油霧凈化裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)境保護的內(nèi)環(huán)境治理技術領域，尤其涉及一種油霧凈化裝置。
【背景技術】
[0002]隨著工業(yè)建設的快速發(fā)展，工業(yè)化程度的不斷提高，工業(yè)生產(chǎn)和建設過程中產(chǎn)生了大量顆粒狀的霧狀物或油霧。如果顆粒狀的霧狀物或油霧到處亂排放，人體吸入后會對健康構成極大的危害，而且顆粒狀的霧狀物或油霧直接排放到大氣中，會造成大氣污染，破壞大氣平衡形成酸雨或灰霾天氣；當油霧沉積在工作區(qū)，易造成工傷等事故;工業(yè)制造生產(chǎn)的油霧如果不及時排放出去，工作場所就易出現(xiàn)霧氣彌漫的現(xiàn)象，影響工作人員的健康狀況，且降低生產(chǎn)效率。
[0003]油霧凈化裝置能夠有效將空氣中的顆粒狀的霧狀物和油霧進行過濾凈化，在工業(yè)生產(chǎn)中尤其重要。相關技術中，油霧凈化裝置通常由機箱、卡設于機箱內(nèi)的濾網(wǎng)及貫穿安裝于機箱上的風機組成。但是，這種油霧凈化裝置存在以下缺點:結構過于簡單，凈化效果差；濾網(wǎng)需頻繁更換，使用成本高;油霧被過濾后未能回收，造成過濾油霧浪費，增加生產(chǎn)成本。
[0004]因此，有必要提供一種新的油霧凈化裝置解決上述問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明需要解決的技術問題是提供凈化效果好、使用成本低且能夠及時收集過濾油霧的油霧凈化裝置。
[0006]本發(fā)明提供一種油霧凈化裝置，包括機箱、相對設置于所述機箱兩側(cè)的進風口和出風口、卡設于所述機箱內(nèi)的濾網(wǎng)組件、安裝于所述出風口的風機及油霧收集系統(tǒng)，所述機箱包括底壁及設置于所述底壁的導油槽，所述油霧收集系統(tǒng)包括加熱器、排油管道以及與所述排油管道連接的油霧收集桶，所述加熱器安裝于所述進風口，所述排油管道貫穿所述底壁且與所述導油槽連通，所述油霧收集桶設置于所述機箱外。
[0007]優(yōu)選的，所述油霧收集系統(tǒng)還包括溫控器，所述溫控器固定于所述機箱內(nèi)且與所述加熱器電連接。
[0008]優(yōu)選的，所述濾網(wǎng)組件包括間隔設置的初效濾網(wǎng)、中效濾網(wǎng)及高效濾網(wǎng)，所述初效濾網(wǎng)、中效濾網(wǎng)及所述高效濾網(wǎng)沿空氣傳導方向依次設置。
[0009]優(yōu)選的，所述中效濾網(wǎng)包括油霧過濾通道，所述油霧過濾通道呈彎折結構。
[0010]優(yōu)選的，所述高效濾網(wǎng)為高效空氣過濾器。
[0011 ]優(yōu)選的，所述油霧凈化裝置還包括導流板，所述導流板卡設于所述機箱內(nèi)且貼設于所述濾網(wǎng)組件遠離所述風機的一側(cè)。
[0012]優(yōu)選的，所述加熱器為紅外加熱器。
[0013]與相關技術相比，本發(fā)明提供的油霧凈化裝置通過加熱器將油霧加熱而增加其流動性，進而使吸附于濾網(wǎng)組件上的過濾油霧滴落至導油槽，再由排油管道排送至油霧收集桶，從而實現(xiàn)對過濾油霧的回收，同時提高所述濾網(wǎng)組件的過濾性能和延長更換周期，使所述油霧凈化裝置具有凈化效果好、使用成本低且能夠及時收集過濾油霧的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明油霧凈化裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合附圖和實施方式對本發(fā)明作進一步說明。
[0016]請參閱圖1，圖1為本發(fā)明油霧凈化裝置的結構示意圖。所述油霧凈化裝置1包括機箱11、進風口 12、出風口 13、風機14、濾網(wǎng)組件15、導流板16及油霧收集系統(tǒng)17。所述進風口12和所述出風口 13設置于所述機箱11沿空氣傳導方向的兩側(cè)。所述風機14安裝于所述出風口 13。所述濾網(wǎng)組件15卡設于所述機箱11內(nèi)。所述導流板16卡設于所述機箱11內(nèi)且貼設于所述濾網(wǎng)組件15遠離所述風機14的一側(cè)。所述油霧收集系統(tǒng)17用于將所述濾網(wǎng)組件15上的過濾油霧進行采集回收。
[0017]所述機箱11包括底壁111及導油槽(未圖示)。所述導油槽為形成于所述底壁111的凹槽。過濾油霧由所述濾網(wǎng)組件15上滴落流入所述導油槽內(nèi)，由所述導油槽引導輸送至所述機箱11外部進行回收利用。
[0018]所述濾網(wǎng)組件15包括間隔設置的低效濾網(wǎng)151、中效濾網(wǎng)153及高效濾網(wǎng)155。沿空氣傳導方向，所述初效濾網(wǎng)151、中效濾網(wǎng)153及所述高效濾網(wǎng)155依次卡設于所述機箱11內(nèi)?？諝庠陲L機14的作用下由進風口 12進入，先經(jīng)過所述初效濾網(wǎng)151將空氣中的油霧進行初次吸附，再經(jīng)過所述中效濾網(wǎng)153將大部分油霧吸附掉，最后由所述高效濾網(wǎng)155對空氣中的殘余顆粒狀的霧狀物進行完全過濾凈化，從而使所述油霧凈化裝置1的凈化效果好。在本實施方式中，所述中效濾網(wǎng)153包括呈彎折結構的油霧過濾通道1531，所述油霧過濾通道1531增大過濾面積，從而增強所述中效濾網(wǎng)153的過濾能力，提高所述油霧凈化裝置1的凈化能力。優(yōu)選的，所述高效濾網(wǎng)155為高效空氣過濾器，所述高效濾網(wǎng)155能夠?qū)⒓毿☆w粒進行過濾，進一步提高所述油霧凈化裝置1的凈化能力。
