噴房的模塊式壁板及模塊式噴房的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種噴房的模塊式壁板,包括兩側的立柱,上下間隔地固定設置在兩立柱間的多個橫梁,板材,以及多個與橫梁固定連接并將設置在橫梁間的板材的上側邊和下側邊對應壓緊固定的橫板,所述的橫梁包括開口側在外側的型材,以及與所述的型材固定連接并將開口封閉的壓板,所述的立柱與橫梁對接處開有通孔。同時還公開了具有該壁板的噴房。本實用新型的模塊式壁板結構不僅強度滿足要求,同時外形美觀,內(nèi)表面光潔平整,室體密封效果提高。新型壁板結構省去外線線槽,充分利用模塊自身的C型等截面的鋼結構走線,提高了外線的隱蔽性和檢修功能,實現(xiàn)了設備與電氣安裝的完美結合。
【專利說明】
噴房的模塊式壁板及模塊式噴房
技術領域
[0001]本實用新型涉及汽車噴涂技術領域,特別是涉及一種模塊化噴房壁板結構。
【背景技術】
[0002]噴房是提供涂裝作業(yè)專用環(huán)境的設備,在噴房中制造的人工環(huán)境,能滿足涂裝作業(yè)對環(huán)境的溫度、濕度、照度、潔凈度的需求;能保護操作者的安全衛(wèi)生;能治理涂裝作業(yè)的廢物排放,保護環(huán)境免遭污染。
[0003]噴房一般都是采用壁板構建一個相對獨立的空間,現(xiàn)有的噴房都是采用型材現(xiàn)場組裝成框架,然后再安裝玻璃等板材,構成噴房壁板,這就導致施工速度慢,而且安裝質(zhì)量不能得到很好的保證,噴房外側需要安裝橋架以容納大量的數(shù)據(jù)線和電源線,帶來安全隱串
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【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術中存在的技術缺陷,而提供一種模塊化噴房壁板結構。
[0005]為實現(xiàn)本實用新型的目的所采用的技術方案是:
[0006]—種噴房的模塊式壁板,包括兩側的立柱,上下間隔地固定設置在兩立柱間的多個橫梁,板材,以及多個與橫梁固定連接并將設置在橫梁間的板材的上側邊和下側邊對應壓緊固定的橫板,所述的橫梁包括開口側在外側的型材,以及與所述的型材固定連接并將開口封閉的壓板,所述的立柱與橫梁對接處開有通孔。
[0007]所述的多個橫梁包括頂梁和底梁,以及兩個中間梁,所述的板材包括上部和底部的鋼板以及中間的兩塊玻璃板。
[0008]所述的板材與橫板間設置有密封條。
[0009]一種模塊式噴房,包括多個所述的模塊式壁板,多個分別同時與兩相鄰的模塊式壁板的立柱的內(nèi)側面固定連接且將板材的左側邊和右側邊壓緊的內(nèi)壓板,以及多個分別同時與兩相鄰的模塊式壁板的立柱的外側面固定連接的外壓板。
[0010]所述的橫梁的型材為多折邊鋼板結構,所述的壓板包括與多折邊鋼板的第一折邊固定連接的連接面板,以及與所述的連接面板一體的斜板,所述的斜板端部與第二折邊頂持。
[0011]所述的第二折邊向內(nèi)呈L型彎折并構成頂持臺階,所述的斜板端部對應地形成有與所述的頂持臺階的底面接觸的接觸面板。
[0012]所述的立柱為多折邊鋼板且其中內(nèi)折邊向內(nèi)呈L型彎折并構成夾持臺階,外折邊上形成連接通孔。
[0013]還包括與外壓板分居夾持臺階兩側的內(nèi)夾板,所述的內(nèi)夾板與外壓板通過螺栓固定連接。
[0014]所述的內(nèi)夾板中部朝向外壓板弓起,所述的外壓板為槽鋼型并對應嵌在兩個相鄰的夾持臺階構成的槽內(nèi)。
[0015]與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:
