一種涂布機涂頭結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型屬于車身貼膜生產(chǎn)技術(shù)領域，具體涉及一種涂布機的涂頭結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]涂布機涂布頭是對輻狀材料連續(xù)運行時去除其上多余的粘性材料并使粘性材料涂布均勻的裝置，涂布機的涂布頭型式多種多樣，有一種涂布機涂布頭上帶有刮棒，這種刮棒也叫逗號刮棒，刮棒包括有芯軸，芯軸上具有刀口，還帶有與刀口相接的刀口平面。
[0003]但是目前的這種刮棒存在著如下缺陷:刮棒易產(chǎn)生彎曲變形。造成刮棒產(chǎn)生彎曲變形的主要由以下三點:一是由于制造偏差造成的刮棒變形；二是由于刮棒自重造成刮棒變形；三是由于膠水的物理作用造成刮棒變形。刮棒由于上述等原因產(chǎn)生彎曲變形后，刮棒的外表面不平，刮棒精度下降，造成刮棒刮膠不均勻，計量涂膠量準確度下降，涂層精度降低。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]實用新型目的:本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種結(jié)構(gòu)設計合理，使用方便，能有效控制基材表面膠水厚度的涂布機涂頭厚度的涂布機涂頭結(jié)構(gòu)。
[0005]技術(shù)方案:本實用新型所述的一種涂布機涂頭結(jié)構(gòu)，包括相互平行設置的刮棒，支承輥、橡膠輥以及穿梭于上述刮棒，支承輥、橡膠輥之間的基材，所述刮棒包括芯軸和筒體，所述筒體套裝在所述芯軸外，所述芯軸兩端設有支撐架，所述支撐架上設有支撐板，所述支撐板的中心設有通孔，通孔內(nèi)設有螺桿，所述螺桿的底部延伸到所述芯軸的內(nèi)部，所述螺桿頂部設有螺母；所述刮棒上設有若干刀口，所述刮棒下部設有膠板，所述膠板上設有膠，所述基材在轉(zhuǎn)動的支承棍帶動下與膠相接，并在刀口的作用下降基材上的膠刮涂均勾;所述刮棒與所述支承輥之間還設有厚度傳感器，所述厚度傳感器連接有控制器，所述控制器的輸出端分別連接有顯示器、伺服電機以及刮棒氣缸，所述控制器還連接有啟停按鈕。
[0006]進一步的，所述刀口的數(shù)量為2-3個，所述刀口與所述支承輥相互配合。
[0007]進一步的，所述厚度傳感器采用超聲波厚度傳感器或霍爾傳感器。
[0008]進一步的，所述厚度傳感器數(shù)量不少于兩個，且沿刮棒或支承輥的軸向分布。
[0009]進一步的，所述伺服電機分別設置在所述刮棒或支承輥的兩端部。
[0010]進一步的，所述刮棒氣缸設置在所述刮棒上部，并與所述刮棒的軸向方向垂直。
[0011]進一步的，所述螺桿與所述芯軸的軸向方向垂直。
[0012]有益效果:本實用新型結(jié)構(gòu)設計合理，使用方便，將自動控制技術(shù)與涂布機相結(jié)合，實現(xiàn)了全程厚度的自動檢測、自動調(diào)整的功能，同時在刮棒兩端設置手動調(diào)節(jié)裝置，通過調(diào)節(jié)螺桿和螺母對刮棒進行微量調(diào)節(jié)，從而實現(xiàn)了厚度的精確控制，提高了生產(chǎn)效率，增加了產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0013]圖1本實用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0015]圖3為本實用新型的電路控制結(jié)構(gòu)框圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1到圖3所示的一種涂布機涂頭結(jié)構(gòu)，包括相互平行設置的刮棒1，支承輥2、橡膠輥3以及穿梭于上述刮棒1，支承輥2、橡膠輥3之間的基材7，所述刮棒I包括芯軸9和筒體10，所述筒體10套裝在所述芯軸9外，所述芯軸9兩端設有支撐架11，所述支撐架11上設有支撐板12，所述支撐板12的中心設有通孔，通孔內(nèi)設有螺桿13，所述螺桿13的底部延伸到所述芯軸9的內(nèi)部，所述螺桿13頂部設有螺母14 ;所述刮棒I上設有若干刀口 6，所述刮棒I下部設有膠板5，所述膠板5上設有膠4，所述基材7在轉(zhuǎn)動的支承輥2帶動下與膠4相接，并在刀口 6的作用下降基材7上的膠4刮涂均勻；所述刮棒I與所述支承輥2之間還設有厚度傳感器8，所述厚度傳感器8連接有控制器，所述控制器的輸出端分別連接有顯示器、伺服電機以及刮棒氣缸，所述控制器還連接有啟停按鈕。
[0017]作為上述技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，為了保證基材表面膠水的厚度的均勻性以及控制的精確度，所述刀口 6的數(shù)量為2-3個，所述刀口 6與所述支承輥2相互配合。所述厚度傳感器8采用超聲波厚度傳感器或霍爾傳感器，所述厚度傳感器8數(shù)量不少于兩個，且沿刮棒I或支承輥2的軸向分布。所述伺服電機分別設置在所述刮棒I或支承輥2的兩端部。所述刮棒氣缸設置在所述刮棒I上部，并與所述刮棒I的軸向方向垂直，所述螺桿13與所述芯軸9的軸向方向垂直。
