一種應用于粉末噴涂線的立式圓形噴房的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種應用于粉末噴涂線的立式圓形噴房，包括立式的噴房主體，所述噴房主體主要由分別位于前后側的前側板和后側板圍合而成，前、后側板的中部均向外拱起形成圓弧狀，該噴房主體的左右兩側分別設置有用于供工件進出的進料口和出料口，所述后側板中部向外拱起的位置處開設有與外界抽風管道相連接的抽風口，由于本實用新型的立式圓形噴房采用前側板和后側板圍合形成一個相對封閉的空間，前側板和后側板的中部向外拱起形成圓弧狀，因此噴房的內部有足夠的空間以對工件進行粉末噴涂，因此，噴房左右兩側的進料口和出料口可以做得比較小，減少了噴房的開口面積，因此采用功率比較小的抽風機即可滿足噴房對抽風的需求。
【專利說明】—種應用于粉末噴涂線的立式圓形噴房

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及粉末噴涂領域，特別是用于粉末噴涂線的噴房。

【背景技術】
[0002]目前，市面上存在并使用的立式粉末噴涂線噴房，主要有兩種，分別是V型立式粉末噴房和U型立式粉末噴房，參照圖1，V型立式粉末噴房結構相對簡單，采用透明塑料薄膜制作兩塊相同的夾板一 1’，兩塊夾板一 I’圍合形成一個V形的開口槽，開口槽的后部設置有一條抽風縫，抽風縫連接有抽風管一 10 ’，開口槽的開口端處設置有一條沿著其開口形狀延伸的懸掛鏈2’，懸掛鏈2’將工件依次運送到開口槽的開口端處進行粉末噴涂，然后再將其送走，在對工件進行粉末噴涂時，空氣中會殘留許多粉塵，因此需要開動抽風機并通過抽風管一 10’將含有粉塵的空氣抽走并分離過濾，由于V型立式粉末噴房的開口面積很大，需要采用功率很大的抽風機才能將含有粉塵的空氣抽取干凈，避免粉塵擴散，能耗大，另外要噴涂不同顏色的粉末時，V型立式粉末噴房需要更換制作夾板一 I’的塑料薄膜，因此更換速度稍慢，影響了生產(chǎn)效率；
[0003]參照圖2，U型立式粉末噴房，同樣采用透明塑料薄膜制作三塊擋板二 I’ ’，三塊擋板二 I’’圍合形成一個U形開口槽，相鄰的兩塊擋板二 I’’之間留有一條抽風縫，所述抽風縫處連接有抽風管二 10’’，U形開口槽的開口端處設置有一條沿著其開口形狀延伸的懸掛鏈2’ ’，懸掛鏈2’ ’將工件依次運送到U形開口槽的開口端處進行粉末噴涂，然后再將其送走，在對工件進行粉末噴涂時，空氣中會生產(chǎn)許多粉塵，因此需要開動抽風機并通過抽風管二 10’’將含有粉塵的空氣抽走并分離過濾，由于U型立式粉末噴房的開口面積比較大，仍需要采用功率比較大的抽風機才能將含有粉塵的空氣抽取干凈，避免粉塵擴散，能耗相對較大，另外要噴涂不同顏色的粉末時，U型立式粉末噴房需要更換制作擋板二 I’’的塑料薄膜，雖然采用了機械皮帶轉動裝置更換塑料薄膜，更換速度稍快，但是易損件多，增加了生產(chǎn)成本。
[0004]因此以上的兩種噴房仍不能很好地滿足企業(yè)的生產(chǎn)需要。
實用新型內容
[0005]為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種結構簡單，同時可以縮小噴房的開口面積，降低抽風機功率，減少能耗的噴房。
[0006]本實用新型為解決其技術問題而采用的技術方案是:
[0007]—種應用于粉末噴涂線的立式圓形噴房，包括立式的噴房主體，所述噴房主體主要由分別位于前后側的前側板和后側板圍合而成，前、后側板的中部均向外拱起形成圓弧狀，該噴房主體的左右兩側分別設置有用于供工件進出的進料口和出料口，所述后側板中部向外拱起的位置處開設有與外界抽風管道相連接的抽風口。
[0008]作為上述技術方案的改進，所述前側板中部向外拱起的位置處開設有供噴槍裝置上下移動的開口。
[0009]作為上述技術方案的進一步改進，所述噴房主體左右兩側的進料口和出料口上部分別設置有清理門，該清理門連接有驅動其轉動的驅動裝置，驅動裝置固定安裝在噴房主體靠近該清理門的位置上。
[0010]進一步，所述驅動裝置為氣缸或液壓缸。
[0011]再進一步，所述噴房主體的底部設置有一傾斜面，該傾斜面的一側設置有能夠與其圍合形成V型承接槽的自動翻板，自動翻板連接有驅動其轉動的氣缸。