[0019]在本實施方式中，為了防止所述機箱11內(nèi)部產(chǎn)生亂流，避免所述油霧凈化裝置1的凈化能力降低，在所述濾網(wǎng)組件15遠離所述風機14的一側(cè)貼設所述導流板16。
[0020]所述油霧收集系統(tǒng)17包括加熱器171、溫控器173、排油管道175及油霧收集桶177。所述加熱器171安裝于所述進風口 12。所述溫控器173固定于所述機箱11內(nèi)且與所述加熱器171電連接。所述排油管道175貫穿所述底壁111且與所述導油槽連通。所述油霧收集桶177與所述排油管道175連接。當所述濾網(wǎng)組件15上吸附的油霧較多時，開啟所述加熱器171將由所述進入口 12進入的空氣進行加熱，從而使吸附于所述濾網(wǎng)組件15上的油霧受熱滴落至所述底壁111，油霧流動至所述導油槽并經(jīng)所述排油管道175進入所述油霧收集桶177，從而實現(xiàn)對過濾油霧的采集回收，同時減少所述濾網(wǎng)組件15上的油霧而延長所述濾網(wǎng)組件15的使用時間，節(jié)約成本且提高所述油霧凈化裝置1的凈化效果。所述溫控器173檢測所述機箱11內(nèi)的溫度，當溫度過高時，所述溫控器173給所述加熱器171發(fā)送電信號，使所述加熱器171停止加熱，從而節(jié)約耗電量及提高所述油霧凈化裝置1的安全性。在本實施方式中，所述加熱器171為紅外加熱器，加熱效果更佳。
[0021]與相關技術相比，本發(fā)明的所述油霧凈化裝置1通過所述加熱器171將油霧加熱而增加油霧的流動性，使吸附于所述濾網(wǎng)組件15上的過濾油霧滴落至導油槽，油霧再由所述排油管道175排送至所述油霧收集桶177，從而實現(xiàn)對過濾油霧的回收，同時提高所述濾網(wǎng)組件15的過濾性能和延長更換周期，使所述油霧凈化裝置1具有凈化效果好、使用成本低且能夠及時收集過濾油霧的優(yōu)點。
[0022]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種油霧凈化裝置，包括機箱、相對設置于所述機箱兩側(cè)的進風口和出風口、卡設于所述機箱內(nèi)的濾網(wǎng)組件及安裝于所述出風口的風機，其特征在于，所述機箱包括底壁及設置于所述底壁的導油槽，所述油霧凈化裝置還包括油霧收集系統(tǒng)，所述油霧收集系統(tǒng)包括加熱器、排油管道以及與所述排油管道連接的油霧收集桶，所述加熱器安裝于所述進風口，所述排油管道貫穿所述底壁且與所述導油槽連通，所述油霧收集桶設置于所述機箱外。2.根據(jù)權利要求1所述的油霧凈化裝置，其特征在于，所述油霧收集系統(tǒng)還包括溫控器，所述溫控器固定于所述機箱內(nèi)且與所述加熱器電連接。3.根據(jù)權利要求1所述的油霧凈化裝置，其特征在于，所述濾網(wǎng)組件包括間隔設置的初效濾網(wǎng)、中效濾網(wǎng)及高效濾網(wǎng)，所述初效濾網(wǎng)、中效濾網(wǎng)及所述高效濾網(wǎng)沿空氣傳導方向依次設置。4.根據(jù)權利要求3所述的油霧凈化裝置，其特征在于，所述中效濾網(wǎng)包括油霧過濾通道，所述油霧過濾通道呈彎折結構。5.根據(jù)權利要求3所述的油霧凈化裝置，其特征在于，所述高效濾網(wǎng)為高效空氣過濾器。6.根據(jù)權利要求1所述的油霧凈化裝置，其特征在于，所述油霧凈化裝置還包括導流板，所述導流板卡設于所述機箱內(nèi)且貼設于所述濾網(wǎng)組件遠離所述風機的一側(cè)。7.根據(jù)權利要求1所述的油霧凈化裝置，其特征在于，所述加熱器為紅外加熱器。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種油霧凈化裝置。所述油霧凈化裝置包括機箱、相對設置于所述機箱兩側(cè)的進風口和出風口、卡設于所述機箱內(nèi)的濾網(wǎng)組件、安裝于所述出風口的風機及油霧收集系統(tǒng)，所述機箱包括底壁及設置于所述底壁的導油槽，所述油霧收集系統(tǒng)包括加熱器、排油管道及與所述排油管道連接的油霧收集桶，所述加熱器安裝于所述進風口，所述排油管道貫穿所述底壁且與所述導油槽連通，所述油霧收集桶設置于所述機箱外。與相關技術相比，本發(fā)明提供的所述油霧凈化裝置具有凈化效果好、使用成本低且能夠及時收集過濾油霧的優(yōu)點。
【IPC分類】B01D46/42, B01D46/12
【公開號】CN105477952
【申請?zhí)枴緾N201510967275
【發(fā)明人】周益輝
【申請人】凱天環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年12月22日