專利名稱：用于收集人體廢物的可排放收集袋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于容納人體廢物的收集袋，具體地說是涉及用于排放目的類型的收集袋，該收集袋除設(shè)有進(jìn)口，以便使袋與人體造口相連接以外，還設(shè)有一個(gè)可封閉的排放口。
背景技術(shù)：
這種類型的可排水收集袋通常用作造口術(shù)袋。對(duì)于不能受控制地排放或多或少包含糞便的流體物質(zhì)的回腸造口術(shù)病人和結(jié)腸造口術(shù)病人來說，以及對(duì)于尿路造口術(shù)病人來說，收集袋不得不經(jīng)常排空，因此封閉用具必須易于打開，并且在排空之后易于再封閉上，同時(shí)在兩次排空之間要保證操作可靠，密封緊固。
現(xiàn)有技術(shù)中已對(duì)造口術(shù)袋的封閉用具的幾種不同的設(shè)計(jì)進(jìn)行了改進(jìn)，以達(dá)到上述目的。
這些現(xiàn)有封閉用具的例子在以下專利中已有公開US-A-2520831，US-A 5125133，US-A-4988343，WO96/19164，GB-A-2000683以及GB-A-2268065。
國際專利申請(qǐng)WO99/25278公開了一種封閉用具，該收集袋的打開和封閉是由第一和第二封閉裝置連續(xù)操作在兩個(gè)明顯不同的階段中進(jìn)行的。所述兩個(gè)明顯不同的階段由袋處于中間狀態(tài)，即僅第一封閉裝置起作用的狀態(tài)來劃分。第一封閉裝置包括分別位于第一和第二折疊線之間、以及位于第一折疊線和一限定線之間的第一對(duì)接觸表面，沿第一折疊線折疊排放部分使之接觸，并保持其在袋處于中間狀態(tài)和使用狀態(tài)時(shí)一直相接觸。第二封閉裝置包括僅在袋處于使用狀態(tài)時(shí)保持接觸的第二對(duì)接觸表面。
在袋打開的第一階段，第二封閉裝置打開，排放部分朝向合適的地方，如對(duì)著盥洗池或類似處，此時(shí)袋處于中間狀態(tài)。而在接下來的第二階段，第一封閉裝置打開，以便有控制地排放袋中的內(nèi)容物。排放之后，可在兩個(gè)明顯不同階段再次封閉排放部分，包括封閉第一封閉裝置，然后封閉第二封閉裝置。這樣做的優(yōu)點(diǎn)是可以在袋排空之后的中間狀態(tài)清洗排放部分，以避免新排放的身體廢物污染排放口。
然而，盡管上述解決方法具有下述基本的優(yōu)點(diǎn)，即易于操作、不需很高的靈巧性，并且在啟動(dòng)和解除第一和第二封閉裝置發(fā)揮協(xié)同作用的方面，不需明顯的邏輯順序，另外由于第一封閉裝置能夠使袋在封閉和中間狀態(tài)保持封閉，而第二封閉裝置在封閉狀態(tài)使袋的防泄漏能力進(jìn)一步增加，因而袋防泄漏能力提高，安全性增加，但是上述折疊操作需要使排放部分從使用狀態(tài)通過中間狀態(tài)而變?yōu)榇蜷_狀態(tài)，并且反之亦然，從而要求排放部分相連側(cè)邊緣的外廓之間的寬度應(yīng)盡可能地最小，以便能夠易于手工操作，并且在時(shí)常出現(xiàn)的造口術(shù)病人的靈巧性明顯下降的情況下也能夠易于手工操作。一般在扁平情況下排放部分的寬度在60-80mm之間。
由于在現(xiàn)有技術(shù)中，上述類型造口術(shù)袋的排放通道的截面尺寸為，從袋的內(nèi)部朝向排放口穿過排放部分直到排放部分的遠(yuǎn)端，它由將排放部分的側(cè)邊緣連接在一起的縫，如焊縫、膠接縫或其它任何合適類型的縫所限定，排放通道的尺寸將基本上根據(jù)能夠?qū)崿F(xiàn)易于折疊和展開排放部分所需的最小寬度確定。
使用上述類型的收集袋可以體會(huì)到，盡管對(duì)大多數(shù)使用者，包括回腸造口術(shù)病人來說，在排空袋時(shí)能夠很好地控制袋內(nèi)容物的排放，此時(shí)袋內(nèi)容物可以是相當(dāng)稀薄的，但對(duì)于尿路造口術(shù)病人和使用不久的回腸造口術(shù)病人來說，當(dāng)袋內(nèi)容物或多或少地全部為液體時(shí)，因?yàn)榕欧磐ǖ赖膶挾炔缓线m，此時(shí)對(duì)排放的控制則很難令人滿意。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述不方便之處，并且在有效排空收集袋時(shí)，明顯改善對(duì)排放液體或十分稀薄的廢物流體的控制，同時(shí)使排放部分的外部寬度通過疊該部分足以保證易于手工操作排放部分。
