一種上膠貼合裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種上膠機(jī)，尤其是涉及一種上膠貼合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)領(lǐng)域中，如產(chǎn)品需要貼合層材料制造，則需要由兩種不同材料粘合一起，以便后續(xù)使用。但是現(xiàn)有的貼合機(jī)上膠不均勻，效率底，質(zhì)量無法保證。其次由于特和滾輪及忘帶的夾持產(chǎn)生拉力，使得特和后極易造成扭曲及產(chǎn)生皺褶，造成貼合不良。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是解決上述提出的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、上膠均勻且提高產(chǎn)品質(zhì)量的一種上膠貼合裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是以如下方式實(shí)現(xiàn)的:一種上膠貼合裝置，具有機(jī)身以及設(shè)置在機(jī)身一端的基材和另一端的底材，所述機(jī)身上設(shè)有膠槽調(diào)整手柄，位于支撐架上端連接有膠槽加熱平臺，所述機(jī)身上還設(shè)有與上膠上滾輪配合連接的上膠下滾輪，所述上膠上滾輪與所述上膠下滾輪平行分布在所述膠槽加熱平臺的正上方，所述上膠上滾輪與所述上膠下滾輪之間設(shè)有刮膠板。
[0005]更進(jìn)一步的優(yōu)化方案是，上述的一種上膠貼合裝置，所述膠槽加熱平臺臺面上設(shè)有膠槽，所述膠槽內(nèi)的膠水附于所述上膠下滾輪表面。
[0006]更進(jìn)一步的優(yōu)化方案是，上述的一種上膠貼合裝置，所述刮膠板通過膠量調(diào)整旋鈕控制所述上膠下滾輪與刮膠板之間的間隙完成上膠厚度，所述膠量調(diào)整旋鈕通過彈簧與刮膠板連接。
[0007]更進(jìn)一步的優(yōu)化方案是，上述的一種上膠貼合裝置，所述機(jī)身還包括貼合滾輪，所述貼合滾輪與上膠上滾輪的滾輪貼合且具有空隙，所述貼合滾輪上設(shè)有貼合滾輪調(diào)整氣缸。
[0008]更進(jìn)一步的優(yōu)化方案是，上述的一種上膠貼合裝置，所述上膠上滾輪上端連接有上膠上滾輪調(diào)整氣缸。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型的裝置是將基材通過導(dǎo)料輥穿至上、下上膠滾輪，上膠下滾輪由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，將膠槽內(nèi)膠水附于下上膠滾輪表面，并通過調(diào)節(jié)膠量旋鈕以控制刮膠板與下上膠滾輪間隙完成上膠厚度控制，基材與下上膠滾輪之間隙可通過調(diào)整上上膠滾輪調(diào)整氣缸的行程完成，膠槽內(nèi)膠水的溫度可通過設(shè)定膠槽加熱平臺的溫度以保持膠水的要求溫度，膠槽可根據(jù)膠槽內(nèi)膠水高度通過膠槽調(diào)整手柄自由調(diào)整上下，減少膠水的浪費(fèi)，膠槽與膠槽加熱平臺采用可分離式設(shè)計(jì)以方便膠槽的清洗，上膠完成后先人工將基材與底材復(fù)合在一起，經(jīng)過貼合滾輪和導(dǎo)料輥完成收卷，貼合之間隙可通過貼合滾輪調(diào)整氣缸的行程以調(diào)整。最終實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化上膠貼合，具有效率高，不易污染貼合材料，貼合壓力均勻的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0010]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]附圖標(biāo)記:1、機(jī)身，2、支撐架，3、膠槽加熱平臺，4、上膠上滾輪，5、上膠下滾輪，6、刮膠板，7、基材，8、底材，9、膠槽，10、膠量調(diào)整旋鈕，11、貼合滾輪，12、貼合滾輪調(diào)整氣缸，
