可分解燒瓶以及大體積固體樣品的提取方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化工燒結(jié)容器的設(shè)計(jì)與制造技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種可分解燒瓶以及大體積固體樣品的提取方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工領(lǐng)域，固-液萃取是一種常規(guī)的分離技術(shù)，能以簡(jiǎn)便、快捷的方式完成目標(biāo)組分的分離。隨著化工技術(shù)的發(fā)展，人們對(duì)化工領(lǐng)域分析檢測(cè)的范圍提出了更高的要求，其中，對(duì)一些難以粉碎的大體積樣品也提出了提取的要求，而現(xiàn)有蒸餾燒瓶一般由玻璃材質(zhì)制成，瓶口較小，要用之提取大體積樣品近乎不可能，這就會(huì)限制受檢樣品的范圍，不能完成提取大體積樣品的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于解決上述問題，提供一種可分解燒瓶；本發(fā)明的第二目的是，提供一種利用可分解燒瓶進(jìn)行大體積固體樣品提取的方法，以滿足高效固-液萃取的要求。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取了以下技術(shù)方案。
[0005]一種可分解燒瓶，其特征是，由上瓶體和下瓶體連接構(gòu)成，在所述上瓶體的上端設(shè)有瓶頸，在所述上瓶體的下端設(shè)有內(nèi)向斜坡結(jié)構(gòu)的下連接部位，在所述下連接部位的上部設(shè)有第一磨砂口端，在所述下連接部位的下端設(shè)有第一連接螺紋；在所述下瓶體的上端設(shè)有外向斜坡結(jié)構(gòu)的上連接部位，在所述上連接部位的上端設(shè)有第二磨砂口端，在所述上連接部位的下部設(shè)有第二連接螺紋；所述下連接部位與所述上連接部位為對(duì)應(yīng)的連接結(jié)構(gòu)；所述第一連接螺紋與所述第二連接螺紋為對(duì)應(yīng)的連接螺紋。
[0006]進(jìn)一步，在所述上瓶體下連接部位的外面設(shè)有一圈固定凸起；在所述下瓶體上連接部位的外面設(shè)有位置對(duì)應(yīng)的第一扣緊搭扣和第二扣緊搭扣，所述第一扣緊搭扣和所述第二扣緊搭扣與所述固定凸起構(gòu)成所述上瓶體與所述下瓶體的第二重緊固結(jié)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步，在所述上瓶體的上端設(shè)有單頸、雙頸、三頸結(jié)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步，所述上瓶體和所述下瓶體為玻璃瓶體或者陶瓷瓶體。
[0009]進(jìn)一步，所述上瓶體和所述下瓶體為聚四氟乙烯瓶體或者不銹鋼瓶體。
[0010]進(jìn)一步，所述上瓶體和所述下瓶體構(gòu)成的容器的容積為50mL?5000mL。
[0011]一種可分解燒瓶，其特征是，由上瓶體和下瓶體連接構(gòu)成，在所述上瓶體的上端設(shè)有瓶頸，在所述上瓶體的下端設(shè)有內(nèi)向斜坡結(jié)構(gòu)的下連接部位，所述下連接部位的斜面為磨砂面；在所述下瓶體的上端設(shè)有外向斜坡結(jié)構(gòu)的上連接部位，所述上連接部位的斜面為磨砂面；所述下連接部位與所述上連接部位為對(duì)應(yīng)的套接結(jié)構(gòu)，在所述下連接部位的外面設(shè)有一圈固定凸起；在所述上連接部位的外面設(shè)有位置對(duì)應(yīng)的第一扣緊搭扣和第二扣緊搭扣，所述第一扣緊搭扣和所述第二扣緊搭扣與所述固定凸起構(gòu)成所述上瓶體與所述下瓶體的緊固結(jié)構(gòu)。
[0012]為實(shí)現(xiàn)上述第二目的，本發(fā)明采取了以下技術(shù)方案。
[0013]一種利用可分解燒瓶進(jìn)行大體積固體樣品提取的方法，其特征是，包括以下步驟:
(1)利用可分解燒瓶，將上瓶體和下瓶體通過連接部位分開，從下瓶體的開口向瓶體內(nèi)加入樣品和提取劑，所述提取劑的加入量應(yīng)不超過下瓶體容腔的三分之二，也不少于下瓶體容腔的三分之一；
(2)將上瓶體下端內(nèi)向斜坡結(jié)構(gòu)的下連接部位與下瓶體上端外向斜坡結(jié)構(gòu)的上連接部位套接，然后通過第一連接螺紋與第二連接螺紋將上瓶體與下瓶體螺紋連接，使上瓶體的第一磨砂口端與下瓶體的第二磨砂口端緊密貼合；再用下瓶體上連接部位外面的第一扣緊搭扣和第二扣緊搭扣與上瓶體下連接部位外面的固定凸起扣接，實(shí)施第二重緊固；
