一種溫度傳感器熱管檢定爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及一種溫度檢定裝置，特別是設(shè)及一種溫度傳感器熱管檢定爐。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，市面上常用的溫度檢定設(shè)備為干體爐和黑體爐，黑體爐為對(duì)福射溫度計(jì)的 校準(zhǔn)、檢定，通常采用比較法，就是通過高穩(wěn)定度的福射源和其他配套設(shè)備，將標(biāo)準(zhǔn)器所復(fù) 現(xiàn)的溫度與被檢福射溫度計(jì)所復(fù)現(xiàn)的溫度進(jìn)行比較，W判斷其是否合格或給出校準(zhǔn)結(jié)果。 干體爐是便攜式溫度檢定設(shè)備，主要用于現(xiàn)場(chǎng)和實(shí)驗(yàn)室熱電偶、銷電阻等溫度傳感器檢定。 但上述兩種檢定爐的精度不高，測(cè)量結(jié)果不夠穩(wěn)定，溫差較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型的目的是提供一種溫度傳感器熱管檢定爐。該裝置通過將散熱片設(shè)置 成多層環(huán)狀結(jié)構(gòu)，提高檢定爐的散熱性能，進(jìn)而提高檢定精度。
[0004] 本實(shí)用新型的目的是通過W下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
[0005] -種溫度傳感器熱管檢定爐，包括加熱圈、加熱圈接線柱、散熱片、套筒、氣體循環(huán) 管、測(cè)量管、介質(zhì)室、隔熱福射片、黑體福射源、殼體、進(jìn)氣口、進(jìn)油口、電阻管孔，所述介質(zhì)室 上部與殼體下端相通，介質(zhì)室內(nèi)設(shè)有加熱圈，殼體內(nèi)側(cè)設(shè)有隔熱福射片，每個(gè)測(cè)量管的外側(cè) 均套設(shè)有黑色福射源，散熱體套設(shè)于所述殼體外側(cè)，散熱體包括散熱片和套管，所述套筒外 側(cè)設(shè)有環(huán)形散熱片，散熱片沿套筒外側(cè)縱向排列分布，黑體福射源中設(shè)有8根測(cè)量管，測(cè)量 管的長(zhǎng)度為55-45〇111111，測(cè)量管的內(nèi)徑為1〇-181]皿。
[0006] -種溫度傳感器熱管檢定爐，包括加熱圈、加熱圈接線柱、散熱片、套筒、氣體循環(huán) 管、測(cè)量管、介質(zhì)室、隔熱福射片、黑體福射源、殼體、進(jìn)氣口、進(jìn)油口、電阻管孔，所述介質(zhì)室 上部與殼體下端相通，介質(zhì)室內(nèi)設(shè)有加熱圈，殼體內(nèi)側(cè)設(shè)有隔熱福射片，每個(gè)測(cè)量管的外側(cè) 均套設(shè)有黑色福射源，散熱體套設(shè)于所述殼體外側(cè)，散熱體包括散熱片和套管，所述套筒外 側(cè)設(shè)有環(huán)形散熱片，散熱片沿套筒外側(cè)縱向排列分布，黑體福射源中設(shè)有5根測(cè)量管，測(cè)量 管的長(zhǎng)度為55-260mm，測(cè)量管的內(nèi)徑為13mm。
[0007] 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與效果是：
[000引1、本實(shí)用新型利用熱管原理和技術(shù)制備出溫度傳感器熱管檢定爐，最大特點(diǎn)是擴(kuò) 大了有效工作區(qū)，并縮短上溫場(chǎng)的有效工作段，溫場(chǎng)溫度分布均勻，溫場(chǎng)波動(dòng)小，升溫快，是 目前國(guó)內(nèi)先進(jìn)的檢定裝置，填補(bǔ)了計(jì)量檢定領(lǐng)域的空白。
