一種低濃度有機廢氣凈化組合設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及廢氣凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種低濃度有機廢氣凈化組合設(shè)備，包括廢氣凈化塔、開設(shè)于廢氣凈化塔前端的進氣口、開設(shè)于廢氣凈化塔后端的排氣口、設(shè)置于廢氣凈化塔內(nèi)的兩組紫外發(fā)生裝置、設(shè)置于兩組紫外發(fā)生裝置之間的第一催化層，排氣口和相鄰的一組紫外發(fā)生裝置之間設(shè)置有第二催化層，本實用新型的體積小，投資運行費用低、凈化率高、凈化效率高。
【專利說明】
一種低濃度有機廢氣凈化組合設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及廢氣凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種低濃度有機廢氣凈化組合設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來隨著經(jīng)濟的發(fā)展，各種化工、涂料、家具、玩具、電子、噴涂等企業(yè)的大量產(chǎn)生，在加上環(huán)保投資力度不夠，導(dǎo)致了大量工業(yè)VOC廢氣的排放，使得大氣環(huán)境質(zhì)量下降，給人體健康帶來嚴重危害。對VOC廢氣的治理，目前已經(jīng)開發(fā)出一些卓有成效的控制技術(shù)，如廣泛采用活性炭法、冷凝法、噴淋吸收法等，近年來形成的新控制技術(shù)有生物膜法、光分解法、臭氧分解法、等離子體分解法等。
[0003]光分解VOC有兩種形式:一種是直接紫外光照射令VOC分解，另一種是在催化劑存在下，紫外光照射VOC使之分解。光催化降解技術(shù)原理是:光催化劑在紫外線的照射下被激活，使氣態(tài)H2O生成OH自由基和臭氧等強氧化性物質(zhì)，然后將VOC污染物氧化成COdra2O。
[0004]現(xiàn)有的有機廢氣凈化設(shè)備普遍采用傳統(tǒng)的放電臭氧發(fā)生器，存在設(shè)備體積龐大、投資運行費用高、凈化率低的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點和不足，本實用新型的目的在于提供一種低濃度有機廢氣凈化組合設(shè)備，該低濃度有機廢氣凈化組合設(shè)備體積小，投資運行費用低、凈化率高、凈化效率高。
[0006]本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):一種低濃度有機廢氣凈化組合設(shè)備，包括廢氣凈化塔、開設(shè)于廢氣凈化塔前端的進氣口、開設(shè)于廢氣凈化塔后端的排氣口、設(shè)置于廢氣凈化塔內(nèi)的至少兩組紫外發(fā)生裝置、設(shè)置于相鄰的兩組紫外發(fā)生裝置之間的第一催化層，排氣口和相鄰的一組紫外發(fā)生裝置之間設(shè)置有第二催化層。
[0007]其中，所述紫外發(fā)生裝置包括金屬罩、開設(shè)于金屬罩的多個通孔、設(shè)置于通孔內(nèi)的紫外燈、以及用于激發(fā)紫外燈發(fā)射紫外線的微波發(fā)生器，金屬罩的外壁面與廢氣凈化塔的內(nèi)壁面抵接。
[0008]其中，所述第一催化層由多層平行設(shè)置的金屬網(wǎng)組成，金屬網(wǎng)的表面涂設(shè)有催化劑涂層。
[0009]其中，所述催化劑涂層為二氧化鈦涂層、二氧化硅涂層或氧化鋁涂層。
[0010]其中，所述第二催化層包括至少兩塊相互平行設(shè)置的通風(fēng)隔板，相鄰的兩塊通風(fēng)隔板之間布滿催化劑顆粒。
[0011]其中，所述催化劑顆粒為SiC顆粒，相距最遠的兩塊通風(fēng)隔板之間的距離為0.8-
1.2m ο
[0012]其中，該低濃度有機廢氣凈化組合設(shè)備還設(shè)置有超聲霧化器和設(shè)置于進氣口和廢氣凈化塔之間的氣霧混合管，超聲霧化器設(shè)有氧化劑存放器，超聲霧化器與氣霧混合管連通。
[0013]其中，所述排氣口連接有氣體檢測器。
