本實用新型涉及USB線的點膠領(lǐng)域，特別是涉及一種自動點膠烘干裝置。

背景技術(shù)：

在USB線生產(chǎn)過程中，需要對USB端口處用膠水進(jìn)行粘貼固定?，F(xiàn)有技術(shù)中，USB端口處的點膠通常是有人工進(jìn)行點膠的，手工將點膠器對準(zhǔn)點膠的位置進(jìn)行點膠，人工點膠難于保證每次都可以很準(zhǔn)確地點到USB線點膠的位置，并且，每次點膠的量也不能保證，有可能點膠過量，造成材料的浪費，也有可能出現(xiàn)點膠的量過少，導(dǎo)致產(chǎn)品后續(xù)使用的過程中容易出現(xiàn)脫膠的情況，難于保證產(chǎn)品的質(zhì)量。更重要的是，人工點膠的費時費力，生產(chǎn)效率低下，人工的點膠方式已經(jīng)不能滿足現(xiàn)有的工業(yè)化生產(chǎn)及發(fā)展的需要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種自動點膠烘干裝置。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

一種自動點膠烘干裝置，包括：工作臺、設(shè)于所述工作臺的點膠部、移動設(shè)于所述工作臺的治具及設(shè)于所述工作臺上的烘干部；

所述點膠部包括點膠支架、水平移動設(shè)于所述點膠支架的點膠驅(qū)動器、設(shè)于所述點膠驅(qū)動器的固定件及安裝于所述固定件的點膠器；所述點膠器開設(shè)有點膠口；

所述治具包括底盒及與所述底盒配合的蓋板，所述底盒包括底蓋及與所述底蓋卡合的底槽；所述底蓋開設(shè)有數(shù)據(jù)線點膠區(qū)，所述數(shù)據(jù)線點膠區(qū)開設(shè)有若干個數(shù)據(jù)線放置槽，所述底蓋還開設(shè)有底蓋點膠通槽，所述蓋板開設(shè)有與所述底蓋點膠通槽對應(yīng)的蓋板點膠通槽；

所述烘干部包括烘干器及與控制所述烘干器的烘膠控制臺；所述烘干器開設(shè)有治具入口，所述治具入口處還設(shè)有感應(yīng)器。

作為進(jìn)一步優(yōu)選的方案，所述工作臺設(shè)有向所述治具入口延伸的導(dǎo)軌，所述底槽設(shè)有與所述導(dǎo)軌配合的導(dǎo)向槽。

作為進(jìn)一步優(yōu)選的方案，所述點膠驅(qū)動器包括驅(qū)動電機及與所述驅(qū)動電機連接驅(qū)動桿。

作為進(jìn)一步優(yōu)選的方案，所述點膠部還包括點膠定位塊，所述點膠定位塊穿設(shè)于所述驅(qū)動桿。

作為進(jìn)一步優(yōu)選的方案，所述底蓋還設(shè)有于所述數(shù)據(jù)線放置槽配合的數(shù)據(jù)線固定件。

作為進(jìn)一步優(yōu)選的方案，所述蓋板的一側(cè)通過螺桿與所述底蓋連接。

作為進(jìn)一步優(yōu)選的方案，所述蓋板的另一側(cè)通過卡扣的方式與所述底蓋連接。

本實用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點及有益效果如下：

本實用新型設(shè)有點膠部、治具可以實現(xiàn)全自動的點膠過程，提高點膠位置的準(zhǔn)確性及更為精確的點膠量，而且，本過程為機械設(shè)備全自動控制的過程，不需要人工進(jìn)行點膠，提高了點膠的效率，同時，也保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。在本實用新型中還設(shè)有烘干部，實現(xiàn)了點膠過后可以進(jìn)行有效地烘干，保證了膠水完全被烘干，避免了未烘干的膠粘到其他雜物，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了產(chǎn)品的可靠性。

附圖說明

圖1為實施例的自動點膠烘干裝置的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為圖1的治具的結(jié)構(gòu)圖；

圖3為圖1的點膠部的結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

實施例

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種自動點膠烘干裝置10，包括：工作臺100、設(shè)于所述工作臺100的點膠部200、移動設(shè)于所述工作臺100的治具300及設(shè)于所述工作臺100上的烘干部400。所述點膠部200用于USB線的點膠，治具300用于將USB線進(jìn)行固定，烘干部400用于將點膠后的USB線的烘干。

本實用新型通過點膠部對USB線進(jìn)行固定并點膠。該點膠部200包括點膠支架210、水平移動設(shè)于所述點膠支架210的點膠驅(qū)動器220、設(shè)于所述點膠驅(qū)動器220的固定件230及安裝于所述固定件230的點膠器240；所述點膠器240開設(shè)有點膠口241。點膠驅(qū)動器220包括驅(qū)動電機222及與所述驅(qū)動電機222連接驅(qū)動桿224。所述點膠部200還包括點膠定位塊250，所述點膠定位塊250穿設(shè)于所述驅(qū)動桿224。所述點膠定位塊250用于當(dāng)要開始進(jìn)行點膠時，對固定件230進(jìn)行定位，使固定件230緊靠點膠定位塊250的位置作為初始位置，如果固定件230沒有在初始位置時，則進(jìn)行復(fù)位，復(fù)位后，再按一定的距離對固定件230進(jìn)行定位，然后在進(jìn)行點膠工作，從而提高點膠位置精準(zhǔn)度，進(jìn)一步提高點膠的準(zhǔn)確性。所述驅(qū)動電機222為伺服電機，所述驅(qū)動電機222由PLC自動控制器進(jìn)行控制，實現(xiàn)對點膠器240的驅(qū)動，最終實現(xiàn)全自動地、準(zhǔn)確地、快速地點膠，提高點膠的效率和準(zhǔn)確率，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

