切焦機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種切焦機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市售焦炭，為較大的塊狀結(jié)構(gòu)，且形狀不規(guī)則，大小不一，無(wú)法直接用于工業(yè)生產(chǎn)。在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，需要將塊狀焦炭進(jìn)一步粉碎加工成一定粒度的焦炭原料，才能滿足工業(yè)設(shè)備，如冶金設(shè)備，使用需要。
[0003]狼牙式破碎機(jī)是一種焦炭粉碎設(shè)備，但其存在出粉率較高，設(shè)備本身容易損壞的技術(shù)問(wèn)題。針對(duì)狼牙式破碎機(jī)存在的上述問(wèn)題，出現(xiàn)一種采用齒形切刀卡接輥軸上的切焦機(jī)，通過(guò)輥軸帶動(dòng)切刀旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)塊狀焦炭切割。如公開(kāi)號(hào)為CN204544291U的中國(guó)專利文獻(xiàn)，公開(kāi)一種切焦機(jī)，包括齒圈及滾動(dòng)軸，齒圈上設(shè)置有連接孔，齒圈套在滾動(dòng)軸上，滾動(dòng)軸的一端套接有緊固套，另一端套接有緊固圈及固定套，所述緊固圈位于固定套的內(nèi)側(cè)，所述緊固圈、緊固套及固定套的套接處內(nèi)壁上設(shè)置有凹槽，與之相對(duì)應(yīng)的滾動(dòng)軸上設(shè)置有凸槽及凹槽二，所述緊固套及固定套上設(shè)置有安裝孔，所述緊固套上設(shè)置有螺栓固定孔，連接桿穿過(guò)所述齒圈、固定套、緊固套及緊固圈上的連接孔、安裝孔及螺栓固定孔將齒圈、固定套、緊固套及緊固圈進(jìn)行固定連接，所述緊固套上還設(shè)置有豎向通透孔，所述豎向通透孔嵌有緊固柱，緊固柱的低端插入滾動(dòng)軸的凹槽二內(nèi)。
[0004]切焦機(jī)箱對(duì)于狼牙式破碎機(jī)，具有切割后的焦炭顆粒粒度均勻，出粉率低的優(yōu)點(diǎn)，能更好滿足焦炭使用設(shè)備的需要。但現(xiàn)有切焦機(jī)的切刀片，也即刀齒，在切焦時(shí)，和物料之間是面接觸，切削阻力較大，同時(shí)還存在切刀片磨損快，經(jīng)常出現(xiàn)切刀片斷裂，切割后的焦炭物料經(jīng)常卡塞在相鄰兩個(gè)切刀片之間，影響到焦炭的切割效率和切割質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種點(diǎn)接觸剪切切焦的切焦機(jī)，從而進(jìn)一步提尚焦炭的切割效率和切割質(zhì)量，進(jìn)一步提尚切焦機(jī)的耐用性。
[0006]本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0007]切焦機(jī)，包括機(jī)架，沿著機(jī)架長(zhǎng)度方向順次設(shè)置在機(jī)架上的變速箱、切焦箱，通過(guò)設(shè)置在切焦箱外的成套軸承座組沿著機(jī)架長(zhǎng)度方向并行布置在切焦箱內(nèi)的主切焦輥和從切焦輥，切焦箱上端中部設(shè)置有進(jìn)料口，切焦箱下端中部設(shè)置有出料口；還包括設(shè)置在機(jī)架上與變速箱傳動(dòng)連接的電機(jī)，變速箱的輸出軸傳動(dòng)連接主切焦輥;主切焦輥和從切焦輥均包括輥軸，多根拉桿，通過(guò)端套設(shè)置在輥軸上的輥軸套筒，設(shè)置在輥軸套筒上的多個(gè)齒圈，設(shè)置在相鄰兩個(gè)齒圈之間的輥軸套筒上的隔環(huán)，設(shè)置在兩端齒圈外側(cè)輥軸套筒上的端盤(pán)，端盤(pán)、隔環(huán)、齒圈的中間部位均開(kāi)設(shè)