[0012]進一步，所述噴房主體的底部設置有多個用于清理積聚在噴房主體底部的粉塵的環(huán)形氣刀及橫氣刀。
[0013]再進一步，所述噴房主體的內部還設置有用于清理其內壁上積聚的粉塵的旋轉式自動清理氣槍，該旋轉式自動清理氣槍包括底座，該底座的中部設置有一個中空的旋轉傳動軸，旋轉傳動軸的上端部固定連接有氣管，該氣管的兩端分別安裝有噴頭，所述旋轉傳動軸的下端還設置有用于與外界進氣管道相連接的旋轉接頭，同時旋轉傳動軸的一側還設置有驅動其轉動的電機，所述電機固定安裝在底座上。
[0014]進一步，所述噴房主體的外側還設置有一臺升降機，該升降機上設置有一能夠伸入所述噴房主體內部且能夠上下移動的連接桿，所述旋轉式自動清理氣槍固定安裝在該連接桿上。
[0015]本實用新型的有益效果是:由于本實用新型的立式圓形噴房采用前側板和后側板圍合形成一個相對封閉的空間，前側板和后側板的中部向外拱起形成圓弧狀，因此噴房的內部有足夠的空間以對工件進行粉末噴涂，因此，噴房左右兩側的進料口和出料口可以做得比較小，減少了噴房的開口面積，因此采用功率比較小的抽風機即可滿足噴房對抽風的需求，使得噴涂粉末的過程中，殘留在空氣中的粉末不會向外擴散，保護生產(chǎn)環(huán)境，同時減少了噴房30%以上的能耗，大大地降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本；另外噴房底部設置有自動翻板及多個清理粉末的氣刀，防止底部積粉，使粉末更容易回收；另外噴房的前、后側板采用塑料板制成，粘附粉末少，絕緣性能好，更換不同顏色的粉末時，無需更換薄膜或產(chǎn)生損耗件，只需要采用氣槍清理殘留粉末即可，大大提高了噴房的換色速度，換色時間比傳統(tǒng)噴房節(jié)約了 1/2左右，極大地提聞了生廣效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0017]圖1是傳統(tǒng)的V型立式粉末噴房的結構示意圖；
[0018]圖2是傳統(tǒng)的U型立式粉末噴房的結構示意圖；
[0019]圖3是本實用新型的立式圓形噴房的俯視圖；
[0020]圖4是本實用新型的立式圓形噴房的正視圖；
[0021]圖5是圖3中沿著A-A線的剖視圖；
[0022]圖6是本實用新型的立式圓形噴房使用時的俯視圖；
[0023]圖7是本實用新型的立式圓形噴房使用時的內部結構示意圖；
[0024]圖8是本實用新型中旋轉式自動清理氣槍的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0025]參照圖3至圖8，一種應用于粉末噴涂線的立式圓形噴房，包括立式的噴房主體1，所述噴房主體I主要由分別位于前后側的前側板11和后側板12圍合而成，這里所述前側板11和后側板12優(yōu)先采用塑料板制造，因此前側板11和后側板12不導電，既降低了生產(chǎn)成本，又便于噴涂粉末，進一步，為了使得前側板11和后側板12具有足夠的強度，采用三明治結構的PP板制造前側板11和后側板12，當然前側板11和后側板12采用單層的塑料板或者其他絕緣的材料制造也是可以的；前、后側板11、12的中部均向外拱起形成圓弧狀，因此使得噴房主體I外形看起來像圓柱形，同時噴房主體I的內部又可以具有足夠的空間以進行粉末噴涂；該噴房主體I的左右兩側分別設置有用于供工件進出的進料口 13和出料口 14，因此用于輸送工件的懸掛鏈4可以從進料口 13處進入到噴房主體I的內部，沿著后側板12的內壁向前移動，最后再從出料口 14處離開噴房主體1，由于進、出料口 13、14只需要供懸掛鏈4帶動工件進出噴房主體1，因此進、出料口 13、14的開口可以做得比較小，從而減少噴房主體I的開口面積；同時，為了避免噴涂粉末時，殘留在空氣中的粉末會從進、出料口 13、14處逸出并擴散到外界空氣中和污染環(huán)境，因此所述后側板12中部向外拱起的位置處開設有與外界抽風管道相連接的抽風口 120，通過外置的抽風設置將噴房內的空氣抽取回收，進行分離和過濾，有效避免了粉塵污染，上述圍合形成噴房主體I的前側板11和后側板12可以采用一體成型的結構，也可以采用分體結構，為了便于對噴房主體內部的零件進行組裝和維修，在本實用新型中，所述前側板11和后側板12優(yōu)先采用分體設置的結構。
