統(tǒng)包括分離筒，其在頂端具有軸向定位的光學(xué)口并且在其底端具有進(jìn)口 ； 活塞，其被抵靠著筒的內(nèi)表面可移動(dòng)地設(shè)置，所述活塞可沿著筒的軸線移動(dòng)用于通過所述進(jìn)口進(jìn)行固體排放，所述活塞包括向上反射光的鏡子； 激光器，用于通過所述光學(xué)口照亮鏡子；以及信號處理器，其接收從鏡子反射回來通過所述光學(xué)口的激光并且提供表示所述活塞在筒內(nèi)位置的輸出值。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的活塞位置檢測系統(tǒng)，其中，所述活塞包括用于調(diào)節(jié)穿過所述活塞的流體通道中的液流的梭閥，并且所述鏡子被設(shè)置在所述梭閥的上表面上。
21.一種包括低剪切分離筒組件的固體排放離心式分離器，所述筒組件包括分離筒，其具有圓柱形上部分、圓錐形下部分和所述下部分底部的進(jìn)口 ；軸桿，其從筒上部分延伸，用于接合驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，所述軸桿在其頂部包括出口，所述出口通過軸桿中的流體通道與筒內(nèi)部流體連通；以及筒內(nèi)的活塞，所述活塞被抵靠著筒的內(nèi)表面可移動(dòng)地設(shè)置。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的離心式分離器，還包括下閥組件，其提供在所述進(jìn)口與供給液口或固體排放口之間可切換的流體通道；上閥組件，其提供在所述出口與離心液口或光學(xué)口之間可切換的流體通道；其中，所述出口被流體連接至穿過所述活塞的流體通道，該流體通道允許流體被添加至筒內(nèi)和從筒中除去；以及梭閥，其響應(yīng)于閥任一側(cè)的流體壓力調(diào)節(jié)流體流經(jīng)通道的方向。
23.根據(jù)權(quán)利要求21所述的離心式分離器，還包括活塞上的向上反射的鏡子；用于照亮鏡子的激光器；以及信號處理器，其接收從鏡子上反射的激光并且提供表示所述活塞在筒內(nèi)位置的輸出值。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的離心式分離器，其中，所述鏡子被置于所述梭閥的表面上。
25.根據(jù)權(quán)利要求22所述的離心式分離器，其中，所述上和下閥組件分別包括在使用過程中氣密密封筒內(nèi)部的一個(gè)或多個(gè)密封件。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的離心式分離器，還包括與上和下閥組件中的密封件相鄰的冷卻液通道。
27.根據(jù)權(quán)利要求22所述的離心式分離器，還包括一次性筒內(nèi)襯，其中，筒的下部分可從筒的上部分上拆下以便于替換所述筒內(nèi)襯。
28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的離心式分離器，其中，所述筒內(nèi)襯延伸筒內(nèi)部的整個(gè)長度并且被連接至所述上和下閥組件。
29.根據(jù)權(quán)利要求22所述的離心式分離器，還包括通過與軸桿的接合裝置轉(zhuǎn)動(dòng)分離筒的變速驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。
30.根據(jù)權(quán)利要求四所述的離心式分離器，其中，所述接合裝置是驅(qū)動(dòng)帶。
31.根據(jù)權(quán)利要求22所述的離心式分離器，還包括包圍所述分離筒的分離器殼體。
32.根據(jù)權(quán)利要求31所述的離心式分離器，其中，所述分離器殼體是溫度控制的。
33.根據(jù)權(quán)利要求22所述的離心式分離器，還包括在分離器殼體的上部分中具有球形安裝部的上軸承組件，其中，所述上軸承組件接合所述軸桿。
34.根據(jù)權(quán)利要求33所述的離心式分離器，還包括將所述上軸承組件的球形安裝部連接至所述分離器殼體的一個(gè)或多個(gè)抗旋轉(zhuǎn)銷。
35.根據(jù)權(quán)利要求33所述的離心式分離器，還包括安裝在所述分離器殼體的下部分中的下軸承組件，其中，所述下軸承組件接合所述分離筒的底端。
36.根據(jù)權(quán)利要求35所述的離心式分離器，其中，所述分離筒的下部分通過附接至所述下軸承組件的可拆卸的供給錐體組件形成。
