1.一種精細(xì)研磨裝置，包括機(jī)箱、研磨倉(cāng)、倉(cāng)蓋、下料斗和水箱，所述研磨倉(cāng)安裝在機(jī)箱的上方，所述倉(cāng)蓋的一端與研磨倉(cāng)的一端鉸接安裝，所述下料斗的出料端與研磨倉(cāng)的內(nèi)部連通，所述水箱設(shè)置在下料斗的上方，且水箱的一側(cè)壁安裝有水龍頭，其特征在于：所述研磨倉(cāng)的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪，所述倉(cāng)蓋的內(nèi)壁固定安裝有固定砂輪，所述固定砂輪和轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪相對(duì)設(shè)置，所述研磨倉(cāng)的下方設(shè)置有篩分機(jī)構(gòu)，所述篩分機(jī)構(gòu)包括篩分倉(cāng)和紗網(wǎng)傳送帶，所述篩分倉(cāng)的頂部與研磨倉(cāng)的下端連通，所述篩分倉(cāng)底部的兩側(cè)分別設(shè)置有漿液出料口和磨渣出料口，所述紗網(wǎng)傳送帶用于承接研磨倉(cāng)中排出的研磨物，使得漿液透過(guò)紗網(wǎng)流向漿液出料口，并使得磨渣被輸送至磨渣出料口，所述機(jī)箱的一側(cè)設(shè)置有螺旋升料管，所述螺旋升料管用于將磨渣出料口輸出的磨渣輸送到下料斗中；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精細(xì)研磨裝置，其特征在于：所述研磨倉(cāng)的一端固定安裝有水平輸料管，所述水平輸料管的上端與下料斗的出料端連通，且水平輸料管的一端貫穿研磨倉(cāng)的外壁延伸到研磨倉(cāng)的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪的一端開(kāi)設(shè)有與水平輸料管適配轉(zhuǎn)動(dòng)的圓孔，且轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪的另一端開(kāi)設(shè)有與圓孔相連的錐形孔，所述錐形孔的內(nèi)壁固定安裝有拆裝板，所述拆裝板的一端固定安裝有研磨驅(qū)動(dòng)軸，所述機(jī)箱的上表面固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端與研磨驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)傳動(dòng)帶輪傳動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種精細(xì)研磨裝置，其特征在于：所述水平輸料管的內(nèi)部設(shè)置有螺旋葉片和切割葉片，所述螺旋葉片和切割葉片均固定安裝在研磨驅(qū)動(dòng)軸上，所述切割葉片設(shè)置在研磨驅(qū)動(dòng)軸靠近拆裝板的一端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精細(xì)研磨裝置，其特征在于：所述往復(fù)機(jī)構(gòu)包括連接板、套桿、主動(dòng)齒輪、傳動(dòng)桿、被動(dòng)齒輪、螺旋齒、轉(zhuǎn)桿、蝸輪、轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)板，所述連接板的兩端分別與兩個(gè)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述套桿的一端與篩分倉(cāng)的一側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且套桿的另一端開(kāi)設(shè)有滑槽，所述轉(zhuǎn)軸的一端固定安裝有與滑槽滑動(dòng)連接的滑塊，所述傳動(dòng)桿的兩端均與篩分倉(cāng)的一側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述主動(dòng)齒輪套接固定在其中一個(gè)套桿的外表面，所述被動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪嚙合連接，且被動(dòng)齒輪固定安裝在傳動(dòng)桿的一端，所述螺旋齒固定安裝在傳動(dòng)桿上，所述轉(zhuǎn)桿與篩分倉(cāng)的內(nèi)底壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述蝸輪和轉(zhuǎn)盤均固定安裝在轉(zhuǎn)桿上，所述蝸輪與螺旋齒嚙合連接，所述轉(zhuǎn)板的一端與連接板的一側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且轉(zhuǎn)板的另一端與轉(zhuǎn)盤偏離圓心處轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精細(xì)研磨裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸的兩端均固定安裝有轉(zhuǎn)塊，所述紗網(wǎng)傳送帶的兩端均固定安裝有皮帶，所述轉(zhuǎn)塊與皮帶傳動(dòng)連接，所述篩分倉(cāng)的一側(cè)外壁固定安裝有控制電機(jī)，所述控制電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端與其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種精細(xì)研磨裝置，其特征在于：所述壓渣部件包括安裝板，支撐輪、滑板、擠壓輪和擠壓彈簧，所述安裝板的下表面的兩端分別與兩個(gè)連接板固定連接，所述支撐輪的兩端與安裝板的兩側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述滑板的兩端與安裝板的兩側(cè)壁滑動(dòng)連接，所述擠壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在滑板的下表面，所述支撐輪和擠壓輪分別設(shè)置在紗網(wǎng)傳送帶的內(nèi)部和上方，所述擠壓彈簧的兩端分別與安裝板的下表面和滑板的上表面固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種精細(xì)研磨裝置，其特征在于：所述紗網(wǎng)傳送帶的內(nèi)部間隔分布有刮漿板，所述刮漿板設(shè)置在支撐輪的兩側(cè)，且刮漿板的兩端與連接板固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精細(xì)研磨裝置，其特征在于：所述長(zhǎng)毛滾刷設(shè)置在紗網(wǎng)傳送帶下方靠近磨渣出料口的位置，且長(zhǎng)毛滾刷的兩端分別與篩分倉(cāng)的兩側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述長(zhǎng)毛滾刷與相鄰的套桿之間通過(guò)傳動(dòng)帶輪傳動(dòng)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精細(xì)研磨裝置，其特征在于：所述篩分機(jī)構(gòu)還包括傳送帶清堵部件，所述傳送帶清堵部件包括滑孔、滑動(dòng)板、彈性細(xì)刺、復(fù)位彈簧、輪桿和凸輪，所述滑孔開(kāi)設(shè)在連接板上，所述滑動(dòng)板的兩端與滑孔滑動(dòng)連接，且滑動(dòng)板設(shè)置在紗網(wǎng)傳送帶的內(nèi)部，所述彈性細(xì)刺固定安裝在滑動(dòng)板的下表面，所述復(fù)位彈簧的兩端分別與滑孔的底壁和滑動(dòng)板的下表面固定連接，所述輪桿的兩端與連接板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且輪桿與其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸通過(guò)傳動(dòng)帶輪傳動(dòng)連接，所述凸輪固定安裝在輪桿上，且凸輪與滑動(dòng)板的上表面壓力接觸。
10.一種用于米粉生產(chǎn)的粉碎方法，使用了如權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)所述的一種精細(xì)研磨裝置，其特征在于，具體步驟為：