粉末噴涂支架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及粉末噴涂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種粉末噴涂支架。
【背景技術(shù)】
[0002]粉末噴涂是用噴粉設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果各異的最終涂層；粉末噴涂的噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。
[0003]在供粉裝置中，粉末處在一種流化的狀態(tài)，這是通過壓縮空氣的作用而實現(xiàn)的，之后粉末通過虹吸作用被高速流動的氣流帶著，形成粉氣混合，經(jīng)過文丘里粉泵，輸粉管，最終到達噴槍上。
[0004]輸送到噴槍上的粉末是可以調(diào)控的，具體地說就是可以分別調(diào)整粉末和空氣的參數(shù)，改變出粉量和粉末的霧化狀態(tài)，從而可以實現(xiàn)不同的涂膜厚度，滿足不同產(chǎn)品的需要。供粉裝置有充足的能力，即便噴槍的輸粉管有50英尺長，也可以提供足夠的壓力和流量。
[0005]由靜電發(fā)生裝置產(chǎn)生的高電壓，低電流使位于噴槍前部的電極針在空氣中放電，當粉末經(jīng)槍頭噴嘴噴出的時候，粉末顆粒就帶上了電荷，通過靜電吸附和氣流輸送的雙重作用而到達已經(jīng)接地的工件表面。
[0006]噴槍能夠產(chǎn)生足夠的電壓以保證最大程度的涂覆效果，最大電壓可達100kV，當噴涂內(nèi)角或深腔部位的時候，噴槍可以有效地克服法拉第籠效應(yīng)，保證工件各個被要求噴涂的表面都能達到良好的覆蓋和均勻的膜厚。
[0007]粉末噴涂利用靜電噴涂的原理把干燥粉末狀物吸附在金屬鋁型材上經(jīng)過200°C以上高溫燒烤后粉狀物固化成為一層約60微米厚堅固光亮的涂層。使產(chǎn)品表面平整光滑色澤均勻具極強的耐酸性、耐堿性、耐撞性、耐磨損能長期經(jīng)受強烈紫外輻射和酸雨的侵蝕不出現(xiàn)涂層粉化、褪色、脫落等現(xiàn)象。粉末噴涂鋁型材在正常條件下使用壽命達30年。其表面涂層在5-10年內(nèi)保證不褪色、不變色、不龜裂。其耐候性及而腐蝕性均優(yōu)于普通鋁材顏色多樣化。
【實用新型內(nèi)容】
[0008]本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種粉末噴涂支架。
[0009]本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)。
[0010]粉末噴涂支架，包括支架傳動軌道、噴涂支架以及固定裝置，所述噴涂支架通過所述固定裝置與所述支架傳動軌道相連，所述固定裝置包括電機、減速機以及旋轉(zhuǎn)裝置，所述旋轉(zhuǎn)裝置、所述電機以及所述減速機設(shè)置在所述固定裝置內(nèi)，所述電機的輸出軸與所述減速機的輸入軸相連，所述減速機的輸出軸與所述旋轉(zhuǎn)裝置相連，所述噴涂支架包括旋轉(zhuǎn)底座、升降裝置以及支撐部件，所述旋轉(zhuǎn)底座與所述旋轉(zhuǎn)裝置相連，所述旋轉(zhuǎn)底座采用圓柱形結(jié)構(gòu)，所述升降裝置設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)底座中間位置，所述支撐部件設(shè)置在所述升降裝置中間位置，所述支撐部件采用圓柱形結(jié)構(gòu)，所述支撐部件直徑為所述旋轉(zhuǎn)底座直徑的1/3-3/4。
[0011]所述升降裝置包括第一升降部件、第二升降部件以及升降軌道，所述第一升降部件為中空長方體結(jié)構(gòu)，所述第一升降部件內(nèi)側(cè)設(shè)置有所述升降軌道，所述第二升降部件通過所述升降軌道套接在所述第一升降部件內(nèi)。