37.一種包括活塞位置檢測系統(tǒng)的固體排放離心式分離器，所述活塞位置檢測系統(tǒng)包括分離筒，其在頂端具有軸向定位的光學(xué)口并且在其底端具有進(jìn)口 ； 活塞，其被抵靠著筒的內(nèi)表面可移動(dòng)地設(shè)置，所述活塞可沿著筒的軸線移動(dòng)用于通過所述進(jìn)口進(jìn)行固體排放，所述活塞包括向上反射光的鏡子； 激光器，用于通過所述光學(xué)口照亮鏡子；以及信號處理器，其接收從鏡子反射回來通過所述光學(xué)口的激光并且提供表示所述活塞在筒內(nèi)位置的輸出值。
38.根據(jù)權(quán)利要求37所述的離心式分離器，其中，所述活塞包括用于調(diào)節(jié)穿過所述活塞的流經(jīng)通道內(nèi)的液流的梭閥，并且所述鏡子被置于所述梭閥的表面上。
39.一種氣密密封的固體排放離心式分離器，包括分離器殼體，其包括上、中間和下部分，所述上部分包括上軸承組件并且所述下部分包括下軸承組件；分離筒組件，其被置于所述分離器殼體內(nèi)，所述筒組件包括 分離筒，其具有被置于所述殼體中間部分內(nèi)的圓柱形上部分，被置于所述殼體下部分內(nèi)的圓錐形下部分以及下部分底部的進(jìn)口 ； 軸桿，其從筒上部分延伸到所述殼體的上部分中，所述軸桿被連接至驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，所述軸桿在其頂部包括出口，所述出口通過軸桿中的流體通道與筒內(nèi)部流體連通；以及筒內(nèi)的活塞，所述活塞被抵靠著筒的內(nèi)表面可移動(dòng)地設(shè)置，其中，所述筒通過筒的軸桿接合上軸承組件并且通過筒的下部分接合下軸承組件；上閥組件，所述閥組件提供在筒的出口與離心液口或光學(xué)口之間可切換的流體通道， 所述閥組件包括在使用過程中氣密密封筒內(nèi)部的一個(gè)或多個(gè)密封件；下閥組件，所述下閥組件提供在筒的進(jìn)口與供給液口或固體排放口之間可切換的流體通道，所述閥組件包括在使用過程中氣密密封筒內(nèi)部的一個(gè)或多個(gè)密封件；以及通過與所述軸桿的接合裝置轉(zhuǎn)動(dòng)分離筒的變速驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。
40.根據(jù)權(quán)利要求39所述的離心式分離器，其中，所述出口連接到穿過所述活塞的流體通道上，該流體通道允許流體被添加到筒內(nèi)和從筒中除去。
41.根據(jù)權(quán)利要求40所述的離心式分離器，其中，所述分離筒中的活塞包括設(shè)置于所述流體通道中的梭閥，所述梭閥響應(yīng)于閥任一側(cè)上的流體壓力調(diào)節(jié)流體流經(jīng)通道的方向。
42.根據(jù)權(quán)利要求41所述的離心式分離器，其中，所述梭閥基本上是圓柱形的、圓盤形的或球形的。
43.根據(jù)權(quán)利要求39所述的離心式分離器，其中，所述活塞在筒中的移動(dòng)是被流體驅(qū)動(dòng)的。
44.根據(jù)權(quán)利要求39所述的離心式分離器，還包括活塞位置檢測系統(tǒng)，所述活塞位置檢測系統(tǒng)包括分離筒，其在頂端具有軸向定位的光學(xué)口并且在其底端具有進(jìn)口 ；活塞，其被抵靠著筒的內(nèi)表面可移動(dòng)地設(shè)置，所述活塞可沿著筒的軸線移動(dòng)用于通過所述進(jìn)口進(jìn)行固體排放，所述活塞包括向上反射光的鏡子；激光器，用于通過所述光學(xué)口照亮鏡子；以及信號處理器，其接收從鏡子反射回來通過所述光學(xué)口的激光并且提供表示所述活塞在筒內(nèi)位置的輸出值。
45.根據(jù)權(quán)利要求44所述的離心式分離器，其中，所述梭閥的表面的至少一部分是反光的，并且穿過所述活塞、所述軸桿和所述上閥組件的光學(xué)路徑連接反光材料和所述光學(xué)
46.根據(jù)權(quán)利要求39所述的離心式分離器，還包括位于筒壁和所述活塞之間的一次性筒內(nèi)襯，所述筒內(nèi)襯從所述進(jìn)口延伸至所述出口，其中，筒的下部分可從筒的上部分上拆下以便于替換筒內(nèi)襯。
47.根據(jù)權(quán)利要求46所述的離心式分離器，其中，所述上和下閥組件是一次性的并且分別在出口和進(jìn)口處附接至所述一次性筒內(nèi)襯。
