接部位31上不設(shè)第一連接螺紋5，只有斜面磨砂面；在所述下瓶體2上端外向斜坡結(jié)構(gòu)的上連接部位32上不設(shè)第二連接螺紋7，也只有斜面磨砂面的話；可將所述上瓶體I與所述下瓶體2通過(guò)斜面磨砂面旋緊貼合(就像現(xiàn)有某些醫(yī)療用瓶的磨砂封口)，再用下瓶體2上的第一扣緊搭扣9和第二扣緊搭扣10與上瓶體I外的固定凸起8扣接，實(shí)現(xiàn)上瓶體I與下瓶體2的緊固。
[0033]利用本發(fā)明的可分解燒瓶進(jìn)行大體積固體樣品提取的方法為:
(I)將上瓶體I和下瓶體2通過(guò)連接部位3分開(kāi)，從下瓶體2的開(kāi)口向瓶體內(nèi)加入樣品和提取劑，所述提取劑的加入量應(yīng)不超過(guò)下瓶體2容腔的三分之二，也不應(yīng)少于下瓶體2容腔的三分之一。
[0034](2)將上瓶體I下端內(nèi)向斜坡結(jié)構(gòu)的下連接部位31與下瓶體2上端外向斜坡結(jié)構(gòu)的上連接部位32套接，通過(guò)第一連接螺紋5與第二連接螺紋7將上瓶體I與下瓶體2螺紋連接，使上瓶體I的第一磨砂口端4與下瓶體2的第二磨砂口端6緊緊貼合；再用下瓶體2上連接部位32外面的第一扣緊搭扣9和第二扣緊搭扣10與上瓶體I下連接部位31外面的固定凸起8扣接，實(shí)施第二重緊固。
[0035](3)將密封連接的燒瓶置于加熱裝置或者加熱環(huán)境中提取，所述加熱裝置可以是超聲波發(fā)生器、電爐、電熱套、加熱攪拌器或微波發(fā)生器，所述加熱環(huán)境可以是水浴、油浴或者沙浴的加熱環(huán)境。
[0036](4)提取完畢后，待可分解燒瓶冷卻至室溫，擰開(kāi)上瓶體1，從下瓶體2的開(kāi)口收集瓶體內(nèi)的提取物，即可完成提取操作。
[0037]利用本發(fā)明的可分解燒瓶進(jìn)行固-液萃取簡(jiǎn)單實(shí)用、應(yīng)用范圍廣，既能用于實(shí)驗(yàn)室固-液萃取，又能用于某些工業(yè)生產(chǎn)。
[0038]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可分解燒瓶，其特征在于，由上瓶體(I)和下瓶體(2)連接構(gòu)成，在所述上瓶體(O的上端設(shè)有瓶頸，在所述上瓶體(I)的下端設(shè)有內(nèi)向斜坡結(jié)構(gòu)的下連接部位(31)，在所述下連接部位(31)的上部設(shè)有第一磨砂口端(4 )，在所述下連接部位(31)的下端設(shè)有第一連接螺紋(5);在所述下瓶體(2)的上端設(shè)有外向斜坡結(jié)構(gòu)的上連接部位(32)，在所述上連接部位(32)的上端設(shè)有第二磨砂口端(6)，在所述上連接部位(32)的下部設(shè)有第二連接螺紋(7);所述下連接部位(31)與所述上連接部位(32)為對(duì)應(yīng)的連接結(jié)構(gòu)；所述第一連接螺紋(5)與所述第二連接螺紋(7)為對(duì)應(yīng)的連接螺紋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可分解燒瓶，其特征在于，在所述上瓶體(I)下連接部位(31)的外面設(shè)有一圈固定凸起(8);在所述下瓶體(2)上連接部位(32)的外面設(shè)有位置對(duì)應(yīng)的第一扣緊搭扣(9)和第二扣緊搭扣(10)，所述第一扣緊搭扣(9)和所述第二扣緊搭扣(10)與所述固定凸起(8)構(gòu)成所述上瓶體(I)與所述下瓶體(2)的第二重緊固結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可分解燒瓶，其特征在于，在所述上瓶體(I)的上端設(shè)有單頸、雙頸、三頸結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可分解燒瓶，其特征在于，所述上瓶體(I)和所述下瓶體(2)為玻璃瓶體或者陶瓷瓶體。
5.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可分解燒瓶，其特征在于，所述上瓶體(I)和所述下瓶體(2)為聚四氟乙烯瓶體或者不銹鋼瓶體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可分解燒瓶，其特征在于，所述上瓶體(I)和所述下瓶體(2)構(gòu)成的容器的容積為50mL?5000mL。
