一種油霧分離凈化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種油霧分離凈化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]油霧分離是指將機械加工中的油霧，水霧和粉塵等影響車間環(huán)境的工作廢棄物收集起來并加以處理并回收的過程。采用油霧分離設(shè)備進行油霧分離，當油霧分離設(shè)備的控制器接通電源時，產(chǎn)生強大的靜壓使油霧被定向吸入油霧凈化設(shè)備內(nèi)，在油霧凈化設(shè)備內(nèi)風輪的作用下發(fā)生碰撞，使微小的顆粒集合成能被控制的小顆粒，在高效吸霧材料的阻擋下實現(xiàn)空氣與油霧的分離。但目前所使用的油霧凈化器其分離效果不理想，凈化效果低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種油霧分離凈化裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，油霧分離效果好，凈化效率高。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是:
[0005]—種油霧分離凈化裝置，包括殼體，所述殼體上分別開設(shè)有油霧進風口、油霧出風口，所述殼體內(nèi)分別安裝有引風機、油霧導(dǎo)流管，所述油霧進風口與油霧導(dǎo)入管相連，所述油霧導(dǎo)入管與壓縮空氣噴嘴相連，所述油霧出風口與油霧導(dǎo)出管相連，所述油霧導(dǎo)出管上安裝有引風機，且所述油霧導(dǎo)出管外包覆有過濾布；所述壓縮空氣噴嘴與油霧導(dǎo)出管之間的殼體內(nèi)安裝有第一無紡布過濾器、第二無紡布過濾器，所述第一無紡布過濾器與第二無紡布過濾器之間安裝有支撐板，所述支撐板與第二無紡布過濾器固連，所述第一無紡布過濾器的下底面開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)安裝有支撐板；所述第一無紡布過濾器與第二無紡布過濾器之間還安裝有第一彈簧支撐柱、第二彈簧支撐柱，且所述第一彈簧支撐柱于支撐板的左側(cè)，所述第二彈簧支撐柱于支撐板的右側(cè)，所述第一彈簧支撐柱與第二彈簧支撐柱之間的第二無紡布過濾器上安裝有過濾網(wǎng)。
[0006]所述第一彈簧支撐柱與第二彈簧支撐柱之間的過濾網(wǎng)上安裝有過濾棉。
[0007]所述殼體內(nèi)安裝有導(dǎo)流板，所述殼體與油儲存底腳相連，所述導(dǎo)流板內(nèi)開設(shè)有導(dǎo)流孔，所述導(dǎo)流孔與油儲存底腳相連通安裝。
[0008]所述殼體內(nèi)安裝有導(dǎo)風圈支撐板，所述導(dǎo)風圈支撐板上活動安裝有導(dǎo)風圈。
[0009]所述導(dǎo)風圈支撐板與殼體之間的夾角為60°。
[0010]所述油霧導(dǎo)出管與第一無紡布過濾器之間的殼體內(nèi)從上到下依次安裝有后置過濾器、中置過濾器、前置過濾器。
[0011]本實用新型的有益效果是:一種油霧分離凈化裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，油霧分離效果好，凈化效率高。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]實施例1
[0014]如圖1所示一種油霧分離凈化裝置，包括殼體1，所述殼體I上分別開設(shè)有油霧進風口 2、油霧出風口 3，所述殼體I內(nèi)分別安裝有引風機4、油霧導(dǎo)流管5，所述油霧進風口 2與油霧導(dǎo)入管5相連，所述油霧導(dǎo)入管5與壓縮空氣噴嘴6相連，所述油霧出風口 3與油霧導(dǎo)出管7相連，所述油霧導(dǎo)出管7上安裝有引風機4，且所述油霧導(dǎo)出管7外包覆有過濾布24 ;所述壓縮空氣噴嘴6與油霧導(dǎo)出管7之間的殼體I內(nèi)安裝有第一無紡布過濾器8、第二無紡布過濾器9，所述第一無紡布過濾器8與第二無紡布過濾器9之間安裝有支撐板10，所述支撐板10與第二無紡布過濾器9固連，所述第一無紡布過濾器8的下底面開設(shè)有凹槽11，所述凹槽11內(nèi)安裝有支撐板10 ;所述第一無紡布過濾器8與第二無紡布過濾器9之間還安裝有第一彈簧支撐柱12、第二彈簧支撐柱13，且所述第一彈簧支撐柱12于支撐板10的左側(cè)，所述第二彈簧支撐柱13于支撐板10的右側(cè)，所述第一彈簧支撐柱12與第二彈簧支撐柱13之間的第二無紡布過濾器9上安裝有過濾網(wǎng)14。
[0015]所述第一彈簧支撐柱12與第二彈簧支撐柱13之間的過濾網(wǎng)14上安裝有過濾棉15ο
[0016]所述殼體I內(nèi)安裝有導(dǎo)流板16，所述殼體I與油儲存底腳17相連，所述導(dǎo)流板16內(nèi)開設(shè)有導(dǎo)流孔18，所述導(dǎo)流孔18與油儲存底腳17相連通安裝。