48.一種用于固體排放離心式分離器的活塞組件，所述活塞組件包括活塞，所述活塞包括上部分和下部分，所述下部分與所述離心式分離器的分離筒的內(nèi)表面相符，并且所述上部分包括用于傳輸流體至分離筒或從分離筒輸出流體的流體通道； 以及梭閥，其被設(shè)置于所述流體通道中，所述梭閥響應(yīng)于閥任一側(cè)上的流體壓力調(diào)節(jié)流體流經(jīng)通道的方向。
49.根據(jù)權(quán)利要求48所述的活塞組件，其中，所述下部分是圓錐形形狀。
50.根據(jù)權(quán)利要求48所述的活塞組件，其中，所述上部分是圓柱形形狀。
51.根據(jù)權(quán)利要求48所述的活塞組件，其中，所述梭閥基本上是球形的、圓柱形的或圓盤形的。
52.根據(jù)權(quán)利要求48所述的活塞組件，其中，所述活塞包括向上反射光的鏡子。
53.根據(jù)權(quán)利要求52所述的活塞組件，其中，所述鏡子被設(shè)置在所述梭閥的表面上，并且所述活塞包括從活塞上表面至所述鏡子的連續(xù)的光學(xué)路徑。
54.根據(jù)權(quán)利要求48所述的活塞組件，其中，所述流體通道包括第一通道和第二通道， 所述第一通道軸向連接所述活塞上部分中的開口與梭閥的一側(cè)，并且所述第二通道連接梭閥的另一側(cè)與所述活塞下部分中的側(cè)開口。
55.一種固體排放離心式分離器的操作方法，所述離心式分離器包括分離筒，其具有圓柱形上部分、圓錐形下部分和下部分底部的進(jìn)口 ；軸桿，其從筒上部分延伸，用于接合驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，所述軸桿在其頂部包括出口，所述出口通過軸桿中的流體通道與筒內(nèi)部流體連通；以及筒內(nèi)的活塞，所述活塞被抵靠著筒的內(nèi)表面可移動(dòng)地設(shè)置；所述方法包括下述步驟(a)使供給液通過所述進(jìn)口流動(dòng)到所述分離筒內(nèi)；(b)轉(zhuǎn)動(dòng)所述分離筒，由此，所述供給液的固體成分積聚在筒的內(nèi)表面上；(c)在使供給液流動(dòng)到所述進(jìn)口內(nèi)的同時(shí)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)所述分離筒，由此，澄清了的離心液體通過所述出口流出；(d)停止轉(zhuǎn)動(dòng)筒并且通過所述進(jìn)口從筒中排出剩余的液體；以及(e)通過所述出口使流體向回流，由此，所述活塞在筒內(nèi)向下移動(dòng)并且積聚的固體通過所述進(jìn)口排放出來。
56.根據(jù)權(quán)利要求55所述的方法，還包括步驟(f)供給流體到所述進(jìn)口內(nèi)，由此，所述活塞在筒內(nèi)向上移動(dòng)。
57.根據(jù)權(quán)利要求56所述的方法，還包括執(zhí)行步驟(a)至(f)的一個(gè)或多個(gè)另外的循環(huán)。
58.一種固體排放離心式分離器的操作方法，所述離心式分離器包括 分離筒，其具有圓柱形上部分、圓錐形下部分和下部分底部的進(jìn)口 ；軸桿，其從筒上部分延伸，用于接合驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，所述軸桿在其頂部包括出口，所述出口通過軸桿中的流體通道與筒內(nèi)部流體連通；以及筒內(nèi)的活塞，所述活塞抵靠著筒的內(nèi)表面可移動(dòng)地設(shè)置； 活塞上的向上反射鏡； 用于照亮鏡子的激光器；以及信號處理器，其接收從鏡子上反射的激光并且提供表示所述活塞在筒內(nèi)位置的輸出值。所述方法包括下述步驟(a)使供給液通過所述進(jìn)口流動(dòng)到所述分離筒內(nèi)；(b)轉(zhuǎn)動(dòng)所述分離筒，由此，所述供給液的固體成分積聚在筒的內(nèi)表面上；(c)在使供給液流動(dòng)到所述進(jìn)口內(nèi)的同時(shí)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)所述分離筒，由此，澄清了的離心液體通過所述出口流出；(d)停止轉(zhuǎn)動(dòng)筒并且通過所述進(jìn)口從筒中排出剩余的液體；以及(e)通過所述出口使流體向回流，由此，所述活塞在筒內(nèi)向下移動(dòng)并且積聚的固體通過所述進(jìn)口排放出來；(f)用來自激光器的光照亮所述鏡子，并且利用來自信號處理器的活塞位置信息監(jiān)控活塞的移動(dòng)。
