2、連接在支桿772端部的邊桿773，所述連接桿771、支桿772、邊桿773位于同一平面內(nèi)，所述軸二742的軸心線位于所述平面內(nèi)，所述連接桿771安裝在軸二742的底端，所述邊桿773緊貼圓錐筒部分712的內(nèi)側(cè)壁。
[0056]上述過(guò)渡料倉(cāng)70中，結(jié)合圖7、圖8，所述頂蓋72中央處設(shè)有軸承座78，所述軸一741通過(guò)軸承樞接在軸承座78內(nèi)，軸一741的頂部固定安裝有從動(dòng)齒輪791，所述第一電機(jī)731的旋轉(zhuǎn)軸上固定安裝有與從動(dòng)齒輪791嚙合的主動(dòng)齒輪792。
[0057]上述過(guò)渡料倉(cāng)70中，結(jié)合圖7、圖8、圖10，所述頂蓋72上安裝有支板721，所述第一電機(jī)731和第二電機(jī)732固定安裝在支板721上。
[0058]結(jié)合圖2至圖5，所述稱重裝置80包括固定座81、第一承重部82、第二承重部83、接收反饋部84，所述第一承重部82和第二承重部83及接收反饋部84安裝在固定座81上。
[0059]上述稱重裝置80中，結(jié)合圖1、圖2，固定座81安裝在混合罐10的頂部。
[0060]上述稱重裝置80中，結(jié)合圖2至圖5，所述第一承重部82和第二承重部83對(duì)稱地分布在接收反饋部84的兩側(cè)，所述第一承重部82和第二承重部83分別包括彈性裝置820，所述彈性裝置820承受待稱量物體。所述彈性裝置820包括一根鋼絲繩821、六個(gè)壓縮彈簧822、六個(gè)拉桿823、六個(gè)調(diào)節(jié)螺母824、定滑輪825及動(dòng)滑輪826、承重板827。所述拉桿823豎直設(shè)置，所述承重板827水平設(shè)置，拉桿的頂端固定在承重板上，拉桿的底端向下活動(dòng)穿過(guò)固定座，拉桿的底端與調(diào)節(jié)螺母螺接，調(diào)節(jié)螺母的外圍設(shè)有齒環(huán)8240，所述壓縮彈簧822套設(shè)在拉桿823上，六個(gè)壓縮彈簧822按兩排三列的形式設(shè)置在固定座81和承重板827之間;所述動(dòng)滑輪826安裝在承重板827的底面上，所述定滑輪825安裝在固定座81上，所述鋼絲繩821—端固定在固定座81上，鋼絲繩821繞過(guò)定滑輪825及動(dòng)滑輪826后，鋼絲繩821的另一端與接收反饋部84的杠桿842連接。
[0061]稱重裝置中，結(jié)合圖5、圖6，所述固定座的底部設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)85，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括左調(diào)節(jié)組件、右調(diào)節(jié)組件、位于左調(diào)節(jié)組件和右調(diào)節(jié)組件之間的驅(qū)動(dòng)組件。
[0062]所述左調(diào)節(jié)組件包括固定在固定座底部的第一滑軌和第二滑軌、滑動(dòng)安裝在第一滑軌上的第一齒條851、滑動(dòng)安裝在第二滑軌上的第二齒條852;所述第一齒條和第二齒條通過(guò)第一連桿853固定連接，第一齒條與第一承重部82中的一排調(diào)節(jié)螺母上的齒環(huán)嚙合，第二齒條與第一承重部中的另一排調(diào)節(jié)螺母上的齒環(huán)嚙合。
[0063]所述右調(diào)節(jié)組件包括固定在固定座底部的第三滑軌和第四滑軌、滑動(dòng)安裝在第三滑軌上的第三齒條854、滑動(dòng)安裝在第四滑軌上的第四齒條855;所述第三齒條和第四齒條通過(guò)第二連桿856固定連接，第三齒條與第二承重部83中的一排調(diào)節(jié)螺母上的齒環(huán)嚙合，第四齒條與第二承重部中的另一排調(diào)節(jié)螺母上的齒環(huán)嚙合。
[0064]所述驅(qū)動(dòng)組件包括樞接在固定座底部的轉(zhuǎn)軸857、固定在轉(zhuǎn)軸上的齒輪858、固定在轉(zhuǎn)軸上的蝸輪859、固定在固定座底部的支架、樞接在支架上且與蝸輪嚙合的蝸桿8590。
[0065]所述第一齒條與齒輪嚙合，第三齒條與齒輪嚙合，第一齒條和第三齒條位于齒輪的左右兩側(cè)。
