一種零氣耗余熱再生式吸干機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種氣體干燥裝置，尤其是涉及一種利用氣體余熱實(shí)現(xiàn)吸附塔加熱再生的吸干機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]壓縮空氣在使用前需要先進(jìn)行干燥處理，以除去壓縮空氣中的水汽。吸干機(jī)是用于干燥壓縮空氣的常用設(shè)備，其通常包括兩個(gè)吸附塔，吸附塔內(nèi)設(shè)置具有吸附功能的顆粒狀的吸附劑，當(dāng)壓縮空氣通過吸附塔時(shí)，吸附劑可吸附壓縮空氣中的水汽，從而輸出干燥的壓縮空氣。當(dāng)吸附塔內(nèi)的吸附劑所吸附的水汽達(dá)到飽和時(shí)，則可向吸附塔內(nèi)輸入熱空氣，使吸附劑所吸附的水汽蒸發(fā)以實(shí)現(xiàn)加熱再生，然后再向吸附塔內(nèi)輸入冷空氣對(duì)吸附劑冷吹再生，從而恢復(fù)吸附功能，兩個(gè)吸附塔可在吸附和再生兩種狀態(tài)之間來回切換，從而實(shí)現(xiàn)壓縮空氣的連續(xù)干燥。在工業(yè)生產(chǎn)中，會(huì)有高溫的壓縮空氣產(chǎn)生，此時(shí)，當(dāng)我們需要對(duì)高溫的壓縮空氣進(jìn)行吸附干燥時(shí)，即可利用壓縮空氣本身的余熱對(duì)需要進(jìn)行加熱再生的吸附塔內(nèi)的吸附劑進(jìn)行加熱再生。例如，在中國(guó)專利文獻(xiàn)上公開的一種“壓縮余熱零再生氣損耗吸附式干燥機(jī)”，公告號(hào)為CN203803342U，由吸干機(jī)入口、A吸附塔、B吸附塔、吸干機(jī)出口、第一后部冷卻器、氣液分離器，第二后部冷卻器、擴(kuò)散器組成。吸干機(jī)入口設(shè)置在B吸附塔的一側(cè)，吸干機(jī)出口分別通過法蘭管與A吸附培和B吸附塔連通，擴(kuò)散器分別設(shè)置在A吸附塔與B吸附塔的上下部，第二后部冷卻器設(shè)置在A吸附塔與B吸附塔之間，并以法蘭管連通，第一后部冷卻器通過法蘭管連接氣液分離器。工作時(shí)，壓縮空氣依次通過A、B兩個(gè)吸附塔，使兩個(gè)吸附塔分別工作在吸附和再生狀態(tài)，從而可避免消耗壓縮空氣量，使壓縮空氣的流量保持不變。但是其仍然存在如下問題:由于全部的壓縮空氣同時(shí)參與吸附塔的再生，也就是說，壓縮空氣必須經(jīng)過兩個(gè)串接的吸附塔后才被送出，因此壓縮空氣所受的阻力大大增加，從而使上游的壓縮機(jī)負(fù)載顯著增加，進(jìn)而增加壓縮機(jī)的功率而造成浪費(fèi)。另外，該技術(shù)方案也不利于根據(jù)壓縮空氣的溫度對(duì)加熱再生或冷吹再生進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)控。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有的利用氣體余熱實(shí)現(xiàn)吸附塔加熱再生的吸干機(jī)所存在的壓縮空氣阻力大、從而需要相應(yīng)地提高壓縮機(jī)的功率并造成浪費(fèi)、以及難以根據(jù)壓縮空氣的溫度對(duì)再生進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)控的問題，提供一種零氣耗余熱再生式吸干機(jī)，其在保持零氣耗的前提下可顯著地降低對(duì)壓縮空氣的阻力，從而真正實(shí)現(xiàn)吸干機(jī)的零氣耗，以有效地降低能耗，并可根據(jù)壓縮空氣的溫度對(duì)再生進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)控。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種零氣耗余熱再生式吸干機(jī)，包括輸入壓縮空氣的進(jìn)氣管、輸出干燥后的壓縮空氣的出氣管、以及用于依次干燥壓縮空氣的第一吸附塔、第二吸附塔，所述進(jìn)氣管分別與一加熱再生總管和一吸附總管相并聯(lián)，吸附總管經(jīng)過一個(gè)流量調(diào)節(jié)閥后與第一、第二吸附分管相并聯(lián)，第一吸附分管依次串接一個(gè)可自動(dòng)控制通斷的自動(dòng)閥、第一冷卻器以及第一氣液分離器后與連接第一、第二吸附塔進(jìn)氣口的管路相并聯(lián)，并在二條并聯(lián)管路上分別設(shè)置自動(dòng)閥，第二吸附分管依次串接一個(gè)第二冷卻器、可自動(dòng)控制通斷的自動(dòng)閥、第二氣液分離器后與冷吹再生總管相連接，冷吹再生總管則與連接第一、第二吸附塔出氣口的管路以及加熱再生總管相并聯(lián)，并在二條并聯(lián)管路以及加熱再生總管上分別設(shè)置自動(dòng)閥，在第一吸附分管上與第一冷卻器的進(jìn)氣口相連接處還連接有再生總管，該再生總管通過管路與第一、第二吸附塔的進(jìn)氣口相并聯(lián)，并在兩條并聯(lián)管路上分別設(shè)置自動(dòng)閥，所述出氣管分別通過管路與第一、第二吸附塔的出氣口相并聯(lián)，并在二條并聯(lián)管路上分別設(shè)置自動(dòng)閥。
