催化劑球磨裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及催化式凈化器的制備領(lǐng)域，特別是一種用于制備催化劑的催化劑球磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車排放的廢氣主要由一氧化碳(CO)、碳?xì)浠衔?HC)和氮氧化合物(NOX)等組成，它們?cè)诳諝庵蟹e累到一定程度后在太陽(yáng)光線的作用下，氮?dú)饣衔锖吞細(xì)浠衔飼?huì)起反應(yīng)，生成含有二氧化氮(NO2)和臭氧(O3)的光化學(xué)煙霧，這兩種物質(zhì)均難溶于水，被吸入人體會(huì)長(zhǎng)驅(qū)直入到肺部，濃度大時(shí)可引起中毒性水腫，進(jìn)入血液可形成變性血紅蛋白，使組織缺氧，對(duì)人們健康危害極大。另外，氫氧化合物進(jìn)入大氣后會(huì)形成酸雨，危害生態(tài)環(huán)境。隨著汽車數(shù)量不斷增加，世界各國(guó)日益重視汽車廢氣的排放問題。通過涂覆有催化劑的多孔陶瓷材料，能夠?qū)U氣中的HC、C0變成水和CO2，同時(shí)把NOX分解成氮?dú)夂脱鯕狻C、CO是有毒氣，過多吸入會(huì)導(dǎo)致人死亡，而NOX會(huì)直接導(dǎo)致光化學(xué)煙霧的發(fā)生?，F(xiàn)有的催化劑多采用鉑、銠、鈀等貴重金屬，成本較高，而催化劑的的凈化效果與比表面積正相關(guān)，因此獲得更細(xì)微的催化劑顆粒能夠降低成本，提高凈化效果。現(xiàn)有的球磨設(shè)備多采用水平轉(zhuǎn)筒式的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)存在裝卸麻煩，原材料浪費(fèi)較大的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種催化劑球磨裝置，能夠方便地裝卸原料，且原料不易浪費(fèi)，優(yōu)選的方案中，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種催化劑球磨裝置，包括筒體，筒體包括側(cè)壁和底壁，筒體上端開放，在筒體外側(cè)壁相對(duì)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸活動(dòng)支承在支承軸承上；
[0005]在筒體內(nèi)設(shè)有可升降的攪拌軸，攪拌軸的底端與攪拌頭連接，攪拌頭從上到下設(shè)有多個(gè)攪拌棒。
[0006]所述的筒體內(nèi)壁設(shè)有耐磨層。
[0007]所述的耐磨層為陶瓷、搪瓷或聚四氟乙烯。
[0008]所述的攪拌棒采用帶有金屬內(nèi)芯的尼龍棒或帶有金屬內(nèi)芯的聚四氟乙烯棒。
[0009]所述的攪拌軸外壁設(shè)有螺紋，攪拌軸與升降螺母通過螺紋連接，還設(shè)有用于固定升降螺母的固定裝置；
[0010]沿?cái)嚢栎S還設(shè)有滑槽，傳動(dòng)盤之內(nèi)固設(shè)有滑鍵，滑鍵滑動(dòng)地位于滑槽內(nèi)，傳動(dòng)盤通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)連接；
[0011]攪拌軸滑動(dòng)的穿過兩個(gè)導(dǎo)向軸承。
[0012]在升降螺母的下方設(shè)有推力軸承，推力軸承對(duì)升降螺母形成支撐。
[0013]還設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)不可軸向移動(dòng)的套筒，套筒套接在攪拌軸之外，套筒上設(shè)有固定攪拌軸的螺栓。
[0014]所述的固定裝置為固定螺栓，固定螺栓用于頂緊升降螺母。
[0015]所述的固定裝置中，第一臂和第二臂將升降螺母的外壁包圍，第一臂和第二臂的一端通過銷軸，銷軸與固設(shè)的鉸座連接，在第一臂和第二臂的另一端設(shè)有動(dòng)塊，至少一個(gè)動(dòng)塊內(nèi)設(shè)有電磁鐵，兩個(gè)動(dòng)塊之間設(shè)有彈簧。
[0016]本實(shí)用新型提供的一種催化劑球磨裝置，通過采用上述的結(jié)構(gòu)，解決了裝卸原料不方便的問題，且采用立式球磨的方式，配合筒體和攪拌棒的材質(zhì)，能夠減少原材料的浪費(fèi)。采用的抱緊式固定裝置，配合推力軸承的結(jié)構(gòu)，便于在節(jié)約原材料的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)攪拌的自動(dòng)化控制。
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0018]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本實(shí)用新型中固定裝置的優(yōu)選結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3為本實(shí)用新型中套筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖中:筒體I，轉(zhuǎn)軸2，支承軸承3，支架4，攪拌頭5，攪拌軸6，滑槽7，固定螺栓8，螺母9，殼體10，限位塊11，導(dǎo)向軸承12，傳動(dòng)盤13，升降螺母14，推力軸承15，立柱16，耐磨層17，電機(jī)18，擒縱裝置19，第一臂191，銷軸192，第二臂193，動(dòng)塊194，彈簧195，攪拌棒20，皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)21，套筒22。
