雙流體噴霧裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種雙流體噴霧裝置，該裝置包括進(jìn)氣組件、進(jìn)水組件、混合組件、擊碎靶釘及噴霧組件；所述混合組件內(nèi)部中空形成水氣混合腔；所述進(jìn)氣組件及進(jìn)水組件的出口均與混合組件的混合腔連通；所述混合組件的出口與噴霧組件連通；所述擊碎靶釘?shù)牟糠执┎逶诨旌辖M件內(nèi)，用于對(duì)進(jìn)水組件導(dǎo)入的水進(jìn)行擊碎。該雙流體噴霧裝置根據(jù)雙流體內(nèi)部混合設(shè)計(jì)，并采用擊碎靶釘對(duì)水進(jìn)行擊碎，從而使得利用該裝置進(jìn)行霧化時(shí)噴出的水霧粒徑大小適當(dāng)且均勻。
【專利說明】
雙流體噴霧裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型涉及噴霧裝置，具體涉及一種雙流體噴霧裝置，該裝置可應(yīng)用于結(jié)冰 風(fēng)洞、LCD深度清、線路板清洗、半導(dǎo)體清洗、TFT精密沖洗、多晶硅沖洗、低溫風(fēng)洞、噴霧加濕 及精密噴涂等領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的噴霧裝置僅是通過將水和其他設(shè)置預(yù)定的壓強(qiáng)，然后在在霧化腔內(nèi)榮讓水 氣，如此使得水氣混合較難均勻，而且還會(huì)導(dǎo)致水霧粒徑不均勻。例如應(yīng)用于結(jié)冰風(fēng)洞(英： icing wind tunnel)的噴霧裝置;噴霧裝置是實(shí)現(xiàn)結(jié)冰風(fēng)洞大粒徑云霧參數(shù)模擬的關(guān)鍵部 件。而現(xiàn)有的噴霧裝置粒徑很難滿足結(jié)冰風(fēng)洞的要求。結(jié)冰風(fēng)洞是一種性能復(fù)雜的大型特 種風(fēng)洞，是研究飛機(jī)在結(jié)冰氣象條件下飛行時(shí)，不同部件迎風(fēng)表面和探測(cè)儀器的機(jī)外傳感 部分的結(jié)冰形態(tài)、結(jié)冰容限及其防(除)冰技術(shù)的地面試驗(yàn)設(shè)備。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理、霧化效果好的 雙流體噴霧裝置，并還提供一種利用該雙流體噴霧裝置進(jìn)行霧化的方法。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：
[0005] -種雙流體噴霧裝置，包括進(jìn)氣組件、進(jìn)水組件、混合組件、擊碎靶釘及噴霧組 件;所述混合組件內(nèi)部中空形成水氣混合腔;所述進(jìn)氣組件及進(jìn)水組件的出口均與混合組 件的混合腔連通;所述混合組件的出口與噴霧組件連通;所述擊碎靶釘?shù)牟糠执┎逶诨旌?組件內(nèi)，用于對(duì)進(jìn)水組件導(dǎo)入的水進(jìn)行擊碎。
[0006] 優(yōu)選地，所述混合組件包括內(nèi)部中空的第一混合管道及內(nèi)部中空的第二混合管 道;所述第二混合管道與第一混合管道內(nèi)部相互連通。
[0007] 優(yōu)選地，所述第二混合管道的內(nèi)徑大于第一混合管道的內(nèi)徑;所述第一混合管道 的內(nèi)徑大于進(jìn)氣組件的出口內(nèi)徑。
[0008] 優(yōu)選地，所述第一混合管道與進(jìn)氣組件連接;所述第二混合管道與所述進(jìn)水組件 連接。
[0009] 優(yōu)選地，所述擊碎靶釘與第二混合管道連接，且擊碎靶釘?shù)牟糠执┎逶诘诙旌?管道內(nèi)。
[0010] 優(yōu)選地，所述進(jìn)水組件包括用于將水導(dǎo)入混合腔的進(jìn)水管;所述擊碎靶釘穿插在 第二混合管道內(nèi)的部分與該進(jìn)水管出口對(duì)齊設(shè)置。
[0011]優(yōu)選地，所述進(jìn)氣組件包括接氣頭及導(dǎo)氣管;所述導(dǎo)氣管的進(jìn)氣端與接氣頭連接； 導(dǎo)氣管的出氣端與混合組件的混合腔連通;所述導(dǎo)氣管的內(nèi)徑為〇. 5-0.9_。
