一種可熒光探測(cè)水體中三價(jià)鉻并將其快速移除的磁性納米吸附劑的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可熒光探測(cè)水體中三價(jià)鉻并將其快速移除的磁性納米吸附劑的制備方法。首先合成了一種對(duì)三價(jià)鉻具有特異敏感性的羅丹明B衍生物，然后將其作為熒光探頭共價(jià)接枝于磁性納米顆粒表面，制成磁性納米吸附劑。該吸附劑表面的羅丹明B衍生物在受到水體中三價(jià)鉻離子的刺激時(shí)，其環(huán)狀內(nèi)酰胺打開，三價(jià)鉻進(jìn)一步與該衍生物中特定的N、O原子配位絡(luò)合，從而產(chǎn)生強(qiáng)烈的粉紅色熒光，實(shí)現(xiàn)對(duì)水體中三價(jià)鉻離子的熒光探測(cè)；隨后，在磁場(chǎng)作用下，被絡(luò)合吸附的三價(jià)鉻離子可隨吸附劑的磁性分離而從水體中快速、有效移除。這種吸附劑對(duì)三價(jià)鉻的熒光顯色與吸附專一性強(qiáng)，可實(shí)現(xiàn)水體中三價(jià)鉻離子的“探測(cè)?治理”一體化，降低操作成本，縮短操作時(shí)間，及時(shí)避免三價(jià)鉻對(duì)環(huán)境的危害。
【專利說明】
一種可熒光探測(cè)水體中三價(jià)鉻并將其快速移除的磁性納米吸附劑的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種可熒光探測(cè)水體中三價(jià)鉻并將其快速移除的磁性納米吸附劑的制備方法，屬于多功能材料領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]廢水中三價(jià)鉻主要來自于各種不同工業(yè)的生產(chǎn)過程，如制革、電鍍、造紙、石油制造等。有研究表明，三價(jià)鉻可能會(huì)引起人體組織器官癌變，同時(shí)抑制土壤內(nèi)有機(jī)物質(zhì)的硝化作用而導(dǎo)致植物中毒;此外，三價(jià)鉻在環(huán)境中可被氧化成六價(jià)鉻，六價(jià)鉻的毒性是三價(jià)鉻的1000倍。因此，從環(huán)保角度出發(fā)，水體中三價(jià)鉻的探測(cè)及治理刻不容緩。
[0003]目前，水體中三價(jià)鉻的探測(cè)方法主要有原子吸收光譜測(cè)定法和電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法，雖然這兩種方法能較為準(zhǔn)確地檢測(cè)出水體中的三價(jià)鉻離子，但由于儀器自身成本高、體積龐大、樣品預(yù)處理過程復(fù)雜等，這兩種方法在水體質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)探測(cè)中的應(yīng)用受到了一定限制。另一方面，水體中三價(jià)鉻的治理方法目前以化學(xué)沉淀法、膜分離法、離子交換法以及傳統(tǒng)的吸附法為主:然而，化學(xué)沉淀法會(huì)產(chǎn)生大量的含鉻污泥，造成二次污染；膜分離法及離子交換法由于成本較高而難以推廣應(yīng)用;傳統(tǒng)吸附劑如膨潤(rùn)土、活性炭、海藻等由于吸附后難以從制革廢水中徹底分離，其實(shí)際應(yīng)用也受到了限制。近年來，將功能有機(jī)材料固定于磁性納米顆粒表面制得磁性可分離納米吸附劑用于含鉻廢水的治理已被證明是一種行之有效的方法:一方面，納米顆粒比表面積大，當(dāng)表面固定有大量吸附劑時(shí)，其吸附能力與傳統(tǒng)吸附劑相比有顯著提高；另一方面，吸附完畢后，磁性吸附劑可在磁場(chǎng)下快速、徹底回收，無需過濾、沉降、離心等額外處理。