[0016]本實用新型的模塊式壁板結構不僅強度滿足要求,同時外形美觀,內(nèi)表面光潔平整,室體密封效果提高。新型壁板結構省去外線線槽,充分利用模塊自身的C型等截面的鋼結構走線,提高了外線的隱蔽性和檢修功能,實現(xiàn)了設備與電氣安裝的完美結合。
[0017]本實用新型的噴房模塊將壁板的大部分安裝工作集中在生產(chǎn)基地,不僅保證了預制質(zhì)量,同時方便了運輸與現(xiàn)場安裝;
【附圖說明】
[0018]圖1所示為本實用新型的模塊化噴房壁板結構的結構示意圖;
[0019]圖2所示為圖1所示的側視結構示意圖;
[0020]圖3所示為圖1所示的俯視結構示意圖;
[0021]圖4所不為圖3的局部放大不意圖;
[0022]圖5所示為兩個壁板連接處結構示意圖。
【具體實施方式】
[0023]以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
[0024]如圖1-4所示,本實用新型的噴房的模塊式壁板包括分布在兩側的立柱I,上下間隔地固定設置在兩立柱間的多個橫梁2,一一與橫梁固定連接并將設置在橫梁間的板材4的上側邊和下側邊對應壓緊的橫板3,所述的橫梁包括開口側在外側的型材21,以及與所述的型材固定連接并將開口遮蔽的壓板22,所述的立柱與橫梁對應處形成有通孔以便進行布線。即橫梁和立柱構成主體框架,該主體框架的內(nèi)側面,即噴房內(nèi)側面為平面,將板材通過橫板固定在框架的空格處,能有效保證內(nèi)側面平整,便于后期清理和更換。同時,板材的左右兩側邊相對橫板突出,以在后續(xù)安裝時利用豎直方向延伸的內(nèi)壓板壓緊構成四周平穩(wěn)固定。
[0025]具體地說,作為一種【具體實施方式】,所述的多個橫梁包括頂梁和底梁,以及兩個中間梁,所述的板材包括上部和底部的鋼板以及中間的兩塊玻璃板。僅上部和下部較小的區(qū)間采用鋼板,中間采用大面積玻璃板,可視性好,便于觀察內(nèi)部情況。其中,所述的板材與橫板間設置有密封條。密封條能有效構成緩沖和密封,防止漆霧進入,同時,避免玻璃承受壓力不均造成破裂。
[0026]本實用新型模塊式壁板,將框架和板材預制固定連接為一體,便于運輸,現(xiàn)場僅需將對應壁板模塊連接即可構成噴房,減少現(xiàn)場施工,而且現(xiàn)場僅需螺釘連接,避免焊接等,提高現(xiàn)場施工的安全性和清潔度。而且,橫梁采用空腔式型材配合壓板的形式,可有效利用內(nèi)部空間進行布線,提高整體的整潔性。
[0027]如圖5所示,本實用新型的模塊式噴房包括多個上述的模塊式壁板,多個分別同時與兩相鄰的模塊式壁板的立柱內(nèi)側面固定連接且將板材的左側邊和右側邊壓緊的豎直設置的內(nèi)壓板5,以及多個分別同時與兩相鄰的模塊式壁板的立柱外側面固定連接的外壓板
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[0028]將相鄰模塊式壁板的立柱相鄰貼緊后利用內(nèi)外兩個外、內(nèi)壓板進行固定連接,同時將立柱底部與基底固定連接即可,簡化整個施工過程,而且立柱內(nèi)或者兩個立柱間構成豎直的布線槽。
[0029]具體來說,作為一種【具體實施方式】,所述的橫梁的型材21為多折邊鋼板,如內(nèi)卷邊角鋼,其包括直角部,分別對應形成在直角部兩個直角邊端部形內(nèi)彎折的第一折邊和第二折邊,所述的壓板22包括與多折邊鋼板的第一折邊固定連接的連接面板221,以及與所述的連接面板一體的斜板222,所述的斜板端部與第二折邊頂持。優(yōu)選地,所述的第二折邊向內(nèi)呈L型彎折并構成頂持臺階210,所述的斜板端部對應地形成有與所述的頂持臺階的底面接觸的接觸面板223。