59.根據(jù)權(quán)利要求58所述的方法，其中，當(dāng)來自信號處理器的輸出值達(dá)到表示活塞在筒內(nèi)已經(jīng)到達(dá)行程的預(yù)設(shè)終止點(diǎn)的水平時(shí)，活塞的移動(dòng)自動(dòng)終止。
60.一種固體排放離心式分離器的操作方法，所述離心式分離器包括分離筒，其具有圓柱形上部分、圓錐形下部分和下部分底部的進(jìn)口 ；軸桿，其從筒上部分延伸，用于接合驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，所述軸桿在其頂部包括出口，所述出口通過軸桿中的流體通道與筒內(nèi)部流體連通；以及筒內(nèi)的活塞，所述活塞抵靠著筒的內(nèi)表面可移動(dòng)地設(shè)置； 下閥組件，其提供在所述進(jìn)口與供給液口或固體排放口之間可切換的流體通道； 上閥組件，其提供在所述出口與離心液口或光學(xué)口之間可切換的流體通道；其中，所述出口被流體連接到穿過所述活塞的流體通道上，該流體通道允許流體被添加到筒內(nèi)和從筒中除去；以及梭閥，其響應(yīng)于閥任一側(cè)上的流體壓力調(diào)節(jié)流體流經(jīng)通道的方向； 所述方法包括下述步驟(a)使供給液通過所述下閥組件的供給液口流到所述分離筒內(nèi)；(b)轉(zhuǎn)動(dòng)所述分離筒，由此，所述供給液的固體成分積聚在筒的內(nèi)表面上；(C)在以足以使梭閥保持于打開配置的流速使供給液流到所述供給液口內(nèi)的同時(shí)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)所述分離筒，由此，澄清了的離心液體通過離心液閥流出；(d)停止轉(zhuǎn)動(dòng)筒并且通過所述供給液口從筒中排出剩余的液體，由此，所述梭閥呈現(xiàn)關(guān)閉配置；(e)通過以足以使梭閥保持于打開配置的流速通過所述供給液口供給流體到筒內(nèi)，從穿過所述活塞、所述軸桿、所述上閥組件和所述離心液口的液體通道中清除液體；(f)切換下閥組件以打開從進(jìn)口至固體排放口的通道，并且以足以將梭閥驅(qū)動(dòng)至關(guān)閉配置的速度使流體向后流動(dòng)通過離心液口，由此，所述活塞在筒內(nèi)向下移動(dòng)并且積聚的固體通過所述固體排放口排放出來。
61.根據(jù)權(quán)利要求60所述的方法，還包括下述步驟(g)切換下閥組件以打開從供給液口至固體排放口的通道，并且供給流體到供給液口內(nèi)，由此，剩余的固體被通過固體排放口清除；以及(h)切換下閥組件以打開從供給液口至進(jìn)口的通道，并且供給流體到供給液口內(nèi)，由此，所述梭閥呈現(xiàn)關(guān)閉配置并且所述活塞在筒內(nèi)向上移動(dòng)。
62.根據(jù)權(quán)利要求61所述的方法，還包括執(zhí)行權(quán)利要求60和61的步驟(a)至(h)的一個(gè)或多個(gè)另外的循環(huán)。
63.根據(jù)權(quán)利要求60所述的方法，其中，所述離心式分離器還包括活塞上的向上反射鏡，用于照亮鏡子的激光器，以及信號處理器，所述信號處理器接收從鏡子上反射的激光并且提供表示所述活塞在筒內(nèi)位置的輸出值，所述方法還包括用來自激光器的光照亮鏡子和利用來自信號處理器的活塞位置信息監(jiān)控活塞移動(dòng)的步驟。
64.根據(jù)權(quán)利要求63所述的方法，其中，當(dāng)來自信號處理器的輸出值達(dá)到表示活塞在筒內(nèi)已經(jīng)到達(dá)行程的預(yù)設(shè)終止點(diǎn)的水平時(shí)，活塞的移動(dòng)自動(dòng)終止。
65.一種用于離心式分離器的一次性分離筒內(nèi)襯組件，所述筒內(nèi)襯組件包括與固體排放離心式分離筒的內(nèi)壁形狀相符的一次性筒內(nèi)襯，所述分離筒在底端包括進(jìn)口并且在頂端包括出口，所述筒內(nèi)襯從所述進(jìn)口延伸到所述出口 ；以及筒內(nèi)襯內(nèi)的活塞，所述活塞被抵靠著筒內(nèi)襯的內(nèi)表面可移動(dòng)地設(shè)置。
66.根據(jù)權(quán)利要求65所述的筒內(nèi)襯組件，其中，所述活塞的形狀與筒內(nèi)襯的下部分基本相符。
67.根據(jù)權(quán)利要求65所述的筒內(nèi)襯組件，其中，所述活塞包括在所述活塞內(nèi)設(shè)置于流體通道中的梭閥，所述梭閥響應(yīng)于閥任一側(cè)上的流體壓力調(diào)節(jié)流體流經(jīng)通道的方向。