[0012] 優(yōu)選地，所述進(jìn)水組件包括接水頭及進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的進(jìn)口與接水頭連接;進(jìn) 水管的出口與混合組件的混合腔連通;所述進(jìn)水管的內(nèi)徑為0.5-0.9_。
[0013] 優(yōu)選地，所述噴霧組件包括儲(chǔ)霧件及噴嘴;所述噴嘴安裝于儲(chǔ)霧件上;所述儲(chǔ)霧件 內(nèi)部開始有儲(chǔ)霧腔;所述儲(chǔ)霧腔的直徑較混合腔的內(nèi)徑大。
[0014] 優(yōu)選地，所述噴嘴為V形噴嘴;所述噴嘴與儲(chǔ)霧腔接觸的部分為U形槽;U型凹槽與V 型噴嘴相切的部分為半圓形開口。
[0015] 本實(shí)用新型還提供一種雙流體霧化方法，通過以上所述雙流體噴霧裝置進(jìn)行霧 化，霧化過程包括：
[0016] 供水供氣步驟:通過進(jìn)氣組件及進(jìn)水組件分別向混合組件的混合腔進(jìn)行供氣和供 水；
[0017] 擊碎步驟:進(jìn)水組件供入的水進(jìn)入混合腔之后，通過擊碎靶釘進(jìn)行擊碎；
[0018] 混合步驟:進(jìn)氣組件供入的氣體通過進(jìn)氣組件的出口進(jìn)入混合組件后，氣體與被 擊碎的水進(jìn)行初步混合形成水霧；
[0019] 噴霧步驟:初步混合后的水霧在噴霧組件內(nèi)進(jìn)行存儲(chǔ)并通過噴霧組件的噴嘴噴 出，水霧在噴出時(shí)進(jìn)行再次擊碎混合。
[0020] 優(yōu)選地，在供水供氣步驟至噴霧步驟中：所述進(jìn)氣組件的出口、混合腔及噴霧組件 的儲(chǔ)霧腔內(nèi)徑依次增大;氣體由進(jìn)氣組件的出口進(jìn)入噴霧組件的儲(chǔ)霧腔的過程中，氣體運(yùn) 動(dòng)的速度逐步降低，使得噴霧組件的儲(chǔ)霧腔的壓強(qiáng)大于混合腔的壓強(qiáng)。
[0021 ]優(yōu)選地，所述噴霧組件的V形噴嘴進(jìn)口處的內(nèi)徑小于儲(chǔ)霧腔;水霧經(jīng)過所述噴霧組 件的儲(chǔ)霧腔內(nèi)的水霧進(jìn)入V形噴嘴時(shí)；水霧的流速增大，使得壓強(qiáng)變小，因噴嘴水霧的流速 與內(nèi)部壓強(qiáng)的轉(zhuǎn)換使得初步混合的水霧再次擊碎。另外通過本實(shí)用新型所述的雙流體噴霧 裝置在生成水霧時(shí)僅需調(diào)整水與氣體供入的壓力即可制備可應(yīng)用于結(jié)冰風(fēng)洞、LCD深度 清、線路板清洗、半導(dǎo)體清洗、TFT精密沖洗、多晶硅沖洗、低溫風(fēng)洞、噴霧加濕及精密噴涂等 多種領(lǐng)域的水霧。
[0022]本實(shí)用新型的有益效果：
[0023] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過進(jìn)氣組件、進(jìn)水組件分別進(jìn)行供氣與供水，采用 雙流體內(nèi)部混合設(shè)計(jì)，能使氣液相混合合適噴霧顆粒的要求;另外在通過擊碎靶釘將導(dǎo)入 混合腔的水進(jìn)行擊碎，提高水與氣體混合的更均勻，進(jìn)一步提高氣霧顆粒的粒徑的要求。
【附圖說明】
[0024] 圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例中雙流體噴霧裝置的剖視圖；
[0025] 圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例中雙流體噴霧裝置與外界供水裝置及供氣裝置連接的 示意圖；
[0026] 圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例中一種雙流體霧化方法的流程示意圖；
[0027] 圖4為本實(shí)用新型的實(shí)施例中雙流體噴霧裝置進(jìn)行霧化實(shí)驗(yàn)的氣霧粒徑分布圖。
[0028] 圖中：
[0029] 1、進(jìn)氣組件；11、接氣頭；12、導(dǎo)氣管；2、進(jìn)水組件;21、接水頭;22、進(jìn)水管;3、混合 組件;30、混合腔;31、第一混合管道;32、第二混合管道;4、擊碎靶釘;5、噴霧組件;50、儲(chǔ)霧 腔;51、儲(chǔ)霧件;52、噴嘴。