[0004]在前人研究工作中，三價(jià)鉻的探測(cè)及移除治理過程完全獨(dú)立，S卩:先采用原子吸收光譜或電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法檢測(cè)出水體中的三價(jià)鉻，再利用化學(xué)沉淀、吸附法等技術(shù)將三價(jià)鉻從水體中移除，這種“先探測(cè)、再治理”的傳統(tǒng)模式成本高、操作不連續(xù)、耗時(shí)長(zhǎng)，可能會(huì)延誤治理三價(jià)鉻環(huán)境污染的有利時(shí)機(jī)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)和不足，而提供一種可熒光探測(cè)水體中三價(jià)鉻并將其快速移除的磁性納米吸附劑的制備方法，其特征在于該方法的工藝步驟和條件如下(其中所述物料的份數(shù)均為重量份數(shù)):
(1)表面含伯胺基團(tuán)的磁性納米顆粒的制備:將2-8份磁性納米顆粒分散于50-150份溶劑中，并于室溫下超聲振蕩10-30分鐘;然后滴加2-4份硅烷偶聯(lián)劑，同時(shí)升溫至80-120 °C反應(yīng)16-25小時(shí)，獲得的產(chǎn)物用磁鐵分離并用無水乙醇反復(fù)洗滌，烘干至恒重后即得表面含伯胺基團(tuán)的磁性納米顆粒；
(2)焚光探頭的合成:
(2.1)帶伯胺基團(tuán)的羅丹明B衍生物的合成:將8-10份羅丹明B、10-12份二胺與30-50份溶劑混合均勻，在40-800C、持續(xù)攪拌下回流15-20小時(shí)，然后將溶劑減壓蒸餾，產(chǎn)物用10-20份去離子水洗滌，再用10-20份二氯甲烷萃取，該水洗、萃取過程重復(fù)3次后得到帶伯胺基團(tuán)的羅丹明B衍生物；
(2.2)熒光探頭的合成:將1-2份帶伯胺基團(tuán)的羅丹明B衍生物、0.5-1份S -羥基喹啉-J?-甲醛溶于40-80份溶劑中，在40-80°C、持續(xù)攪拌下回流6-10小時(shí)，然后將溶劑減壓蒸餾，并用甲醇/乙酸乙酯(體積比為1:10)混合溶液對(duì)產(chǎn)物進(jìn)行洗滌，最后烘干至恒重即得到熒光探頭;
(3)帶熒光探頭的磁性納米吸附劑的制備:將2-4份表面含伯胺基團(tuán)的磁性納米顆粒、1-2份熒光探頭與2-4份三乙胺均勻分散于50-150份溶劑中，在-20?-10°C下滴加2-4份草酰氯，隨后在20-45°C下反應(yīng)16-30小時(shí)，反應(yīng)結(jié)束后，產(chǎn)物用磁鐵分離并用無水乙醇反復(fù)洗滌，烘干至恒重，得到帶熒光探頭的磁性納米吸附劑。
[0006]以上方法中步驟(I)所述磁性納米顆粒為粒徑為10-50 nm的Fe304、γ _Fe203、a -Fe203中一種或多種。
[0007]以上方法中步驟(I)所述溶劑為甲苯、#,N -二甲基甲酰胺、# ,N -二甲基乙酰胺、四氫呋喃中的一種或多種。
[0008]以上方法中步驟(I)所述硅烷偶聯(lián)劑為r-氨丙基三乙氧基硅烷、r -氨丙基三甲氧基硅烷中的一種或多種。
[0009]以上方法中步驟(2.1)所述二胺為聯(lián)胺、乙二胺、丙二胺、丁二胺中的一種或多種。
[0010]以上方法中步驟(2.1)所述溶劑為乙醇、甲醇、乙醚中的一種或多種。
[0011]以上方法中步驟(2.2)所述溶劑為乙醇、乙醚、丙酮、氯仿中的一種或多種。
[0012]以上方法中步驟(3)所述溶劑為二氯甲烷、#,N -二甲基甲酰胺、# ,N -二甲基乙酰胺、乙腈中的一種或多種。
[0013]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果:
1、本發(fā)明所涉及的吸附劑以磁性納米顆粒為核，表面接枝有羅丹明B衍生物(熒光探頭)。這些羅丹明B衍生物在受到水體中三價(jià)鉻離子的刺激時(shí)，其環(huán)狀內(nèi)酰胺打開，三價(jià)鉻進(jìn)一步與該衍生物中特定的N、0原子配位絡(luò)合，從而產(chǎn)生強(qiáng)烈的粉紅色熒光(見附圖2)，對(duì)水體中的三價(jià)鉻離子起到了熒光探測(cè)的作用。由于這些熒光探頭被共價(jià)接枝于磁性納米顆粒表面，因此，被絡(luò)合吸附的三價(jià)鉻離子可隨吸附劑的磁性分離而從水體中快速、有效移除。利用本發(fā)明所涉及的磁性納米吸附劑，可實(shí)現(xiàn)水體中三價(jià)鉻離子的“探測(cè)-治理”一體化，降低操作成本，縮短操作時(shí)間，及時(shí)避免三價(jià)鉻對(duì)環(huán)境的危害。
[0014]2、文獻(xiàn)Tetrahedron Letters, 2009, 50, 6407-6410公開了以羅丹明B衍生物熒光探測(cè)水體中三價(jià)鉻離子的相關(guān)材料及方法;然而，在探測(cè)完畢后，該功能化合物并不能將三價(jià)鉻移除。本發(fā)明將對(duì)三價(jià)鉻離子具有特異熒光識(shí)別功能的羅丹明B衍生物(熒光探頭)共價(jià)接枝于磁性納米顆粒表面，該吸附劑在探測(cè)到水體中含有三價(jià)鉻離子后，可利用磁場(chǎng)作用將其從水體中快速(5-8分鐘)、徹底分離，被絡(luò)合吸附的三價(jià)鉻離子隨之快速移除，實(shí)現(xiàn)了水體中三價(jià)鉻離子的“探測(cè)-治理” 一體化。
[0015]3、文獻(xiàn)Polymer Chemistry, 2013，4，3039-3046將羅丹明B衍生物接枝于四氧化三鐵表面，并用于水體中Au3+的熒光探測(cè)；然而該熒光探頭只對(duì)水體中Au3+產(chǎn)生熒光顯色效果(如該文獻(xiàn)圖2所示)，對(duì)水體中其他金屬離子(如三價(jià)鉻離子)并無此特性。本發(fā)明合成的羅丹明B功能衍生物作為熒光探頭，只對(duì)水體中的三價(jià)鉻離子“敏感”而產(chǎn)生熒光顯色效應(yīng)，與其他金屬離子之間不存在熒光顯色，因此本發(fā)明所涉及的磁性納米吸附劑對(duì)三價(jià)鉻離子的探測(cè)具有專一性。
[0016]4、本發(fā)明所涉及的磁性納米吸附劑在磁性回收后，可通過EDTA處理，將被吸附的三價(jià)鉻離子剝離并富集。與此同時(shí)，該磁性納米吸附劑表面的熒光探頭又將重新形成環(huán)狀內(nèi)酰胺結(jié)構(gòu)，可循環(huán)利用于水體中三價(jià)鉻離子的探測(cè)與治理。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明所涉及的帶熒光探頭的磁性納米吸附劑的制備路線。
[0018]圖2為本發(fā)明所涉及的磁性納米吸附劑對(duì)三價(jià)鉻離子的熒光探測(cè)原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體的描述，只用于對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明，不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定，該領(lǐng)域的技術(shù)工程師可根據(jù)上述發(fā)明的內(nèi)容對(duì)本發(fā)明作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整。
[0020]實(shí)施例1:
(1)制備表面含伯胺基團(tuán)的磁性納米顆粒:將I份粒徑為10nm的Fe3O4和I份粒徑為20nm的O-Fe2O3分散于50份甲苯中，并于室溫下超聲振蕩10分鐘；然后滴加2份r -氨丙基三乙氧基硅烷偶聯(lián)劑，同時(shí)升高溫度至IlOtC反應(yīng)16小時(shí)，獲得的產(chǎn)物用磁鐵分離并用無水乙醇反復(fù)洗滌，烘干至恒重后即得表面含伯胺基團(tuán)的磁性納米顆粒；