[0009] 2、本實(shí)用新型將原始檢定爐的工作段150~400mm，擴(kuò)大至55~450mm。不同溫度段的 溫場(chǎng)均勻性和溫度波動(dòng)度均達(dá)到國(guó)家JJF1184-2007《熱電偶檢定爐溫度場(chǎng)測(cè)試技術(shù)規(guī)范》， JJF1257-2010《干式溫度校準(zhǔn)器校準(zhǔn)方法》;JJF1030-2010《恒溫槽技術(shù)性能測(cè)試規(guī)范》的要 求，升溫快，各溫點(diǎn)穩(wěn)定，時(shí)間短。
[0010] 3、檢定溫區(qū)形成了連續(xù)化系列化，在100~500°C范圍可由100~200°C;50~300°C; 200~400°C; 300~500°C進(jìn)行選擇。
[0011] 4、本實(shí)用新型的熱管檢定爐設(shè)計(jì)分為便攜式和固定式兩種規(guī)格，便攜式的體積 小，重量輕，移動(dòng)靈活。固定式的有效工作段深，插孔數(shù)量多，內(nèi)徑有可選擇性。
[0012] 5、本實(shí)用新型中的熱管檢定爐的散熱片為環(huán)狀多層分布在套筒外部，縱向排列， 提高裝置工作時(shí)的散熱效果，提高檢定精度。經(jīng)實(shí)驗(yàn)，便攜式檢定爐在400度時(shí)最大溫差為 0.015度，而干體爐在相同溫度下的最大溫差為0.07度。
【附圖說(shuō)明】
[0013] 圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 圖2是本實(shí)用新型便攜式檢定爐的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015] W下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的實(shí)施說(shuō)明。
[0016] 圖中標(biāo)號(hào)為：1為加熱圈，2為加熱圈接線柱，3為散熱片，4為套筒，5為氣體循環(huán)管， 6為測(cè)量管，7為介質(zhì)室，8為隔熱福射片，9為黑體福射源，10為殼體，11為進(jìn)氣口，12為進(jìn)油 口，13為電阻管孔。
[0017]實(shí)施例1:
[0018] 如圖1所示為一種固定式溫度傳感器熱管檢定爐，包括加熱圈1、加熱圈接線柱2、 散熱片3、套筒4、氣體循環(huán)管5、測(cè)量管6、介質(zhì)室7、隔熱福射片8、黑體福射源9、殼體10、進(jìn)氣 口 11、進(jìn)油口 12、電阻管孔13,所述介質(zhì)室7上部與殼體10的下端相通，殼體上端通過氣體循 環(huán)管與所述介質(zhì)室下部相通，介質(zhì)室7內(nèi)設(shè)有加熱圈1，殼體內(nèi)側(cè)設(shè)有隔熱福射片，每個(gè)測(cè)量 管的外側(cè)均套設(shè)有黑色福射源，散熱體套設(shè)于所述殼體外側(cè)，黑體福射源9中設(shè)有5根測(cè)量 管6,設(shè)置于封閉的殼體10中，測(cè)量管6的頂端高于殼體10的上表面，裝置工作時(shí)，待檢測(cè)的 溫度傳感器等裝置即分別插入各個(gè)測(cè)量管6中，在所述殼體10內(nèi)側(cè)設(shè)有隔熱福射片8,在每 個(gè)測(cè)量管6的外側(cè)套設(shè)有用于補(bǔ)償溫場(chǎng)溫度的黑體福射源9,所述黑體福射源9為管狀，而且 每個(gè)測(cè)量管6整體全部處于管狀的黑體福射源9內(nèi)。殼體10的下端設(shè)有介質(zhì)室7,介質(zhì)室7上 部通過進(jìn)氣口 11與所述殼體10內(nèi)部相通，殼體10上端通過氣體循環(huán)管5與介質(zhì)室7下部相通 從而形成一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)，散熱體套設(shè)在所述殼體10外側(cè)，散熱體為呈套筒狀的整體式結(jié)構(gòu)， 包括散熱片3和套筒4,套筒4套設(shè)于所述殼體10外側(cè)，氣體循環(huán)管5由套管4上端插入并由所 述套筒4下端伸出與介質(zhì)室7相連，在套筒4外側(cè)均布有多個(gè)散熱片3。散熱片3沿套筒4外側(cè) 縱向排列分布。加熱圈1設(shè)置于所述介質(zhì)室7內(nèi)，加熱圈1固定在一個(gè)加熱圈接線柱2上，介質(zhì) 室7下端連有進(jìn)油口 12,在殼體10上端設(shè)有電阻管孔13。
