一種造紙廢氣凈化排除裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種造紙廢氣凈化排除裝置，包括殼體，所述殼體的頂端設(shè)有出氣口，所述盛液腔的上方設(shè)有安裝板，所述安裝板上均勻開有通氣孔，所述水泵位于盛液腔的內(nèi)腔，所述殼體的相對(duì)內(nèi)壁上設(shè)有折形板，所述折形板包括連接板，相鄰兩組所述連接板交叉連接為三角形凹槽，所述三角形凹槽均與噴頭相對(duì)應(yīng)，所述盛液腔的上方設(shè)有過濾裝置，所述過濾裝置位于殼體的內(nèi)腔，所述過濾裝置包括一級(jí)濾網(wǎng)，所述一級(jí)濾網(wǎng)的下方從上至下依次設(shè)有為活性炭吸附層、鐵磁粉過濾層和二級(jí)濾網(wǎng)。本造紙廢氣凈化排除裝置，廢氣與處理液接觸充分，廢氣凈化效率高。
【專利說明】
一種造紙廢氣凈化排除裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及造紙廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種造紙廢氣凈化排除裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前環(huán)境保護(hù)的要求日趨提高，這就需要三廢排放時(shí)有嚴(yán)格的排污標(biāo)準(zhǔn)和三廢處理能力。造紙廠不僅是水污染大戶，而且還是耗煤大戶，當(dāng)水污染得到治理之后，大氣污染治理任務(wù)必將不可回避，而這種廢氣內(nèi)帶有大量的有害氣體，直接排放到空氣中會(huì)污染環(huán)境，同時(shí)對(duì)工人的健康造成危害，廢氣處理將成為造紙環(huán)保道路上的另一道難關(guān)。傳統(tǒng)的廢氣處理直接采用將廢氣送入處理液中凈化吸附，但是處理效果不明顯，廢氣在處理液中并不能產(chǎn)生充分反應(yīng)。為此，我們提出一種造紙廢氣凈化排除裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種造紙廢氣凈化排除裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種造紙廢氣凈化排除裝置，包括殼體，所述殼體的頂端設(shè)有出氣口，所述殼體的右側(cè)下方設(shè)有進(jìn)氣口，所述殼體的左側(cè)設(shè)有攪拌電機(jī)。
[0005]所述攪拌電機(jī)的電機(jī)軸貫穿殼體位于盛液腔的內(nèi)腔，所述盛液腔位的一部分于殼體的內(nèi)腔，且電機(jī)軸與殼體的連接處設(shè)有軸承，所述電機(jī)軸的兩側(cè)均勻設(shè)有攪拌葉片。
[0006]所述盛液腔內(nèi)的中部設(shè)有安裝板，所述安裝板上均勻開有通氣孔，所述安裝板的頂端設(shè)有立柱，所述立柱的兩側(cè)均勻設(shè)有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)的內(nèi)腔貫穿設(shè)有噴頭，所述噴頭均連接水管，所述水管位于立柱的內(nèi)腔，所述水管的底端貫穿安裝板連接水栗，所述水栗固定在盛液腔的內(nèi)腔。
[0007]所述殼體的相對(duì)內(nèi)壁上設(shè)有折形板，所述折形板包括連接板，相鄰兩組所述連接板交叉連接為三角形凹槽，所述三角形凹槽均與噴頭相對(duì)應(yīng)。
[0008]所述盛液腔的上部設(shè)有過濾裝置，所述過濾裝置位于殼體的內(nèi)腔，所述過濾裝置包括一級(jí)濾網(wǎng)，所述一級(jí)濾網(wǎng)的下方從上至下依次設(shè)有為活性炭吸附層、鐵磁粉過濾層和二級(jí)濾網(wǎng)。
[0009]優(yōu)選的，所述凸臺(tái)為棱臺(tái)形結(jié)構(gòu)，相鄰兩組所述凸臺(tái)組合呈波紋形。
[0010]優(yōu)選的，所述噴頭的一端均勻設(shè)有噴水孔，所述噴水孔呈環(huán)形陣列狀排列，所述噴頭依次線性排列。