(2)合成熒光探頭:將8份羅丹明B、10份乙二胺與30份乙醇混合均勻，在80°C、持續(xù)攪拌下回流15小時(shí)后，將溶劑減壓蒸餾，產(chǎn)物用10份去離子水洗滌，10份二氯甲烷萃取，該水洗、萃取過程重復(fù)3次后得到帶伯胺基團(tuán)的羅丹明B衍生物;將I份帶伯胺基團(tuán)的羅丹明B衍生物、0.5份S -羥基喹啉-J?-甲醛溶于40份乙醚中，在40°C、持續(xù)攪拌下回流8小時(shí)后，將溶劑減壓蒸餾，并用甲醇/乙酸乙酯(體積比為1:10)混合溶液對(duì)產(chǎn)物進(jìn)行洗滌，最后烘干至恒重即得到熒光探頭；
(3)制備帶熒光探頭的磁性納米吸附劑:將2份表面含伯胺基團(tuán)的磁性納米顆粒、I份熒光探頭與2份三乙胺均勻分散于50份二氯甲烷中，在-20°C下滴加2份草酰氯，隨后在25°C下反應(yīng)20小時(shí)，反應(yīng)結(jié)束后，產(chǎn)物用磁鐵分離并用無水乙醇反復(fù)洗滌，烘干至恒重，得到帶熒光探頭的磁性納米吸附劑。
[0021]分別配制Cr3+、Pb2+、Hg2+、Zn2+、Fe3+、Cu+水溶液，再分別將這些溶液與乙醇按1:1 (體積比)共混，控制金屬離子濃度為0.1 mg/L;隨后將以上制得的帶熒光探頭的磁性納米吸附劑0.5份加入到100份以上配制的溶液中，只有含三價(jià)鉻離子的溶液顏色發(fā)生明顯變化，由無色變?yōu)榉奂t色，表現(xiàn)出對(duì)三價(jià)鉻離子的特異敏感性;持續(xù)攪拌1.5小時(shí)后用磁鐵將吸附劑分離(5分鐘)，通過ICP-OES測(cè)得溶液中三價(jià)鉻的去除率接近100%，其他金屬離子的去除率接近0%;采用EDTA對(duì)磁性回收后的吸附劑進(jìn)行再生，并將其繼續(xù)用于含鉻水體的處理，循環(huán)利用2次以后，三價(jià)鉻的去除率仍達(dá)到98%。
[0022]實(shí)施例2
(I)制備表面含伯胺基團(tuán)的磁性納米顆粒:將5份粒徑為15 nm的Fe3O4和2份粒徑為40nm的;K -Fe203分散于100份四氫呋喃中，并于室溫下超聲振蕩20分鐘;然后滴加3份;κ -氨丙基三乙氧基硅烷偶聯(lián)劑，同時(shí)升高溫度至80°C反應(yīng)20小時(shí)，獲得的產(chǎn)物用磁鐵分離并用無水乙醇反復(fù)洗滌，烘干至恒重后即得表面含伯胺基團(tuán)的磁性納米顆粒；
(2)合成熒光:將9份羅丹明B、ll份聯(lián)胺與40份甲醇混合均勻，在65°C、持續(xù)攪拌下回流15小時(shí)后，將溶劑減壓蒸餾，產(chǎn)物用15份去離子水洗滌，15份二氯甲烷萃取，該水洗、萃取過程重復(fù)3次后得到帶伯胺基團(tuán)的羅丹明B衍生物;將1.5份帶伯胺基團(tuán)的羅丹明B衍生物、0.8份S -羥基喹啉-J?-甲醛溶于60份乙醇中，在80°C、持續(xù)攪拌下回流10小時(shí)后，將溶劑減壓蒸餾，并用甲醇/乙酸乙酯(體積比為1:10)混合溶液對(duì)產(chǎn)物進(jìn)行洗滌，最后烘干至恒重即得到熒光探頭；
(3)制備帶熒光探頭的磁性納米吸附劑:將3份表面含伯胺基團(tuán)的磁性納米顆粒、1.5份熒光探頭與3份三乙胺均勻分散于100份二氯甲烷中，在-20°C下滴加3份草酰氯，隨后在25°C下反應(yīng)25小時(shí)，反應(yīng)結(jié)束后，產(chǎn)物用磁鐵分離并用無水乙醇反復(fù)洗滌，烘干至恒重，得到帶熒光探頭的磁性納米吸附劑。
[0023]分別配制Cr3+、Pb2+、Hg2+、Zn2+、Fe3+、Cu+水溶液，再分別將這些溶液與乙醇按1:1(體積比)共混，控制金屬離子濃度為5 mg/L;隨后將以上制得的帶熒光探頭的磁性納米吸附劑