[0019] 固定式檢定爐的工作孔即測(cè)量管6的數(shù)量為8個(gè)，測(cè)量管的長(zhǎng)度即有效工作區(qū)長(zhǎng)度 為55-450mm，測(cè)量管內(nèi)徑10-18mm。
[0020] 其溫場(chǎng)主要技術(shù)指標(biāo)如表1:
[0021 ]表1:固定式檢定爐溫場(chǎng)主要技術(shù)指標(biāo)：
[0022]
[0023] 實(shí)施例2
[0024] 如圖2所示為一種便攜式溫度傳感器熱管檢定爐，包括加熱圈1、加熱圈接線柱2、 散熱片3、套筒4、氣體循環(huán)管5、測(cè)量管6、介質(zhì)室7、隔熱福射片8、黑體福射源9、殼體10、進(jìn)氣 口 11、進(jìn)油口 12、電阻管孔13,所述介質(zhì)室7上部與殼體10的下端相通，殼體上端通過氣體循 環(huán)管與所述介質(zhì)室下部相通，介質(zhì)室7內(nèi)設(shè)有加熱圈1，殼體內(nèi)側(cè)設(shè)有隔熱福射片，每個(gè)測(cè)量 管的外側(cè)均套設(shè)有黑色福射源，散熱體套設(shè)于所述殼體外側(cè)，黑體福射源9中設(shè)有5根測(cè)量 管6,設(shè)置于封閉的殼體10中，測(cè)量管6的頂端高于殼體10的上表面，裝置工作時(shí)，待檢測(cè)的 溫度傳感器等裝置即分別插入各個(gè)測(cè)量管6中，在所述殼體10內(nèi)側(cè)設(shè)有隔熱福射片8,在每 個(gè)測(cè)量管6的外側(cè)套設(shè)有用于補(bǔ)償溫場(chǎng)溫度的黑體福射源9,所述黑體福射源9為管狀，而且 每個(gè)測(cè)量管6整體全部處于管狀的黑體福射源9內(nèi)。殼體10的下端設(shè)有介質(zhì)室7,介質(zhì)室7上 部通過進(jìn)氣口 11與所述殼體10內(nèi)部相通，殼體10上端通過氣體循環(huán)管5與介質(zhì)室7下部相通 從而形成一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)，散熱體套設(shè)在所述殼體10外側(cè)，散熱體為呈套筒狀的整體式結(jié)構(gòu)， 包括散熱片3和套筒4,套筒4套設(shè)于所述殼體10外側(cè)，氣體循環(huán)管5由套管4上端插入并由所 述套筒4下端伸出與介質(zhì)室7相連，在套筒4外側(cè)均布有多個(gè)散熱片3。散熱片3沿套筒4外側(cè) 縱向排列分布。加熱圈1設(shè)置于所述介質(zhì)室7內(nèi)，加熱圈1固定在一個(gè)加熱圈接線柱2上，介質(zhì) 室7下端連有進(jìn)油口 12,在殼體10上端設(shè)有電阻管孔13。
[0025] 便攜式檢定爐的工作孔即測(cè)量管6的數(shù)量為5個(gè)，測(cè)量管的長(zhǎng)度即有效工作區(qū)長(zhǎng)度 為55-260mm，測(cè)量管內(nèi)徑為13mm。
[00%]其溫場(chǎng)主要技術(shù)指標(biāo)如表2:
[0027]表2:便攜式檢定爐溫場(chǎng)主要技術(shù)指標(biāo)
[002引
[0029]熱管檢定爐工作時(shí)，加熱圈1加熱使介質(zhì)室7內(nèi)的工作介質(zhì)蒸發(fā)呈氣態(tài)，蒸汽通過 進(jìn)氣口 11進(jìn)入殼體10內(nèi)，并由與殼體10頂端相連的氣體循環(huán)管5流出，進(jìn)入氣體循環(huán)管5的 氣體在所述散熱體作用下重新冷卻成液體流回介質(zhì)室7中。將原始檢定爐的工作段150~ 400mm，擴(kuò)大至55~450mm。