68.一種包括筒內(nèi)襯組件及其使用說明的套件，所述筒內(nèi)襯組件包括與固體排放離心式分離筒的內(nèi)壁相符的一次性筒內(nèi)襯，所述分離筒在底端包括進(jìn)口并且在頂端包括出口，所述筒內(nèi)襯從所述進(jìn)口延伸到所述出口 ；以及筒內(nèi)襯內(nèi)的一次性活塞，所述活塞被抵靠著筒內(nèi)襯的內(nèi)表面可移動(dòng)地設(shè)置。
69.根據(jù)權(quán)利要求68所述的套件，還包括一次性上閥組件，所述閥組件提供在筒的出口與離心液口或光學(xué)口之間可切換的流體通道，所述閥組件包括在使用過程中氣密密封筒內(nèi)部的一個(gè)或多個(gè)密封件；以及一次性下閥組件，所述下閥組件提供在筒的進(jìn)口與供給液口或固體排放口之間可切換的流體通道，所述閥組件包括在使用過程中氣密密封筒內(nèi)部的一個(gè)或多個(gè)密封件。
70.一種用于固體排放離心式分離器的筒內(nèi)襯組件，所述筒內(nèi)襯組件包括與所述分離器的分離筒的內(nèi)壁相符的筒內(nèi)襯，分離筒包括上部分、圓柱形中間部分和圓錐形下部分，其中，所述上部分包括能夠接合驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的軸桿，軸桿在上端終止于出口中，其中，所述下部分包括在下端終止于進(jìn)口 /固體排放口中的圓柱形延伸部，其中，所述筒內(nèi)襯從所述進(jìn)口延伸至所述出口；空心中央芯，其圍繞著筒的中心軸線設(shè)置并且從所述軸桿處的內(nèi)襯延伸至所述下延伸部處的內(nèi)襯；第一活塞，其被可移動(dòng)地設(shè)置于內(nèi)襯內(nèi)，與內(nèi)襯的內(nèi)表面相符，并且包圍中央芯；以及第二活塞，其被可移動(dòng)地設(shè)置于中央芯內(nèi)，與中央芯的內(nèi)表面相符，并且能夠延伸穿過所述圓柱形延伸部以從筒中排放固體。
71.根據(jù)權(quán)利要求70所述的筒內(nèi)襯組件，其中，所述筒內(nèi)襯由塑料材料制成。
72.根據(jù)權(quán)利要求70所述的筒內(nèi)襯組件，其中，所述筒內(nèi)襯、所述分離筒、所述軸桿、所述第一活塞、所述第二活塞和所述中央芯由塑料材料制成。
73.根據(jù)權(quán)利要求70所述的筒內(nèi)襯組件，所述筒內(nèi)襯組件被配置成預(yù)消毒的一次性單兀。
74.根據(jù)權(quán)利要求70所述的筒內(nèi)襯組件，其中，所述中央芯包括用于驅(qū)動(dòng)所述第一活塞和第二活塞中的一個(gè)或兩個(gè)的流體的通道。
75.根據(jù)權(quán)利要求70所述的筒內(nèi)襯組件，其中，所述分離筒的下端是可拆除的以允許更換內(nèi)襯組件。
76.一種用于固體排放離心式分離器的雙活塞分離筒組件，所述筒組件包括分離筒，其包括上部分、圓柱形中間部分和圓錐形下部分，其中，所述上部分包括能夠接合驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的軸桿，軸桿在上端終止于出口中，其中，所述下部分包括在下端終止于進(jìn)口 /固體排放口中的圓柱形延伸部；空心中央芯，其圍繞著筒的中心軸線設(shè)置并且從所述軸桿的下端延伸至所述圓柱形延伸部的上端；第一活塞，其被可移動(dòng)地設(shè)置于筒內(nèi)，與筒的內(nèi)表面相符，并且包圍中央芯；以及第二活塞，其被可移動(dòng)地設(shè)置于中央芯內(nèi)，與中央芯的內(nèi)表面相符，并且能夠延伸穿過所述圓柱形延伸部以從筒中排放固體。
77.根據(jù)權(quán)利要求76所述的筒組件，還包括與分離筒的內(nèi)壁相符的筒內(nèi)襯。
78.根據(jù)權(quán)利要求76所述的筒組件，其中，所述分離筒的下端是可拆除的以允許更換內(nèi)襯組件。
79.一種用于固體排放離心式分離器的離心液閥組件，所述離心液閥組件包括具有打開位置和關(guān)閉位置的離心液閥，在所述打開位置所述閥能夠?qū)㈦x心液流從分離器引導(dǎo)至離心液口用于收集，并且在所述關(guān)閉位置所述閥能夠阻止來自分離器的離心液的流動(dòng)；以及固體排放活塞致動(dòng)器，所述致動(dòng)器能夠使活塞在分離器的分離筒內(nèi)移動(dòng)以從筒中排放固體。
80.根據(jù)權(quán)利要求79所述的離心液閥組件，還包括氣密密封筒中的出口的密封件組件。