本發(fā)明提供一種用于收集人體廢物的收集袋，包括一個(gè)由兩薄膜隔層通過邊緣連接在一起而形成的袋部件，在所述薄膜隔層之一上設(shè)置的一個(gè)進(jìn)口，在所述進(jìn)口的周圍設(shè)置的用于將袋連接到人體開口上的連接部件，一個(gè)細(xì)長的排放部分，該排放部分與袋部件相連的近端與進(jìn)口有一定距離，其遠(yuǎn)端限定一排放口。所述排放部分具有基本上平行的側(cè)邊緣，所述邊緣之間的最小寬度為，在縱向上沿一跨過所述排放部分的折疊線，在所述遠(yuǎn)端和近端之間允許手工折疊該排放部分，以使該排放部分從打開的未折疊狀態(tài)為封閉的折疊狀態(tài)，并且反之亦然，本發(fā)明包括如下改進(jìn)，即所述排放部分的所述側(cè)邊緣之間形成變窄的排放通道，所述通道的寬度小于排放部分的所述最小寬度的60％。
由于使排放通道相對(duì)于排放部分的整個(gè)外部寬度變窄，從而當(dāng)有效排空收集袋時(shí)，能夠明顯改善對(duì)排放液體或很稀薄的廢物流體的控制，同時(shí)使排放部分的外部寬度足以保證通過折疊而易于手工操作排放部分。
在一個(gè)實(shí)施例中，排放部分可由所述薄膜隔層的兩個(gè)端部區(qū)域構(gòu)成，該區(qū)域沿所述邊緣相連，而排放通道可由連接所述端部區(qū)域的，基本上平行于所述側(cè)邊緣的縫限定，所述連接縫之間的距離大于10mm，但小于排放部分的所述相連側(cè)邊緣外廓之間距離的60％。
本發(fā)明進(jìn)一步提供一種上述類型的收集袋，包括由兩薄膜隔層通過相連的邊緣形成的一個(gè)袋部件，一個(gè)設(shè)置在所述薄膜隔層中之一上的進(jìn)口，在所述進(jìn)口的周圍設(shè)置的用于將袋連接到人體開口上的連接部件，一個(gè)細(xì)長的排放部分，該排放部分與袋部件相連的近端與進(jìn)口有一定距離，其遠(yuǎn)端限定一排放口。所述排放部分具有基本上平行的側(cè)邊緣，所述側(cè)邊緣之間的最小寬度為在縱向上沿一跨過所述排放部分的折疊線，在所述遠(yuǎn)端和近端之間允許手工折疊該排放部分，以使該排放部分從打開的未折疊狀態(tài)為封閉的折疊狀態(tài)，并且反之亦然，包括改進(jìn)如下，即所述排放部分在所述側(cè)邊緣之間形成有一變窄的排放通道，所述通道的寬度小于排放部分的所述最小寬度的60％，所述排放通道在排放部分處于所述打開的未折疊狀態(tài)時(shí)基本上呈管狀。


下面將結(jié)合附圖來詳細(xì)描述本發(fā)明，其中圖1示出本發(fā)明收集袋的第一實(shí)施例的平面圖，觀察方向?yàn)楸诚蚴褂谜叩囊粋?cè)，并且收集袋處于完全打開狀態(tài)；圖2示出沿圖1所示的II-II線縱剖的收集袋；
圖3為處于中間狀態(tài)的收集袋的側(cè)面示意圖，僅示出了袋的相關(guān)部分；圖4示出與圖1對(duì)應(yīng)的處于完全封閉狀態(tài)的收集袋；圖5示出與圖3對(duì)應(yīng)的處于完全封閉狀態(tài)的收集袋；圖6至10為分別與圖1至5相應(yīng)的視圖，圖中示出本發(fā)明收集袋的第二實(shí)施例；以及圖11和12示出本發(fā)明的兩個(gè)替換實(shí)施例的透視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1至5中所示的收集袋設(shè)計(jì)成如公知類型的造口術(shù)袋。參見附圖中圖1至5所示的第一實(shí)施例，收集袋包括一個(gè)由兩薄膜隔層2，3形成的袋部件1，其中兩薄膜隔層沿其邊緣由通過焊接或其它任何方便的方式形成的縫4連接在一起。薄膜隔層可由任何合適的柔性塑料片或箔片材料制成。
在使用中將朝向使用者，從而成為收集袋后壁的薄膜隔層3上以公知的方式設(shè)置有一個(gè)進(jìn)口5，該進(jìn)口本身由連接部件6包圍，該連接部件6用于將收集袋連接到其形式為使用者腹壁的所謂“人造口”的身體開口上，該身體開口在本發(fā)明的情況下為一腸部開口。