[0006]本實(shí)用新型的吸干機(jī)具有吸附和再生兩個(gè)相互獨(dú)立的氣路，在吸干機(jī)內(nèi)一部分壓縮空氣進(jìn)入再生氣路對(duì)其中一個(gè)吸附塔進(jìn)行加熱或冷吹再生，完成加熱或冷吹再生的再生氣體和其余部分壓縮空氣則可通過另一個(gè)吸附塔進(jìn)行吸附干燥后從出氣管輸出，這樣，既可利用壓縮空氣的余熱對(duì)吸附塔進(jìn)行加熱再生，真正實(shí)現(xiàn)吸干機(jī)的零氣耗，同時(shí)使吸干機(jī)對(duì)壓縮空氣的阻力降低到最低程度，從而有利于降低上游壓縮機(jī)的功率和能耗。當(dāng)我們調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥時(shí)，即可方便地控制進(jìn)入加熱再生總管和吸附總管的壓縮空氣量，通過控制連接在兩個(gè)吸附塔出氣口的自動(dòng)閥的開閉，即可控制加熱總管的高溫壓縮空氣進(jìn)入到其中一個(gè)吸附塔內(nèi)對(duì)吸附劑進(jìn)行加熱再生，并通過再生總管以及第一冷卻器、第一氣液分離器后進(jìn)入另一個(gè)吸附塔內(nèi)，與此同時(shí)，進(jìn)入第一吸附分管的壓縮空氣則同樣地經(jīng)過第一冷卻器、第一氣液分離器冷卻除水后進(jìn)入另一個(gè)吸附塔內(nèi)，從而完成壓縮空氣的吸附干燥。當(dāng)我們需要進(jìn)行冷吹再生時(shí)，可關(guān)閉加熱再生總管上的自動(dòng)閥以切斷該管路，此時(shí)壓縮空氣分別進(jìn)入第一、第二吸附分管內(nèi)，進(jìn)入第二吸附分管的壓縮空氣通過第二冷卻器、第二氣液分離器冷卻除水后從一個(gè)吸附塔的出氣口進(jìn)入吸附塔內(nèi)進(jìn)行冷吹再生，并通過再生總管以及第一冷卻器、第一氣液分離器后進(jìn)入另一個(gè)吸附塔內(nèi)，與此同時(shí)，進(jìn)入第一吸附分管的壓縮空氣則同樣地經(jīng)過第一冷卻器、第一氣液分離器冷卻除水后進(jìn)入另一個(gè)吸附塔內(nèi)，從而完成壓縮空氣的吸附干燥。
[0007]作為優(yōu)選，所述加熱再生總管上還串接有加熱器。這樣，當(dāng)進(jìn)氣管的進(jìn)氣溫度較低時(shí)，我們可通過開啟加熱器提高氣體的溫度，從而確保加熱再生的效果。
[0008]作為優(yōu)選，第一、第二冷卻器的出氣口通過管路相連通，并在連通管路上設(shè)有自動(dòng)閥。這樣，壓縮空氣可通過第一、第二吸附分管以及第一、第二冷卻器冷卻后同時(shí)進(jìn)入第一、第二吸附塔進(jìn)行吸附干燥，以提高兩個(gè)吸附塔同時(shí)吸附時(shí)的冷卻效率。同時(shí)，兩個(gè)冷卻器又可分別用于吸附氣路和再生氣路的冷卻，從而實(shí)現(xiàn)再生氣路和吸附氣路的分離。
[0009]作為優(yōu)選，所述第一、第二吸附塔內(nèi)的吸附劑采用氧化鋁顆粒。
[0010]氧化鋁具有良好的吸附效能，有利于提高吸干機(jī)的干燥效率，同時(shí)氧化鋁具有較高的硬度，不易損壞，有利于延長(zhǎng)使用壽命。
[0011]因此，本實(shí)用新型具有如下有益效果:可在保持零氣耗的前提下可顯著地降低對(duì)壓縮空氣的阻力，從而真正實(shí)現(xiàn)吸干機(jī)的零氣耗，以有效地降低能耗，并可根據(jù)壓縮空氣的溫度對(duì)再生進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)控，使成品氣的露點(diǎn)更低、更穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的一種管路連接示意圖。
[0013]圖中:1、第一吸附塔2、第二吸附塔3、進(jìn)氣管4、出氣管501、第一自動(dòng)閥502、第二自動(dòng)閥503、第三自動(dòng)閥504、第四自動(dòng)閥505、第五自動(dòng)閥506、第六自動(dòng)閥507、第七自動(dòng)閥508、第八自動(dòng)閥509、第九自動(dòng)閥510、第十自動(dòng)閥511、第^^一自動(dòng)閥512、第十二自動(dòng)閥6、流量調(diào)節(jié)閥81、第一冷卻器82、第二冷卻器9、加熱器10、第一氣液分離器11、第二氣液分離器12、加熱再生總管13、吸附總管131、第一吸附分管132、第二吸附分管14、冷吹再生總管15、再生總管。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
[0015]如圖1所示，一種零氣耗余熱再生式吸干機(jī)，包括輸入壓縮空氣的進(jìn)氣管3、輸出干燥后的壓縮空氣的出氣管4、以及用于依次干燥壓縮空氣的第一吸附塔1、第二吸附塔2，第一、第二吸附塔內(nèi)的吸附劑采用具有良好吸