【具體實(shí)施方式】
[0030] 下面，結(jié)合附圖并以在結(jié)冰風(fēng)洞但并僅限于結(jié)冰風(fēng)洞應(yīng)用本實(shí)用新型所述的噴霧 裝置為例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：
[0031] 參照?qǐng)D1與圖2,本實(shí)施例所述的一種雙流體噴霧裝置，包括進(jìn)氣組件1、進(jìn)水組件 2、混合組件3、擊碎靶釘4及噴霧組件5。所述混合組件3內(nèi)部中空形成水氣混合腔30。所述進(jìn) 氣組件1及進(jìn)水組件2的出口均與混合組件3的混合腔30連通。所述混合組件3的出口與噴霧 組件5連通。所述擊碎靶釘4的部分穿插在混合組件3內(nèi)，用于對(duì)進(jìn)水組件2導(dǎo)入的水進(jìn)行擊 碎?？赏ㄟ^進(jìn)氣組件1、進(jìn)水組件2分別進(jìn)行供氣與供水，采用雙流體內(nèi)部混合設(shè)計(jì)，能使氣 液相混合達(dá)到大粒徑結(jié)冰風(fēng)洞的噴霧顆粒的要求。
[0032] 所述進(jìn)氣組件1包括接氣頭11及導(dǎo)氣管12。所述接氣頭11可用于與外界供氣設(shè)備 連接。所述導(dǎo)氣管12的進(jìn)氣端與接氣頭11連接。導(dǎo)氣管12的出氣端與混合組件3的混合腔30 連通。所述導(dǎo)氣管12的內(nèi)徑為0.5-0.9_。所述進(jìn)水組件2包括接水頭21及進(jìn)水管22。所述接 水頭21用于與外界的供水裝置連接。所述進(jìn)水管22的進(jìn)口與接水頭21連接。進(jìn)水管22的出 口與混合組件3的混合腔30連通。所述進(jìn)水管的內(nèi)徑為0.5-0.9mm。本實(shí)施例中可將導(dǎo)氣管 12與進(jìn)水管22采用等徑設(shè)置，并且兩者的內(nèi)徑為0.5-0.9mm，從而可使得氣體與水的入量較 少，能更有利調(diào)接氣液量比來控制顆粒度的大小。
[0033] 所述混合組件3包括內(nèi)部中空的第一混合管道31及內(nèi)部中空的第二混合管道32。 所述第二混合管道32與第一混合管道31內(nèi)部相互連通。所述第二混合管道32的內(nèi)徑大于第 一混合管道31的內(nèi)徑。所述第一混合管道31的內(nèi)徑大于進(jìn)氣組件1的出口內(nèi)徑。所述第一 混合管道31及第二混合管道32的內(nèi)部共同構(gòu)成所述混合腔30。
[0034] 所述第一混合管道31與進(jìn)氣組件1連接。所述第二混合管道32與所述進(jìn)水組件2連 接。所述擊碎靶釘4與第二混合管道32連接，且擊碎靶釘4的部分穿插在第二混合管道32內(nèi)。 本實(shí)施例中，擊碎靶釘4穿插在第二混合管道32內(nèi)的部分可與進(jìn)水組件2的進(jìn)水管22對(duì)齊設(shè) 置，使得水通過進(jìn)水管22進(jìn)入混合腔30時(shí)碰上擊碎靶釘4，因碰擊力的作用使水被擊碎。
[0035] 所述噴霧組件5包括儲(chǔ)霧件51及噴嘴52。所述噴嘴52安裝于儲(chǔ)霧件51上。所述儲(chǔ)霧 件51內(nèi)部開始有儲(chǔ)霧腔50。所述儲(chǔ)霧腔50的直徑較混合腔30的內(nèi)徑大，即儲(chǔ)霧腔50的內(nèi)徑 較第一混合管道31及第二混合管道32的內(nèi)徑均大。本實(shí)施例中，氣體由導(dǎo)氣管12依次經(jīng)過 第一混合管道31、第二混合管道32及儲(chǔ)霧腔50,由于導(dǎo)氣管12、第一混合管道31、第二混合 管道32及儲(chǔ)霧腔50的內(nèi)徑從小到大設(shè)置，使得氣體或者氣液混合的氣霧在傳輸過程中速度 依次降低，從而使得壓強(qiáng)逐漸增大，使得水與氣體混合的更合理，并且使得噴嘴52在噴出水 霧的效果更佳達(dá)到理想的粒徑。
