一種模塊式余熱鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及硫磺回收裝置尾氣焚燒爐領(lǐng)域的一種模塊式余熱鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，硫磺回收尾氣焚燒爐后煙氣含硫量較高，煙氣的露點較高，通?？蛇_180°C，若要對煙氣進行回收，若煙氣的露點溫度低于露點，煙氣容易對腐鍋爐的受熱面產(chǎn)生腐蝕。因此目前多數(shù)硫磺回收尾氣焚燒爐無中低溫?zé)煔庥酂峄厥昭b置。如何克服上述問題，提高余熱鍋爐受熱面的抗腐蝕能力是技術(shù)人員主要的研宄方向。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種模塊式余熱鍋爐，它能夠有效的提升鍋爐蒸發(fā)器模塊的抗腐蝕能力。
[0004]實現(xiàn)所述目的的一種技術(shù)方案是:一種模塊式余熱鍋爐，包括鋼架、鍋筒、鍋爐過熱器模塊、鍋爐蒸發(fā)器模塊和連接煙道；
[0005]所述鍋筒、所述鍋爐過熱器模塊和所述鍋爐蒸發(fā)器模塊在所述鋼架上從上至下依次設(shè)置，所述鍋筒內(nèi)充滿過飽和水；
[0006]所述連接煙道豎直設(shè)置，連接所述鍋爐過熱器模塊和所述鍋爐蒸發(fā)器模塊；所述鍋爐過熱器模塊的頂面連接有進氣煙道；所述鍋爐蒸發(fā)器模塊的底面連接有出氣煙道；
[0007]所述鍋爐蒸發(fā)器模塊與所述鍋筒之間通過冷凝水管和蒸汽回流管連接；
[0008]所述鍋爐過熱器模塊上連接有蒸汽進口管和蒸汽出口管，所述蒸汽進口管和所述鍋筒之間設(shè)有兩個相互并聯(lián)的單向閥門，且兩個所述單向閥門是反向設(shè)置的。
[0009]進一步的，在所述鋼架上設(shè)有一平臺扶梯。
[0010]進一步的，所述鍋筒、所述鍋爐蒸發(fā)器模塊、所述鍋爐過熱器模塊和所述連接煙道均通過支腿支撐在鋼架上。
[0011]進一步的，所述鍋爐過熱器模塊和所述鍋爐蒸發(fā)器模塊均采用耐腐蝕鋼管制成。
[0012]進一步的，所述蒸汽進口管和所述鍋筒之間還設(shè)有一個總閥門。
[0013]本實用新型的一種模塊式余熱鍋爐，包括鋼架、鍋筒、鍋爐過熱器模塊、鍋爐蒸發(fā)器模塊和連接煙道；所述鍋筒、所述鍋爐過熱器模塊和所述鍋爐蒸發(fā)器模塊在所述鋼架上從上至下依次設(shè)置；所述連接煙道豎直設(shè)置，連接所述鍋爐過熱器模塊和所述鍋爐蒸發(fā)器模塊，所述鍋爐過熱器模塊的頂面連接有進氣煙道；所述鍋爐蒸發(fā)器模塊的底面連接有出氣煙道；所述鍋爐蒸發(fā)器模塊與所述鍋筒之間通過冷凝水管和蒸汽回流管連接；所述鍋爐過熱器模塊上連接有蒸汽進口管和蒸汽出口管，所述蒸汽進口管和所述鍋筒之間設(shè)有兩個相互并聯(lián)的單向閥門，且兩個所述單向閥門是反向設(shè)置的。在工作時，本實用新型的模塊式余熱鍋爐能夠通過對于鍋筒的工作壓力的控制從而控制循環(huán)水溫，提高系統(tǒng)受熱面管壁壁溫，避免因煙氣降溫過多而低于露點，造成對鍋爐過熱器模塊、鍋爐蒸發(fā)器模塊的腐蝕。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的模塊式余熱鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型的模塊式余熱鍋爐的側(cè)視圖；