【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1中，一種催化劑球磨裝置，包括筒體I，筒體I包括側(cè)壁和底壁，筒體I上端開放，在筒體I外側(cè)壁相對(duì)設(shè)有轉(zhuǎn)軸2，轉(zhuǎn)軸2活動(dòng)支承在支承軸承3上，支承軸承3固定安裝在支架4上;通常將轉(zhuǎn)軸2設(shè)置在筒體I質(zhì)心或高于質(zhì)心的位置。
[0023]在筒體I內(nèi)設(shè)有可升降的攪拌軸6，攪拌軸6的底端與攪拌頭5連接，本例中采用螺紋連接，以便于更換。攪拌頭5從上到下設(shè)有多個(gè)攪拌棒20，本例中從上到下設(shè)置4根，在圓周上相距90°交錯(cuò)布置。
[0024]使用時(shí)，將催化劑漿料和磨球注入筒體I，控制攪拌軸6降下，通過攪拌軸6的轉(zhuǎn)動(dòng)，使攪拌棒20推動(dòng)磨球在筒體內(nèi)翻滾，從而完成球磨，球磨完成后，控制攪拌軸6升起，轉(zhuǎn)動(dòng)筒體I卸料。
[0025]優(yōu)選的方案中，所述的筒體I內(nèi)壁設(shè)有耐磨層。進(jìn)一步的，所述的耐磨層為陶瓷、搪瓷或聚四氟乙烯。
[0026]優(yōu)選的方案中，所述的攪拌棒20采用帶有金屬內(nèi)芯的尼龍棒或帶有金屬內(nèi)芯的聚四氟乙烯棒。由上述的材質(zhì)選擇，能夠減少催化劑漿料中的雜質(zhì)，也延長(zhǎng)了筒體I內(nèi)壁和攪拌棒20的使用壽命。
[0027]優(yōu)選的方案如圖1中，所述的攪拌軸6外壁設(shè)有螺紋，攪拌軸6與升降螺母14通過螺紋連接，還設(shè)有用于固定升降螺母14的固定裝置；
[0028]沿?cái)嚢栎S6還設(shè)有滑槽7，傳動(dòng)盤13之內(nèi)固設(shè)有滑鍵，滑鍵滑動(dòng)地位于滑槽7內(nèi)，傳動(dòng)盤13通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)18連接；由電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，本例為皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)21，帶動(dòng)傳動(dòng)盤13的轉(zhuǎn)動(dòng)，圖中未示出的，傳動(dòng)盤13還設(shè)有限制其軸向位移的支承機(jī)構(gòu)，例如兩個(gè)推力軸承。
[0029]攪拌軸6滑動(dòng)的穿過兩個(gè)導(dǎo)向軸承12，即攪拌軸6能夠在導(dǎo)向軸承12內(nèi)軸向滑動(dòng)，而當(dāng)攪拌軸6轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，則由導(dǎo)向軸承12轉(zhuǎn)動(dòng)。由此結(jié)構(gòu)，使攪拌軸6的轉(zhuǎn)動(dòng)順暢。
[0030]可選的方案如圖1中，在升降螺母14的下方設(shè)有推力軸承15，推力軸承15對(duì)升降螺母14形成支撐。當(dāng)升降螺母14未被固定時(shí)，則升降螺母14隨著攪拌軸6的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌軸6被限位塊11軸向限位。采用該方案，利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。
[0031]進(jìn)一步的方案如圖2中，所述的固定裝置中，第一臂191和第二臂193將升降螺母14的外壁包圍，第一臂191和第二臂193的一端通過銷軸192，銷軸192與固設(shè)的鉸座連接，在第一臂191和第二臂193的另一端設(shè)有動(dòng)塊194，至少一個(gè)動(dòng)塊194內(nèi)設(shè)有電磁鐵，兩個(gè)動(dòng)塊194之間設(shè)有彈簧195。當(dāng)需要固定住升降螺母14時(shí)，電磁鐵得電吸合，第一臂191和第二臂193將升降螺母14抱緊，隨著電機(jī)18的正、反轉(zhuǎn)，攪拌軸6實(shí)現(xiàn)升降動(dòng)作。與之前的方案組合，實(shí)現(xiàn)了升降控制的自動(dòng)化。尤其是，通過電磁鐵能夠控制攪拌軸6在球磨過程中轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，不斷自動(dòng)升降，從而形成立體方式的攪拌，提高球磨效果。
[0032]另一可選的方案如圖3中，還設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)不可軸向移動(dòng)的套筒，套筒套接在攪拌軸6之外，套筒上設(shè)有固定攪拌軸6的螺栓。當(dāng)擰緊螺栓，則攪拌軸6被限位，僅能旋轉(zhuǎn)不能軸向移動(dòng)，從而能夠固定住攪拌軸6的高度位置。