[0036] 為了更好的實(shí)現(xiàn)噴霧效果，可將所述噴嘴52為V形噴嘴。所述噴嘴52與儲(chǔ)霧腔50接 觸的部分為U形槽。U型凹槽與V型噴嘴52相切的部分為半圓形開口。當(dāng)水霧接觸到U型槽時(shí)， 由于U型槽兩邊的壓強(qiáng)較半圓形開口處大，將水霧向噴嘴52擠壓，噴嘴52的進(jìn)口處空間較 小，因此該處的氣霧流速大壓強(qiáng)小，使得水霧在噴嘴52處，再次破碎使得水氣混合的更均 勻的噴出，能有效的控制噴霧顆粒的粒徑。
[0037] 本實(shí)用新型的實(shí)施例中還提供一種雙流體霧化方法，通過以上所述雙流體噴霧裝 置進(jìn)行霧化，霧化過程包括:供水供氣步驟A、擊碎步驟B、混合步驟C及噴霧步驟D，以上各A-D各步驟不分先后。
[0038] 所述供水供氣步驟A可包括:通過進(jìn)氣組件1及進(jìn)水組件2分別向混合組件3的混合 腔30進(jìn)行供氣和供水。所述擊碎步驟B可包括:進(jìn)水組件2供入的水進(jìn)入混合腔30之后，通過 擊碎靶釘4進(jìn)行擊碎。所述混合步驟C可包括:進(jìn)氣組件供1入的氣體通過進(jìn)氣組件1的出口 進(jìn)入混合組件3后，氣體與被擊碎的水進(jìn)行初步混合形成水霧。所述噴霧步驟D可包括:初步 混合后的水霧在噴霧組件5內(nèi)進(jìn)行存儲(chǔ)并通過噴霧組件5的噴嘴噴出時(shí)，由于噴嘴為V形噴 嘴使得氣霧可進(jìn)行再次擊碎混合，從而可使得噴出的水霧粒徑更符合結(jié)冰風(fēng)洞的要求。
[0039] 作為較佳實(shí)施例，由供水供氣步驟A至噴霧步驟D中：所述進(jìn)氣組件1的出口、混合 腔30及噴霧組件5的儲(chǔ)霧腔50內(nèi)徑依次增大;氣體由進(jìn)氣組件1的出口進(jìn)入噴霧組件5的儲(chǔ) 霧腔50的過程中，氣體運(yùn)動(dòng)的速度逐步降低，可根據(jù)氣體流動(dòng)速度小壓強(qiáng)大，而氣體流動(dòng)速 度大壓強(qiáng)小的原理，使得噴霧組件5的儲(chǔ)霧腔50的壓強(qiáng)大于混合腔30的壓強(qiáng)。由于兩者之間 的壓強(qiáng)差可進(jìn)一步提高水與氣體的混合均勻度。
[0040] 作為較佳實(shí)施例，所述噴霧組件5的V形噴嘴52進(jìn)口處的內(nèi)徑遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于儲(chǔ)霧腔50 的內(nèi)徑。水霧經(jīng)過所述噴霧組件5的儲(chǔ)霧腔50內(nèi)的進(jìn)入V形噴嘴52時(shí);水霧的流速增大，使得 壓強(qiáng)變小，因噴嘴水霧的流速與內(nèi)部壓強(qiáng)的轉(zhuǎn)換使得初步混合的水霧再次擊碎混合。
[0041] 本實(shí)用新型的實(shí)施例中氣體通過進(jìn)水管22噴出并碰上擊碎靶釘，因碰擊力的作用 使水柱破碎。氣體通過導(dǎo)氣管12吹入，經(jīng)過混合腔30進(jìn)入到噴霧組件5的儲(chǔ)霧腔50,因內(nèi)徑 逐步增大而使氣流逐步降速，氣體沖擊力的下降而使水粒不會(huì)被完全霧化，得到較大粒徑 的水粒?；旌蠚庖后w流入儲(chǔ)霧腔50，因儲(chǔ)霧腔50的內(nèi)徑較大壓強(qiáng)大且連接V形噴嘴52，可根 據(jù)V形噴嘴52進(jìn)口處的空間小，氣霧流動(dòng)速度快，能使超大粒徑水粒再次破碎并混合。本實(shí) 施例中V形噴嘴的夾角可為30°-75°。
[0042] 以下通過一組實(shí)驗(yàn)對(duì)本實(shí)用新型的雙流體噴霧裝置及其霧化方法效果進(jìn)行說明： [0043] 實(shí)驗(yàn)環(huán)境：
[0044] 水質(zhì)：工業(yè)用水。
[0045] 溫度:室溫25 °C。
[0046] 酸堿度:ρη=6·5。
[0047] 水壓：P = 3 · Obar。
[0048] 氣壓：P = 1 · Obar。
[0049] 其他條件:全真工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。
[0051 ]測(cè)試的結(jié)果粒徑NVD = 308um，顆粒分部特性為單峰結(jié)構(gòu)，粒徑體積分布大致滿足 高斯分布要求，粒徑分布的情況參考圖4所示。