[0066]如圖4，所述接收反饋部84包括支架841、杠桿842、兩根導(dǎo)向軸843，所述支架841固定安裝在固定座81上，所述杠桿842水平設(shè)置，杠桿842的中部樞接在支架841上，杠桿842的一端連接第一承重部82的鋼絲繩821，用于接收第一承重部82中彈性裝置820所產(chǎn)生的形變量累加所得到的總形變量，杠桿842的另一端連接第二承重部83的鋼絲繩821，用于接收第二承重部83中彈性裝置820所產(chǎn)生的形變量累加所得到的總形變量，所述兩根導(dǎo)向軸843均豎直設(shè)置且活動(dòng)插設(shè)在支架841上，兩根導(dǎo)向軸843的底端分別抵在杠桿842上，兩根導(dǎo)向軸843底端與杠桿842相抵處位于杠桿842與支架841樞接處的兩側(cè)，所述兩根導(dǎo)向軸843的底端分別設(shè)有伸縮彈簧844，伸縮彈簧844的頂端與導(dǎo)向軸843的底端固定連接，伸縮彈簧844的底端固定在固定座81上，所述兩根導(dǎo)向軸843的頂端分別設(shè)有微動(dòng)開(kāi)關(guān)伸縮頭845，支架841上固定有與微動(dòng)開(kāi)關(guān)伸縮頭845配合的微動(dòng)開(kāi)關(guān)846，所述微動(dòng)開(kāi)關(guān)846連接警報(bào)器。
[0067]如圖1，上述混合罐、調(diào)速輸送栗、螺旋輸送器、過(guò)渡料倉(cāng)、稱重裝置的連接關(guān)系如下:所述過(guò)渡料倉(cāng)70的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)過(guò)渡料倉(cāng)70分別安裝在第一承重部82的彈性裝置820和第二承重部83的彈性裝置820上，第一承重部82的彈性裝置820承受一個(gè)過(guò)渡料倉(cāng)70及該過(guò)渡料倉(cāng)70中物料的重量，第二承重部83的彈性裝置820承受另一個(gè)過(guò)渡料倉(cāng)70及該過(guò)渡料倉(cāng)70中物料的重量，兩個(gè)過(guò)渡料倉(cāng)70的落料筒部分713分別伸入混合罐10的基料出料口 101和輔料出料口 102，所述輸送管道的另一端位于伸入基料出料口 101的落料筒部分713所在過(guò)渡料倉(cāng)70的進(jìn)料口 701的上方，所述輔料落料口位于伸入輔料出料口 102的落料筒部分713所在過(guò)渡料倉(cāng)70的進(jìn)料口 701的上方。
[0068]基于上述連接關(guān)系，具體地，其中混合罐、過(guò)渡料倉(cāng)、稱重裝置的結(jié)構(gòu)關(guān)系如下:結(jié)合圖1、圖5、圖7，所述固定座81上開(kāi)設(shè)兩個(gè)第一通孔811，兩個(gè)第一通孔811對(duì)稱地分布在接收反饋部84的兩側(cè)，每個(gè)第一通孔811位于兩排壓縮彈簧822之間；所述彈性裝置820的承重板827上開(kāi)設(shè)第二通孔828，第二通孔828與第一通孔811上下對(duì)應(yīng);第一通孔811與第二通孔828供過(guò)渡料倉(cāng)70的落料筒部分713通過(guò);所述過(guò)渡料倉(cāng)70的圓錐筒部分712和落料筒部分713的銜接處設(shè)有水平安裝板715，兩個(gè)過(guò)渡料倉(cāng)70通過(guò)水平安裝板715與承重板827的連接安裝在第一承重部82的彈性裝置820和第二承重部83的彈性裝置820上;所述接收反饋部84位于固定座81中央位置的旁側(cè)，固定座81中央位置處開(kāi)設(shè)一豁口 812，所述攪拌電機(jī)11位于該豁口 812中。
[0069]實(shí)際操作中，首先調(diào)節(jié)稱重裝置80中調(diào)節(jié)螺母824，使杠桿842處于平穩(wěn)狀態(tài)時(shí)，安裝在第一承重部82上的過(guò)渡料倉(cāng)70中的基料與安裝在第二承重部83上的過(guò)渡料倉(cāng)70中的輔料之重量比符合預(yù)定之比。之后，啟動(dòng)調(diào)速輸送栗20與調(diào)速電機(jī)33，基料和輔料隨調(diào)速輸送栗20和螺旋輸送器30的輸送分別落入過(guò)渡料倉(cāng)70，經(jīng)過(guò)渡料倉(cāng)70之后，通過(guò)基料出料口101和輔料出料口 102進(jìn)入混合罐10;由基料脈沖變送器52和輔料脈沖變送器61產(chǎn)生的脈沖電信號(hào)傳輸給測(cè)重計(jì)量配比控制儀40進(jìn)行運(yùn)算，運(yùn)算結(jié)果分別顯示當(dāng)前基料和輔料重量，同時(shí)顯示當(dāng)前輔料在基料中的百分比狀態(tài)，根據(jù)己知配比調(diào)節(jié)調(diào)速輸送栗20與調(diào)速電機(jī)33的轉(zhuǎn)速以增減基料或輔料的摻配量。