7.一種可分解燒瓶，其特征在于，由上瓶體(I)和下瓶體(2)連接構(gòu)成，在所述上瓶體(O的上端設(shè)有瓶頸，在所述上瓶體(I)的下端設(shè)有內(nèi)向斜坡結(jié)構(gòu)的下連接部位(31)，所述下連接部位(31)的斜面為磨砂面；在所述下瓶體(2)的上端設(shè)有外向斜坡結(jié)構(gòu)的上連接部位(32)，所述上連接部位(32)的斜面為磨砂面；所述下連接部位(31)與所述上連接部位(32)為對(duì)應(yīng)的套接結(jié)構(gòu)，在所述下連接部位(31)的外面設(shè)有一圈固定凸起(8);在所述上連接部位(32)的外面設(shè)有位置對(duì)應(yīng)的第一扣緊搭扣(9)和第二扣緊搭扣(10)，所述第一扣緊搭扣(9)和所述第二扣緊搭扣(10)與所述固定凸起(8)構(gòu)成所述上瓶體(I)與所述下瓶體(2)的緊固結(jié)構(gòu)。
8.利用權(quán)利要求1所述的可分解燒瓶進(jìn)行大體積固體樣品提取的方法，其特征在于，包括以下步驟: (I)利用可分解燒瓶，將上瓶體(I)和下瓶體(2 )通過(guò)連接部位(3 )分開(kāi)，從下瓶體(2 )的開(kāi)口向瓶體內(nèi)加入樣品和提取劑，所述提取劑的加入量應(yīng)不超過(guò)下瓶體(2)容腔的三分之二，也不少于下瓶體(2)容腔的三分之一； (2 )將上瓶體(I)下端內(nèi)向斜坡結(jié)構(gòu)的下連接部位(31)與下瓶體(2 )上端外向斜坡結(jié)構(gòu)的上連接部位(32)套接，然后通過(guò)第一連接螺紋(5)與第二連接螺紋(7)將上瓶體(I)與下瓶體(2)螺紋連接，使上瓶體(I)的第一磨砂口端(4)與下瓶體(2)的第二磨砂口端(6)緊密貼合；再用下瓶體(2)上連接部位(32)外面的第一扣緊搭扣(9)和第二扣緊搭扣(10)與上瓶體(I)下連接部位(31)外面的固定凸起(8)扣接，實(shí)施第二重緊固； (3)將密封連接的燒瓶置于加熱裝置中提取，所述的加熱裝置可以是超聲波發(fā)生器，或者是電爐，或者是其他加熱裝置或加熱環(huán)境； (4)提取完畢后，待可分解燒瓶冷卻至室溫，擰開(kāi)上瓶體(1)，從下瓶體(2)的開(kāi)口收集瓶體內(nèi)的提取物，即可完成提取操作。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，在所述的步驟(2)中，將上瓶體(I)下連接部位(31)的磨砂斜面與下瓶體(2)上連接部位(32)的磨砂斜面旋緊貼合；再用下瓶體(2 )上連接部位(32 )外面的第一扣緊搭扣(9 )和第二扣緊搭扣(10 )與上瓶體(I)下連接部位(31)外面的固定凸起(8)扣接，實(shí)現(xiàn)上瓶體(I)與下瓶體(2)的緊固。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，步驟(3)所述的其他加熱裝置或加熱環(huán)境為電熱套、加熱攪拌器或微波發(fā)生器，或者水浴、油浴、沙浴的加熱環(huán)境。
【專利摘要】本發(fā)明可分解燒瓶，由上瓶體和下瓶體連接構(gòu)成，在上瓶體的上端設(shè)有瓶頸，下端設(shè)有內(nèi)向斜坡結(jié)構(gòu)的下連接部位，在下連接部位上設(shè)有第一磨砂口端和第一連接螺紋；在下瓶體的上端設(shè)有外向斜坡結(jié)構(gòu)的上連接部位，在上連接部位上設(shè)有第二磨砂口端和第二連接螺紋；所述上、下連接部位為對(duì)應(yīng)的連接結(jié)構(gòu)；所述第一、第二連接螺紋為對(duì)應(yīng)的連接螺紋。還可在上瓶體上設(shè)置固定凸起；在下瓶體上設(shè)置第一、第二扣緊搭扣，所述第一、第二扣緊搭扣與固定凸起構(gòu)成上、下瓶體的第二重緊固結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的可分解燒瓶能完成固-液萃取中提取大體積、難以粉碎樣品的要求；固-液萃取簡(jiǎn)單實(shí)用、應(yīng)用范圍廣，萃取效率高，既能用于實(shí)驗(yàn)室，又能用于工業(yè)生產(chǎn)。
【IPC分類】B01D11-02, B01L3-08
【公開(kāi)號(hào)】CN104707676
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510144958
【發(fā)明人】杜一平, 黃潔, 魏遠(yuǎn)隆, 童佩瑾, 汪宣, 潘應(yīng)騁, 李煒, 張涵
【申請(qǐng)人】華東理工大學(xué)
【公開(kāi)日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2015年3月31日