在附圖中，連接部件6顯示為連接系統(tǒng)的一部分，但在其他使用中也可制成為一單一的連接部件，其包括一個(gè)用于直接附著到使用者皮膚上的環(huán)形粘膠盤。
從圖2中可以最清楚地看出，在背部薄膜隔層3中設(shè)置有一個(gè)用與薄膜隔層的材料不同的另一種材料制造的柔適層7。
與進(jìn)口5保持一定距離的位置處，收集袋設(shè)計(jì)有一個(gè)窄的，細(xì)長的排放部分8，該排放部分從近端或頸端開始延伸至遠(yuǎn)端或終端。排放部分8由薄膜隔層2，3的兩個(gè)端部形成，并且同樣沿其側(cè)邊緣由基本上平行的焊縫33和34連接在一起，焊縫沿所述側(cè)邊緣的外廓35和36延伸。在所示的實(shí)施例中，排放部分8處于扁平狀態(tài)時(shí)，其寬度限定為外廓35和36之間的距離b，該距離b可以在60至80mm之間，例如65mm。
在排放部分的遠(yuǎn)端的附近，兩薄膜隔層2，3之間的裂隙形成一個(gè)排放口9，收集袋通過該排放口而排空其內(nèi)容物。
按照本發(fā)明，通過兩條分開的焊縫38和39在排放部分8處限定了一變窄的排放通道37，該通道基本上平行于側(cè)邊緣外廓35和36，并位于側(cè)邊緣外廓之內(nèi)側(cè)。排放通道37的尺寸，相對(duì)于排放部分8的整個(gè)寬度而言為焊縫38和39之間的距離a，當(dāng)排放部分8處于扁平的可折疊狀態(tài)時(shí)，排放通道37的寬度小于排放部分8的側(cè)邊緣外廓35和36之間的距離b的60％。在圖1至5所示的實(shí)施例中，變窄的排放通道37的壁由薄膜隔層2和3的端部形成。如后面將進(jìn)一步描述的那樣，為了確保當(dāng)排放部分從其封閉的折疊狀態(tài)變?yōu)榇蜷_的未折疊狀態(tài)之后，袋中內(nèi)容物通過該變窄的排放通道自由排放流動(dòng)，距離a的尺寸應(yīng)大于10mm，而用距離b限定的排放部分8的整個(gè)寬度在60至80mm之間，即焊縫38和39之間的距離a一般可在15至36mm之間，例如為25mm。
為了使排放部分從圖1和2所示的開口或排放狀態(tài)改變?yōu)槭褂脿顟B(tài)(此時(shí)袋為閉合的)，收集袋包括一個(gè)WO99/25278中描述的封閉用具，該專利作為參考被引入本申請(qǐng)中。
在圖1至5所示的實(shí)施例中，所述封閉用具包括位于排放部分8近端的第一封閉裝置，該第一封閉裝置具有一對(duì)接觸表面10，11，其中一個(gè)表面在第一和第二折疊線12和13之間延伸，而另一個(gè)表面在第一折疊線12和一限定線14之間延伸。其中一個(gè)接觸表面10整個(gè)設(shè)置于一固定到前薄膜隔層2上的承載板15上。承載板15進(jìn)一步沿朝向排放口9的方向延伸通過第一折疊線12。此時(shí)，在另一接觸表面11處，承載板由一粘膠層16覆蓋，該粘膠層能夠重復(fù)粘接，并且最好是可洗滌的。承載板15本身由海綿材料制成，但也可由其它合適的材料制成，如塑料或纖維材料，以起到緊密密封封閉用具的作用。
在封閉收集袋的第一階段，排放部分8沿第一折疊線12折疊，從而第一對(duì)接觸表面10，11進(jìn)行彼此接觸，并且由粘接層16保持該狀態(tài)。為了易于進(jìn)行折疊操作，承載板15上設(shè)置一基本上沿第一折疊線12延伸的凹槽32，或者接觸表面10，11可彼此分開一定距離地設(shè)置于分開的承載板上。
在另一接觸表面11上的粘接層16由一覆蓋層17部分覆蓋，以便有利于以后粘接接觸的分開。為了獲得最適宜的封閉效果，粘接層16和/或覆蓋層17的尺寸和位置可以是各種各樣的。如粘接層的強(qiáng)度可以改變。粘接層16也可以設(shè)置在第一和第二折疊線12，13之間的接觸表面10上，或著設(shè)置在所有這些表面上。然而，若僅在接觸表面10上設(shè)置粘接層，則有利于清洗排放部分，因?yàn)檫@樣可以以各種方式壓擠和清洗排放部分的遠(yuǎn)端至第一折疊線12部分，而不必與粘接層接觸。
第一封閉階段之后，收集袋處于中間位置。接下來用第二封閉裝置來封閉排放部分8的遠(yuǎn)端。