[0012]所述噴涂支架還包括控制裝置，所述控制裝置的第一輸出端與所述支架傳動軌道的驅(qū)動裝置相連，所述控制裝置的第二輸出端與所述電機的電源開關(guān)相連，所述控制裝置的第三輸出端與所述升降軌道的驅(qū)動裝置相連。
[0013]本實用新型的有益效果為:在固定裝置內(nèi)設(shè)置有電機，減速機以及旋轉(zhuǎn)裝置，通過電機以及減速機控制旋轉(zhuǎn)裝置進行旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)裝置能夠勻速的進行360°的旋轉(zhuǎn)，使得對產(chǎn)品的粉末噴涂過程更加的均勻，從而避免了人力對噴涂產(chǎn)品進行旋轉(zhuǎn)而造成的誤差，提高了產(chǎn)品的合格率，降低了生產(chǎn)成本；設(shè)置有升降裝置，從而對于不同高度的噴涂產(chǎn)品能夠相應(yīng)的調(diào)節(jié)支架的高度，使其適應(yīng)噴涂機械手的高度，而不必因為產(chǎn)品的高度改變而更換全部的噴涂支架，節(jié)約的企業(yè)的生產(chǎn)成本；噴涂支架是單獨的設(shè)置在支架傳動軌道上的，一個噴涂支架的損壞并不會影響整個粉末噴涂的過程，同時也使得噴涂支架的維修以及更換更加的簡便快捷。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實用新型局部放大的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中為支架傳動軌道，2為噴涂支架，3為固定裝置，4為電機，5為減速機，6為旋轉(zhuǎn)裝置，7為旋轉(zhuǎn)底座，8為升降裝置，9為支撐部件，10為第一升降部件，11為第二升降部件。
【具體實施方式】
[0017]下面通過具體的實施例對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的說明。
[0018]如圖1和圖2所示，圖中:1為支架傳動軌道，2為噴涂支架，3為固定裝置，4為電機，5為減速機，6為旋轉(zhuǎn)裝置，7為旋轉(zhuǎn)底座，8為升降裝置，9為支撐部件，10為第一升降部件，11為第二升降部件。
[0019]粉末噴涂支架，包括支架傳動軌道1、噴涂支架2以及固定裝置3，噴涂支架2通過固定裝置3與支架傳動軌道I相連，固定裝置3包括電機4、減速機5以及旋轉(zhuǎn)裝置6，旋轉(zhuǎn)裝置6、電機7以及減速機8設(shè)置在固定裝置3內(nèi)，電機4的輸出軸與減速機5的輸入軸相連，減速機5的輸出軸與旋轉(zhuǎn)裝置6相連，噴涂支架2包括旋轉(zhuǎn)底座7、升降裝置8以及支撐部件9，旋轉(zhuǎn)底座7與旋轉(zhuǎn)裝置6相連，旋轉(zhuǎn)底座7采用圓柱形結(jié)構(gòu)，升降裝置8設(shè)置在旋轉(zhuǎn)底座7中間位置，支撐部件9設(shè)置在升降裝置8中間位置，支撐部件9采用圓柱形結(jié)構(gòu)，支撐部件9直徑為旋轉(zhuǎn)底座7直徑的1/3-3/4。
[0020]升降裝置8包括第一升降部件10、第二升降部件11以及升降軌道，第一升降部件10為中空長方體結(jié)構(gòu)，第一升降部件10內(nèi)側(cè)設(shè)置有升降軌道，第二升降部件11通過升降軌道套接在第一升降部件10內(nèi)。
[0021]噴涂支架還包括控制裝置，控制裝置的第一輸出端與支架傳動軌道I的驅(qū)動裝置相連，控制裝置的第二輸出端與電機4的電源開關(guān)相連，控制裝置的第三輸出端與升降軌道的驅(qū)動裝置相連。