81.根據(jù)權(quán)利要求79所述的離心液閥組件，還包括一個(gè)或多個(gè)密封件冷卻口。
82.根據(jù)權(quán)利要求79所述的離心液閥組件，其中，所述致動(dòng)器包括活塞位置傳感器。
83.根據(jù)權(quán)利要求79所述的離心液閥組件，其中，所述致動(dòng)器包括用于供給驅(qū)動(dòng)活塞在筒內(nèi)移動(dòng)的流體的一個(gè)或多個(gè)進(jìn)出口。
84.根據(jù)權(quán)利要求79所述的離心液閥組件，其中，所述離心液閥和活塞致動(dòng)器由一種或多種塑料材料制成。
85.根據(jù)權(quán)利要求79所述的離心液閥組件，所述離心液閥組件被配置成預(yù)消毒的一次性單元。
86.一種用于固體排放離心式分離器的供給/排放閥組件，所述供給/排放閥組件包括用于連接至供給線的供給口；用于連接至固體收集容器的固體進(jìn)出口 ；和三通閥，其具有第一打開配置和第二打開配置，所述第一打開配置將供給液從所述供給口引入所述分離器的分離筒下端的進(jìn)口中，并且所述第二打開配置提供從所述進(jìn)口至所述固體進(jìn)出口的通道；其中，所述通道與分離筒內(nèi)的固體排放活塞相符。
87.根據(jù)權(quán)利要求86所述的供給/排放閥組件，還包括氣密密封所述進(jìn)口的密封件組件。
88.根據(jù)權(quán)利要求86所述的供給/排放閥組件，還包括一個(gè)或多個(gè)密封件冷卻口，每個(gè)密封件冷卻口被連接到將冷卻液弓I至組件內(nèi)密封件的通道上。
89.根據(jù)權(quán)利要求86所述的供給/排放閥組件，所述供給/排放閥組件被配置成預(yù)消毒的一次性單元。
90.根據(jù)權(quán)利要求86所述的供給/排放閥組件，其中，所述三通閥轉(zhuǎn)動(dòng)以在第一和第二打開配置之間切換。
91.根據(jù)權(quán)利要求86所述的供給/排放閥組件，其中，所述第二打開配置通道的直徑至少為10mm。
92.根據(jù)權(quán)利要求86所述的供給/排放閥組件，其中，所述第二打開配置通道的直徑至少為30mm。
93.一種用于固體排放離心式分離器的活塞位置檢測系統(tǒng)，所述活塞位置檢測系統(tǒng)包括分離筒，其在筒的上部分中具有外圍定位的光學(xué)口 ；活塞，其被抵靠著筒的內(nèi)表面可移動(dòng)地設(shè)置，所述活塞包括外圍定位在活塞上表面上的反光表面，所述反光表面與所述光學(xué)口對正；光源，用于通過所述光學(xué)口照亮所述反光表面；以及信號處理器，其接收從反光表面反射回來通過所述光學(xué)口的光并且提供表示所述活塞在筒內(nèi)位置的輸出值。
94.根據(jù)權(quán)利要求93所述的活塞位置檢測系統(tǒng)，還包括與分離筒的內(nèi)壁相符的筒內(nèi)襯。
95.根據(jù)權(quán)利要求94所述的活塞位置檢測系統(tǒng)，其中，所述筒內(nèi)襯包括外圍定位在所述內(nèi)襯的上表面中并且與所述光學(xué)口對正的光學(xué)窗口。
96.根據(jù)權(quán)利要求95所述的活塞位置檢測系統(tǒng)，其中，所述內(nèi)襯的整個(gè)上表面基本上是半透明的。
97.一種包括雙活塞分離筒組件的固體排放離心式分離器，所述筒組件包括分離筒，其包括上部分、圓柱形中間部分和圓錐形下部分，其中，所述上部分包括能夠接合驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的軸桿，軸桿在上端終止于出口中，其中，所述下部分包括在下端終止于進(jìn)口 /固體排放口中的圓柱形延伸部；空心中央芯，其圍繞著筒的中心軸線設(shè)置并且從所述軸桿的下端延伸至所述圓柱形延伸部的上端；第一活塞，其被可移動(dòng)地設(shè)置于筒內(nèi)，與筒的內(nèi)表面相符，并且包圍中央芯；以及第二活塞，其被可移動(dòng)地設(shè)置于中央芯內(nèi)，與中央芯的內(nèi)表面相符，并且能夠延伸穿過所述圓柱形延伸部以從筒中排放固體。
98.根據(jù)權(quán)利要求97所述的固體排放離心式分離器，其中，所述分離筒的下部分是可拆卸的。
99.根據(jù)權(quán)利要求98所述的固體排放離心式分離器，還包括下部鎖緊螺母。
100.根據(jù)權(quán)利要求97所述的固體排放離心式分離器，還包括筒內(nèi)襯。