第二封閉裝置包括第二對(duì)接觸表面18，19，其中一個(gè)表面18設(shè)置于翼板部件上，該翼板部件固定在前薄膜隔層2的較下部分直到第三折疊線21處。翼板部件的上部形成一個(gè)翼板25。翼板25的功能將在后面描述。接觸表面18從翼板部件的端邊朝向排放部分8延伸至第三折疊線21，該第三折疊線設(shè)置于與第一折疊線12具有一距離，該距離基本上相應(yīng)于第一折疊線12與排放部分8的遠(yuǎn)端之間的距離。在遠(yuǎn)端，設(shè)置第二對(duì)接觸表面的另一接觸表面19，該接觸表面19部分位于前薄膜隔層2上，部分位于背部薄膜隔層3的延伸部分3a上。這一點(diǎn)從圖2中可以更清楚地看出。
收集袋在圖3所示的狀態(tài)下，兩接觸表面18，19彼此接觸，并通過翼板部件上的接觸表面18上的粘接層22保持這種狀態(tài)。接觸表面18上的覆蓋層23提供了一基本上為U形的粘接表面，以利于以后分開粘接接觸。正如位于第一對(duì)接觸表面上的粘接層16一樣，粘接層22能夠反復(fù)粘接，并且也是可洗滌的。
排放部分8從圖3所示的位置再次沿第二折疊線13和限定線14折疊到袋裝置1上，其中限定線14在該狀態(tài)下疊加在第二折疊線13上。接下來，翼板25沿第三折疊線21折疊，從而使翼板25上的接觸表面26與另一接觸表面27相接觸，其中接觸表面26，27組成第三對(duì)接觸表面，其與位于前薄膜隔層2上的第一和第二折疊線12，13之間的、第一對(duì)接觸表面中接觸表面10相對(duì)的背部薄膜隔層3上。在該端，翼板25上的接觸表面26由一粘接層28覆蓋，該粘接層能夠反復(fù)粘貼，并且可洗滌。設(shè)置一覆蓋著翼板25最外部分的覆蓋層29，以便易于打開收集袋，正如翼板25可以簡(jiǎn)便地聳起，以分開接觸表面26和27之間的接觸。如圖2和7所示，粘接層22和28可以整體形成在一承載板30上，該承載板延伸穿過翼板部件，并且可以由海綿、塑料或纖維材料制成。為了進(jìn)一步促進(jìn)翼板25聳起，在第一實(shí)施例中設(shè)一個(gè)覆蓋層31覆蓋翼板位于接觸表面26下面的區(qū)域。第二和第三對(duì)接觸表面上的粘接層和覆蓋層的尺寸和位置以及所用粘膠的強(qiáng)度可認(rèn)為是相同的。
圖4和5所示的收集袋現(xiàn)在處于使用狀態(tài)。由于排放部分8整個(gè)折疊到袋部件1上，因而它不能構(gòu)成袋部件的外廓，這樣使收集袋具有十分緊湊的設(shè)計(jì)。還可以看到，在操作收集袋時(shí)，當(dāng)內(nèi)容物在第一封閉裝置上產(chǎn)生壓力時(shí)，第一接觸表面10，11之間的接觸更加緊密，從而增加了翼板25上的接觸表面26與排放部分8本身的另一接觸表面27之間的接觸。
當(dāng)收集袋使用了一段時(shí)間，并且至少部分充盈后，采用一系列的操作將袋打開。
首先，使翼板25聳起，并沿第三折疊線21展開，從而使第三對(duì)接觸表面26，27分開粘接接觸。向外拉位于排放部分8遠(yuǎn)端的第二對(duì)接觸表面中的一接觸表面19，使之與翼板部件上的另一接觸表面18分開，從而使第二封閉裝置失效。接下來，展開排放部分8，以達(dá)到中間狀態(tài)?？梢钥吹?，袋中的內(nèi)容物仍受阻而不能流出，因?yàn)榈谝环忾]裝置仍在起作用。僅當(dāng)排放部分8的遠(yuǎn)端部分已對(duì)入合適位置，例如收集袋對(duì)著盥洗池時(shí)，此時(shí)才拉動(dòng)排放部分的遠(yuǎn)端，使第一封閉裝置失效，這樣袋呈現(xiàn)出如圖1和6分別所示的打開狀態(tài)，并且可使內(nèi)容物從袋中流出。
接下來，使用者可朝向排放口9的方向沖擊或按壓，以便擠出袋內(nèi)的殘余內(nèi)容物。當(dāng)袋已排空時(shí)，可徹底清洗排放部分8。
最后，可按照前面描述的后序步驟封閉收集袋。
圖6至10示出本發(fā)明收集袋的另一實(shí)施例，該收集袋設(shè)計(jì)成如公知類型的造口術(shù)袋，其包括一個(gè)由兩薄膜隔層102，103形成的袋部件101，其中兩薄膜隔層沿其邊緣由通過焊接或其它任何方便的方式形成的縫104連接在一起。薄膜隔層可由任何合適的柔性塑料片或箔片材料制成。