所述治具300包括底盒310及與所述底盒配合的蓋板320，所述底盒310包括底蓋314及與所述底蓋卡合的底槽316。所述底蓋314開設(shè)數(shù)據(jù)線點膠區(qū)330，所述數(shù)據(jù)線點膠區(qū)330開設(shè)有若干個數(shù)據(jù)線放置槽332，所述底蓋314還開設(shè)有底蓋點膠通槽312，所述蓋板320開設(shè)有與所述底蓋點膠通槽312對應(yīng)的蓋板點膠通槽322。底蓋314用于托起需要點膠的USB線，底蓋314和蓋板320相互配合將USB線固定，使得可以更點膠過程更方便，點膠的準(zhǔn)確性更高。進(jìn)一步的，在蓋板320開設(shè)有蓋板點膠通槽322可以使點膠器240對USB線進(jìn)行點膠；在底蓋314開設(shè)有底蓋點膠通槽312可以使得點膠過程中脫落的膠水滴落到治具300的底槽316，同時也可以加快空氣的流動，使得點膠后，USB線上的膠水可以在進(jìn)入烘干過程之前，進(jìn)行相應(yīng)的風(fēng)干。

要說明的是，所述蓋板320的一側(cè)通過螺桿與所述底蓋314連接，可以方便實現(xiàn)蓋板320和底蓋314的閉合及打開，使得當(dāng)USB線裝上后快速安裝好治具300。所述蓋板320的另一側(cè)通過卡扣的方式與所述底蓋314連接。當(dāng)USB線裝上后，由于卡扣連接的方式，可以很快速地將蓋板320蓋好。所述底蓋314還設(shè)有于所述數(shù)據(jù)線放置槽332配合的數(shù)據(jù)線固定件318。數(shù)據(jù)線固定件314用于固定裝入治具300的USB線，使得在點膠過程中，USB線不能移動位置，提高點膠的準(zhǔn)確性。

要說明的是，所述烘干部400包括烘干器410及與控制所述烘干器410的烘膠控制臺420；所述烘干器410開設(shè)有治具入口412，所述治具入口412處還設(shè)有感應(yīng)器414。所述工作臺100設(shè)有向所述治具入口412延伸的導(dǎo)軌340，所述底槽316設(shè)有與所述導(dǎo)軌340配合的導(dǎo)向槽(圖中未示出)。

本實用新型的具體工作過程：

點膠過程：將需要點膠的USB線安裝在治具的數(shù)據(jù)線點膠區(qū)的數(shù)據(jù)線放置槽內(nèi)，每個數(shù)據(jù)線放置槽安裝一個USB線，將USB線的點膠部分需要漏出在底蓋點膠通槽內(nèi)，將數(shù)據(jù)線固定件將USB線的點膠部分固定好。蓋板翻轉(zhuǎn)，使蓋板可以卡扣在底蓋上。然后，點膠驅(qū)動器檢測固定件是否在初始位置，若不在，則進(jìn)行復(fù)位，然后再按照PLC自動控制器設(shè)定的程序進(jìn)行點膠的定位。驅(qū)動點膠器移動到點膠的位置，點膠口對準(zhǔn)點膠的位置進(jìn)行點膠，一定時間后，點膠驅(qū)動器驅(qū)動點膠器移動至下一個USB線的點膠處，進(jìn)行點膠，直至點膠完最后一根USB線。

烘干過程：當(dāng)點膠器點完膠后，需要對點膠完的USB線進(jìn)行烘干操作，此時，治具可以沿著導(dǎo)軌向烘干器的治具入口方向移動，當(dāng)治具移入烘干器后，感應(yīng)器感應(yīng)到有治具進(jìn)入烘干器，所以控制烘干器開啟烘干工作，當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)時間后，停止烘膠，治具移出烘干器，操作人員將治具取出，檢查USB線是否完全點膠和完全烘干，依此循環(huán)往復(fù)，實現(xiàn)快速地點膠工作。

本實用新型設(shè)有點膠部、治具可以實現(xiàn)全自動的點膠過程，提高點膠位置的準(zhǔn)確性及更為精確的點膠量，而且，本過程為機械設(shè)備全自動的控制的過程，不需要人工進(jìn)行點膠，提高了點膠的效率，同時，也保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。在本實用新型中還設(shè)有烘干部，實現(xiàn)了點膠過后可以有效進(jìn)行烘干，保證了膠水完全被烘干，避免了未烘干的膠粘到其他雜物，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了產(chǎn)品的可靠性。

以上所述實施方式僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。