(3)將密封連接的燒瓶置于加熱裝置中提取，所述的加熱裝置可以是超聲波發(fā)生器，或者是電爐，或者是其他加熱裝置或加熱環(huán)境；
(4)提取完畢后，待可分解燒瓶冷卻至室溫，擰開上瓶體，從下瓶體的開口收集瓶體內(nèi)的提取物，即可完成提取操作。
[0014]進(jìn)一步，在所述的步驟(2)中，將上瓶體下連接部位的磨砂斜面與下瓶體上連接部位的磨砂斜面旋緊貼合；再用下瓶體上連接部位外面的第一扣緊搭扣和第二扣緊搭扣與上瓶體下連接部位外面的固定凸起扣接，實(shí)現(xiàn)上瓶體與下瓶體的緊固。
[0015]進(jìn)一步，步驟(3)所述的其他加熱裝置或加熱環(huán)境為電熱套、加熱攪拌器或微波發(fā)生器，或者水浴、油浴、沙浴的加熱環(huán)境。
[0016]本發(fā)明的積極效果是:
(I)提供了一種可分解的燒瓶，能完成固-液萃取中提取大體積、難以粉碎樣品的要求；既能用于實(shí)驗(yàn)室固-液萃取，又能用于某些工業(yè)生產(chǎn)。
[0017](2)提供了利用可分解燒瓶進(jìn)行大體積固體樣品提取的方法且可操作性強(qiáng)。
[0018](3)利用本發(fā)明的可分解燒瓶進(jìn)行固-液萃取簡(jiǎn)單實(shí)用、應(yīng)用范圍廣，能避免前處理的繁瑣步驟和可能引入的污染并能提高萃取效率。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明可分解燒瓶的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為上瓶體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3為下瓶體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4為設(shè)有扣緊搭扣的可分解燒瓶的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中的標(biāo)號(hào)分別為:
1、上瓶體；2、下瓶體；3、連接部位；
31、下連接部位；32、上連接部位；4、第一磨砂口端；
5、第一連接螺紋； 6、第二磨砂口端；7、第二連接螺紋；
8、固定凸起；9、第一扣緊搭扣；10、第二扣緊搭扣。
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下結(jié)合附圖提供本發(fā)明可分解燒瓶的【具體實(shí)施方式】，但是應(yīng)該指出，本發(fā)明的實(shí)施不限于以下的實(shí)施方式。
[0025]參見圖1。一種可分解燒瓶，由上瓶體I和下瓶體2通過連接部位3連接構(gòu)成。在所述上瓶體I的上端設(shè)有瓶頸。為滿足多種工作要求，可在上瓶體I的上端設(shè)置單頸、雙頸或者三頸結(jié)構(gòu)。
[0026]在所述上瓶體I的下端設(shè)置內(nèi)向斜坡結(jié)構(gòu)的下連接部位31，在所述下連接部位31的上部設(shè)置第一磨砂口端4，在所述下連接部位31的下端設(shè)置第一連接螺紋5(參見圖2)。
[0027]在所述下瓶體2的上端設(shè)置外向斜坡結(jié)構(gòu)的上連接部位32，在所述上連接部位32的上端設(shè)置第二磨砂口端6，在所述上連接部位32的下部設(shè)置第二連接螺紋7(參見圖3)。
[0028]所述下連接部位31與所述上連接部位32為對(duì)應(yīng)的連接結(jié)構(gòu)；所述第一連接螺紋5與所述第二連接螺紋7為對(duì)應(yīng)的連接螺紋。
[0029]實(shí)施中，為保證連接和緊固效果，可在所述上瓶體I下連接部位31的外面設(shè)置一圈固定凸起8 ;在所述下瓶體2上連接部位32的外面設(shè)置位置對(duì)應(yīng)的第一扣緊搭扣9和第二扣緊搭扣10，這樣，所述第一扣緊搭扣9和第二扣緊搭扣10與所述固定凸起8的對(duì)應(yīng)的搭扣位置關(guān)系就不受什么位置的影響了。采用所述第一扣緊搭扣9和所述第二扣緊搭扣10與所述固定凸起8就能完成對(duì)上瓶體I和下瓶體2的第二重緊固(參見圖4)。
[0030]實(shí)施中，所述上瓶體I和所述下瓶體2可采用玻璃瓶體或者陶瓷瓶體；或者是聚四氟乙烯瓶體或者是不銹鋼瓶體。
[0031]所述上瓶體I和所述下瓶體2構(gòu)成的容器的容積可以再50mL?5000mL之間，以滿足實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)的需要。
[0032]實(shí)施中，如果在所述上瓶體I下端內(nèi)向斜坡結(jié)構(gòu)的下連