在使用中將朝向使用者，從而形成為收集袋的后壁的薄膜隔層103上，以任何公知的方式設(shè)置有一個(gè)進(jìn)口105，該進(jìn)口本身由連接部件106包圍，該連接部件106用于將收集袋連接到其形式為使用者腹壁的所謂“人造口”的身體開口上，該身體開口在本發(fā)明的情況下為一腸部開口。
與圖1至5相同，連接部件106被示為連接系統(tǒng)的一部分，但替換的使用中也可制成為一單一的連接部件，其包括一個(gè)用于直接附著到使用者皮膚上的環(huán)形粘膠盤。
如圖7所示，在背部薄膜隔層103中設(shè)置有一個(gè)用與薄膜隔層的材料不同的另一種材料制造的柔適層107。此外，兩薄膜隔層都可設(shè)置由慣用的非織物薄紙材料的柔適層。
收集袋與進(jìn)口105保持一定距離的位置處設(shè)計(jì)有一個(gè)窄的，細(xì)長的排放部分108，該排放部分從近端或頸端108a延伸至遠(yuǎn)端或終端108b。排放部分108由薄膜隔層102，103的兩個(gè)端部形成，并且通過焊縫133和134連接在一起，焊縫沿排放部分108的平行相對(duì)的側(cè)邊緣的外廓135和136延伸。同樣在所示的實(shí)施例中，排放部分處于扁平狀態(tài)時(shí)，其寬度由外廓135和136之間的距離b’限定，該距離b’可以在60至80mm之間，例如65mm。
在排放部分108的遠(yuǎn)端108b附近，兩薄膜隔層102，103之間形成一個(gè)排放口109，收集袋通過該排放口排空其內(nèi)容物。
同樣在該實(shí)施例中，在排放部分108處限定有一變窄的排放通道137，但是與圖1至5所示的實(shí)施例相反，該變窄的排放通道137由增加焊縫133和134的寬度而形成，這樣，當(dāng)排放部分108處于扁平的可折疊狀態(tài)時(shí)限定排放通道137寬度的焊縫133和134之間的距離a’大于10mm，但小于排放部分108的側(cè)邊緣外廓135和136之間的距離b’的60％。在所示的實(shí)施例中，當(dāng)排放部分108處于扁平狀態(tài)時(shí)，由焊縫133和134之間的距離a’限定的排放通道137的寬度，可以在15至36mm之間，例如為25mm。
為了使袋從圖1和2所示的開口或排放狀態(tài)改變?yōu)槭褂脿顟B(tài)(此時(shí)袋為閉合的)，收集袋包括一個(gè)鎖定用具，在所示實(shí)施例中，該鎖定用具包括從排放部分近端108a的側(cè)邊緣外廓135和136凸出的可折疊的鎖定條112和113。與薄膜隔層102，103中之一可整體形成的凸出的可折疊鎖定條112和113上，設(shè)置有第一組鎖定裝置110和111，該鎖定裝置可以是凸扣合固定件，VELCRO封閉件，不同類型的粘接件等，并且與設(shè)置在背部薄膜隔層103上的第二組匹配的鎖定裝置114和115可分開地接合在一起。應(yīng)當(dāng)注意到，鎖定用具可以設(shè)計(jì)成其它方式，例如申請(qǐng)人在審查中的丹麥專利申請(qǐng)PA199800805所描述的那樣，或者如傳統(tǒng)的鎖定夾。
在背部薄膜隔層103的延伸部分103a上，設(shè)置一其形式為可壓縮密封板138的彈性密封部件，并且在前薄膜隔層102的端部設(shè)置一類似的彈性密封部件，同樣其構(gòu)成形式為一密封板139。密封板138，139由合適的彈性材料，例如海綿制成，并具有比薄膜隔層102，103更大的剛度，并且延伸至排放部分108的排放口109任一側(cè)的整個(gè)寬度，其中所述排放口形成于薄膜隔層103的延伸部分103a和薄膜隔層102的遠(yuǎn)端邊緣102a之間。
在所示的實(shí)施例中，密封板138和139具有相同的基本上為矩形的形狀，并且布置成兩個(gè)彼此相對(duì)設(shè)置的密封板的第一縱向側(cè)邊緣處于基本上平行的關(guān)系，并且所述縱向側(cè)邊緣之間的間隔140取決于密封板的彈性或壓縮特性、密封板設(shè)置在其上的薄膜隔層的拉伸強(qiáng)度和伸展能力。
當(dāng)封閉收集袋時(shí)，最初以密封板138和139之間的間隔140作為折疊線，使密封板139貼著密封板138折疊，從而使排放部分108從遠(yuǎn)端開始折疊。這種最初的折疊在薄膜隔層102和103被拉伸的作用下，將導(dǎo)致密封板138和139至少在鄰近間隔或折疊線140的部分被壓縮，從而使排放口109得到有效的密封封閉。