[0022]在固定裝置內(nèi)設(shè)置有電機，減速機以及旋轉(zhuǎn)裝置，通過電機以及減速機控制旋轉(zhuǎn)裝置進行旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)裝置能夠勻速的進行360°的旋轉(zhuǎn)，使得對產(chǎn)品的粉末噴涂過程更加的均勻，從而避免了人力對噴涂產(chǎn)品進行旋轉(zhuǎn)而造成的誤差，提高了產(chǎn)品的合格率，降低了生產(chǎn)成本；設(shè)置有升降裝置，從而對于不同高度的噴涂產(chǎn)品能夠相應(yīng)的調(diào)節(jié)支架的高度，使其適應(yīng)噴涂機械手的高度，而不必因為產(chǎn)品的高度改變而更換全部的噴涂支架，節(jié)約的企業(yè)的生產(chǎn)成本；噴涂支架是單獨的設(shè)置在支架傳動軌道上的，一個噴涂支架的損壞并不會影響整個粉末噴涂的過程，同時也使得噴涂支架的維修以及更換更加的簡便快捷。
[0023]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.粉末噴涂支架，其特征在于:包括支架傳動軌道、噴涂支架以及固定裝置，所述噴涂支架通過所述固定裝置與所述支架傳動軌道相連，所述固定裝置包括電機、減速機以及旋轉(zhuǎn)裝置，所述旋轉(zhuǎn)裝置、所述電機以及所述減速機設(shè)置在所述固定裝置內(nèi)，所述電機的輸出軸與所述減速機的輸入軸相連，所述減速機的輸出軸與所述旋轉(zhuǎn)裝置相連，所述噴涂支架包括旋轉(zhuǎn)底座、升降裝置以及支撐部件，所述旋轉(zhuǎn)底座與所述旋轉(zhuǎn)裝置相連，所述旋轉(zhuǎn)底座采用圓柱形結(jié)構(gòu)，所述升降裝置設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)底座中間位置，所述支撐部件設(shè)置在所述升降裝置中間位置，所述支撐部件采用圓柱形結(jié)構(gòu)，所述支撐部件直徑為所述旋轉(zhuǎn)底座直徑的 I/3-3/4。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末噴涂支架，其特征在于:所述升降裝置包括第一升降部件、第二升降部件以及升降軌道，所述第一升降部件為中空長方體結(jié)構(gòu)，所述第一升降部件內(nèi)側(cè)設(shè)置有所述升降軌道，所述第二升降部件通過所述升降軌道套接在所述第一升降部件內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉末噴涂支架，其特征在于:所述噴涂支架還包括控制裝置，所述控制裝置的第一輸出端與所述支架傳動軌道的驅(qū)動裝置相連，所述控制裝置的第二輸出端與所述電機的電源開關(guān)相連，所述控制裝置的第三輸出端與所述升降軌道的驅(qū)動裝置相連。
【專利摘要】粉末噴涂支架，包括支架傳動軌道、噴涂支架和固定裝置，噴涂支架通過固定裝置與支架傳動軌道相連，固定裝置包括電機、減速機以及旋轉(zhuǎn)裝置，旋轉(zhuǎn)裝置、電機以及減速機設(shè)置在固定裝置內(nèi)，電機的輸出軸與減速機的輸入軸相連，減速機的輸出軸與旋轉(zhuǎn)裝置相連，噴涂支架包括旋轉(zhuǎn)底座、升降裝置和支撐部件，旋轉(zhuǎn)底座與旋轉(zhuǎn)裝置相連，旋轉(zhuǎn)底座采用圓柱形結(jié)構(gòu)，升降裝置設(shè)置在旋轉(zhuǎn)底座中間位置，支撐部件設(shè)置在升降裝置中間位置，支撐部件采用圓柱形結(jié)構(gòu)，支撐部件直徑為旋轉(zhuǎn)底座直徑的1/3-3/4。旋轉(zhuǎn)裝置能夠勻速的進行360°的旋轉(zhuǎn)，使得對產(chǎn)品的粉末噴涂過程更加的均勻，從而避免了人力對噴涂產(chǎn)品進行旋轉(zhuǎn)而造成的誤差，提高了產(chǎn)品的合格率，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B05B13-02
【公開號】CN204396247
【申請?zhí)枴緾N201420836540
【發(fā)明人】金賢哲
【申請人】天津太友電子有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2014年12月25日