[0016]圖3為本實用新型的模塊式余熱鍋爐的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0017]為了能更好地對本實用新型的技術(shù)方案進行理解，下面通過具體地實施例并結(jié)合附圖進行詳細地說明:
[0018]請參閱圖1、圖2及圖3，本實用新型的一種模塊式余熱鍋爐，包括鋼架5、鍋筒1、鍋爐過熱器模塊3、鍋爐蒸發(fā)器模塊2和連接煙道4。
[0019]鍋筒1、鍋爐過熱器模塊3和鍋爐蒸發(fā)器模塊2在鋼架5上從上至下依次設(shè)置，鍋筒I內(nèi)充滿過飽和水；
[0020]連接煙道4豎直設(shè)置，連接鍋爐過熱器模塊3和鍋爐蒸發(fā)器模塊2 ;鍋爐過熱器模塊3的頂面連接有進氣煙道41 ;所述鍋爐蒸發(fā)器模塊的底面連接有出氣煙道42 ;
[0021]鍋筒1、鍋爐蒸發(fā)器模塊2、鍋爐過熱器模塊3和連接煙道4均通過支腿支撐在鋼架I上。
[0022]鍋爐蒸發(fā)器模塊3上設(shè)有冷卻介質(zhì)進口和冷卻介質(zhì)出口，冷卻介質(zhì)進口位于鍋爐蒸發(fā)器模塊3的底部，冷卻介質(zhì)出口位于鍋爐蒸發(fā)器模塊3的頂部，所述冷卻介質(zhì)進口與鍋筒I之間通過冷凝水管71連接，供冷凝水流入鍋爐蒸發(fā)器模塊3，與煙氣進行熱交換。冷凝水在鍋爐蒸發(fā)器模塊3內(nèi)轉(zhuǎn)變成水蒸氣，所述冷卻介質(zhì)出口通過蒸氣回流管72連接鍋筒1，供水蒸氣回流進入鍋筒I。鍋爐蒸發(fā)器模塊3和鍋筒I之間形成一個水和水蒸氣的循環(huán)回路。
[0023]鍋爐過熱器模塊2上設(shè)有蒸汽進口和蒸汽出口，所述蒸汽進口位于鍋爐過熱器模塊2的底部，所述蒸汽出口位于鍋爐過熱器模塊2的頂部，所述蒸汽進口連接蒸汽進口管73，將水蒸氣導(dǎo)入鍋爐過熱器模塊2，與煙氣進行熱交換。同時蒸汽進口管73與鍋筒I之間連接有蒸汽連接管74，蒸汽連接管74上有總閥門743，以及相互并聯(lián)的第一閥門741和第二閥門742，第一閥門741供水蒸汽通過蒸汽連接管流入鍋筒1，第二閥門742供水蒸汽通過蒸汽連接管流出鍋筒1，總閥門743用于調(diào)節(jié)水蒸汽流入或流出鍋筒I的總流量。第一閥門741和第二閥門742均為單向閥門，且是反向設(shè)置的，所述蒸汽出口連接蒸汽出口管75，供水蒸汽流出鍋爐過熱器模塊2。
[0024]同時，鍋筒I上還連接有鍋爐給水管76。
[0025]鍋爐過熱器模塊3和鍋爐蒸發(fā)器模塊2均采用耐腐蝕鋼管制成。
[0026]鋼架5上設(shè)有一平臺扶梯6，來保證鍋爐的檢修維護及操作。
[0027]本實用新型的模塊式余熱鍋爐設(shè)置有鍋爐蒸發(fā)器模塊2和鍋爐過熱器模塊3，可以通過位于蒸汽進口出的蒸汽進口管73與鍋筒I之間的，相互并聯(lián)的第一閥門741和第二閥門742，控制鍋筒I的工作壓力從而控制在鍋爐蒸發(fā)器模塊3內(nèi)與煙氣進行熱交換的冷凝水的水溫，達到提高鍋爐蒸發(fā)器模塊3內(nèi)受熱面的管壁的壁溫，避免煙氣的溫度低于露點而腐蝕鍋爐蒸發(fā)器模塊3的目的。
[0028]鍋爐過熱器模塊2和所述鍋爐蒸發(fā)器模塊3均采用耐腐蝕鋼管制成，其材料為09CrCuSbo