有輥軸套筒通孔，端盤(pán)、隔環(huán)、齒圈通過(guò)輥軸套筒通孔穿套在輥軸套筒上，端盤(pán)、隔環(huán)、齒圈的輥軸套筒孔外圈開(kāi)設(shè)有與拉桿數(shù)量一樣的拉桿通孔，多根拉桿從一側(cè)端盤(pán)穿入，順次穿過(guò)設(shè)置在輥軸套筒的齒圈、隔環(huán)，從另一側(cè)的端盤(pán)穿出，并通過(guò)拉桿螺母緊固連接;齒圈，包括圓盤(pán)狀齒圈盤(pán)體，均布在齒圈盤(pán)體外周的多個(gè)主刀齒，相鄰的兩個(gè)主刀齒之間具有內(nèi)凹的排肩槽;主刀齒的主側(cè)面的三側(cè)開(kāi)設(shè)有坡面，相鄰兩坡面的接觸處為棱角結(jié)構(gòu);主切焦輥和從切焦輥的齒圈相互錯(cuò)開(kāi)。
[0008]進(jìn)一步，主刀齒為雙面開(kāi)坡面結(jié)構(gòu)。
[0009]進(jìn)一步，齒圈的排肩槽內(nèi)設(shè)置有副刀齒。
[0010]進(jìn)一步，主刀齒的材料為碳素刃具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金鋼中的一種。
[0011]進(jìn)一步，切焦機(jī)，還包括設(shè)置在切焦箱進(jìn)料口上的倒梯臺(tái)狀中空料斗。
[0012]本發(fā)明的切焦機(jī)適用于電力行業(yè)，冶金行業(yè)，及其他焦炭使用行業(yè)。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0014]1、本發(fā)明的切焦機(jī)，由于采用平行布置、齒圈相互錯(cuò)開(kāi)、工作時(shí)相向旋轉(zhuǎn)的主切焦輥和從切焦輥，在進(jìn)料口下方，利用兩組多個(gè)平行布置在輥軸套筒的齒圈的角結(jié)構(gòu)主刀齒的點(diǎn)接觸剪切焦炭塊料，能快速將焦炭塊料破碎成顆粒焦炭料，收納在齒圈的排肩槽中，利用離心力和顆粒焦炭料自身重力作用，從出料口將顆粒焦炭料排出；相較于狼牙式破碎，本發(fā)明的切焦機(jī)，采用相對(duì)旋轉(zhuǎn)的點(diǎn)接觸刀陣對(duì)進(jìn)料口落下的塊狀物料進(jìn)行密集點(diǎn)陣點(diǎn)接觸剪切，剪切阻力小，破碎后焦炭顆粒粒度均勻，出粉率低，工作產(chǎn)生的震動(dòng)小，噪音低;相較于現(xiàn)有的線片狀刀齒切焦機(jī)，本發(fā)明的切焦機(jī)的主刀齒，其主側(cè)面具有兩個(gè)鋒利棱角結(jié)構(gòu)，焦炭塊料破碎時(shí)，其點(diǎn)接觸剪切焦炭塊料，破碎阻力小，主刀齒磨損小，主刀齒不容易斷裂，使用壽命長(zhǎng)，焦炭塊料破碎成的顆粒焦炭料粒度均勻。
[0015]2、本發(fā)明的切焦機(jī)，由于采用雙面開(kāi)坡面結(jié)構(gòu)的主刀齒，兩個(gè)主側(cè)面均具有鋒利的棱角結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高了主刀齒對(duì)焦炭塊料的破碎效率和破碎質(zhì)量；由于采用在排肩槽設(shè)置副刀齒，進(jìn)一步保護(hù)齒圈盤(pán)體及提高切焦排肩的通暢性；由于可以采用碳素刃具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金鋼中的一種來(lái)制造主刀齒，進(jìn)一步提高切焦作業(yè)的針對(duì)性和經(jīng)濟(jì)性。