[0011]優(yōu)選的，所述安裝板和立柱組合呈T字型結(jié)構(gòu)。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本造紙廢氣凈化排除裝置，廢氣與處理液接觸充分，廢氣凈化效率高。廢氣通過進(jìn)氣口進(jìn)入殼體與盛液腔內(nèi)的處理液接觸，攪拌電機(jī)帶動(dòng)攪拌葉片對(duì)處理液進(jìn)行攪拌使其與廢氣充分混合，廢氣在處理液中初步處理后向上抬升，從安裝板上的通氣孔進(jìn)入，廢氣在上升過程中觸碰到殼體內(nèi)壁上的折形板和立柱上的凸臺(tái)，氣體呈不規(guī)則狀與之碰撞，減緩廢氣上升速度，同時(shí)水栗從盛液腔內(nèi)抽取處理液至立柱內(nèi)的水管，從凸臺(tái)內(nèi)的噴頭噴出，噴出的處理液呈一股股細(xì)流對(duì)準(zhǔn)三角形凹槽，形成一層層水幕來對(duì)廢氣進(jìn)行處理，處理液與廢氣得到細(xì)致的充分接觸，且處理液在噴向三角形凹槽又隨著其傾斜面流落至盛液腔，再被水栗抽取，廢氣經(jīng)過水處理液的多次反應(yīng)后上升到過濾裝置，過濾裝置內(nèi)的一級(jí)濾網(wǎng)、活性炭吸附層、鐵磁粉過濾層和二級(jí)濾網(wǎng)對(duì)廢氣進(jìn)行過濾吸附處理，最后從出氣口排出。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型過濾裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型嗔頭結(jié)構(gòu)不意圖。
[0016]圖中:I殼體、2出氣口、3進(jìn)氣口、4攪拌電機(jī)、41攪拌葉片、5盛液腔、6安裝板、61通氣孔、7立柱、8凸臺(tái)、81噴頭、811噴水孔、9水管、10水栗、11折形板、111連接板、112三角形凹槽、12過濾裝置、121—級(jí)濾網(wǎng)、122活性炭吸附層、123鐵磁粉過濾層、124 二級(jí)濾網(wǎng)。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0018]請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種造紙廢氣凈化排除裝置，包括殼體I，殼體I的頂端設(shè)有出氣口2，殼體I的右側(cè)下方設(shè)有進(jìn)氣口3，殼體I的左側(cè)設(shè)有攪拌電機(jī)4。
[0019 ]攪拌電機(jī)4的電機(jī)軸貫穿殼體I位于盛液腔5的內(nèi)腔，盛液腔5位于殼體I的內(nèi)腔，電機(jī)軸與殼體I的連接處設(shè)有軸承，電機(jī)軸的兩側(cè)均勻設(shè)有攪拌葉片41。
[0020]盛液腔5內(nèi)的中部設(shè)有安裝板6，安裝板6上均勻開有通氣孔61，安裝板6的頂端設(shè)有立柱7，安裝板6和立柱7組合呈T字型結(jié)構(gòu)，立柱7的兩側(cè)均勻設(shè)有凸臺(tái)8，凸臺(tái)8為棱臺(tái)形結(jié)構(gòu)，相鄰兩組凸臺(tái)8組合呈波紋形，凸臺(tái)8的內(nèi)腔貫穿設(shè)有噴頭81，噴頭81的一端均勻設(shè)有噴水孔811，噴水孔811呈環(huán)形陣列狀排列，噴頭81依次線性排列。噴頭81均連接水管9，水管9位于立柱7的內(nèi)腔，水管9的底端貫穿安裝板6連接水栗10，水栗10固定在盛液腔5的內(nèi)腔。
[0021]殼體I的相對(duì)內(nèi)壁上設(shè)有折形板11，折形板11包括連接板111，相鄰兩組連接板111交叉連接為三角形凹槽112，三角形凹槽112均與噴頭81相對(duì)應(yīng)。
[0022]盛液腔5的上部設(shè)有過濾裝置12，過濾裝置12的一部分位于殼體I的內(nèi)腔，過濾裝置12包括一級(jí)濾網(wǎng)121，一級(jí)濾網(wǎng)121的下方從上至下依次設(shè)有為活性炭吸附層122、鐵磁粉過濾層123和二級(jí)濾網(wǎng)124。