0.8份加入到100份以上配制的溶液中，只有含三價(jià)鉻離子的溶液顏色發(fā)生明顯變化，由淡藍(lán)綠色變?yōu)榉奂t色，表現(xiàn)出對(duì)三價(jià)鉻離子的特異敏感性;持續(xù)攪拌I小時(shí)后用磁鐵將吸附劑分離(6分鐘)，通過ICP-OES測(cè)得溶液中三價(jià)鉻的去除率為98%，其他金屬離子的去除率為2%;采用EDTA對(duì)磁性回收后的吸附劑進(jìn)行再生，并將其繼續(xù)用于含鉻水體的處理，循環(huán)利用3次以后，三價(jià)鉻的去除率仍達(dá)到95%。
[0024]實(shí)施例3:
(1)制備表面含伯胺基團(tuán)的磁性納米顆粒:將8份粒徑為30nm的Fe3O4分散于150份甲苯中，并于室溫下超聲振蕩30分鐘；然后滴加4份r -氨丙基三甲氧基硅烷偶聯(lián)劑，同時(shí)升高溫度至110°C反應(yīng)25小時(shí)，獲得的產(chǎn)物用磁鐵分離并用無水乙醇反復(fù)洗滌，烘干至恒重后即得表面含伯胺基團(tuán)的磁性納米顆粒；
(2)合成熒光探頭:將10份羅丹明B、12份丙二胺與50份乙醇混合均勻，在80°C、持續(xù)攪拌下回流20小時(shí)后，將溶劑減壓蒸餾，產(chǎn)物用20份去離子水洗滌，20份二氯甲烷萃取，該水洗、萃取過程重復(fù)3次后得到帶伯胺基團(tuán)的羅丹明B衍生物;將2份帶伯胺基團(tuán)的羅丹明B衍生物、I份^ -羥基喹啉-甲醛溶于80份丙酮中，在60°C、持續(xù)攪拌下回流10小時(shí)后，將溶劑減壓蒸餾，并用甲醇/乙酸乙酯(體積比為1:10)混合溶液對(duì)產(chǎn)物進(jìn)行洗滌，最后烘干至恒重即得到熒光探頭；
(3)制備帶熒光探頭的磁性納米吸附劑:將4份表面含伯胺基團(tuán)的磁性納米顆粒、2份熒光探頭與4份三乙胺均勻分散于150份二氯甲烷中，在-10°C下滴加4份草酰氯，隨后在20°C下反應(yīng)30小時(shí)，反應(yīng)結(jié)束后，產(chǎn)物用磁鐵分離并用無水乙醇反復(fù)洗滌，烘干至恒重，得到帶熒光探頭的磁性納米吸附劑。
[0025]分別配制Cr3+、Pb2+、Hg2+、Zn2+、Fe3+、Cu+水溶液，再分別將這些溶液與乙醇按1:1(體積比)共混，控制金屬離子濃度為10 mg/L;隨后將以上制得的帶熒光探頭的磁性納米吸附劑I份加入到100份以上配制的溶液中，只有含三價(jià)鉻離子的溶液顏色發(fā)生明顯變化，由淡藍(lán)綠色變?yōu)榉奂t色，表現(xiàn)出對(duì)三價(jià)鉻離子的特異敏感性;持續(xù)攪拌I小時(shí)后用磁鐵將吸附劑分離(8分鐘)，通過ICP-OES測(cè)得溶液中三價(jià)鉻的去除率為97%，其他金屬離子的去除率為5%;采用EDTA對(duì)磁性回收后的吸附劑進(jìn)行再生，并將其繼續(xù)用于含鉻水體的處理，循環(huán)利用4次以后，三價(jià)鉻的去除率仍達(dá)到92%。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可熒光探測(cè)水體中三價(jià)鉻并將其快速移除的磁性納米吸附劑的制備方法，其特征在于該方法的工藝步驟和條件如下(其中所述原料的份數(shù)除特殊說明外，均為重量份數(shù)): (1)表面含伯胺基團(tuán)的磁性納米顆粒的制備:將2-8份磁性納米顆粒分散于50-150份溶劑中，并于室溫下超聲振蕩10-30分鐘;然后滴加2-4份硅烷偶聯(lián)劑，同時(shí)升溫至80-120 °C反應(yīng)16-25小時(shí)，獲得的產(chǎn)物用磁鐵分離并用無水乙醇反復(fù)洗滌，烘干至恒重后即得表面含伯胺基團(tuán)的磁性納米顆粒； (2)焚光探頭的合成: (2.1)帶伯胺基團(tuán)的羅丹明B衍生物的合成:將8-10份羅丹明B、10-12份二胺與30-50份溶劑混合均勻，在40-800C、持續(xù)攪拌下回流15-20小時(shí)，然后將溶劑減壓蒸餾，產(chǎn)物用10-20份去離子水洗滌，再用10-20份二氯甲烷萃取，該水洗、萃取過程重復(fù)3次后得到帶伯胺基團(tuán)的羅丹明B衍生物； (2.2)熒光探頭的合成:將1-2份帶伯胺基團(tuán)的羅丹明B衍生物、0.5-1份S-羥基喹啉-J?