接下來，在最初折疊之后，排放部分108在該實(shí)施例中被折疊兩次，直到鎖定裝置114和115與凸出鎖定條112和113對(duì)齊，然后折疊凸出鎖定條112和113，使鎖定裝置110和111與鎖定裝置114，115接合。
由于所用的密封板138，139采用可壓縮彈性材料，如海綿制成，排放部分108在排放口109處的最初折疊增強(qiáng)了緊固性。由于海綿材料的可壓縮性以及薄膜隔層102和103的薄膜材料被有效擠壓，從而阻止了排放部分中存在的小微粒朝向排放口移動(dòng)，這些小微?？赡軙?huì)形成流動(dòng)通道，這樣可提高收集袋的防滲漏功能。
在所示的實(shí)施例中，在每個(gè)薄膜隔層上設(shè)有彈性密封件，并且其中一個(gè)密封件是密封板138，其設(shè)置在背部薄膜隔層103的延伸部分103a上，這樣彈性件的位置基本上為彼此延伸。這種布置為收集袋提供最適宜的功能，但其它布置，包括僅在一薄膜隔層上采用一個(gè)彈性密封件，使其與另一薄膜隔層上的非彈性接觸表面接合也是可以接受的方案。
當(dāng)收集袋使用了一段時(shí)間，并且至少部分充盈后，解除鎖定裝置110，111和114，115相互之間的接合可以打開收集袋。接下來可展開排放部分108，并且將其遠(yuǎn)端部分對(duì)著合適的地方，例如對(duì)著盥洗池。在該操作中，可通過將密封板138，139壓在一起而始終保持排放口109處于密封狀態(tài)?，F(xiàn)在假設(shè)收集袋的開口位置如圖1所示，松開壓向密封板上的壓力可使內(nèi)容物從袋中流出。
然后，使用者可朝向排放口109的方向沖擊或按壓，以便擠出袋內(nèi)的殘余內(nèi)容物。當(dāng)袋已排空時(shí)，可徹底清洗排放部分108。
如果需要的話，可按照前面描述的后序步驟再次封閉收集袋。
圖11和12的透視圖中示出了替換實(shí)施例，這些實(shí)施例分別包括一個(gè)袋部件201和301，它們可具有前面附圖所示實(shí)施例中描述的相同的總體結(jié)構(gòu)，分別由兩薄膜隔層沿其邊緣通過焊接或其它方便的方式形成的縫204或304而連接在一起。
袋部件201或301的其中一薄膜隔層上設(shè)有一進(jìn)口(圖中未示出)，該進(jìn)口的設(shè)置方式如前所述，并且袋部件201或301與進(jìn)口一定距離處分別延伸出一變窄的，細(xì)長的排放部分208和308，該排放部分的近端或頸端208a或308a分別與袋部件201或301相連，并且分別向遠(yuǎn)端或終端208b和308b延伸，并分別形成變窄排放通道237和337的開口209和309。
與前面的附圖所示的實(shí)施例相比，圖11和12中的實(shí)施例所形成的排放通道237和337，在排放部分208處于打開狀態(tài)時(shí)呈大致管狀。由于確保了排放部分208，308處于打開的未折疊狀態(tài)時(shí)，變窄的排放通過237，337基本上為管狀構(gòu)形，因此可以不必如圖1至10所示的實(shí)施例那樣，需要將變窄的排放通道的最小寬度保持在大于10mm，并且為了有利于收集袋的排放，使排放更加方便，可以在排放通道237和337內(nèi)簡(jiǎn)單地安裝一標(biāo)準(zhǔn)軟管連接件。
在圖11中，排放部分208的構(gòu)成如前面附圖所示的實(shí)施例描述的方式一樣，由相同薄膜隔層的端部整體形成，所述薄膜隔層形成了袋部件201，并且變窄的排放通道237由平行于排放部分208的側(cè)邊緣的外廓235和236的焊縫233和234限定。至少在焊接焊縫233和234時(shí)，在位于排放部分208端部的薄膜隔層之間安放一個(gè)合適的芯部件，從而使得排放部分208處于打開狀態(tài)時(shí)，排放通道237具有基本為管狀的構(gòu)形。在圖11所示的實(shí)施例中，變窄排放通道237的壁由形成袋壁的薄膜隔層的端部構(gòu)成，該排放通道壁最好采用一個(gè)芯部件，其形式為一由彈性熱塑聚合物制成的柔性軟管部件的短管部件241，其中所述聚合物可選自聚苯乙烯、聚乙烯/丁烯、聚苯乙烯共聚物中的一種或多種。這種柔性軟管部件可在完成焊接之后保留在排放通道內(nèi)，以確保排放部分208處于打開狀態(tài)時(shí)排放通道具有基本上為管狀的構(gòu)型，同時(shí)仍允許排放部分208能夠折疊至其封閉狀態(tài)。