[0014]其中，該低濃度有機廢氣凈化組合設(shè)備還包括用于支撐廢氣凈化塔的支架。
[0015]本實用新型的有益效果在于:本實用新型通過紫外發(fā)生裝置將廢氣中的O2輻照變成03，并在紫外線、03、第一催化層和第二催化層的作用下將廢氣中的有機物氧化為CO2或其他小分子物質(zhì)，本實用新型通過兩組紫外發(fā)生裝置兩次激發(fā)紫外線對廢氣進行臭氧生成處理，同時配合第一催化層和第二催化層對廢氣進行兩次氧化除雜處理，凈化率高，且相對比現(xiàn)有的采用活性炭吸附技術(shù)或催化燃燒技術(shù)的廢氣處理設(shè)備，本實用新型的凈化速度更快，效率高。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的不意圖。
[0017]附圖標(biāo)記為:丨一廢氣凈化塔、2一進氣口、3一排氣口、4一第一催化層、5一第二催化層、6—金屬罩、7—通孔、8—金屬網(wǎng)、9一通風(fēng)隔板、10—催化劑顆粒、11一超聲霧化器、12一氣霧混合管、13—氧化劑存放器、14一氣體檢測器、15—支架。
【具體實施方式】
[0018]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實施例及附圖1對本實用新型作進一步的說明，實施方式提及的內(nèi)容并非對本實用新型的限定。
[0019]見圖1，一種低濃度有機廢氣凈化組合設(shè)備，包括廢氣凈化塔1、開設(shè)于廢氣凈化塔I前端的進氣口 2、開設(shè)于廢氣凈化塔I后端的排氣口 3、設(shè)置于廢氣凈化塔I內(nèi)的至少兩組紫外發(fā)生裝置、設(shè)置于相鄰的兩組紫外發(fā)生裝置之間的第一催化層4，排氣口 3和相鄰的一組紫外發(fā)生裝置之間設(shè)置有第二催化層5。
[0020]具體地，所述紫外發(fā)生裝置的數(shù)量為兩組。
[0021]本實用新型通過紫外發(fā)生裝置將廢氣中的O2輻照變成03，并在紫外線、03、第一催化層4和第二催化層5的作用下將廢氣中的有機物氧化為CO2或其他小分子物質(zhì)，本實用新型通過兩組紫外發(fā)生裝置兩次激發(fā)紫外線對廢氣進行臭氧生成處理，同時配合第一催化層4和第二催化層5對廢氣進行兩次氧化除雜處理，凈化率高，且相對比現(xiàn)有的采用活性炭吸附技術(shù)或催化燃燒技術(shù)的廢氣處理設(shè)備，本實用新型的凈化速度更快，效率高。
[0022]其中，所述紫外發(fā)生裝置包括金屬罩6、開設(shè)于金屬罩6的多個通孔7、設(shè)置于通孔7內(nèi)的紫外燈、以及用于激發(fā)紫外燈發(fā)射紫外線的微波發(fā)生器，金屬罩6的外壁面與廢氣凈化塔I的內(nèi)壁面抵接。具體地，所述紫外燈為波長為185nm的紫外燈。采用微波發(fā)生器激發(fā)紫外燈發(fā)生紫外線對廢氣進行生產(chǎn)臭氧處理，設(shè)備體積小，運行費用低，且臭氧生成率較高，廢氣氧化效果好，凈化率高。
[0023]其中，所述第一催化層4由多層平行設(shè)置的金屬網(wǎng)8組成，金屬網(wǎng)8的表面涂設(shè)有催化劑涂層。設(shè)置多層金屬網(wǎng)8，有效地增加了催化劑涂層與廢氣的接觸面積，有效地提高了凈化率和廢氣處理速度。
[0024]其中，所述催化劑涂層為二氧化鈦涂層、二氧化硅涂層或氧化鋁涂層。二氧化鈦涂層、二氧化硅涂層或氧化鋁涂層的催化性能好，有效地提高了廢氣處理速度。
[0025]其中，所述第二催化層5包括至少兩塊相互平行設(shè)置的通風(fēng)隔板9，相鄰的兩塊通風(fēng)隔板9之間布滿催化劑顆粒10。具體地，所述通風(fēng)隔板9的數(shù)量為兩塊。通過催化劑顆粒10
二次凈化處理廢氣，凈化率高。
[0026]其中，所述催化劑顆粒10為SiC顆粒，相距最遠的兩塊通風(fēng)隔板9之間的距離為
0.8-1.2m。相距最遠的兩塊通風(fēng)隔板9之間的距離設(shè)計合理，距離過小則廢氣處理不夠徹底，距離過大則會造成原料的浪費且會降低廢氣的通過速度，降低廢氣的凈化效率。