13、上膠上滾輪調(diào)整氣缸。
【具體實(shí)施方式】
:
[0013]見圖1所示，一種上膠貼合裝置，具有機(jī)身I以及設(shè)置在機(jī)身I 一端的基材7和另一端的底材8，所述機(jī)身I上設(shè)有膠槽調(diào)整手柄，位于支撐架2上端連接有膠槽加熱平臺3，所述機(jī)身I上還設(shè)有與上膠上滾輪4配合連接的上膠下滾輪5，所述上膠上滾輪4與所述上膠下滾輪5平行分布在所述膠槽加熱平臺3的正上方，所述上膠上滾輪4與所述上膠下滾輪5之間設(shè)有刮膠板6 ;所述膠槽加熱平臺3臺面上設(shè)有膠槽9，所述膠槽9內(nèi)的膠水附于所述上膠下滾輪5表面；所述刮膠板6通過膠量調(diào)整旋鈕10控制所述上膠下滾輪5與刮膠板6之間的間隙完成上膠厚度，所述膠量調(diào)整旋鈕10通過彈簧14與刮膠板6連接；所述機(jī)身I還包括貼合滾輪11，所述貼合滾輪11與上膠上滾輪4的滾輪貼合且具有空隙，所述貼合滾輪11上設(shè)有貼合滾輪調(diào)整氣缸12 ;所述上膠上滾輪4上端連接有上膠上滾輪調(diào)整氣缸13。
[0014]以上所述的具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種上膠貼合裝置，具有機(jī)身⑴以及設(shè)置在機(jī)身⑴一端的基材(7)和另一端的底材(8);其特征在于:所述機(jī)身(I)上設(shè)有膠槽調(diào)整手柄，位于支撐架(2)上端連接有膠槽加熱平臺(3)，所述機(jī)身(I)上還設(shè)有與上膠上滾輪(4)配合連接的上膠下滾輪(5)，所述上膠上滾輪(4)與所述上膠下滾輪(5)平行分布在所述膠槽加熱平臺(3)的正上方，所述上膠上滾輪(4)與所述上膠下滾輪(5)之間設(shè)有刮膠板(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上膠貼合裝置，其特征在于:所述膠槽加熱平臺(3)臺面上設(shè)有膠槽(9)，所述膠槽(9)內(nèi)的膠水附于所述上膠下滾輪(5)表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上膠貼合裝置，其特征在于:所述刮膠板(6)通過膠量調(diào)整旋鈕(10)控制所述上膠下滾輪(5)與刮膠板(6)之間的間隙完成上膠厚度，所述膠量調(diào)整旋鈕(10)通過彈簧(14)與刮膠板(6)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上膠貼合裝置，其特征在于:所述機(jī)身(I)還包括貼合滾輪(11)，所述貼合滾輪(11)與上膠上滾輪(4)的滾輪貼合且具有空隙，所述貼合滾輪(11)上設(shè)有貼合滾輪調(diào)整氣缸(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上膠貼合裝置，其特征在于:所述上膠上滾輪(4)上端連接有上膠上滾輪調(diào)整氣缸(13)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種上膠貼合裝置，具有機(jī)身以及設(shè)置在機(jī)身一端的基材和另一端的底材,所述機(jī)身上設(shè)有膠槽調(diào)整手柄，位于所述支撐架上端連接有膠槽加熱平臺，所述機(jī)身上還設(shè)有與上膠上滾輪配合連接的上膠下滾輪，所述上膠上滾輪與所述上膠下滾輪平行分布在所述膠槽加熱平臺的正上方，所述上膠上滾輪與所述上膠下滾輪之間設(shè)有刮膠板，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化上膠貼合，效率高，不易污染貼合材料，貼合壓力均勻。
【IPC分類】B32B37-12, B05C11-10, B05C1-12, B32B37-00, B05C11-02, B05C11-11
【公開號】CN204307777
【申請?zhí)枴緾N201420659798
【發(fā)明人】王海明
【申請人】昆山田村精密機(jī)械有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年11月6日