一種噴霧式干燥裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種噴霧式干燥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]離心噴霧干燥是利用離心式霧化器將某些液體物料進(jìn)行干燥，液體工藝成形和干燥工業(yè)中最廣泛應(yīng)用的工藝。最適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。傳統(tǒng)的干燥器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作繁瑣，物料干燥效果不好，使用壽命不長且維修困難，影響生產(chǎn)效率，成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，物料干燥效果好，使用壽命長的干燥裝置。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種噴霧式干燥裝置，具有干燥筒，所述干燥筒頂端設(shè)有空氣分布器和進(jìn)料口，進(jìn)料口的端口設(shè)有料液霧化器；所述進(jìn)料口上通過管路連接有料液槽，在料液槽和干燥筒之間的管路上設(shè)有進(jìn)料泵；所述空氣分布器通過管路連接有鼓風(fēng)機(jī)，在空氣分布器和鼓風(fēng)機(jī)之間的管路上設(shè)有加熱器；所述干燥筒下半部設(shè)有廢氣出口，廢氣出口與氣固分離器側(cè)壁的進(jìn)氣口相連，氣固分離器頂端的出氣口通過管路連接有排風(fēng)機(jī)。
[0005]進(jìn)一步地，所述干燥筒和氣固分離器底端的出料口通過管路連接至料框。
[0006]進(jìn)一步地，所述的料液槽和進(jìn)料泵之間的管路上設(shè)有過濾料液雜質(zhì)的料液過濾器。
[0007]進(jìn)一步地，所述的在鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口的管路上設(shè)有空氣過濾器。
[0008]進(jìn)一步地，所述的氣固分離器為旋風(fēng)分離器。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設(shè)計合理，操作方便，物料干燥效果好，使用壽命長且維修方便，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中1.料液槽，2.進(jìn)料泵，3.干燥筒，4.空氣分布器，5.料液霧化器，6.加熱器，7.鼓風(fēng)機(jī)，8.排風(fēng)機(jī)，9.氣固分離器，10.廢氣出口，11.料框，12.料液過濾器，13.空氣過濾器。
【具體實施方式】
[0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0014]如圖1所示的一種噴霧式干燥裝置，具有干燥筒3，干燥筒3頂端設(shè)有空氣分布器4和進(jìn)料口，進(jìn)料口的端口設(shè)有料液霧化器5 ;進(jìn)料口上通過管路連接有料液槽I，在料液槽I和干燥筒3之間的管路上設(shè)有進(jìn)料泵2 ;空氣分布器4通過管路連接有鼓風(fēng)機(jī)7，在空氣分布器4和鼓風(fēng)機(jī)7之間的管路上設(shè)有加熱器6 ;干燥筒3下半部設(shè)有廢氣出口 10，廢氣出口 10與氣固分離器9側(cè)壁的進(jìn)氣口相連，氣固分離器9頂端的出氣口通過管路連接有排風(fēng)機(jī)8。
[0015]干燥筒3和氣固分離器9底端的出料口通過管路連接至料框11，料液槽I和進(jìn)料泵2之間的管路上設(shè)有過濾料液雜質(zhì)的料液過濾器12，在鼓風(fēng)機(jī)7進(jìn)風(fēng)口的管路上設(shè)有空氣過濾器13，氣固分離器9為旋風(fēng)分離器。
[0016]工作時，空氣通過空氣過濾器13過濾掉雜質(zhì)，通過加熱器6加熱，進(jìn)入干燥筒3頂部的空氣分布器4，熱空氣呈螺旋狀均勻進(jìn)入干燥筒3。料液由料液槽I經(jīng)過料液過濾器12過濾雜質(zhì)，由進(jìn)料泵2送至干燥筒3頂部的料液霧化器5，使料液噴成極小的霧狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水分迅速蒸發(fā)，在極短時間內(nèi)干燥成成品，成品由干燥筒3和氣固分離器9底部的出料口排出集中至料框11，廢氣由排風(fēng)機(jī)8排出。
[0017]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種噴霧式干燥裝置，其特征在于:具有干燥筒(3)，所述干燥筒(3)頂端設(shè)有空氣分布器(4)和進(jìn)料口，進(jìn)料口的端口設(shè)有料液霧化器(5);所述進(jìn)料口上通過管路連接有料液槽(I)，在料液槽(I)和干燥筒(3)之間的管路上設(shè)有進(jìn)料泵(2);所述空氣分布器(4)通過管路連接有鼓風(fēng)機(jī)(7)，在空氣分布器(4)和鼓風(fēng)機(jī)(7)之間的管路上設(shè)有加熱器(6)；所述干燥筒(3)下半部設(shè)有廢氣出口(10)，廢氣出口(10)與氣固分離器(9)側(cè)壁的進(jìn)氣口相連，氣固分離器(9)頂端的出氣口通過管路連接有排風(fēng)機(jī)(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴霧式干燥裝置，其特征在于:所述的干燥筒(3)和氣固分離器(9)底端的出料口通過管路連接至料框(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴霧式干燥裝置，其特征在于:所述的料液槽(I)和進(jìn)料泵(2)之間的管路上設(shè)有過濾料液雜質(zhì)的料液過濾器(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴霧式干燥裝置，其特征在于:所述的在鼓風(fēng)機(jī)(7)進(jìn)風(fēng)口的管路上設(shè)有空氣過濾器(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴霧式干燥裝置，其特征在于:所述的氣固分離器(9)為旋風(fēng)分離器。
【專利摘要】本發(fā)明涉及干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種噴霧式干燥裝置。一種噴霧式干燥裝置，具有干燥筒，所述干燥筒頂端設(shè)有空氣分布器和進(jìn)料口，進(jìn)料口的端口設(shè)有料液霧化器；所述進(jìn)料口上通過管路連接有料液槽，在料液槽和干燥筒之間的管路上設(shè)有進(jìn)料泵；所述空氣分布器通過管路連接有鼓風(fēng)機(jī)，在空氣分布器和鼓風(fēng)機(jī)之間的管路上設(shè)有加熱器；所述干燥筒下半部設(shè)有廢氣出口，廢氣出口與氣固分離器側(cè)壁的進(jìn)氣口相連，氣固分離器頂端的出氣口通過管路連接有排風(fēng)機(jī)。本發(fā)明設(shè)計合理，操作方便，物料干燥效果好，使用壽命長且維修方便，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B01D1-18, B01D1-14
【公開號】CN104740886
【申請?zhí)枴緾N201410349139
【發(fā)明人】施榮芳
【申請人】施榮芳
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2014年7月21日