[0052] 綜上實(shí)驗(yàn)結(jié)合表明，本實(shí)用新型的雙流體噴霧裝置及通過該雙流體噴霧裝置進(jìn)行 霧化的方法均能得到粒徑復(fù)合要求的氣霧，并且效果較佳。
[0053] 對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種 相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù) 范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 雙流體噴霧裝置，其特征在于:包括進(jìn)氣組件、進(jìn)水組件、混合組件、擊碎靶釘及噴霧 組件;所述混合組件內(nèi)部中空形成水氣混合腔;所述進(jìn)氣組件及進(jìn)水組件的出口均與混合 組件的混合腔連通;所述混合組件的出口與噴霧組件連通;所述擊碎靶釘?shù)牟糠执┎逶诨?合組件內(nèi)，用于對(duì)進(jìn)水組件導(dǎo)入的水進(jìn)行擊碎。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙流體噴霧裝置，其特征在于:所述混合組件包括內(nèi)部中空的 第一混合管道及內(nèi)部中空的第二混合管道;所述第二混合管道與第一混合管道內(nèi)部相互連 通。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙流體噴霧裝置，其特征在于:所述第二混合管道的內(nèi)徑大于 第一混合管道的內(nèi)徑;所述第一混合管道的內(nèi)徑大于進(jìn)氣組件的出口內(nèi)徑。4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的雙流體噴霧裝置，其特征在于:所述第一混合管道與進(jìn)氣 組件連接;所述第二混合管道與所述進(jìn)水組件連接。5. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的雙流體噴霧裝置，其特征在于:所述擊碎靶釘與第二混合 管道連接，且擊碎靶釘?shù)牟糠执┎逶诘诙旌瞎艿纼?nèi)。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙流體噴霧裝置，其特征在于:所述進(jìn)水組件包括用于將水導(dǎo) 入混合腔的進(jìn)水管；所述擊碎靶釘穿插在第二混合管道內(nèi)的部分與該進(jìn)水管出口對(duì)齊設(shè) 置。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙流體噴霧裝置，其特征在于:所述進(jìn)氣組件包括接氣頭及導(dǎo) 氣管;所述導(dǎo)氣管的進(jìn)氣端與接氣頭連接;導(dǎo)氣管的出氣端與混合組件的混合腔連通;所述 導(dǎo)氣管的內(nèi)徑為0.5-0.9mm。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙流體噴霧裝置，其特征在于:所述進(jìn)水組件包括接水頭及進(jìn) 水管，所述進(jìn)水管的進(jìn)口與接水頭連接;進(jìn)水管的出口與混合組件的混合腔連通;所述進(jìn)水 管的內(nèi)徑為〇. 5_0.9mm。9. 根據(jù)權(quán)利要求1-3、7-8任一項(xiàng)所述的雙流體噴霧裝置，其特征在于:所述噴霧組件包 括儲(chǔ)霧件及噴嘴;所述噴嘴安裝于儲(chǔ)霧件上;所述儲(chǔ)霧件內(nèi)部開始有儲(chǔ)霧腔;所述儲(chǔ)霧腔的 直徑較混合腔的內(nèi)徑大。10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的雙流體噴霧裝置，其特征在于:所述噴嘴為V形噴嘴;所述噴 嘴與儲(chǔ)霧腔接觸的部分為U形槽;U型凹槽與V型噴嘴相切的部分為半圓形開口。
【文檔編號(hào)】B05B7/04GK205436087SQ201521118623
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月28日
【發(fā)明人】聶海龍, 張敏君
【申請(qǐng)人】廣州斯佩儀智能科技有限公司