一種廢氣凈化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種凈化裝置，具體是一種廢氣凈化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]改革開放以來(lái)，科技發(fā)展的腳步越來(lái)越快，各類工業(yè)不斷地發(fā)展壯大，隨之而來(lái)的環(huán)境問題也逐步顯現(xiàn)。其中工廠的粉塵排放問題長(zhǎng)久以來(lái)很難得到解決，沒有處理過的工業(yè)粉塵被直接或間接地排放到大氣當(dāng)中。不但會(huì)危害到我們的身體健康、破壞生態(tài)環(huán)境而且嚴(yán)重影響了市容市貌。阻礙了我們建設(shè)美麗家園的進(jìn)程。為此人們也提出并實(shí)施不同解決辦法，一般都是通過單純的過濾方法來(lái)過濾掉空氣中的粉塵雜質(zhì)，這樣做達(dá)不到完全去除顆粒物的效果、用來(lái)過濾的設(shè)備不易清洗會(huì)造成二次污染，并且浪費(fèi)了粉塵中可再利用的物質(zhì)。目前，還沒有理想的辦法在工業(yè)生產(chǎn)過程中將粉塵從空氣中去除并回收。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種廢氣凈化裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種廢氣凈化裝置，包括吸污室、吸附室和脈沖除塵罐，所述吸污室包括了一筒狀的本體，本體的上方設(shè)有一廢氣進(jìn)口，廢氣進(jìn)口的下方處設(shè)有分流盤，分流盤上設(shè)有若干分流孔；所述吸污室還包括覆蓋在分流孔上的吸附機(jī)構(gòu)，吸附機(jī)構(gòu)為無(wú)紡布層；所述吸污室通過管道連接有吸附室，吸附室上設(shè)有與管道連通的氣體進(jìn)口，氣體進(jìn)口的下方處設(shè)有一用于均勻氣流的均流裝置，該均流裝置包括一垂設(shè)于該吸附室內(nèi)的中心軸，中心軸上設(shè)有成螺旋狀向上延伸的均流葉片；所述均流裝置的上方設(shè)有若干金屬網(wǎng)框活性炭層；所述吸附室上設(shè)有一用于觀察的觀察口，吸附室上方設(shè)有廢氣出口 ；所述吸附室上方通過廢氣出口連接脈沖除塵罐，脈沖除塵罐底部設(shè)有排塵口，脈沖除塵罐上方的出風(fēng)口通過管道與引風(fēng)機(jī)相連；脈沖除塵罐內(nèi)部均勻設(shè)有脈沖除塵單元，脈沖除塵單元由支架和套設(shè)在支架上的過濾袋組成；所述脈沖除塵罐罐外的一側(cè)設(shè)有氣包，氣包上設(shè)有連接氣路，氣包連接氣路伸入脈沖除塵罐罐內(nèi)。
[0006]進(jìn)一步的，所述金屬網(wǎng)框活性炭層包括一層金屬網(wǎng)框，金屬網(wǎng)框上鋪設(shè)有若干活性炭。
[0007]進(jìn)一步的，所述氣包與脈沖除塵單元相連。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型方便過濾掉工業(yè)廢氣中極小的粉塵排出干凈空氣，大大降低了工業(yè)生產(chǎn)造成的空氣污染，過濾裝置有自清潔功能并可收集過濾后的粉塵廢料，減少了成本，提高了物料利用率，該裝置高效耐用，運(yùn)行穩(wěn)定，維護(hù)成本底。
【附圖說明】
[0009]圖1為廢氣凈化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0011]請(qǐng)參閱圖1，一種廢氣凈化裝置，包括吸污室1、吸附室2和脈沖除塵罐3，所述吸污室I包括了一筒狀的本體，本體的上方設(shè)有一廢氣進(jìn)口 11，廢氣進(jìn)口 11的下方處設(shè)有一個(gè)作為除污分流裝置的分流盤12，分流盤12上設(shè)有若干分流孔，廢氣從廢氣進(jìn)口 11進(jìn)入吸污室I后通過分流孔分流；所述吸污室I還包括覆蓋在分流孔上用于從廢氣中過濾漆污的吸附機(jī)構(gòu)，吸附機(jī)構(gòu)為無(wú)紡布層；所述吸污室I通過管道連接有吸附室2，吸附室2上設(shè)有與管道連通的氣體進(jìn)口，氣體進(jìn)口的下方處設(shè)有一用于均勻氣流的均流裝置22，該均流裝置22包括一垂設(shè)于該吸附室內(nèi)的中心軸221，中心軸221上設(shè)有成螺旋狀向上延伸的均流葉片222 ;所述均流裝置22的上方設(shè)有若干金屬網(wǎng)框活性炭層23，金屬網(wǎng)框活性炭層23包括一層金屬網(wǎng)框，金屬網(wǎng)框上鋪設(shè)有若干活性炭；所述吸附室2上設(shè)有一用于觀察的觀察口 24，吸附室2上方設(shè)有廢氣出口 21 ;所述吸附室2上方通過廢氣出口 21連接脈沖除塵罐3，脈沖除塵罐3底部設(shè)有排塵口 31，脈沖除塵罐3上方的出風(fēng)口通過管道與引風(fēng)機(jī)4相連；脈沖除塵罐3內(nèi)部均勻設(shè)有脈沖除塵單元32，脈沖除塵單元32由支架和套設(shè)在支架上的過濾袋組成；所述脈沖除塵罐3罐外的一側(cè)設(shè)有氣包33，氣包33上設(shè)有連接氣路，氣包33連接氣路伸入脈沖除塵罐3罐內(nèi)，氣包33與脈沖除塵單元32相連。
[0012]上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種廢氣凈化裝置，包括吸污室、吸附室和脈沖除塵罐，其特征在于，所述吸污室包括了一筒狀的本體，本體的上方設(shè)有一廢氣進(jìn)口，廢氣進(jìn)口的下方處設(shè)有分流盤，分流盤上設(shè)有若干分流孔；所述吸污室還包括覆蓋在分流孔上的吸附機(jī)構(gòu)，吸附機(jī)構(gòu)為無(wú)紡布層；所述吸污室通過管道連接有吸附室，吸附室上設(shè)有與管道連通的氣體進(jìn)口，氣體進(jìn)口的下方處設(shè)有一用于均勻氣流的均流裝置，該均流裝置包括一垂設(shè)于該吸附室內(nèi)的中心軸，中心軸上設(shè)有成螺旋狀向上延伸的均流葉片；所述均流裝置的上方設(shè)有若干金屬網(wǎng)框活性炭層；所述吸附室上設(shè)有一用于觀察的觀察口，吸附室上方設(shè)有廢氣出口 ；所述吸附室上方通過廢氣出口連接脈沖除塵罐，脈沖除塵罐底部設(shè)有排塵口，脈沖除塵罐上方的出風(fēng)口通過管道與引風(fēng)機(jī)相連；脈沖除塵罐內(nèi)部均勻設(shè)有脈沖除塵單元，脈沖除塵單元由支架和套設(shè)在支架上的過濾袋組成；所述脈沖除塵罐罐外的一側(cè)設(shè)有氣包，氣包上設(shè)有連接氣路，氣包連接氣路伸入脈沖除塵罐罐內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣凈化裝置，其特征在于，所述金屬網(wǎng)框活性炭層包括一層金屬網(wǎng)框，金屬網(wǎng)框上鋪設(shè)有若干活性炭。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣凈化裝置，其特征在于，所述氣包與脈沖除塵單元相連。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種廢氣凈化裝置，包括吸污室、吸附室和脈沖除塵罐，所述吸污室包括了一筒狀的本體，本體的上方設(shè)有一廢氣進(jìn)口，廢氣進(jìn)口的下方處設(shè)有分流盤，分流盤上設(shè)有若干分流孔；所述吸污室還包括覆蓋在分流孔上的吸附機(jī)構(gòu)，吸附機(jī)構(gòu)為無(wú)紡布層；所述吸污室通過管道連接有吸附室，吸附室上設(shè)有與管道連通的氣體進(jìn)口，氣體進(jìn)口的下方處設(shè)有一用于均勻氣流的均流裝置；所述吸附室上方通過廢氣出口連接脈沖除塵罐，脈沖除塵罐底部設(shè)有排塵口，脈沖除塵罐上方的出風(fēng)口通過管道與引風(fēng)機(jī)相連；本實(shí)用新型方便收集過濾后的粉塵廢料，減少了成本，提高了物料利用率，高效耐用，運(yùn)行穩(wěn)定，維護(hù)成本低。
【IPC分類】B01D50/00
【公開號(hào)】CN204699556
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520421284
【發(fā)明人】劉剛
【申請(qǐng)人】劉剛
【公開日】2015年10月14日
【申請(qǐng)日】2015年6月18日