[0029]采用了本實用新型的模塊式余熱鍋爐，具有鍋爐受熱面模塊化設(shè)計、便于安裝檢修維護的優(yōu)點。
[0030]本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新型，而并非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種模塊式余熱鍋爐，其特征在于:包括鋼架、鍋筒、鍋爐過熱器模塊、鍋爐蒸發(fā)器模塊和連接煙道，其中， 所述鍋筒、所述鍋爐過熱器模塊和所述鍋爐蒸發(fā)器模塊在所述鋼架上從上至下依次設(shè)置，所述鍋筒內(nèi)充滿過飽和水； 所述連接煙道豎直設(shè)置，連接所述鍋爐過熱器模塊和所述鍋爐蒸發(fā)器模塊；所述鍋爐過熱器模塊的頂面連接有進氣煙道；所述鍋爐蒸發(fā)器模塊的底面連接有出氣煙道； 所述鍋爐蒸發(fā)器模塊與所述鍋筒之間通過冷凝水管和蒸汽回流管連接； 所述鍋爐過熱器模塊上連接有蒸汽進口管和蒸汽出口管，所述蒸汽進口管和所述鍋筒之間設(shè)有兩個相互并聯(lián)的單向閥門，且兩個所述單向閥門是反向設(shè)置的。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模塊式余熱鍋爐，其特征在于:在所述鋼架上設(shè)有一平臺扶梯。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模塊式余熱鍋爐，其特征在于:所述鍋筒、所述鍋爐蒸發(fā)器模塊、所述鍋爐過熱器模塊和所述連接煙道均通過支腿支撐在鋼架上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模塊式余熱鍋爐，其特征在于:所述鍋爐過熱器模塊和所述鍋爐蒸發(fā)器模塊均采用耐腐蝕鋼管制成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種模塊式余熱鍋爐，其特征在于:所述蒸汽進口管和所述鍋筒之間還設(shè)有一個總閥門。
【專利摘要】本實用新型的一種模塊式余熱鍋爐，包括鋼架、鍋筒、鍋爐過熱器模塊、鍋爐蒸發(fā)器模塊和連接煙道；鍋筒、鍋爐過熱器模塊和鍋爐蒸發(fā)器模塊在鋼架上從上至下依次設(shè)置；連接煙道豎直設(shè)置，連接鍋爐過熱器模塊和鍋爐蒸發(fā)器模塊；鍋爐過熱器模塊的頂面連接有進氣煙道；鍋爐蒸發(fā)器模塊的底面連接有出氣煙道；鍋筒與蒸發(fā)器模塊之間通過冷凝水管和蒸汽回流管連接；鍋爐過熱器模塊上連接有蒸汽進口管和蒸汽出口管，鍋爐過熱器模塊上連接有蒸汽進口管和蒸汽出口管，蒸汽進口管和鍋筒之間設(shè)有調(diào)節(jié)閥門組。在工作時，本實用新型的模塊式余熱鍋爐能夠通過對鍋筒的工作壓力的控制從而控制循環(huán)水溫，避免因煙氣降溫過多而低于露點，造成對鍋爐蒸發(fā)器模塊的腐蝕。
【IPC分類】F22G1/00, F22B1/18, F22B37/00, F22B31/08
【公開號】CN204717648
【申請?zhí)枴緾N201520362728
【發(fā)明人】李勛輝, 黃琴, 石常慶, 王旭, 譚少軍, 孫進斌, 屈武第, 敖建軍
【申請人】上海寧松熱能環(huán)境工程有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年5月29日