[0017]所述殼體I內(nèi)安裝有導(dǎo)風圈支撐板19，所述導(dǎo)風圈支撐板19上活動安裝有導(dǎo)風圈
20 ο
[0018]所述導(dǎo)風圈支撐板19與殼體I之間的夾角為60°。
[0019]所述油霧導(dǎo)出管7與第一無紡布過濾器8之間的殼體I內(nèi)從上到下依次安裝有后置過濾器21、中置過濾器22、前置過濾器23。
[0020]本實施例的一種油霧分離凈化裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，油霧分離效果好，凈化效率高。
【主權(quán)項】
1.一種油霧分離凈化裝置，其特征在于:包括殼體(1)，所述殼體(I)上分別開設(shè)有油霧進風口(2)、油霧出風口(3)，所述殼體(I)內(nèi)分別安裝有引風機(4)、油霧導(dǎo)入管(5)，所述油霧進風口(2)與油霧導(dǎo)入管(5)相連，所述油霧導(dǎo)入管(5)與壓縮空氣噴嘴(6)相連，所述油霧出風口(3)與油霧導(dǎo)出管(7)相連，所述油霧導(dǎo)出管(7)上安裝有引風機(4)，且所述油霧導(dǎo)出管(7)外包覆有過濾布(24);所述壓縮空氣噴嘴(6)與油霧導(dǎo)出管(7)之間的殼體(I)內(nèi)安裝有第一無紡布過濾器(8)、第二無紡布過濾器(9)，所述第一無紡布過濾器(8)與第二無紡布過濾器(9)之間安裝有支撐板(10)，所述支撐板(10)與第二無紡布過濾器(9)固連，所述第一無紡布過濾器(8)的下底面開設(shè)有凹槽(11)，所述凹槽(11)內(nèi)安裝有支撐板(10);所述第一無紡布過濾器(8)與第二無紡布過濾器(9)之間還安裝有第一彈簧支撐柱(12)、第二彈簧支撐柱(13)，且所述第一彈簧支撐柱(12)于支撐板(10)的左側(cè)，所述第二彈簧支撐柱(13)于支撐板(10)的右側(cè)，所述第一彈簧支撐柱(12)與第二彈簧支撐柱(13)之間的第二無紡布過濾器(9)上安裝有過濾網(wǎng)(14)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油霧分離凈化裝置，其特征在于:所述第一彈簧支撐柱(12)與第二彈簧支撐柱(13)之間的過濾網(wǎng)(14)上安裝有過濾棉(15)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油霧分離凈化裝置，其特征在于:所述殼體(I)內(nèi)安裝有導(dǎo)流板(16)，所述殼體(I)與油儲存底腳(17)相連，所述導(dǎo)流板(16)內(nèi)開設(shè)有導(dǎo)流孔(18)，所述導(dǎo)流孔(18)與油儲存底腳(17)相連通安裝。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油霧分離凈化裝置，其特征在于:所述殼體(I)內(nèi)安裝有導(dǎo)風圈支撐板(19)，所述導(dǎo)風圈支撐板(19)上活動安裝有導(dǎo)風圈(20)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種油霧分離凈化裝置，其特征在于:所述導(dǎo)風圈支撐板(19)與殼體(I)之間的夾角為60°。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油霧分離凈化裝置，其特征在于:所述油霧導(dǎo)出管(7)與第一無紡布過濾器(8)之間的殼體(I)內(nèi)從上到下依次安裝有后置過濾器(21)、中置過濾器(22)、前置過濾器(23)。
【專利摘要】本實用新型公開一種油霧分離凈化裝置，包括殼體，所述殼體內(nèi)分別安裝有引風機、油霧導(dǎo)流管，所述油霧進風口與油霧導(dǎo)入管相連，所述油霧導(dǎo)入管與壓縮空氣噴嘴相連，所述油霧出風口與油霧導(dǎo)出管相連，所述油霧導(dǎo)出管上安裝有引風機，且所述油霧導(dǎo)出管外包覆有過濾布；所述壓縮空氣噴嘴與油霧導(dǎo)出管之間的殼體內(nèi)安裝有第一無紡布過濾器、第二無紡布過濾器，所述第一無紡布過濾器與第二無紡布過濾器之間安裝有支撐板，所述支撐板與第二無紡布過濾器固連；所述第一無紡布過濾器與第二無紡布過濾器之間還安裝有第一彈簧支撐柱、第二彈簧支撐柱。本實用新型所述的一種油霧分離凈化裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，油霧分離效果好，凈化效率高。
【IPC分類】B01D46/00
【公開號】CN204619560
【申請?zhí)枴緾N201520239229
【發(fā)明人】石興祥, 蔣寧波, 沈炳校, 姚早明, 王國清
【申請人】浙江聚英環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年4月21日