[0026]由于本實用新型的立式圓形噴房采用前側板11和后側板12圍合形成一個相對封閉的空間，前側板11和后側板12的中部向外拱起形成圓弧狀，因此噴房的內部有足夠的空間以對工件進行粉末噴涂，因此，噴房左右兩側的進料口 13和出料口 14可以做得比較小，減少了噴房的開口面積，因此采用功率比較小的抽風機即可滿足噴房對抽風的需求，使得噴涂粉末的過程中，殘留在空氣中的粉末不會向外擴散，保護生產(chǎn)環(huán)境，同時減少了噴房30%以上的能耗，大大地降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0027]進一步，為了便于采用外部的升降設備帶動用于噴涂粉末的噴槍裝置2上下移動，所述前側板11中部向外拱起的位置處開設有供噴槍裝置2上下移動的開口 110，因此外部升降設備的升降連桿可以從開口 110處伸入噴房主體I內部并承載噴槍裝置2，因此升降連桿在開口 110處上下移動，從而帶動噴槍裝置2上下移動，若將升降設備安裝在噴房主體I的內部時，前側板11上不開設所述的開口 110也可以，但是那樣不便于對升降設備進行維護，以及會占用較多的噴房主體I內部空間。
[0028]再進一步，為了減少噴房主體I的開口面積，所述噴房主體I左右兩側的進料口 13和出料口 14上部分別設置有清理門15，清理門15關閉時，可以進一步減少噴房主體的開口面積，但是由于立式噴房的高度相對較高，因此安裝在進料口 13和出料口 14上部的清理門15處于較高的位置，人手難以開啟或關閉，因而，該清理門15連接有驅動其轉動的驅動裝置150，驅動裝置150固定安裝在噴房主體I靠近該清理門15的位置上，優(yōu)選地，所述驅動裝置150為氣缸或液壓缸，那當然采用電機和絲桿相配合的結構代替也是可以的，不過那樣會稍微地增加生產(chǎn)成本。
[0029]進一步，為了便于清理噴房內部積聚的粉末，所述噴房主體I的底部設置有一傾斜面，該傾斜面的一側設置有能夠與其圍合形成V型承接槽的自動翻板16，自動翻板16連接有驅動其轉動的氣缸，通過上述的自動翻板16與傾斜面形成的V型承接槽，能夠使得粉末更容易地進入抽風道中并回收。
[0030]再進一步，為了可以更好地清理積聚在噴房主體I底部的粉末，所述噴房主體I的底部設置有多個用于清理積聚在噴房主體I底部的粉塵的環(huán)形氣刀及橫氣刀，當需要清理積聚的粉末時，通過啟動上述多個環(huán)形氣刀及橫氣刀將積聚的粉末吹落到抽風道中，然后再被抽走，從而實現(xiàn)清理噴房主體I內部粉末的目的。
[0031]進一步，當要噴涂不同顏色的粉末時，需要清理噴房主體I內部殘留的粉末，以免發(fā)生混色的情況，若采用人工手動清理噴房主體I內部的粉末時，既需要耗費大量的時間，同時工作人員還打開噴方主體I并進入到其內部，容易發(fā)生意外情況，因而，所述噴房主體I的內部還設置有用于清理其內壁上積聚的粉塵的旋轉式自動清理氣槍17，該旋轉式自動清理氣槍17包括底座171，該底座171的中部設置有一個中空的旋轉傳動軸172，旋轉傳動軸172的上端部固定連接有氣管173，該氣管173的兩端分別安裝有噴頭174，所述旋轉傳動軸172的下端還設置有用于與外界進氣管道相連接的旋轉接頭175，同時旋轉傳動軸172的一側還設置有驅動其轉動的電機176，所述電機176固定安裝在底座171上，上述電機176可以通過齒輪傳動結構或者皮帶傳動結構與旋轉傳動軸172相連接，通過旋轉接頭175與外界進氣管道相連接，外界的空氣經(jīng)過中空的旋轉傳動軸172進入到氣管173中，最后在噴頭174處噴出，由于安裝有噴頭174的氣管173與旋轉傳動軸172固定連接，而旋轉傳動軸172則在電機176的作用下帶動旋轉，因此氣管173則同時帶動噴頭174旋轉，因此從噴頭174處噴出的空氣能夠環(huán)向清理噴房主體I內部的粉末，既減少了噴房主體I內部清理粉末的時間，同時無需工作人員進入噴房主體I內部，防止意外事故的發(fā)生，保證安全。
[0032]再進一步，由于噴房主體I的自身高度較高，對于一些積聚在噴房主體I上部的粉末，人手難以對其進行清理，因此，所述噴房主體I的外側還設置有一臺升降機3，該升降機