[0016]3、本發(fā)明的切焦機(jī)，由于采用在切焦箱進(jìn)料口上設(shè)置倒梯臺(tái)狀中空料斗，進(jìn)一步提尚切焦機(jī)的切焦質(zhì)量，提尚切焦效率。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本發(fā)明的切焦機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本發(fā)明的切焦機(jī)的前視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為本發(fā)明的主切焦輥組件和從切焦輥組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為本發(fā)明的主切焦輥組件和從切焦輥組件的主體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5為本發(fā)明的齒圈組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖1至圖5中的附圖標(biāo)記分別表示為:1_機(jī)架，2-變速箱，3-切焦箱，4-軸承座組，5-主切焦輥，6-從切焦輥，7-電機(jī)，301-進(jìn)料口，302-出料口，501-輥軸，502-端套，503-輥軸套筒，504-齒圈，505-隔環(huán)，506-端盤(pán)，507-拉桿，508-拉桿螺母，5041-齒圈盤(pán)體，5042-主刀齒，5043-排肩槽，5044-副刀齒。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0024]如圖1至圖5所示，本發(fā)明的切焦機(jī)，包括機(jī)架I，沿著機(jī)架I長(zhǎng)度方向順次設(shè)置在機(jī)架I上的變速箱2、切焦箱3，通過(guò)設(shè)置在切焦箱3外的成套軸承座組4沿著機(jī)架I長(zhǎng)度方向并行布置在切焦箱3內(nèi)的主切焦輥5和從切焦輥6，切焦箱3上端中部設(shè)置有進(jìn)料口 301，切焦箱3下端中部設(shè)置有出料口 302;還包括設(shè)置在機(jī)架I上與變速箱2傳動(dòng)連接的電機(jī)7，變速箱2的輸出軸傳動(dòng)連接主切焦輥5;
[0025]主切焦輥5和從切焦輥6均包括輥軸501，多根拉桿507，通過(guò)端套502設(shè)置在輥軸501上的輥軸套筒503，設(shè)置在輥軸套筒503上的多個(gè)齒圈504，設(shè)置在相鄰兩個(gè)齒圈504之間的輥軸套筒503上的隔環(huán)505，設(shè)置在兩端齒圈504外側(cè)輥軸套筒503上的端盤(pán)506，端盤(pán)506、隔環(huán)505、齒圈504的中間部位均開(kāi)設(shè)有輥軸套筒503通孔，端盤(pán)506、隔環(huán)505、齒圈504通過(guò)輥軸套筒503通孔穿套在輥軸套筒503上，端盤(pán)506、隔環(huán)505、齒圈504的輥軸套筒503孔外圈開(kāi)設(shè)有與拉桿507數(shù)量一樣的拉桿507通孔，多根拉桿507從一側(cè)端盤(pán)506穿入，順次穿過(guò)設(shè)置在輥軸套筒503的齒圈504、隔環(huán)505，從另一側(cè)的端盤(pán)506穿出，并通過(guò)拉桿螺母508緊固連接；
[0026]齒圈504，包括圓盤(pán)狀齒圈盤(pán)體5041，均布在齒圈盤(pán)體5041外周的多個(gè)主刀齒5042，相鄰的兩個(gè)主刀齒5042之間具有內(nèi)凹的排肩槽5043;主刀齒5042的主側(cè)面的三側(cè)開(kāi)設(shè)有坡面，相鄰兩坡面的接觸處為棱角結(jié)構(gòu)；
[0027]主切焦輥5和從切焦輥6的齒圈504相互錯(cuò)開(kāi)。
[0028]如圖1至圖5所示，通過(guò)設(shè)置在切焦箱3外的成套軸承座組4沿著機(jī)架I長(zhǎng)度方向并行布置在切焦箱3內(nèi)的主切焦輥5和從切焦輥6，它們的齒圈504相互錯(cuò)開(kāi)，其中，主切焦輥5通過(guò)變速箱2和電機(jī)7傳動(dòng)連接。焦炭破碎時(shí)，變速箱2將電機(jī)7輸出的功率傳遞給主切焦輥5，主切焦輥5轉(zhuǎn)動(dòng)，其上的主刀齒5042高速旋轉(zhuǎn)，從切焦輥6做反向旋轉(zhuǎn)，焦炭塊料從切焦箱3上端中部的進(jìn)料口 301進(jìn)入切焦箱3，焦炭塊料跌落到主切焦輥5和從切焦輥6上方，高速旋轉(zhuǎn)的主切焦輥5和從切焦輥6和焦炭塊料產(chǎn)生高速剪切碰撞，將焦炭塊料碰碎。