[0030]采用多折邊鋼板橫梁,其兩端與立柱的側面焊接,一個側邊作為與橫板連接的承載面,而且壓板的斜邊式設計有效避免灰塵積聚,同時保證較大的容納空間,將其中一個卷邊延伸變形構成一個頂持臺階,利用接觸面板和頂持臺階的接觸定位,提高壓板的安裝便利性。
[0031]其中,所述的立柱I同為多折邊鋼板,如同為與橫梁類似的內(nèi)卷邊角鋼,其包括直角部,分別對應形成在直角部兩個直角邊端部形內(nèi)彎折的內(nèi)折邊和外折邊,其中內(nèi)折邊向內(nèi)呈L型彎折并構成夾持臺階11,外折邊上形成連接通孔。需要說明的是,對于轉角處的壁板,其中一個立柱省卻外折邊并對應地在該側邊上形成連接孔,同時對應的內(nèi)壓板和外壓板為折角式設計即可。
[0032]進一步地,本實用新型的噴房還包括與外壓板分居夾持臺階兩側的內(nèi)夾板7,所述的內(nèi)夾板與外壓板通過螺栓固定連接,當然可以將外壓板直接安裝在夾持臺階上,如轉角處的角鋼型內(nèi)壓板和外壓板即可采用直接與側立柱主體螺釘連接的方式。
[0033]優(yōu)選地,所述的內(nèi)夾板中部朝向外壓板弓起,所述的外壓板6為開口朝外的槽鋼型并對應嵌在兩個相鄰的夾持臺階構成的槽內(nèi)。將外壓板設置成槽鋼型,可構成一個相對平整的整體式側立柱,增強美感和打掃衛(wèi)生的便利性。
[0034]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出的是,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種噴房的模塊式壁板,其特征在于,包括兩側的立柱,上下間隔地固定設置在兩立柱間的多個橫梁,板材,以及多個與橫梁固定連接并將設置在橫梁間的板材的上側邊和下側邊對應壓緊固定的橫板,所述的橫梁包括開口側在外側的型材,以及與所述的型材固定連接并將開口封閉的壓板,所述的立柱與橫梁對接處開有通孔。2.如權利要求1所述的模塊式壁板,其特征在于,所述的多個橫梁包括頂梁和底梁,以及兩個中間梁,所述的板材包括上部和底部的鋼板以及中間的兩塊玻璃板。3.如權利要求2所述的模塊式壁板,其特征在于,所述的板材與橫板間設置有密封條。4.一種模塊式噴房,其特征在于,包括多個如權利要求1-3任一項所述的模塊式壁板,多個分別同時與兩相鄰的模塊式壁板的立柱的內(nèi)側面固定連接且將板材的左側邊和右側邊壓緊的內(nèi)壓板,以及多個分別同時與兩相鄰的模塊式壁板的立柱的外側面固定連接的外壓板。5.如權利要求4所述的模塊式噴房,其特征在于,所述的橫梁的型材為多折邊鋼板結構,所述的壓板包括與多折邊鋼板的第一折邊固定連接的連接面板,以及與所述的連接面板一體的斜板,所述的斜板端部與第二折邊頂持。6.如權利要求5所述的模塊式噴房,其特征在于,所述的第二折邊向內(nèi)呈L型彎折并構成頂持臺階,所述的斜板端部對應地形成有與所述的頂持臺階的底面接觸的接觸面板。7.如權利要求4所述的模塊式噴房,其特征在于,所述的立柱為多折邊鋼板且其中內(nèi)折邊向內(nèi)呈L型彎折并構成夾持臺階,外折邊上形成連接通孔。8.如權利要求7所述的模塊式噴房,其特征在于,還包括與外壓板分居夾持臺階兩側的內(nèi)夾板,所述的內(nèi)夾板與外壓板通過螺栓固定連接。9.如權利要求8所述的模塊式噴房,其特征在于,所述的內(nèi)夾板中部朝向外壓板弓起,所述的外壓板為槽鋼型并對應嵌在兩個相鄰的夾持臺階構成的槽內(nèi)。
【文檔編號】B05B15/12GK205550695SQ201620321042
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月15日
【發(fā)明人】張川, 林濤, 馬力
【申請人】中國汽車工業(yè)工程有限公司, 機械工業(yè)第四設計研究院有限公司