-甲醛溶于40-80份溶劑中，在40-80°C、持續(xù)攪拌下回流6-10小時(shí)，然后將溶劑減壓蒸餾，并用甲醇/乙酸乙酯(體積比為1:10)混合溶液對(duì)產(chǎn)物進(jìn)行洗滌，最后烘干至恒重即得到熒光探頭; (3)帶熒光探頭的磁性納米吸附劑的制備:將2-4份表面含伯胺基團(tuán)的磁性納米顆粒、1-2份熒光探頭與2-4份三乙胺均勻分散于50-150份溶劑中，在-20?-10°C下滴加2-4份草酰氯，隨后在20-45°C下反應(yīng)16-30小時(shí)，反應(yīng)結(jié)束后，產(chǎn)物用磁鐵分離并用無水乙醇反復(fù)洗滌，烘干至恒重，得到帶熒光探頭的磁性納米吸附劑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可熒光探測(cè)水體中三價(jià)鉻并將其快速移除的磁性納米吸附劑的制備方法，其特征在于步驟(I)所述磁性納米顆粒為粒徑為10-50 nm的Fe3(k、γ ~Fe203、o_Fe203中一種或多種。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可熒光探測(cè)水體中三價(jià)鉻并將其快速移除的磁性納米吸附劑的制備方法，其特征在于步驟(I)所述溶劑為甲苯、#，#_二甲基甲酰胺、#，#-二甲基乙酰胺、四氫呋喃中的一種或多種。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可熒光探測(cè)水體中三價(jià)鉻并將其快速移除的磁性納米吸附劑的制備方法，其特征在于步驟(I)所述硅烷偶聯(lián)劑為r -氨丙基三乙氧基硅烷、r -氨丙基三甲氧基硅烷中的一種或多種。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可熒光探測(cè)水體中三價(jià)鉻并將其快速移除的磁性納米吸附劑的制備方法，其特征在于步驟(2.1)所述二胺為聯(lián)胺、乙二胺、丙二胺、丁二胺中的一種或多種。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可熒光探測(cè)水體中三價(jià)鉻并將其快速移除的磁性納米吸附劑的制備方法，其特征在于步驟(2.1)所述溶劑為乙醇、甲醇、乙醚中的一種或多種。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可熒光探測(cè)水體中三價(jià)鉻并將其快速移除的磁性納米吸附劑的制備方法，其特征在于步驟(2.2)所述溶劑為乙醇、乙醚、丙酮、氯仿中的一種或多種。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可熒光探測(cè)水體中三價(jià)鉻并將其快速移除的磁性納米吸附劑的制備方法，其特征在于步驟(3)所述溶劑為二氯甲烷、#，#-二甲基甲酰胺、# ,N- 二甲基乙酰胺、乙腈中的一種或多種。
【文檔編號(hào)】B01J20/30GK106076295SQ201610511962
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年7月1日
【發(fā)明人】陳意, 官小玉, 范浩軍, 嚴(yán)孫賢, 常金明
【申請(qǐng)人】四川大學(xué)