不同溫度段的溫場(chǎng)均勻性和溫度波動(dòng)度均達(dá)到國(guó)家JJF1184-2007 《熱電偶檢定爐溫度場(chǎng)測(cè)試技術(shù)規(guī)范》，JJF1257-2010《干式溫度校準(zhǔn)器校準(zhǔn)方法》； JJF1030-2010《恒溫槽技術(shù)性能測(cè)試規(guī)范》的要求。檢定溫區(qū)形成了連續(xù)化系列化，在100~ 500°C范圍可由100~200°C; 50~300°C; 200~400°C; 300~500°C進(jìn)行選擇。本實(shí)用新型中的熱 管檢定爐的散熱片為環(huán)狀多層分布在套筒外部，縱向排列，提高裝置工作時(shí)的散熱效果，提 高檢定精度。經(jīng)實(shí)驗(yàn)，W便攜式檢定爐為例，在400度時(shí)最大溫差為0.015度，而干體爐在相 同溫度下的最大溫差為0.07度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種溫度傳感器熱管檢定爐，包括加熱圈、加熱圈接線柱、散熱片、套筒、氣體循環(huán) 管、測(cè)量管、介質(zhì)室、隔熱輻射片、黑體輻射源、殼體、進(jìn)氣口、進(jìn)油口、電阻管孔，所述介質(zhì)室 上部與殼體下端相通，介質(zhì)室內(nèi)設(shè)有加熱圈，殼體內(nèi)側(cè)設(shè)有隔熱輻射片，每個(gè)測(cè)量管的外側(cè) 均套設(shè)有黑色輻射源，散熱體套設(shè)于所述殼體外側(cè)，散熱體包括散熱片和套管，其特征在 于，所述套筒(4)外側(cè)設(shè)有環(huán)形散熱片(3)，散熱片(3)沿套筒(4)外側(cè)縱向排列分布，黑體輻 射源(9)中設(shè)有8根測(cè)量管(6)，測(cè)量管(6)的長(zhǎng)度為55_450mm，測(cè)量管(6)的內(nèi)徑為10_18mm。2. -種溫度傳感器熱管檢定爐，包括加熱圈、加熱圈接線柱、散熱片、套筒、氣體循環(huán) 管、測(cè)量管、介質(zhì)室、隔熱輻射片、黑體輻射源、殼體、進(jìn)氣口、進(jìn)油口、電阻管孔，所述介質(zhì)室 上部與殼體下端相通，介質(zhì)室內(nèi)設(shè)有加熱圈，殼體內(nèi)側(cè)設(shè)有隔熱輻射片，每個(gè)測(cè)量管的外側(cè) 均套設(shè)有黑色輻射源，散熱體套設(shè)于所述殼體外側(cè)，散熱體包括散熱片和套管，其特征在 于，所述套筒(4)外側(cè)設(shè)有環(huán)形散熱片(3)，散熱片(3)沿套筒(4)外側(cè)縱向排列分布，黑體輻 射源(9)中設(shè)有5根測(cè)量管(6)，測(cè)量管(6)的長(zhǎng)度為55_260mm，測(cè)量管(6)的內(nèi)徑為13_。
【專利摘要】一種溫度傳感器熱管檢定爐，涉及一種溫度檢定裝置，包括加熱圈、加熱圈接線柱、散熱片、套筒、氣體循環(huán)管、測(cè)量管、介質(zhì)室、隔熱輻射片、黑體輻射源、殼體、進(jìn)氣口、進(jìn)油口、電阻管孔，所述介質(zhì)室上部與殼體下端相通，殼體上端通過氣體循環(huán)管于所述介質(zhì)室下部相通，殼體內(nèi)側(cè)設(shè)有隔熱輻射片，每個(gè)測(cè)量管的外側(cè)均套設(shè)有黑色輻射源，散熱體套設(shè)于所述殼體外側(cè)，散熱體包括散熱片和套管，所述套筒（4）外側(cè)設(shè)有環(huán)形散熱片（3），黑體輻射源（9）中設(shè)有5根測(cè)量管（6）。該裝置通過將散熱片的設(shè)置成多層環(huán)狀結(jié)構(gòu)，提高檢定爐的散熱性能，進(jìn)而提高檢定精度。
【IPC分類】G01K15/00
【公開號(hào)】CN205157080
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520963190
【發(fā)明人】邵錚, 張晨曦
【申請(qǐng)人】遼寧華科石油設(shè)備科技有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年11月27日