[0018]本實用新型的工作過程是:首先設定正常值的膠水厚度，在涂布機正常運轉(zhuǎn)過程中，通過厚度傳感器實時監(jiān)測膠水厚度，并對厚度的平均值進行平均處理，顯示在顯示器上。在涂布機的運轉(zhuǎn)過程中，若監(jiān)測到厚度超過設定值，則控制器驅(qū)動刮棒氣缸進行向下運動，將刮棒與支承輥之間的間隙縮小，從而控制膠水的厚度，若發(fā)現(xiàn)厚度變小，進行相反操作即可。通過啟停按鈕可以控制刮棒或支承輥的啟動和停止，全程實現(xiàn)了自動化處理。同時，本實用新型的還可以通過手工調(diào)節(jié)方式對刮棒進行微量調(diào)節(jié)，通過螺桿和螺母的螺旋配合使用，調(diào)節(jié)刮棒與支承輥之間的間距，從而解決了由于刮棒自重造成的刮棒中心部位變形的問題。
[0019]本實用新型結(jié)構(gòu)設計合理，使用方便，將自動控制技術(shù)與涂布機相結(jié)合，實現(xiàn)了全程厚度的自動檢測、自動調(diào)整的功能，同時在刮棒兩端設置手動調(diào)節(jié)裝置，通過調(diào)節(jié)螺桿和螺母對刮棒進行微量調(diào)節(jié)，從而實現(xiàn)了厚度的精確控制，提高了生產(chǎn)效率，增加了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0020]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種涂布機涂頭結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括相互平行設置的刮棒(1)，支承輥(2)、橡膠輥(3)以及穿梭于上述刮棒(1)，支承輥(2)、橡膠輥(3)之間的基材(7)，所述刮棒(I)包括芯軸(9 )和筒體(10 )，所述筒體(10 )套裝在所述芯軸(9 )外，所述芯軸(9 )兩端設有支撐架(11)，所述支撐架(11)上設有支撐板(12)，所述支撐板(12)的中心設有通孔，通孔內(nèi)設有螺桿(13)，所述螺桿(13)的底部延伸到所述芯軸(9)的內(nèi)部，所述螺桿(13)頂部設有螺母(14);所述刮棒(I)上設有若干刀口(6)，所述刮棒(I)下部設有膠板(5)，所述膠板(5)上設有膠(4)，所述基材(7)在轉(zhuǎn)動的支承輥(2)帶動下與膠(4)相接，并在刀口(6)的作用下降基材(7)上的膠(4)刮涂均勻；所述刮棒(I)與所述支承輥(2)之間還設有厚度傳感器(8)，所述厚度傳感器(8)連接有控制器，所述控制器的輸出端分別連接有顯示器、伺服電機以及刮棒氣缸，所述控制器還連接有啟停按鈕。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂布機涂頭結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述刀口(6)的數(shù)量為2-3個，所述刀口(6)與所述支承輥(2)相互配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂布機涂頭結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述厚度傳感器(8)采用超聲波厚度傳感器或霍爾傳感器。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種涂布機涂頭結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述厚度傳感器(8)數(shù)量不少于兩個，且沿刮棒(I)或支承輥(2)的軸向分布。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂布機涂頭結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述伺服電機分別設置在所述刮棒(I)或支承輥(2)的兩端部。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂布機涂頭結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述刮棒氣缸設置在所述刮棒(I)上部，并與所述刮棒(I)的軸向方向垂直。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂布機涂頭結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述螺桿(13)與所述芯軸(9)的軸向方向垂直。
【專利摘要】本實用新型公開了一種涂布機涂頭結(jié)構(gòu)，包括相互平行設置的刮棒，支承輥、橡膠輥以及穿梭于上述刮棒，支承輥、橡膠輥之間的基材，刮棒包括芯軸和筒體，芯軸通過支撐板連接有螺桿、螺母；刮棒上設有若干刀口，刮棒下部設有膠板，膠板上設有膠，基材在轉(zhuǎn)動的支承輥帶動下與膠相接，并在刀口的作用下降基材上的膠刮涂均勻；刮棒與所述支承輥之間還設有厚度傳感器，厚度傳感器連接有控制器，控制器的輸出端分別連接有顯示器、伺服電機以及刮棒氣缸，控制器還連接有啟停按鈕。本實用新型結(jié)構(gòu)設計合理，使用方便，將自動控制技術(shù)與涂布機相結(jié)合，實現(xiàn)了全程厚度的自動檢測、自動調(diào)整的功能，從而實現(xiàn)了厚度的精確控制，提高了生產(chǎn)效率，增加了產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】B05C11/02
【公開號】CN204933889
【申請?zhí)枴緾N201520354106
【發(fā)明人】王樹明, 王海龍
【申請人】南通百納數(shù)碼新材料有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年5月28日