其中，由于兩個(gè)過(guò)渡料倉(cāng)70本身的大小及重量相同，因此，過(guò)渡料倉(cāng)70的增重即為流經(jīng)過(guò)渡料倉(cāng)70的物料的重量；當(dāng)一個(gè)過(guò)渡料倉(cāng)70中的基料和另一個(gè)過(guò)渡料倉(cāng)70中的輔料的重量之比實(shí)際符合預(yù)定之比時(shí)，接收反饋部84的杠桿842始終處于平穩(wěn)狀態(tài)；當(dāng)一個(gè)過(guò)渡料倉(cāng)70中的基料和另一個(gè)過(guò)渡料倉(cāng)70中的輔料的重量之比不符合預(yù)定之比時(shí)，杠桿842發(fā)生傾斜;若基料占比過(guò)大，位于盛裝基料的過(guò)渡料倉(cāng)側(cè)70的導(dǎo)向軸843上升，其上的微動(dòng)開(kāi)關(guān)伸縮頭845與微動(dòng)開(kāi)關(guān)846接觸，警報(bào)器響起，提示操作人員基料占比過(guò)大;若輔料占比過(guò)大，位于盛裝輔料的過(guò)渡料倉(cāng)70側(cè)的導(dǎo)向軸843上升，其上的微動(dòng)開(kāi)關(guān)伸縮頭845與微動(dòng)開(kāi)關(guān)846接觸，警報(bào)器響起，提示操作人員輔料占比過(guò)大。操作人員可根據(jù)警報(bào)器的種類以調(diào)節(jié)調(diào)速電機(jī)33或調(diào)速輸送栗20的運(yùn)行速度，直至杠桿842重新達(dá)到平穩(wěn)(基料和輔料的重量之比符合預(yù)定之比)，警報(bào)解除。
[0070]上述稱重裝置80可直接檢測(cè)處于流動(dòng)過(guò)程中的基料和輔料的重量之比是否符合預(yù)定之比，以彌補(bǔ)通過(guò)基料脈沖變送器82和輔料脈沖變送器61測(cè)量兼計(jì)算所得的基料和輔料的重量之比的誤差。
[0071]當(dāng)基料和輔料的預(yù)定之比發(fā)生變化時(shí)，工作人員需重新調(diào)整第一承重部82和第二承重部83的彈性裝置820，調(diào)整流程如下:工作人員旋轉(zhuǎn)蝸桿8590，蝸桿驅(qū)動(dòng)蝸輪859旋轉(zhuǎn)，蝸輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸857旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)齒輪858旋轉(zhuǎn)，齒輪驅(qū)動(dòng)第一齒條851和第三齒條854直線移動(dòng)，第一齒條和第三齒條的移動(dòng)方向相反;其中，第一齒條帶動(dòng)第二齒條852—起移動(dòng)，第三齒條帶動(dòng)第四齒條855—起移動(dòng)；第一齒條通過(guò)與其嚙合的齒環(huán)8240驅(qū)動(dòng)第一承重部中的一排調(diào)節(jié)螺母824旋轉(zhuǎn)，第二齒條通過(guò)與其嚙合的齒環(huán)驅(qū)動(dòng)第一承重部中的另一排調(diào)節(jié)螺母旋轉(zhuǎn)，同理，第三齒條驅(qū)動(dòng)第二承重部83中的一排調(diào)節(jié)螺母旋轉(zhuǎn)，第四齒條驅(qū)動(dòng)第二承重部中的另一排調(diào)節(jié)螺母旋轉(zhuǎn)；由于第一齒條與第二齒條同時(shí)移動(dòng)，因此，第一承重部的承重板827可在保持水平的前提下升降，同理，第二承重部的承重板也可在保持水平的前提下升降；由于第一齒條和第三齒條的移動(dòng)方向相反，因此，第一承重部的承重板上升時(shí)，第二承重部的承重板下降，第一承重部的承重板下降時(shí)，第二承重部的承重板上升。
[0072]以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于化工物料的動(dòng)態(tài)計(jì)量配比混合裝置，包括混合罐(10)、調(diào)速輸送栗(20)、螺旋輸送器(30)、測(cè)重計(jì)量配比控制儀(40)、過(guò)渡料倉(cāng)(70)、稱重裝置(8