[0029]通過(guò)端套502及隔環(huán)505間隔設(shè)置在輥軸套筒503上的多個(gè)齒圈504構(gòu)成的主切焦輥5和從切焦輥6，其齒圈盤(pán)體5041外周均布有多個(gè)主刀齒5042，其上的兩個(gè)主刀齒5042之間具有內(nèi)凹的排肩槽5043，主刀齒5042的主側(cè)面的三側(cè)開(kāi)設(shè)有坡面，相鄰兩坡面的接觸處為棱角結(jié)構(gòu)。當(dāng)主切焦輥5和從切焦輥6高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，在進(jìn)料口 301下方形成棱角結(jié)構(gòu)切割點(diǎn)的均勻布置的主刀齒5042點(diǎn)切割陣，從切焦箱3進(jìn)料口 301跌落的焦炭塊料和主刀齒5042棱角結(jié)構(gòu)產(chǎn)生點(diǎn)接觸剪切碰撞，點(diǎn)接觸剪切碰撞剪切阻力較小，能快速將焦炭塊料破碎成顆粒焦炭料，收納在齒圈504的排肩槽5043中，排肩槽5043中的顆粒焦炭料隨著主切焦輥5和從切焦輥6向下旋轉(zhuǎn)，當(dāng)排肩槽5043轉(zhuǎn)到主切焦輥5和從切焦輥6下方后，排肩槽5043中的顆粒焦炭料，在離心力和顆粒焦炭料自身重力作用下，跌落到切焦箱3底部，從出料口 302排出。
[0030]由此可見(jiàn)，并行布置在切焦箱3內(nèi)的相向旋轉(zhuǎn)的主切焦輥5和從切焦輥6，其均輥軸套筒503上均間隔設(shè)置有多個(gè)齒圈504，齒圈504的齒圈盤(pán)體5041外周均布有多個(gè)主側(cè)面具有兩個(gè)鋒利棱角結(jié)構(gòu)主刀齒5042，相鄰的兩個(gè)主刀齒5042之間具有內(nèi)凹的排肩槽5043，具有在進(jìn)料口 301下方的切焦箱3形成高速旋轉(zhuǎn)的點(diǎn)接觸剪切刀齒陣，將從進(jìn)料口 301落下的焦炭塊料快速破碎成顆粒焦炭料，收納在齒圈504的排肩槽5043中，并通過(guò)主切焦輥5和從切焦輥6高速旋轉(zhuǎn)將其帶到切焦箱3下部，從出料口 302排出的技術(shù)作用。
[0031]相較于現(xiàn)有的切焦機(jī)刀齒，采用線片狀刀齒進(jìn)行焦炭塊料破碎，焦炭塊料破碎阻力大，刀齒磨損大，刀齒容易斷裂，焦炭塊料破碎后的顆粒焦炭料粒度不均勻;本發(fā)明的切焦機(jī)的主刀齒5042，其主側(cè)面具有兩個(gè)鋒利棱角結(jié)構(gòu)，焦炭塊料破碎時(shí)，其點(diǎn)接觸剪切焦炭塊料，破碎阻力小，主刀齒5042磨損小，主刀齒5042不容易斷裂，使用壽命長(zhǎng)，焦炭塊料破碎成的顆粒焦炭料粒度均勻。
[0032]相對(duì)于現(xiàn)有狼牙式破碎機(jī)，采用振動(dòng)打擊焦炭塊料，震動(dòng)大，噪音大，破碎后焦炭顆粒粒度不均勻，出粉率高;本發(fā)明的切焦機(jī)，采用相對(duì)旋轉(zhuǎn)的點(diǎn)接觸刀陣對(duì)進(jìn)料口 301落下的塊狀物料進(jìn)行密集點(diǎn)陣點(diǎn)接觸剪切，剪切阻力小，破碎后焦炭顆粒粒度均勻，出粉率低，工作產(chǎn)生的震動(dòng)小，噪音低。
[0033]如圖1至圖5所示，實(shí)施時(shí)，本領(lǐng)域的技術(shù)人員，根據(jù)焦炭破碎總量和焦炭破碎速率確定電機(jī)7、變速箱2、主切焦輥5、從切焦輥6、軸承座組4、切焦箱3的規(guī)格尺寸，再根據(jù)電機(jī)7、變速箱2、軸承座組4、切焦箱3的規(guī)格尺寸確定機(jī)