全自動壓板式涂布切片機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機(jī)械領(lǐng)域，涉及一種涂布切片機(jī)，特別涉及一種全自動壓板式涂布切片機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的凝膠劑涂布切片機(jī)基本由有料斗，擋膠板，涂膠輥，成型壓輥，縱向切刀和橫向氣動切刀部分組成，并通過傳統(tǒng)的鏈條和齒輪聯(lián)動，涂膠量依靠手動調(diào)節(jié)擋膠板的高低控制。此類設(shè)備存在較多缺陷，由于采用傳統(tǒng)的鏈條和齒輪聯(lián)動，故存在精度低，誤差大的缺點；涂膠不均，切片精度差，生產(chǎn)出的產(chǎn)品重量偏差大等等；人工調(diào)節(jié)擋膠板，勞動量大，成本高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型針對以上缺點，對壓板式涂布切片機(jī)進(jìn)行大規(guī)模的技術(shù)革新，提供一種濾桶間斷轉(zhuǎn)動，從而達(dá)到能耗低的目的。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取下述技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]—種全自動壓板式涂布切片機(jī)，所述涂布切片機(jī)包括:
[0006]設(shè)置在地面上的機(jī)架，
[0007]機(jī)架上依次設(shè)有無紡布卷軸，凝膠料桶和壓花膜卷軸；
[0008]其中凝膠料桶和無紡布卷軸之間設(shè)有涂布機(jī)構(gòu)；
[0009]壓花膜卷軸后方設(shè)有貼片成型機(jī)構(gòu)；
[0010]機(jī)架上還設(shè)固定夾持機(jī)構(gòu)；
[0011 ]夾持機(jī)構(gòu)之后還設(shè)有縱切機(jī)組和橫切機(jī)組；
[0012]橫切機(jī)組之后設(shè)有輸送帶。
[0013]進(jìn)一步，所述縱切機(jī)組和橫切機(jī)組之間設(shè)有吸附送料裝置，所述吸附送料裝置采用負(fù)壓吸附的方式傳送物料。
[0014]進(jìn)一步，所述吸附送料裝置包括送料傳送帶和設(shè)置在送料傳送帶下方的真空吸附板;真空吸附板內(nèi)部設(shè)有真空吸道，真空吸附板的與送料傳送帶貼合的表面上設(shè)有多個真空吸槽;送料傳送帶表面設(shè)有多個通孔。
[0015]進(jìn)一步，所述送料傳送帶的通孔為均勻分布的圓形通孔。
[0016]進(jìn)一步，所述真空吸槽相互平行，斜向設(shè)置在真空吸附板表面;真空吸槽與真空吸道連通。
[0017]進(jìn)一步，無紡布卷軸和壓花膜卷軸均設(shè)有張力控制器。
[0018]進(jìn)一步，涂布機(jī)構(gòu)上方設(shè)有膠體超量感應(yīng)器。
[0019]進(jìn)一步，貼片成型機(jī)構(gòu)包括上成型模具板和下成型模具板，所述上成型模具板和下成型模具板通過凸輪機(jī)構(gòu)實現(xiàn)上下開啟和閉合。
[0020]進(jìn)一步，所述貼片成型機(jī)構(gòu)還設(shè)有兩根軸承桿作為滑道。
[0021]總之，本實用新型的有益效果為:
[0022]本實用新型提供的全自動壓板式涂布切片機(jī)集凝膠與基材雙輥復(fù)合、滾壓、縱切、橫切、成型于一體的全自動光電跟蹤與電腦控制的凝膠劑類生產(chǎn)設(shè)備，實現(xiàn)了凝膠劑制品從原材料復(fù)合，成型，裁切直落到輸送帶一次完成;輥式復(fù)合、板壓成型，切片速度快，操作方便;精度高、可靠性強(qiáng)、高位停機(jī)、轉(zhuǎn)動平穩(wěn)。
[0023]進(jìn)一步的，本實用新型通過設(shè)置負(fù)壓吸附傳送，在送料傳送帶上設(shè)置通孔，與下方的真空吸附板上的真空吸槽及真空吸附板內(nèi)的真空吸道連通，使得凝膠劑載體在傳送過程中吸附在送料傳送帶上，充分解決了凝膠劑載體在傳輸過程中和輸送帶之間容易發(fā)生相對位移的問題，進(jìn)而保證凝膠劑切片位置精準(zhǔn)。