在圖12所示的實(shí)施例中，排放部分308為通過焊接或其它方便方式連接到袋部件201上的獨(dú)立部件。
在排放部分308中，管狀排放通道337位于側(cè)部件342和343之間，并與側(cè)部件342和343整體形成，需要排放部分308如上所述易于手工折疊和展開，所述排放部分308可優(yōu)選采用注模方式構(gòu)成，其中注模材料可選自聚苯乙烯、聚乙烯/丁烯、聚苯乙烯共聚物中的一種或多種。
獨(dú)立排放部分308的壁厚尺寸應(yīng)確保其處于打開排放狀態(tài)時(shí)，排放通道337基本上呈管狀，同時(shí)仍允許排放部分308能夠易于折疊至其封閉狀態(tài)。在該實(shí)施例中也可在排放通道中安裝一個(gè)由彈性熱塑材料制成的柔性短管部件341，以便確保合適的功能。
權(quán)利要求
1.一種用于收集人體廢物的收集袋，包括一個(gè)由邊緣連接在一起的薄膜隔層(2，3；102，103)構(gòu)成的袋部件(1；101；201；301)，一個(gè)設(shè)置在其中一個(gè)所述薄膜隔層上的進(jìn)口(5；105)，圍繞在所述進(jìn)口周圍，用以將袋連接到身體開口上的連接部件(6；106)，一個(gè)細(xì)長的排放部分(8；108；208；308)，其具有一個(gè)與所述進(jìn)口(5；105)保持一定距離、并連接到袋部件上的近端，和限定一排放口(9；109；209；309)的遠(yuǎn)端，所述排放部分具有基本上平行的側(cè)邊緣和位于所述側(cè)邊緣(35，36；135，136；235，236)之間的最小寬度，以允許在其縱向上沿一跨過所述近端和遠(yuǎn)端之間的排放部分的折疊線，手工折疊排放部分(8；108；208；308)，使排放部分從打開的未折疊狀態(tài)變?yōu)榉忾]的折疊狀態(tài)，或者相反，其特征在于在所述排放部分(8；108；208；308)的所述側(cè)邊緣之間，形成有一變窄的排放通道(37；137；237；337)，所述通道的寬度小于排放部分的所述最小寬度的60％。
2.如權(quán)利要求1的收集袋，其特征在于在排放部分設(shè)置一封閉用具，以便通過在所述使用狀態(tài)連續(xù)操作第一和第二封閉裝置，在兩個(gè)明顯不同的階段打開和封閉收集袋，所述兩個(gè)明顯不同的階段由袋處于中間狀態(tài)劃分，即僅第一封閉裝置起作用的狀態(tài)，第一封閉裝置包括分別位于第一折疊線(12)和第二折疊線(13)之間以及第二折疊線(12)與一限定線(14)之間的第一對(duì)接觸表面(10，11)，沿所述第一折疊線(12)折疊排放部分(8)，使所述接觸表面進(jìn)行接觸，并在袋處于中間狀態(tài)和使用狀態(tài)時(shí)保持該位置，所述第一對(duì)接觸表面(10，11)設(shè)置于固定到薄膜隔層(2)中之一的一個(gè)或多個(gè)承載板(15)上。
3.如權(quán)利要求1的收集袋，其特征在于，在接近或位于排放口(109)處，至少一個(gè)其剛性大于排放部分的彈性密封部件(138，139)附著到排放部分的一側(cè)，該彈性密封部件用于與排放部分另一側(cè)上的接觸表面接合，以便與所述折疊一起來封閉排放部分(109)。
4.如權(quán)利要求1，2或3的收集袋，其特征在于，在排放部分上設(shè)置一鎖定用具，以便當(dāng)排放部分處于封閉的折疊狀態(tài)時(shí)用于鎖定收集袋。
5.如權(quán)利要求4的收集袋，其特征在于，所述鎖定用具包括從排放部分(108)的所述相對(duì)側(cè)邊緣(135，136)凸出的可折疊鎖定條(112，113)，和設(shè)置在該鎖定條一個(gè)表面上的第一鎖定裝置(110，111)，該第一鎖定裝置可與設(shè)置在所述排放部分(108)的一表面部分上的第二鎖定裝置(114，115)接合，在經(jīng)過所述折疊之后，第二鎖定裝置與所述鎖定條對(duì)齊。