[0027]其中，該低濃度有機廢氣凈化組合設(shè)備還設(shè)置有超聲霧化器11和設(shè)置于進氣口2和廢氣凈化塔I之間的氣霧混合管12，超聲霧化器11設(shè)有氧化劑存放器13，超聲霧化器11與氣霧混合管12連通。在廢氣進入廢氣凈化塔I進行凈化處理前，通過超聲霧化器11將存放在氧化劑存放器13內(nèi)的氧化劑霧化與廢氣中的雜質(zhì)反應(yīng)，進行初步除雜處理，有效地提高了本實用新型的廢氣凈化率和廢氣凈化效率。
[0028]其中，所述排氣口3連接有氣體檢測器14。通過氣體檢測器14實時監(jiān)控排氣口 3排出的氣體的臭氧含量，根據(jù)檢測到的數(shù)據(jù)，從而有效合理地控制臭氧的生成量，避免臭氧生成量過大而被排放到空氣中造成環(huán)境污染。
[0029]其中，該低濃度有機廢氣凈化組合設(shè)備還包括用于支撐廢氣凈化塔I的支架15。
[0030]上述實施例為本實用新型較佳的實現(xiàn)方案，除此之外，本實用新型還可以其它方式實現(xiàn)，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種低濃度有機廢氣凈化組合設(shè)備，其特征在于:包括廢氣凈化塔、開設(shè)于廢氣凈化塔前端的進氣口、開設(shè)于廢氣凈化塔后端的排氣口、設(shè)置于廢氣凈化塔內(nèi)的至少兩組紫外發(fā)生裝置、設(shè)置于相鄰的兩組紫外發(fā)生裝置之間的第一催化層，排氣口和相鄰的一組紫外發(fā)生裝置之間設(shè)置有第二催化層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低濃度有機廢氣凈化組合設(shè)備，其特征在于:所述紫外發(fā)生裝置包括金屬罩、開設(shè)于金屬罩的多個通孔、設(shè)置于通孔內(nèi)的紫外燈、以及用于激發(fā)紫外燈發(fā)射紫外線的微波發(fā)生器，金屬罩的外壁面與廢氣凈化塔的內(nèi)壁面抵接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低濃度有機廢氣凈化組合設(shè)備，其特征在于:所述第一催化層由多層平行設(shè)置的金屬網(wǎng)組成，金屬網(wǎng)的表面涂設(shè)有催化劑涂層。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種低濃度有機廢氣凈化組合設(shè)備，其特征在于:所述催化劑涂層為二氧化鈦涂層、二氧化硅涂層或氧化鋁涂層。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低濃度有機廢氣凈化組合設(shè)備，其特征在于:所述第二催化層包括至少兩塊相互平行設(shè)置的通風(fēng)隔板，相鄰的兩塊通風(fēng)隔板之間布滿催化劑顆粒。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種低濃度有機廢氣凈化組合設(shè)備，其特征在于:所述催化劑顆粒為SiC顆粒，相距最遠的兩塊通風(fēng)隔板之間的距離為0.8-1.2m。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低濃度有機廢氣凈化組合設(shè)備，其特征在于:該低濃度有機廢氣凈化組合設(shè)備還設(shè)置有超聲霧化器和設(shè)置于進氣口和廢氣凈化塔之間的氣霧混合管，超聲霧化器設(shè)有氧化劑存放器，超聲霧化器與氣霧混合管連通。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低濃度有機廢氣凈化組合設(shè)備，其特征在于:所述排氣口連接有氣體檢測器。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低濃度有機廢氣凈化組合設(shè)備，其特征在于:該低濃度有機廢氣凈化組合設(shè)備還包括用于支撐廢氣凈化塔的支架。
【文檔編號】B01D53/86GK205586816SQ201620324067
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月18日
【發(fā)明人】康壯武, 張海軍, 趙玉婷
【申請人】東莞市綠月環(huán)保工程有限公司