[0024]進(jìn)一步的，通過在無紡布卷軸和印花膜卷軸的傳送軸上設(shè)置張力控制器，解決凝膠劑載體在傳輸過程中由于摩擦阻力等因素導(dǎo)致的拉伸變形，同樣保證凝膠劑切片位置的準(zhǔn)確性。
[0025]進(jìn)一步的，凝膠下料由凝膠控制器完成初調(diào)，然后配合涂布機(jī)構(gòu)上的膠體超量感應(yīng)器自動化精調(diào)相結(jié)合，實現(xiàn)凝膠膠量的均勻涂布，解決了生產(chǎn)出的產(chǎn)品重量偏差大的問題。
[0026]進(jìn)一步的，本實用新型的貼片成型機(jī)構(gòu)采用平板式模具，包括上成型模具板和下成型模具板，通過主傳動軸上的凸輪機(jī)構(gòu)使得上下成型模具板上下開啟和閉合。當(dāng)凝膠劑成型后，上下成型模具板閉合時以兩根軸承桿做滑道，拉動涂好膠的無紡布和印花膜整體移動到相應(yīng)位置，然后上成型模具板抬起，無夾持狀態(tài)下返回起點準(zhǔn)備循環(huán)執(zhí)行下一過程。此種結(jié)構(gòu)可以更好地消除凝膠載體的張力，以解決凝膠劑切片位置不夠準(zhǔn)確的問題。
[0027]進(jìn)一步的，擋膠板采用聚四氟乙烯材料制作，滿足醫(yī)療的衛(wèi)生要求。
【附圖說明】
[0028]圖1是本實用新型一個實施例中全自動壓板式涂布切片機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029I圖2是圖1中A處的放大示意圖。
[0030]圖3是圖1中吸附送料裝置中真空吸附板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖4是圖1中吸附送料裝置中送料傳送帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0033]圖1是本實用新型一個實施例中全自動壓板式涂布切片機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，本實施例的全自動壓板式涂布切片機(jī)包括:機(jī)架I和設(shè)置在機(jī)架I上的機(jī)組。
[0034]其中機(jī)架I設(shè)置在地面上，對整個涂布切片機(jī)起到支撐作用。
[0035]本實用新型中凝膠劑一般用于醫(yī)療用途，因此機(jī)架I的整個臺面均為不銹鋼或者電鍍件制作，以提高衛(wèi)生要求，生產(chǎn)出品質(zhì)更高的產(chǎn)品。
[0036]機(jī)架I上依次設(shè)有無紡布卷軸2，凝膠料桶3和壓花膜卷軸5。無紡布卷軸2為凝膠劑提供支撐載體，凝膠料桶4提供生產(chǎn)所需的凝膠。壓花膜卷軸8提供壓花膜，覆蓋于凝膠劑與無紡布相對的另一表面。
[0037]為防止無紡布在傳送過程中發(fā)生變形，進(jìn)而影響凝膠劑的涂布和切片，在無紡布卷軸2的傳送軸上設(shè)置有張力控制器。
[0038]同樣為防止壓花膜在傳送過程中發(fā)生變形，進(jìn)而影響凝膠劑的涂布和切片，在壓花膜卷軸8的傳送軸上設(shè)置有張力控制器。
[0039]凝膠料桶4的下方設(shè)有膠量控制器，本實用新型中膠量控制器主要起到對膠量的初步調(diào)節(jié)的作用，可以設(shè)置為手動控制，也可以設(shè)置為自動控制。
[0040]凝膠料桶4下方還設(shè)有膠體超量感應(yīng)器，用于對膠體量的自動精確調(diào)節(jié)。
[0041]凝膠料桶4和無紡布卷軸2之間設(shè)有涂布機(jī)構(gòu)5。涂布機(jī)構(gòu)5設(shè)有擋膠板4，用于控制涂膠量。
[0042]擋膠板采用聚四氟乙烯材料制作，滿足醫(yī)療的衛(wèi)生要求。
[0043]壓花膜卷軸8之后設(shè)有貼片成型機(jī)構(gòu)7，貼片成型機(jī)構(gòu)7用于將初步固化的凝膠劑進(jìn)一步制作成型。