101.根據(jù)權(quán)利要求97所述的固體排放離心式分離器，還包括離心液閥組件，所述離心液閥組件包括具有打開位置和關(guān)閉位置的離心液閥，在所述打開位置所述閥能夠?qū)㈦x心液流從分離器引導(dǎo)至離心液口用于收集，并且在所述關(guān)閉位置所述閥能夠阻止來自分離器的離心液的流動(dòng)；以及固體排放活塞致動(dòng)器，所述致動(dòng)器能夠使活塞在分離器的分離筒內(nèi)移動(dòng)以從筒中排放固體。
102.根據(jù)權(quán)利要求97所述的固體排放離心式分離器，還包括供給/排放閥組件，所述供給/排放閥組件包括用于連接至供給線的供給口；用于連接至固體收集容器的固體進(jìn)出口 ；和三通閥，其具有第一打開配置和第二打開配置，所述第一打開配置將供給液從所述供給口引入所述分離器的分離筒下端的進(jìn)口中，并且所述第二打開配置提供從所述進(jìn)口至所述固體進(jìn)出口的通道；其中，所述通道與分離筒內(nèi)的固體排放活塞相符。
103.根據(jù)權(quán)利要求97所述的固體排放離心式分離器，還包括活塞位置檢測系統(tǒng)，所述活塞位置檢測系統(tǒng)包括分離筒，其在筒的上部分中具有外圍定位的光學(xué)口 ；活塞，其被抵靠著筒的內(nèi)表面可移動(dòng)地設(shè)置，所述活塞包括外圍定位在活塞上表面上的反光表面，所述反光表面與所述光學(xué)口對正；光源，用于通過所述光學(xué)口照亮所述反光表面；以及信號處理器，其接收從所述反光表面反射回來通過所述光學(xué)口的光并且提供表示所述活塞在筒內(nèi)位置的輸出值。
104.根據(jù)權(quán)利要求103所述的固體排放離心式分離器，其中，所述位置檢測系統(tǒng)被配置成檢測所述第一活塞的位置，并且所述固體排放離心式分離器還包括配置成檢測所述第二活塞位置的另一位置檢測系統(tǒng)。
105.根據(jù)權(quán)利要求97所述的固體排放離心式分離器，還包括具有速度和角位置檢測的變速矢量型驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。
106.根據(jù)權(quán)利要求105所述的固體排放離心式分離器，其中，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)通過驅(qū)動(dòng)帶連接至分離筒的軸。
107.根據(jù)權(quán)利要求97所述的固體排放離心式分離器，還包括第一活塞空氣供給隔離致動(dòng)器。
108.根據(jù)權(quán)利要求107所述的固體排放離心式分離器，還包括用于供給空氣從而向上驅(qū)動(dòng)所述隔離致動(dòng)器的第一口和用于供給空氣從而向下驅(qū)動(dòng)所述隔離致動(dòng)器的第二口。
109.根據(jù)權(quán)利要求97所述的固體排放離心式分離器，還包括接觸所述軸上的套的上氣密密封件和接觸所述圓柱形延伸部上的套的下氣密密封件。
110.根據(jù)權(quán)利要求109所述的固體排放離心式分離器，還包括一個(gè)或多個(gè)密封件冷卻口，每個(gè)密封件冷卻口被連接到將冷卻液引導(dǎo)至所述氣密密封件的其中一個(gè)的通道上。
111.根據(jù)權(quán)利要求109所述的固體排放離心式分離器，還包括一個(gè)或多個(gè)密封泄漏排出口。
112.根據(jù)權(quán)利要求97所述的固體排放離心式分離器，還包括具有球形安裝部和一個(gè)或多個(gè)軸承殼體抗旋轉(zhuǎn)銷的上軸承組件。
113.根據(jù)權(quán)利要求97所述的固體排放離心式分離器，還包括具有抗旋轉(zhuǎn)銷的下軸承組件。
114.根據(jù)權(quán)利要求97所述的固體排放離心式分離器，還包括用于最后排放的活塞上口和用于最后排放的活塞下口。
115.根據(jù)權(quán)利要求97所述的固體排放離心式分離器，還包括分離器殼體，其中，所述殼體包括冷卻套。
116.根據(jù)權(quán)利要求97所述的固體排放離心式分離器，還包括具有上部分和下部分的分離器殼體，其中，所述下部分可從所述上部分上拆除。
117.根據(jù)權(quán)利要求97所述的固體排放離心式分離器，包括從由下面的組中選擇的一個(gè)或多個(gè)一次性部件一次性筒內(nèi)襯，一次性筒內(nèi)襯/第一活塞組件，一次性分離筒/筒內(nèi)襯/第一活塞組件，一次性離心液閥組件，一次性第二活塞組件，一次性離心液閥/第二活塞組件和一次性供給/排放閥組件。