[0023]廢氣通過進(jìn)氣口3進(jìn)入殼體I與盛液腔5內(nèi)的處理液接觸，攪拌電機(jī)4帶動(dòng)攪拌葉片41對(duì)處理液進(jìn)行攪拌使其與廢氣充分混合，廢氣在處理液中初步處理后向上抬升，從安裝板6上的通氣孔61進(jìn)入，廢氣在上升過程中觸碰到殼體I內(nèi)壁上的折形板11和立柱7上的凸臺(tái)8，氣體呈不規(guī)則狀與之碰撞，減緩廢氣上升速度，同時(shí)水栗10從盛液腔5內(nèi)抽取處理液至立柱7內(nèi)的水管9，從凸臺(tái)8內(nèi)的噴頭81噴出，噴出的處理液呈一股股細(xì)流對(duì)準(zhǔn)三角形凹槽112，形成一層層水幕來對(duì)廢氣進(jìn)行處理，處理液與廢氣得到細(xì)致的充分接觸，處理液在噴向三角形凹槽112又隨著其傾斜面流落至盛液腔5，再被水栗10抽取，廢氣經(jīng)過水處理液的多次反應(yīng)后上升到過濾裝置12，過濾裝置12內(nèi)的一級(jí)濾網(wǎng)121、活性炭吸附層122、鐵磁粉過濾層123和二級(jí)濾網(wǎng)124對(duì)廢氣進(jìn)行過濾吸附處理，最后從出氣口 2排出。
[0024]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種造紙廢氣凈化排除裝置，包括殼體(I)，所述殼體(I)的頂端設(shè)有出氣口(2)，所述殼體(I)的右側(cè)下方設(shè)有進(jìn)氣口( 3)，其特征在于:所述殼體(I)的左側(cè)設(shè)有攪拌電機(jī)(4); 所述攪拌電機(jī)(4)的電機(jī)軸貫穿殼體(I)位于盛液腔(5)的內(nèi)腔，所述盛液腔(5)位于殼體(I)的內(nèi)腔，且電機(jī)軸與殼體(I)的連接處設(shè)有軸承，所述電機(jī)軸的兩側(cè)均勻設(shè)有攪拌葉片(41); 所述盛液腔(5)內(nèi)的中部設(shè)有安裝板(6)，所述安裝板(6)上均勻開有通氣孔(61)，所述安裝板(6)的頂端設(shè)有立柱(7)，所述立柱(7)的兩側(cè)均勻設(shè)有凸臺(tái)(8)，所述凸臺(tái)(8)的內(nèi)腔貫穿設(shè)有噴頭(81)，所述噴頭(81)均連接水管(9)，所述水管(9)位于立柱(7)的內(nèi)腔，所述水管(9)的底端貫穿安裝板(6)連接水栗(10)，所述水栗(10)固定在盛液腔(5)的內(nèi)腔； 所述殼體(I)的相對(duì)內(nèi)壁上設(shè)有折形板(U)，所述折形板(11)包括連接板(111)，相鄰兩組所述連接板(111)交叉連接為三角形凹槽(112)，所述三角形凹槽(112)均與噴頭(81)相對(duì)應(yīng)； 所述盛液腔(5)的上部設(shè)有過濾裝置(12)，所述過濾裝置(12)的一部分位于殼體(I)的內(nèi)腔，所述過濾裝置(12)包括一級(jí)濾網(wǎng)(121)，所述一級(jí)濾網(wǎng)(121)的下方從上至下依次設(shè)有為活性炭吸附層(122)、鐵磁粉過濾層(123)和二級(jí)濾網(wǎng)(124)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造紙廢氣凈化排除裝置，其特征在于:所述凸臺(tái)(8)為棱臺(tái)形結(jié)構(gòu)，相鄰兩組所述凸臺(tái)(8)組合呈波紋形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造紙廢氣凈化排除裝置，其特征在于:所述噴頭(81)的一端均勻設(shè)有噴水孔(811)，所述噴水孔(811)呈環(huán)形陣列狀排列，所述噴頭(81)依次線性排列。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造紙廢氣凈化排除裝置，其特征在于:所述安裝板(6)和立柱(7)組合呈T字型結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B01D50/00GK205570022SQ201620351184
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年4月25日
【發(fā)明人】陳彪
【申請(qǐng)人】陳彪