6.如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求的收集袋，其特征在于，排放部分(8；108)的所述最小寬度(b；b’)在60至80mm之間，排放通道(37；137)的寬度(a；a’)小于30mm。
7.如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求的收集袋，其特征在于，所述排放部分(8；108)由所述薄膜隔層(2，3；102，103)的兩端部構(gòu)成，所述端部沿所述側(cè)邊緣(35，36；135，136)連接，所述排放通道(37；137)由連接所述端部的、基本上平行于所述側(cè)邊緣(35，36；135，136)的縫(38，39；133，134)限定，所述連接縫之間的距離大于10mm，但小于排放部分(8；108)的連接側(cè)邊緣(35，36；135，136)外廓之間距離的60％。
8.如權(quán)利要求7的收集袋，其特征在于，限定排放通道(37)的連接縫(38，39)與連接排放部分(8)側(cè)邊緣(35，36)的焊縫(33，34)分隔開。
9.如權(quán)利要求7的收集袋，其特征在于，通過寬度增加的平行縫(13，134)將排放部分(108)的側(cè)邊緣(135，136)連接在一起，所述連接縫還限定排放通道(137)。
10.如權(quán)利要求7至9中任一項(xiàng)的收集袋，其特征在于，所述連接縫(38，39；133，134)為焊縫。
11.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)的收集袋，其特征在于，在排放部分(208；308)處于打開的未折疊狀態(tài)時(shí)，所述排放通道(237；337)基本上呈管狀。
12.如權(quán)利要求11的收集袋，其特征在于，排放部分(208)由所述薄膜隔層的兩個(gè)端部構(gòu)成，所述端部沿所述側(cè)邊緣(235，236)連接在一起，所述管狀排放通道(237)由基本上平行于所述側(cè)邊緣(235，236)連接所述端部的縫(233，234)限定。
13.如權(quán)利要求12的收集袋，其特征在于，至少在焊接所述平行縫(233，234)時(shí)，在所述端部之間安置一芯部件(241)，從而形成所述排放通道(237)。
14.如權(quán)利要求13的收集袋，其特征在于，所述芯部件(241)為一柔性軟管部件。
15.如權(quán)利要求14的收集袋，其特征在于，所述軟管部件(241)由彈性熱塑材料制成。
16.如權(quán)利要求14或15的收集袋，其特征在于，在所述焊接之后所述軟管部件(241)保留在所述排放通道(237)內(nèi)。
17.如權(quán)利要求11的收集袋，其特征在于，排放部分(308)構(gòu)造成與袋部件(301)相連的獨(dú)立部件。
18.如權(quán)利要求17的收集袋，其特征在于，排放部分(308)由彈性熱塑聚合物經(jīng)注模制成。
19.如權(quán)利要求18的收集袋，其特征在于，所述聚合物選自聚苯乙烯、聚乙烯/丁烯、聚苯乙烯共聚物中的一種或多種。
20.如權(quán)利要求17至19中任一項(xiàng)的收集袋，其特征在于，柔性軟管部件(341)安置在所述排放通道內(nèi)。
21.如權(quán)利要求20的收集袋，其特征在于，所述軟管部件(341)由彈性熱塑材料制成。
全文摘要
一種收集袋,包括一個(gè)由邊緣連接在一起的兩薄膜隔層構(gòu)成的袋部件(301),一個(gè)設(shè)置在所述薄膜隔層中之一上的、用于將收集袋連接到人體開口上的進(jìn)口,一個(gè)細(xì)長的排放部分(308),其端部有一個(gè)與袋部件相連的排放口(309)。所述排放部分的寬度為允許通過手工展開和折疊操作來打開和封閉排放部分。在排放部分(308)上限定有一變窄的排放通道(337),以排放大致全部為液體的人體廢物。該排放通道的寬度小于排放部分(308)的最小寬度的60%。
文檔編號(hào)A61F5/44GK1379646SQ00814374
公開日2002年11月13日 申請(qǐng)日期2000年10月18日 優(yōu)先權(quán)日1999年10月20日
發(fā)明者馬丁·馮布洛, 伯西·V·安德森, 簡(jiǎn)·R·弗雷德里克森, 索倫·漢森 申請(qǐng)人:科洛普拉斯特公司