[0033]所述的固定裝置為固定螺栓8，固定螺栓8用于頂緊升降螺母14。當(dāng)手動(dòng)擰緊固定螺栓8，則將升降螺母14固定。隨著電機(jī)18的正、反轉(zhuǎn)，攪拌軸6實(shí)現(xiàn)升降動(dòng)作。該方案的優(yōu)點(diǎn)在于成本較低，也較為可靠。
[0034]本例中的攪拌軸6外壁優(yōu)選采用梯形螺紋。
[0035]上述的實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對(duì)于本實(shí)用新型的限制，在互不沖突的前提下，本實(shí)用新型記載的各項(xiàng)技術(shù)特征能夠互相組合。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍。即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn)，也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種催化劑球磨裝置，包括筒體(I)，其特征是:筒體(I)包括側(cè)壁和底壁，筒體(I)上端開放，在筒體(I)外側(cè)壁相對(duì)設(shè)有轉(zhuǎn)軸(2)，轉(zhuǎn)軸(2)活動(dòng)支承在支承軸承(3)上； 在筒體(I)內(nèi)設(shè)有可升降的攪拌軸(6)，攪拌軸(6)的底端與攪拌頭(5)連接，攪拌頭(5)從上到下設(shè)有多個(gè)攪拌棒(20)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑球磨裝置，其特征是:所述的筒體(I)內(nèi)壁設(shè)有耐磨層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑球磨裝置，其特征是:所述的耐磨層為陶瓷、搪瓷或聚四氟乙烯。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑球磨裝置，其特征是:所述的攪拌棒(20)采用帶有金屬內(nèi)芯的尼龍棒或帶有金屬內(nèi)芯的聚四氟乙烯棒。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑球磨裝置，其特征是:所述的攪拌軸(6)外壁設(shè)有螺紋，攪拌軸(6)與升降螺母(14)通過螺紋連接，還設(shè)有用于固定升降螺母(14)的固定裝置； 沿?cái)嚢栎S(6)還設(shè)有滑槽(7)，傳動(dòng)盤(13)之內(nèi)固設(shè)有滑鍵，滑鍵滑動(dòng)地位于滑槽(7)內(nèi)，傳動(dòng)盤(13 )通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)(18 )連接； 攪拌軸(6)滑動(dòng)的穿過兩個(gè)導(dǎo)向軸承(12)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的催化劑球磨裝置，其特征是:還設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)不可軸向移動(dòng)的套筒，套筒套接在攪拌軸(6)之外，套筒上設(shè)有固定攪拌軸(6)的螺栓。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的催化劑球磨裝置，其特征是:所述的固定裝置為固定螺栓(8)，固定螺栓(8)用于頂緊升降螺母(14)。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的催化劑球磨裝置，其特征是:在升降螺母(14)的下方設(shè)有推力軸承(15)，推力軸承(15)對(duì)升降螺母(14)形成支撐。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的催化劑球磨裝置，其特征是:所述的固定裝置中，第一臂(191)和第二臂(193)將升降螺母(14)的外壁包圍，第一臂(191)和第二臂(193)的一端通過銷軸(192)，銷軸(192)與固設(shè)的鉸座連接，在第一臂(191)和第二臂(193)的另一端設(shè)有動(dòng)塊(194)，至少一個(gè)動(dòng)塊(194)內(nèi)設(shè)有電磁鐵，兩個(gè)動(dòng)塊(194)之間設(shè)有彈簧(195)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種催化劑球磨裝置，包括筒體，筒體包括側(cè)壁和底壁，筒體上端開放，在筒體外側(cè)壁相對(duì)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸活動(dòng)支承在支承軸承上；在筒體內(nèi)設(shè)有可升降的攪拌軸，攪拌軸的底端與攪拌頭連接，攪拌頭從上到下設(shè)有多個(gè)攪拌棒。通過采用上述的結(jié)構(gòu)，解決了裝卸原料不方便的問題，且采用立式球磨的方式，配合筒體和攪拌棒的材質(zhì)，能夠減少原材料的浪費(fèi)。
【IPC分類】B01D53/88
【公開號(hào)】CN205361065
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620120598
【發(fā)明人】賴珊
【申請(qǐng)人】宜昌宏森尾氣凈化科技有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2016年2月15日