3上設置有一能夠伸入所述噴房主體I內部且能夠上下移動的連接桿30，所述旋轉式自動清理氣槍17固定安裝在該連接桿30上,通過上述的升降機3,能夠帶動旋轉式自動清理氣槍17上下移動，從而清理位于噴房主體I內壁高處的粉末，以便于噴涂線更換不同顏色的粉末，保證不會發(fā)生混色的情況，優(yōu)選地，在本實施例中，所述噴槍裝置2也固定安裝在連接桿30上。
[0033]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)先實施方式，只要以基本相同手段實現(xiàn)本實用新型目的的技術方案都屬于本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種應用于粉末噴涂線的立式圓形噴房，包括立式的噴房主體(1)，其特征在于:所述噴房主體(I)主要由分別位于前后側的前側板(11)和后側板(12)圍合而成，前、后側板(11、12)的中部均向外拱起形成圓弧狀，該噴房主體(I)的左右兩側分別設置有用于供工件進出的進料口( 13)和出料口( 14)，所述后側板(12)中部向外拱起的位置處開設有與外界抽風管道相連接的抽風口(120)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種應用于粉末噴涂線的立式圓形噴房，其特征在于:所述前側板(11)中部向外拱起的位置處開設有供噴槍裝置(2)上下移動的開口(110)。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種應用于粉末噴涂線的立式圓形噴房，其特征在于:所述噴房主體(I)左右兩側的進料口( 13 )和出料口( 14)上部分別設置有清理門(15 )，該清理門(15)連接有驅動其轉動的驅動裝置(150)，驅動裝置(150)固定安裝在噴房主體(I)靠近該清理門(15)的位置上。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種應用于粉末噴涂線的立式圓形噴房，其特征在于:所述驅動裝置(150)為氣缸或液壓缸。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種應用于粉末噴涂線的立式圓形噴房，其特征在于:所述噴房主體(I)的底部設置有一傾斜面，該傾斜面的一側設置有能夠與其圍合形成V型承接槽的自動翻板(16)，自動翻板(16)連接有驅動其轉動的氣缸。
6.根據(jù)權利要求1或5所述的一種應用于粉末噴涂線的立式圓形噴房，其特征在于:所述噴房主體(I)的底部設置有多個用于清理積聚在噴房主體(I)底部的粉塵的環(huán)形氣刀及橫氣刀。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種應用于粉末噴涂線的立式圓形噴房，其特征在于:所述噴房主體(I)的內部還設置有用于清理其內壁上積聚的粉塵的旋轉式自動清理氣槍(17)，該旋轉式自動清理氣槍(17)包括底座(171 )，該底座(171)的中部設置有一個中空的旋轉傳動軸(172)，旋轉傳動軸(172)的上端部固定連接有氣管(173)，該氣管(173)的兩端分別安裝有噴頭(174)，所述旋轉傳動軸(172)的下端還設置有用于與外界進氣管道相連接的旋轉接頭(175)，同時旋轉傳動軸(172)的一側還設置有驅動其轉動的電機(176)，所述電機(176)固定安裝在底座(171)上。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種應用于粉末噴涂線的立式圓形噴房，其特征在于:所述噴房主體(I)的外側還設置有一臺升降機(3)，該升降機(3)上設置有一能夠伸入所述噴房主體(I)內部且能夠上下移動的連接桿(30 )，所述旋轉式自動清理氣槍(17 )固定安裝在該連接桿(30)上。
【文檔編號】B05C19/04GK203830241SQ201420068602
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年2月17日 優(yōu)先權日:2014年2月17日
【發(fā)明者】李朝輝, 謝志超 申請人:中山市君禾機電設備有限公司