118.根據(jù)權(quán)利要求97所述的固體排放離心式分離器，其中，所有樣品接觸部件是一次性的。
119.根據(jù)權(quán)利要求97所述的固體排放離心式分離器，所述固體排放離心式分離器被氣密密封。
120.一種固體排放離心式分離器的操作方法，所述分離器包括分離筒，其包括上部分、圓柱形中間部分和圓錐形下部分，其中，所述上部分包括能夠接合驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的軸桿，軸桿在上端終止于出口中，其中，所述下部分包括在下端終止于進(jìn)口 /固體排放口中的圓柱形延伸部；空心中央芯，其圍繞著筒的中心軸線設(shè)置并且從所述軸桿的下端延伸至所述圓柱形延伸部的上端；第一活塞，其被可移動(dòng)地設(shè)置于筒內(nèi)，與筒的內(nèi)表面相符，并且包圍中央芯，所述第一活塞的移動(dòng)通過筒內(nèi)的加壓流體調(diào)節(jié)；以及第二活塞，其被可移動(dòng)地設(shè)置于中央芯內(nèi)，與中央芯的內(nèi)表面相符，并且能夠延伸穿過所述圓柱形延伸部以從筒中排放固體，所述第二活塞的移動(dòng)通過機(jī)械連接至所述第二活塞上的致動(dòng)器調(diào)節(jié)；所述方法包括下述步驟(a)使供給液通過所述進(jìn)口流動(dòng)到所述分離筒內(nèi)；(b)轉(zhuǎn)動(dòng)所述分離筒，由此，所述供給液的固體成分積聚在筒的內(nèi)表面上；(C)在使供給液流動(dòng)到所述進(jìn)口內(nèi)的同時(shí)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)所述分離筒，由此，澄清了的離心液體通過所述出口流出；(d)停止轉(zhuǎn)動(dòng)筒并且通過所述進(jìn)口從筒中排出剩余的液體；以及(e)將加壓流體引入筒內(nèi)，由此，所述第一活塞在筒內(nèi)向下移動(dòng)并且積聚的固體通過所述進(jìn)口排放出來；以及(f)向下驅(qū)動(dòng)所述致動(dòng)器，由此，所述第二活塞在中央芯內(nèi)向下移動(dòng)并且導(dǎo)致剩余的固體通過所述進(jìn)口排放出來。
121.根據(jù)權(quán)利要求120所述的方法，還包括(g)通過所述進(jìn)口將加壓流體弓丨入筒內(nèi)，由此，所述第一活塞在筒內(nèi)向上移動(dòng)。
122.根據(jù)權(quán)利要求121所述的方法，還包括執(zhí)行步驟(a)至(g)的一個(gè)或多個(gè)另外的循環(huán)。
123.根據(jù)權(quán)利要求122所述的方法，其中，所述分離器包括從由下面的組中選擇的一個(gè)或多個(gè)一次性部件一次性筒內(nèi)襯，一次性筒內(nèi)襯/第一活塞組件，一次性分離筒/筒內(nèi)襯/第一活塞組件，一次性離心液閥組件，一次性第二活塞組件，一次性離心液閥/第二活塞組件和一次性供給/排放閥組件，并且，所述方法包括(h)在重復(fù)步驟(a)之前替換所述一次性部件的一個(gè)或多個(gè)。
124.根據(jù)權(quán)利要求120所述的方法，其中，所述分離器還包括活塞定位系統(tǒng)，并且所述定位系統(tǒng)被用于調(diào)節(jié)所述第一活塞和/或所述第二活塞在分離筒內(nèi)的移動(dòng)。
125.—種操作固體排放離心式分離器的套件，所述套件包括從由下面的組中選擇的一個(gè)或多個(gè)一次性部件一次性筒內(nèi)襯，一次性筒內(nèi)襯/第一活塞組件，一次性分離筒/筒內(nèi)襯/第一活塞組件，一次性離心液閥組件，一次性第二活塞組件，一次性離心液閥/第二活塞組件，和一次性供給/排放閥組件；還包括將所述一次性部件用作離心式分離器的一部分的使用說明。
全文摘要
一種氣密密封的固體排放離心式分離器顯示出供給材料的低剪切填充、加速和分離。所述分離器對于敏感固體例如化學(xué)或生物物質(zhì)的分離和回收來說可能是特別有用的。所述分離器配置有一次性樣品接觸元件，以消除對在位清洗和在位消毒操作的需要。所述分離器的一些實(shí)施例的特征在于雙固體排放活塞，這充分優(yōu)化了貴重固體的回收。
文檔編號B04B11/04GK102387867SQ200980157670
公開日2012年3月21日 申請日期2009年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月29日
發(fā)明者R·B·卡爾 申請人:瓦格納發(fā)展公司